CN100591836C - 具有用于在蒸汽流中获得涡流的涡流生成元件的蒸汽熨烫设备 - Google Patents

Abstract

蒸汽熨斗(1)包括具有两个涡流室(31、32)的蒸汽调节设备(30)。在涡流室(31、32)内布置了例如管道的引导装置，用于向蒸汽调节设备(30)的出口(33)引导蒸汽流。进一步地，在涡流室(31、32)内布置了涡流生成装置，涡流生成装置沿蒸汽流所行进的路径布置且适合于在蒸汽流中制造局部压力差异，以在蒸汽流中获得局部涡流。通过涡流，在蒸汽调节设备(30)的操作期间，在蒸汽流中存在的水滴被分解为更小的微粒尺寸。以此方式，蒸汽调节设备(30)能产生雾蒸汽或干蒸汽。

Description

具有用于在蒸汽流中获得涡流的涡流生成元件的蒸汽熨烫设备

技术领域

本发明涉及用于蒸汽用具，特别是蒸汽熨斗中的蒸汽调节设备，蒸汽调节设备包括至少一个蒸汽出口和用于将蒸汽流沿蒸汽流路径向该至少一个蒸汽出口引导的引导装置。

背景技术

一般地，蒸汽熨斗用于熨烫布料对象，例如服装或窗帘，以从对象上去除褶皱。其中应用蒸汽熨斗的熨烫过程涉及提供蒸汽到这些对象以润湿这些对象，因为当对象在被润湿条件下时看似有助于从对象移除褶皱的过程。

在许多情况下，蒸汽熨斗不仅能提供蒸汽到待熨烫的对象，如希望也在对象上喷射水。为此目的，蒸汽熨斗提供有位于蒸汽熨斗前侧的喷射喷嘴和手动/电动操作的水泵。当促动水泵时，通过喷射喷嘴释放水滴，以此在蒸汽熨斗前方的区域被润湿。

与包括水泵和喷射喷嘴的蒸汽熨斗相关的问题是对于使用者难以预知水滴将落在待熨烫对象上的准确区域。因此，经常发生待熨烫对象上不需要润湿的区域违背使用者的意图而也被润湿。另外，释放的水滴的尺寸经常过大，使得水滴不能穿透对象的纤维。因此，为获得对象的足够的润湿度，对象经常被喷射以量过大的水。

合并在许多蒸汽熨斗中的另一个选择涉及向待熨烫对象发射一股蒸汽以润湿对象，润湿的方式与通过水滴润湿对象是可比较的。当促动蒸汽熨斗以发射一股蒸汽时，一定量的水被泵到被加热的蒸汽室内，其中大多数水被迅速地汽化为蒸汽，于是迫使蒸汽以相对高速流出蒸汽室。通常地，除蒸汽外，当实际发射一股蒸汽时少量剩余的水也被携带出。在许多情况下，剩余的水的水滴相对地大，因此释放剩余的水被认为蒸汽熨斗的滴水。另一个缺点是蒸汽熨斗的可操纵性受到限制，因为每次发射一股蒸汽时蒸汽熨斗需要保持静止。

发明内容

本发明提出了用于蒸汽熨斗的蒸汽调节设备，该设备能使蒸汽处于预先确定的条件且提供调节的蒸汽，例如所谓的雾蒸汽，即蒸汽和细小水滴的均一的混合物。当待熨烫的对象受到雾蒸汽的处理时，这些对象以非常方便的方式被润湿。另外，上述的与在对象上喷射水且发射一股蒸汽相关的缺点在使用雾蒸汽时不发生。

特别地，根据本发明的蒸汽调节设备包括：

-至少一个蒸汽出口；

-用于将蒸汽流沿蒸汽流路径向该至少一个蒸汽出口引导的引导装置；和

-沿蒸汽流路径布置的涡流生成装置，且该装置适合于在蒸汽流中制造局部压力差异，以在蒸汽流中获得涡流。

在操作期间，根据本发明的蒸汽调节设备可以提供有水或例如蒸汽和水滴的混合物。优选地，蒸汽调节设备包括用于加热它的内含物的加热装置，以使内含物处于希望的条件和/或保持在希望的条件，特别是以获得和/或维持根据预先确定的混合比的蒸汽和水滴的混合物。

此外，在根据本发明的蒸汽调节设备操作期间，蒸汽和水的混合物受迫流向至少一个蒸汽出口。在实际的实施例中，蒸汽调节设备提供有多个蒸汽出口。为清晰起见，在蒸汽调节设备操作期间存在其内部的流不论水的量与蒸汽的量的比例如何都被称为蒸汽流。其中没有液化条件的水存在的纯蒸汽流也被称为蒸汽流。注意纯蒸汽也称为干蒸汽。

为沿蒸汽流路径将蒸汽流向至少一个蒸汽出口引导的目的，根据本发明的蒸汽调节设备包括引导装置，例如其成形为类似于管道阵列或通道。此外，根据本发明的重要方面，蒸汽调节设备包括涡流生成元件，它沿蒸汽流路径布置。涡流生成元件的布置和形状选择为使得在蒸汽流遇到涡流生成元件的位置在蒸汽流中生成涡流，其原因是在这些位置在蒸汽流中产生了压力差异。例如，涡流生成元件可以成形为类似挡板或其他蒸汽流阻碍构件，或类似于沿蒸汽流路径定位的穴(pocket)。

涡流的生成对获得均一的蒸汽和细小水微粒的混合物有贡献。实际上，在生成于蒸汽流中的每个涡流的位置处发生了局部的混合过程。此外，存在涡流中的水滴被分解为更小的微粒尺寸。以此方式，根据本发明，可以获得包括相对地小的水微粒的非常细小的雾，即具有尺寸在20微米到60微米范围内的水微粒。当布料对象受到这样的雾作用时它被以方便的方式润湿，其中获得的润湿条件对于熨烫该对象的目的是最佳的。注意到在美国专利US 4,594,800中披露了具有蒸汽管道系统的蒸汽熨斗，该蒸汽管道系统成形为使得在蒸汽熨斗操作期间，蒸汽被限制沿涡流流动路径流动，其中存在蒸汽中的较重的水滴被离心力作用甩向外，而较轻的蒸汽能在涡流中心处逸出。以此方式，实现了对蒸汽所携带的水滴的较好消除。

如美国专利US 4,594,800中披露的蒸汽熨斗不包括本发明意义上的涡流生成装置，即沿蒸汽流路径布置且适合于在蒸汽流中制造局部压力差异以在蒸汽流中获得涡流的涡流生成装置。作为替代，蒸汽熨斗包括涡流通道，用于迫使整个蒸汽流实现涡流移动，其中没有用于在蒸汽流中制造局部压力差异的措施。

在从美国专利US 4,594,800中已知的蒸汽熨斗中，因为蒸汽流作为整体的涡流移动，蒸汽和水被分离。相反地，本发明意在尽可能地混合蒸汽和水。

附图说明

将参考附图对本发明进行更详细的解释，其中相似部件以相同的参考符号表示，各图为：

图1概略地示出了包括根据本发明的蒸汽调节设备的蒸汽熨斗；

图2概略地示出了包括根据本发明的蒸汽调节设备的另一个蒸汽熨斗；

图3概略地示出了流引导管道的第一优选实施例的纵截面，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图4概略地示出了流引导管道的第二优选实施例的纵截面，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图5概略地示出了流引导管道的第三优选实施例的纵截面，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图6概略地示出了流引导管道的部分的第一优选总体形状，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图7概略地示出了流引导管道的部分的第二优选总体形状，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图8概略地示出了流引导管道的部分的第三优选总体形状，该流引导管道是根据本发明的蒸汽调节设备的部分；

图9概略地示出了根据本发明的蒸汽调节设备的靠近所述的蒸汽调节设备的蒸汽出口的部分的纵截面；

图10概略地示出了在图9中所示的蒸汽调节设备的部分的横截面；

图11概略地示出了围绕根据本发明的蒸汽调节设备的蒸汽出口的区的顶视图和释放的蒸汽的流动方向；和

图12也概略地示出了围绕根据本发明的蒸汽调节设备的蒸汽出口的区的顶视图和释放的蒸汽的流动方向。

具体实施方式

图1概略地示出了蒸汽熨斗1，它包括用于容纳蒸汽熨斗1的不同部件的壳体10。蒸汽熨斗1的一些部件在图1中概略地描绘，且将在如下讨论。

蒸汽熨斗1在底侧包括具有用于接触待熨烫的对象的底板表面16的底板15。

蒸汽熨斗1包括常规的蒸汽室20和用于包含水且在蒸汽熨斗1的操作期间将水提供给蒸汽室20的水箱25。为使在蒸汽室20内生成的蒸汽导出的目的，蒸汽出口21布置在底板15上。

此外，蒸汽熨斗1包括根据本发明的蒸汽调节设备30。在示出的配置中，蒸汽调节设备形成了底板15的部分，而它定位在蒸汽熨斗1的前侧。

蒸汽调节设备30通过通道26和水泵27连接到水箱25，水泵27优选地为电动的。在蒸汽调节设备30操作期间水泵27被启动且水被提供到蒸汽调节设备30。为将水转化为蒸汽的目的，蒸汽调节设备30包括加热装置40，加热装置40优选地为电气驱动的。优选地，加热装置40包括平的电阻性加热道。此外，蒸汽调节设备30包括用于释放所生成的蒸汽的蒸汽出口33。

用于加热蒸汽调节设备30的内含物的加热装置40在防止蒸汽调节设备30滴落水滴上起到了重要作用。没有加热装置40则包括蒸汽调节设备30的熨斗1的长期应用很可能导致在蒸汽调节设备30内的热损失。此热损失可能导致蒸汽调节设备30的内含物的凝结，且凝结导致滴落水滴。在应用加热装置40的情况下，可能将蒸汽调节设备保持30内的温度保持为足够高的程度。

根据本发明的重要方面，装备蒸汽调节设备30为用于在操作期间存在的蒸汽流内生成涡流，且将蒸汽流引导向蒸汽出口33。

在所示出的实施例中，根据本发明的蒸汽调节设备30包括两个涡流室31、32。在两个涡流室31、32内存在结构布置，它在蒸汽流中生成涡流中起到了作用。根据本发明，结构布置成形为使得这些布置能在蒸汽流中制造局部压力差异，基于此局部压力差异获得了希望的涡流。

在第一涡流室31，即具有用于从水箱25导入水的入口34的涡流室31内，提供了意图于在大体上水平平面内，即在大体上平行于底板表面16的平面内制造涡流的结构布置。结构布置的例子在图3-图5中示出。

根据在图3中所示的第一例子，蒸汽流被引导通过具有管道部分51的管道50，管道部分51彼此不建立连续性，但是作为替代它们以交错的方式互相连接。以此方式，在当蒸汽流通过时生成涡流的位置，每个管道部分51的两端52用作死端或用作一种类型的穴。根据在图4中所示的第二例子，蒸汽流被引导通过管道50，其中布置有挡板53。挡板53从管道50的壁延伸到蒸汽流路径内。在示出的例子中，挡板53布置为交替的方式，使得蒸汽流必须围绕挡板53进行好像障碍移动。在每个挡板53的两侧，当蒸汽流通过时生成了涡流。根据在图5中示出的第三例子，蒸汽流被引导通过导管50，其中布置了U形通道区段54。U形通道区段54布置为在蒸汽流的中心延伸且逆着蒸汽流的方向开口。在每个U形通道区段54内部，当蒸汽流通过时生成涡流。在图3-图5中，为清晰起见，蒸汽流通过箭头SF概略地描绘出，而涡流通过螺旋V概略地描绘出。

管道50和管道部分51的端52、挡板53或U形通道区段54定位且成形为使得涡流V在大体上水平的平面内生成。为此，管道50的中心轴线在大体上水平的平面内延伸，且在挡板53或通道区段54布置在管道50内的情况下，挡板53或通道区段54在大体上垂直的方向延伸。

将理解到用于引导蒸汽流SF通过第一涡流室31的管道50可以具有不同的总体形状。此形状的三个例子在图6-图8中示出。根据在图6中示出的第一例子，管道50作为单圈而布置在第一涡流室31内。根据第二例子，管道50作为双圈而布置在第一涡流室31内。最后，根据第三例子，管道50作为螺旋圈布置在第二涡流室31内。

在第二涡流室32内，提供了意图于在垂直平面内，即在大体上垂直于底板表面16的平面内制造涡流V的结构布置。图9和图10示出了第二涡流室32提供有部分35，它相对于底板表面16凸起。每个凸起的部分35具有倾斜的壁且包括四个蒸汽出口33。第一涡流室31和第二涡流室32通过通道36互相连接，其中每个通道36定位在凸起的部分35的正上方。以此方式，实现了通过通道36提供到第二涡流室32内的蒸汽在其一进入到第二涡流室32内时就与凸起的部分35的顶碰撞，沿凸起的部分35的倾斜的壁流动，且随后在凸起的部分35的不同侧在大体上垂直的平面内形成涡流V。

在凸起的部分35内的蒸汽出口33的相互位置确定了刚好在第二涡流室32外部的蒸汽流SF的特征。图11和图12概略地示出了一个凸起的部分35的四个蒸汽出口33的相互位置与蒸汽流SF从第二涡流室32通过蒸汽出口33排出的方向的关系的例子。在图中，这些方向以箭头SF概略地指示出。

在图11所示出的例子中，蒸汽出口33定位为使得所有释放的蒸汽流SF被向蒸汽出口33的虚拟中心引导，以获得蒸汽流SF的碰撞。在图12所示的例子中，蒸汽出口33定位为使得相邻的释放的蒸汽流SF发生侧向碰撞，其结果是在凸起的部分35和底板表面16的水平之间存在的空间内生成涡流。

图2概略地示出了蒸汽熨斗2，它很大程度上类似于在图1中所示出的蒸汽熨斗1。在蒸汽熨斗1和2之间的主要差异是在图2中所示的蒸汽熨斗2中，蒸汽调节设备30布置且成形为形成底板15。

根据本发明的蒸汽调节设备30的重要优点是它能产生雾蒸汽。此类蒸汽的应用在熨烫过程中形成了很大的帮助，因为它具有明显的去褶皱的效果。

当水提供到第一涡流室31时，通过加热元件40将它加热。优选地，蒸汽熨斗1、2包括控制装置(未示出)，一方面用于精确地控制提供的水的量且另一方面用于控制第一涡流室31内的条件。在希望产生雾蒸汽的情况下，控制装置控制了水的提供和加热元件40，其控制方式使得获得了根据预先确定的混合比的蒸汽和水的混合物。当混合物流过第一涡流室31时，在结构布置的影响下生成了涡流V，结构布置为此目的沿蒸汽流SF行进的路径提供，结构布置例如为死端52、挡板53或U形通道区段54，这已在上文中披露。涡流V的生成是在蒸汽流路径中占优的相对地高的压力和在死端52、挡板53或U形通道区段54处占优的相对地低的压力之间的差异的结果。在涡流V中，蒸汽和水滴混合且水滴被分解为更小的小水滴。这些过程在第二涡流室32内继续。以此方式获得了蒸汽和细小水滴的均一的混合物。当混合物通过蒸汽出口33排出第二涡流室32时，获得了雾蒸汽云。

将理解的是蒸汽出口33的个数适合于生成此雾蒸汽云的任务，且此个数因此应不小于某一最小值。在凸起的部分35内的蒸汽出口33相互地定位为在图11中所图示的方式的情况下，在凸起的部分35和底板表面16的水平之间存在的空间内，释放的蒸汽流SF相互碰撞，使得小水滴进一步被分解。在凸起的部分35内的蒸汽出口33相互地定位为在图12中所图示的方式的情况下，在凸起的部分35和底板表面16的水平之间存在的空间内生成了涡流，使得蒸汽和小水滴发生进一步的混合过程。

控制装置应用于确定雾蒸汽的湿度，换言之，雾蒸汽中的水含量，因为湿度一方面与通过加热装置40所提供的温暖或热的量有关，且另一方面与提供的水的量有关。因此通过控制提供到加热装置40的电功率和水的流速，可将雾蒸汽的湿度置于希望的程度。以此方式，可以随时间改变雾蒸汽的湿度。希望的湿度改变可以仅通过随时间改变所提供的水的量，或仅通过改变提供到加热装置40的电功率而简单地实现。然而，也可以随时间改变提供的水的量和提供到加热装置40的电功率二者。

根据本发明的蒸汽调节设备30的另一个重要的优点是它能产生干蒸汽。此类蒸汽的应用在某些熨烫过程期间形成了很大的帮助，特别是其中允许相对高的温度的熨烫过程中。干蒸汽可以应用于干燥被处理的对象。

当水提供到第一涡流室31内时，通过加热装置40将它加热以产生蒸汽。给定某一温度范围，实际上不可能汽化所有的水。当蒸汽和水滴混合物被引导向通过涡流室31、32且生成了涡流V时，水滴被分解为更小的小水滴。因为更小的小水滴更容易汽化，可以最后获得干蒸汽。

在水箱25和提供在第一涡流室31内以导入水的入口34之间的位置，可以布置水预处理装置，以至少部分地防止在蒸汽流路径中水垢的形成。这些装置的精确的位置不是本质的；水预处理装置可以布置在水泵27和入口34之间的位置，但是也可以布置在水泵27和水箱25之间的位置。

优选地，在包括根据本发明的蒸汽调节设备30的蒸汽熨斗1、2中，布置了两个分开地可控的加热装置，一个用于加热蒸汽调节设备30的内含物，且另一个用于加热蒸汽熨烫1、2的底板15。仅在两个加热装置独立可控的情况下，可以获得最佳的功率管理。在优选的实施例中，提供了单个的控制装置，其中一个控制装置与蒸汽调节设备30的加热装置40有关，而其中另一个控制装置与底板15的加热装置有关。

使用具有两个独立地可控的加热装置在以下的例子中阐述。在其中底板15的温度高于预先确定的上限的情况下，与底板15的加热装置相关的控制装置受到控制使得停止到这些加热装置的功率供给。然而，同时雾蒸汽的供给可能是要求的。为避免在此情况下的可能导致底板15过热或供给的蒸汽质量差的冲突，重要的是蒸汽调节设备30的加热装置40和底板15的加热装置独立地受控。

对于本领域技术人员将清楚的是本发明的范围不限于在上文中所讨论的例子，本发明的数个修正和修改可以不偏离本发明在附带的权利要求书中限定的范围。

本发明的重要方面是涡流生成装置沿蒸汽流SF通过蒸汽调节设备30行进的路径布置，该涡流生成装置适合于在蒸汽流SF中生成局部压力差异，以在蒸汽流SF中获得涡流V。在上述的例子中，示出了五个结构布置，更特定地为：包括一系列以交错的方式互相连接的管道部分51的布置，包括一系列布置为中断蒸汽流SF的挡板53的布置，包括一系列布置为中断蒸汽流SF的逆着蒸汽流SF的方向开口的U形通道区段54的布置，包括凸起的部分35的倾斜壁的布置和蒸汽出口33在所述的凸起的部分35中的一定的模式，这些布置将只被认为是许多可构想的涡流生成装置的实施例中的五个。

基于前段，将清楚的是与所示出的蒸汽调节设备30的实施例有关的多个详细的描述不是本质的。例如，蒸汽调节设备30包括两个涡流室31、32不是本质的。当存在至少一个用于容纳涡流生成装置的涡流室31、32时，蒸汽调节设备能执行其功能。此外，其中生成涡流V的平面的取向不是本质的；涡流V不必在大体上水平平面和大体上垂直平面二者内形成。在涡流V在大体上水平平面和大体上垂直平面二者内生成的情况下，为涡流V首先赋予哪个取向而最后赋予哪个取向是无关紧要的。

在管道50应用于在蒸汽调节设备30内引导蒸汽流SF的情况下，管道50的总体形状可以自由地选择。

蒸汽调节设备30的至少一个涡流室31、32可以以任何合适的方式设计。例如，可以在涡流室31、32内容纳管道50的阵列。在另一个实施例中，涡流室31、32包括用于将蒸汽流SF向蒸汽调节设备30的蒸汽出口33引导的通道。在蒸汽调节设备30包括两个涡流室31、32的情况下，两个涡流室31、32优选地连通。

蒸汽出口布置在凸起的部分35处不是必须的。蒸汽出口33甚至可以布置在蒸汽调节设备30的完全地平的底表面内。在蒸汽出口33布置在凸起的部分35内的情况下，每个凸起的部分35的蒸汽出口33的个数不是必须地为四个。凸起的部分35可以为蒸汽调节设备30的部分，但也可以为底板15的部分。

在操作期间，可以为蒸汽调节设备30提供水，需要通过加热装置40将水加热以获得蒸汽。然而，蒸汽调节设备30例如连接到用于提供蒸汽和水滴的混合物的蒸发器也是可以的。在此情况下，通过控制装置以获得预先确定的混合物比的方式来控制蒸汽调节设备30内的条件。

将理解的是在本发明的范围内，一个管道50可以提供不同类型的涡流生成装置。例如管道50可以成形为类似在图3中所示出的管道50，包括以交错的方式互相连接的管道部分51，且也提供有挡板53和/或U形通道区段54。

根据本发明的蒸汽调节设备30可以应用于不同类型的熨斗和蒸汽熨烫设备中，例如在冷水系统、蒸发器系统或具有发蒸汽功能的熨烫板中。此外，蒸汽调节设备30也例如应用于面部蒸汽器中。

在前文中已披露了蒸汽熨斗1、2，它包括具有两个涡流室31、32的蒸汽调节设备30。在涡流室31、32内布置了例如管道50的引导装置，用于向蒸汽调节设备30的蒸汽出口33引导蒸汽流SF。进一步地，在涡流室31、32内布置了涡流生成装置，它们沿蒸汽流SF行进的路径布置且适合于在蒸汽流SF中生成局部压力差异以在蒸汽流SF中获得局部涡流V。在蒸汽调节设备30的操作期间，通过涡流V将存在于蒸汽流SF中的水滴分解为更小的微粒尺寸。以此方式，蒸汽调节设备30能产生雾蒸汽或干蒸汽。

根据本发明的第一重要方面，蒸汽调节设备30包括多个蒸汽出口和多个凸起的部分35，其中蒸汽出口33提供在凸起的部分35内。凸起的部分35的蒸汽出口33的相互位置例如可以适合于向蒸汽出口33的虚拟中心引导所有释放的蒸汽流SF，以获得蒸汽流SF的碰撞或获得相邻的释放的蒸汽流SF的侧向碰撞，以生成涡流V。

根据本发明的第二重要方面，蒸汽调节设备30包括用于通过控制在蒸汽调节设备30内占优的条件来精确地控制蒸汽流SF的水的量与蒸汽的量的比例的控制装置。

根据本发明的第三重要方面，蒸汽调节设备30包括用于加热蒸汽调节设备30的内含物的加热装置40。优选地，加热装置40包括平的电阻性加热道。

根据本发明的第四重要方面，涡流生成装置适合于首先在大体上水平的平面和大体上垂直的平面的一个内生成涡流V，随后在大体上水平的平面和大体上垂直的平面的另一个内生成涡流V。

Claims (11)

1.蒸汽调节设备(30)，包括：

至少一个蒸汽出口(33)；

用于将蒸汽流(SF)沿蒸汽流路径引导向至少一个蒸汽出口(33)的引导装置(50)；和

沿蒸汽流路径布置且适合于在蒸汽流(SF)中产生局部压力差异以在蒸汽流(SF)中获得涡流(V)的涡流生成装置，其中所述蒸汽调节设备进一步包括用于引导蒸汽流(SF)的管道(50)，该管道(50)具有以交错的方式互相连接的管道部分(51)，其中涡流生成装置包括每个管道部分(51)的两端(52)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，包括用于中断蒸汽流路径的挡板(53)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，包括用于中断蒸汽流路径的通道区段(54)，该通道区段(54)布置为逆着蒸汽流(SF)的方向开口。

4.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，包括至少一个具有倾斜壁的凸起部分(35)和用于将蒸汽流(SF)向所述凸起部分(35)顶部引导的装置(36)。

5.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，其中涡流生成装置适合于在至少两个不同的平面内生成涡流(V)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，包括两个用于容纳涡流生成装置的涡流室(31、32)，其中在第一涡流室(31)内的涡流生成装置适合于在两个不同平面的一个平面内生成涡流(V)，且其中在第二涡流室(32)内的涡流生成装置适合于在两个不同平面的另一个平面内生成涡流(V)。

7.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，包括用于加热蒸汽调节设备(30)的内含物的加热装置(40)。

8.根据权利要求1所述的蒸汽调节设备(30)，适合用在蒸汽用具中。

9.蒸汽熨斗(1、2)，所述蒸汽熨斗(1、2)包括底板(15)，所述底板(15)具有底板平面(16)以接触待熨烫的对象，所述蒸汽熨斗(1、2)还包括根据权利要求1至6和8中任一项所述的蒸汽调节设备(30)。

10.根据权利要求9所述的蒸汽熨斗(1、2)，其中对蒸汽调节设备(30)进行布置和成形，使得该蒸汽调节设备(30)形成底板(15)。

11.根据权利要求9或10所述的蒸汽熨斗(1、2)，包括用于加热底板(15)的加热装置和用于加热蒸汽调节设备(30)的内含物的加热装置(40)，其中两个所述加热装置单独地可控。

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