CN100591244C - 隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滑轨装置技术领域，特别涉及隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，它包括有固定轨和活动轨，活动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自锁装置，按压式自锁装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，凸轮槽滑动座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回复区依次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的V型结构，凸轮槽滑动座的一侧设置有勾状卡槽，活动轨的一侧设有拔针，弹簧的一端连接安装座，另一端连接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销轴设置在凸轮槽轨道中，安装座上固定有固定销，摆杆套设在固定销上，本发明的自锁和解锁过程操作简单，使用方便，并且结构简单，生产成本低。
Description
技术领域：
本发明涉及滑轨装置技术领域，特别涉及隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置。
背景技术：
滑轨是为了实现两个相邻物件的相对移动而设计的，例如人们所使用的办公桌中，抽屉的开合多是通过此滑轨装置来实现。早期的滑轨装置主要包括两个分别设置在桌子与抽屉上的滑条，其中设置在抽屉上的滑条将沿固定在桌子上的滑条滑移，这种滑轨装置由于在工作时必须克服滑条之间的滑动摩擦力，如果滑条之间的结合面不够光滑，则摩擦系数较大，从而摩擦力较大，导致抽屉移动不顺畅，而且由于滑动摩擦大，会导致滑条磨损较快，导致产品使用寿命减短。针对上述情况，人们经过改进设计，例如在滑条之间设置滚轮装置，这种通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式，使抽屉的开合方便和顺畅了许多，但这种早期的滑轨没有设置自锁装置，滑轨可以沿轨道双向自由滑动，当滑轨需要呈一定坡度放置时，由于重力作用，与滑轨连接的物件将不能保持在高位静止不动，达不到锁紧定位的效果。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种可以自锁的隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，它包括有固定轨和活动轨，活动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自锁装置，按压式自锁装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，安装座固定在固定轨上，凸轮槽滑动座与安装座滑动连接，凸轮槽滑动座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回复区依次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的V型结构，V型自锁区底部的内侧顶点与外侧顶点相互错开，内侧顶点向推进区偏移，凸轮槽滑动座的一侧开设有勾状卡槽，活动轨的一侧设有可与凸轮槽滑动座上的勾状卡槽卡接的拔针，弹簧的一端连接安装座，另一端连接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销轴设置在凸轮槽轨道中，安装座上固定有固定销，摆杆套设在固定销上。
所述摆杆上开设有长孔，固定销位于销轴与长孔之间，安装座上固定有卡销，卡销插设在长孔中。
所述安装座上开设有卡块，固定轨上开设有卡槽，卡块卡紧固定在卡槽中。
所述推进区、自锁区和回复区中，每一个区输入端的槽深大于下一个相邻区输出端的槽深。
本发明有益效果为：本发明包括有固定轨和活动轨，活动轨滑动设置在固定轨上，所述固定轨上设置有按压式自锁装置，按压式自锁装置包括有安装座、凸轮槽滑动座、摆杆和弹簧，凸轮槽滑动座上开设有凸轮槽轨道，凸轮槽轨道由推进区、自锁区和回复区依次首尾连接组合而成，其中自锁区成内凹的V型结构，凸轮槽滑动座的一侧设置有勾状卡槽，活动轨的一侧设有拔针，弹簧的一端连接安装座，另一端连接凸轮槽滑动座，摆杆上设有销轴，销轴设置在凸轮槽轨道中，安装座上固定有固定销，摆杆套设在固定销上，推动活动轨沿固定轨滑动可使拔针卡合在凸轮槽滑动座上的勾状卡槽上，并带动凸轮槽滑动座沿安装座滑动，同时摆杆上的销轴被迫在凸轮槽轨道中运动，当销轴运动到自锁区的输入端后被卡住而无法再前进，这时停止对活动轨施力，凸轮槽滑动座在弹簧的作用下后退，销轴受到V型的自锁区输入端的卡抵而进入自锁区中形成自锁，需要解开自锁时，将活动轨向前按压，使得摆杆的销轴向前运动，由于V型自锁区底部的内侧顶点向推进区偏移，销轴被迫向自锁区的输出端运动，销轴运动到自锁区的输出端后停止对活动轨施力，凸轮槽滑动座在弹簧的作用下后退，使得销轴被迫沿回复区退回到推进区中，本发明的自锁和解锁过程操作简单，使用方便，并且结构简单，生产成本低。
其次，推进区、自锁区和回复区中，每一个区输入端的槽深大于下一个相邻区输出端的槽深而形成台阶，确保销轴不会退回上一个相邻区。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明活动轨的结构示意图；
图3是本发明固定轨的结构示意图；
图4是本发明凸轮槽滑动座的结构示意图；
图5是本发明凸轮槽滑动座的俯视图；
图6是本发明摆杆的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1-6，隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，它包括有固定轨1和活动轨2，活动轨2滑动设置在固定轨1上，所述固定轨1上设置有按压式自锁装置3，按压式自锁装置3包括有安装座31、凸轮槽滑动座32、摆杆33和弹簧34，安装座31固定在固定轨1上，凸轮槽滑动座32与安装座31滑动连接，凸轮槽滑动座32上开设有凸轮槽轨道35，凸轮槽轨道35由推进区351、自锁区352和回复区353依次首尾连接组合而成，其中自锁区352成内凹的V型结构，V型自锁区352底部的内侧顶点354与外侧顶点355相互错开，内侧顶点354向推进区351偏移，凸轮槽滑动座32的一侧开设有勾状卡槽321，活动轨2的一侧设有可与凸轮槽滑动座32上的勾状卡槽321卡接的拔针21，弹簧34的一端连接安装座31，另一端连接凸轮槽滑动座32，摆杆33上设有销轴331，销轴331设置在凸轮槽轨道35中，安装座31上固定有固定销311，摆杆33套设在固定销311上。
本发明在活动过程中，摆杆33会被迫绕固定销311转动，可在摆杆33上开设长孔332，固定销311位于销轴331与长孔332之间，安装座31上固定有卡销312，卡销312插设在长孔332中，确保摆杆33在合适的角度内转动。
安装座31上开设有卡块313，固定轨1上开设有卡槽11，卡块313卡紧固定在卡槽11中，装配时，先将按压式自锁装置3装配好，然后使安装座31上的卡块313卡紧固定在固定轨1上的卡槽11中，从而将按压式自锁装置3固定在固定轨1上，装配简单方便。
推进区351、自锁区352和回复区353中，每一个区输入端的槽深大于下一个相邻区输出端的槽深而形成台阶，确保销轴331不会退回上一个相邻区。
本发明的工作过程为：本发明自由状态时，销轴331位于凸轮槽轨道35的推进区351中，推动活动轨2沿固定轨1滑动可使拔针21卡合在凸轮槽滑动座32上的勾状卡槽321上，并带动凸轮槽滑动座32沿安装座31滑动，同时摆杆33上的销轴331被迫在凸轮槽轨道35中运动，当销轴331运动到自锁区352的输入端后被卡住而无法再前进，这时停止对活动轨2施力，凸轮槽滑动座32在弹簧34的作用下后退，销轴331受到V型的自锁区352输入端的卡抵而进入自锁区352中形成自锁，需要解开自锁时，将活动轨2向前按压，使得摆杆33的销轴331向前运动，由于V型自锁区352底部的内侧顶点354向推进区351偏移，销轴331被迫向自锁区352的输出端运动，销轴331运动到自锁区352的输出端后停止对活动轨2施力，凸轮槽滑动座32在弹簧34的作用下后退，使得销轴331被迫沿回复区353退回到推进区351中，本发明的自锁和解锁过程操作简单，使用方便，并且结构简单，生产成本低。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1、隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，它包括有固定轨(1)和活动轨(2)，活动轨(2)滑动设置在固定轨(1)上，其特征在于：所述固定轨(1)上设置有按压式自锁装置(3)，按压式自锁装置(3)包括有安装座(31)、凸轮槽滑动座(32)、摆杆(33)和弹簧(34)；安装座(31)固定在固定轨(1)上，凸轮槽滑动座(32)与安装座(31)滑动连接；凸轮槽滑动座(32)上开设有凸轮槽轨道(35)，凸轮槽轨道(35)由推进区(351)、自锁区(352)和回复区(353)依次首尾连接组合而成，所述推进区(351)、自锁区(352)和回复区(353)中，每一个区输入端的槽深大于下一个相邻区输出端的槽深，其中自锁区(352)成内凹的V型结构，V型自锁区(352)底部的内侧顶点(354)与外侧顶点(355)相互错开，内侧顶点(354)向推进区(351)偏移；凸轮槽滑动座(32)的一侧开设有勾状卡槽(321)，活动轨(2)的一侧设有可与凸轮槽滑动座(32)上的勾状卡槽(321)卡接的拔针(21)；弹簧(34)的一端连接安装座(31)，另一端连接凸轮槽滑动座(32)；摆杆(33)上设有销轴(331)，销轴(331)设置在凸轮槽轨道(35)中，安装座(31)上固定有固定销(311)，摆杆(33)套设在固定销(311)上。
2、根据权利要求1所述的隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，其特征在于：所述摆杆(33)上开设有长孔(332)，固定销(311)位于销轴(331)与长孔(332)之间，安装座(31)上固定有卡销(312)，卡销(312)插设在长孔(332)中。
3、根据权利要求1所述的隐藏滚轴按压式自锁滑轨装置，其特征在于：所述安装座(31)上开设有卡块(313)，固定轨(1)上开设有卡槽(11)，卡块(313)卡紧固定在卡槽(11)中。
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