CN100585505C - 显影盒和具有该显影盒的成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成像装置，包括：墨粉盒主体；感光体，用来在可打印介质上散布显影剂；显影辊，用来向感光体供应显影剂；显影剂调节构件，调节由显影辊供应给感光体的显影剂的量，所述显影剂调节构件包括耦合到主体的支撑构件和弹性金属板，所述金属板具有从支撑构件延伸并且接触感光体的弯折部件；和弹性金属板的自由长度，其设置成随着弹性金属板的拉伸率增大而更短。因此，具有显影剂调节构件的自由端部的显影盒和成像装置可以被调节，从而根据显影剂调节构件的材料特性保持显影剂均匀。

Description

显影盒和具有该显影盒的成像装置

本申请要求2006年2月3日向韩国知识产权局提交的韩国申请No.2006-0010815的权益，其公开内容通过引用包含在此。

技术领域

本发明的一些方面涉及显影盒和具有该显影盒的成像装置，更特别地，涉及具有改善结构的显影剂调节构件的显影盒和成像装置。

背景技术

一般来说，成像装置连接到主装置并且根据来自主装置的输出信号，在可打印介质(诸如打印纸，幻灯片等)上打印存储在主装置内的数据图像。其中一种这种成像装置是电子照相类型的，其设置有：感光体，其上形成静电潜像；显影单元，显影感光体上的显影剂；和转印单元，将感光体上显影的显影剂转印到可打印介质。电子照相式的成像装置可以是打印机、复印机和/或多功能设备。

图1是示意图，图示了相关领域的电子照相式成像装置100的配置。如图1所示，电子照相式成像装置100包括：馈送部件110，用来存放可打印介质；成像部件140，用来在馈送部件110供应的可打印介质上形成图像；定影部件150，利用热量和压力将显影剂定影在可打印介质表面上；和排出部件160，用来将其上形成有图像的可打印介质排出。

成像装置140包括：光扫描单元130，其从光信号接收图像数据的图像信息，用来在感光体122表面上形成静电潜像；和显影盒120，其将显影剂散布在由光扫描单元130形成的感光体122静电潜像上，并且其将显影剂转印，接触可打印介质，从而在可打印介质上形成图像。

显影盒120可拆卸地设置在成像装置的主体170内。因此，显影盒120是耗材，当存储在其中的显影剂用完之后可以更换。显影盒120包括：充电辊121，用来将感光体122充电到预定电势；感光体122，其在被充电辊121充电到预定电势后，通过暴露在光扫描单元130下，而在其表面上形成静电潜像；显影辊123，用来将显影剂散布在接触感光体122的感光体122表面上形成的静电潜像上；供应辊124，用来向显影辊123供应显影剂；显影剂调节构件125，用来调节供应给显影辊123的显影剂数量；和显影剂存储部件126，用来存储显影剂。

在带有上述配置的相关领域显影盒120中，显影剂调节构件125能够在显影辊123转动并且显影剂从供应辊供给的同时，保持显影剂层的规律(或者恒定)的厚度。显影辊123接触感光体122并与其同方向转动，从而在它们之间保持规律的距离。然后，显影辊123表面上的显影剂由于感光体122和显影辊之间的电势差而附着在感光体122的静电潜像上。因此，可视图像形成在感光体122上。

然后，感光体122上的显影剂被转印辊141转印到可打印介质上，在可打印介质上形成图像。

这里，显影剂调节构件125根据调节构件125从壳体128到接触显影辊123的自由端部部件的长度(自由长度)，调节从显影辊123转印到感光体122上的显影剂。

但是，这种相关领域的显影剂调节构件固定地耦合到壳体128，并且不论电子照相式成像装置的不同产品型号如何，都具有相同的自由长度。因此，难于将输出到可打印介质上的显影剂密度保持均匀，这是因为施加在显影剂上的切向压力是不均匀的，原因是显影剂调节构件125由具有不均匀特性的材料制成。

另外，当使用者对显影剂密度不满意时，没有办法物理上调节显影剂调节构件的位置，从而调节显影剂密度。因此，使用者不得不麻烦地仅能通过成像装置驱动器选择密度，从而调节显影剂密度。

发明内容

根据本发明的一些方面，提供了显影盒和具有该显影盒的成像装置，其中显影剂调节构件的自由长度设置成不同长度，用来根据显影剂调节构件的材料特性保持显影剂密度均匀。

本发明的这些方面包括成像装置，其包括：墨粉盒主体；感光体，在介质上散布显影剂；显影辊，为感光体提供显影剂；显影剂调节构件，调节由显影辊供应给感光体的显影剂量，所述显影剂调节构件包括耦合到主体的支撑构件和弹性金属板，所述金属板具有从支撑构件延伸并且接触感光体的弯折部件；和弹性金属板的自由长度，其设置成随着弹性金属板材料拉伸率的增大而更短，且其中所述自由长度为从所述弯折部件到所述支撑构件的弹性金属板的长度。

根据本发明的另一个方面，弹性金属板包括：位于弯折部件处的自由端部部件，且该自由端部部件的偏转相对于支撑构件形成的偏转角大于与显影辊接触的弹性金属板的切线和支撑构件之间的切向角。

根据本发明的另一个方面，弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

根据本发明的另一个方面，显影辊包括非磁性橡胶，其硬度值处于根据日本工业标准(JIS)A类量度的50-80范围内。

本发明的这些方面包括显影盒，其包括：主体；感光体，其在打印纸上散布显影剂；显影辊，向感光体供应显影剂；和显影剂调节构件，均匀地调节由显影辊供应到感光体的显影剂量，所述显影剂调节构件包括耦合到主体的支撑构件和弹性金属板，该弹性金属板具有从支撑构件延伸并且接触感光体的弯折部；和弹性金属板的自由长度，其设置成随着弹性金属板的拉伸率增大而更短，且其中所述自由长度为从所述弯折部件到所述支撑构件的弹性金属板的长度。

根据本发明的另一个方面，弹性金属板包括位于弯折部件处的自由端部部件，并且该自由端部部件的偏转相对于支撑构件形成的偏转角大于与显影辊接触的弹性金属板的切线和支撑构件之间的切向角。

根据本发明的另一个方面，弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的其中一种。

根据本发明的另一个方面，显影辊包括非磁性橡胶，其硬度处于根据JIS的A类量度的50-80范围内。

根据本发明的另一个方面，自由长度是弯折部件和耦合到支撑构件的弹性金属板的部分之间的长度。

根据本发明的另一个方面，拉伸率处于约13.5％到约14.5％范围内，并且希望的长度处于约11.7mm到约11.9mm的范围内。

根据本发明的另一个方面，自由端部的偏转处于约1.5mm到2.0mm的范围内，并且切向角处于约15°到20°的范围内。

根据本发明的另一个方面，切向角和偏转角之间的差是负数。

根据本发明的另一个方面，显影剂的密度随着负数的增大而增大。

根据本发明的一个方面，显影盒包括：显影辊；显影剂调节构件，其包括支撑构件和薄板，所述支撑构件固定在显影盒上，并且薄板具有第一端部和第二端部之间的自由长度，其中第二端部连接在支撑构件上，第一端部相切地接触显影辊，并且通过调节拉伸率和薄板的相应自由长度而控制附着在显影辊上的显影剂密度。

根据本发明的另一个方面，薄板是金属。

根据本发明的另一个方面，薄板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的其中一种。

根据本发明的另一个方面，随着拉伸率增大，自由长度被调节地更短。

根据本发明的另一个方面，由于存在显影辊，所以第一端部偏转，并且第一端部相切地以切线压力f(gf/cm)接触显影辊，该切线压力为：

$f=\frac{{\mathrm{\δEt}}^2}{4L^3}$

这里E表示薄板的弹性系数，t表示薄板的厚度，L表示薄板的长度，δ表示不存在显影辊40时第一端部的原始位置和第一端部的最终偏转位置之间的偏转量。

根据本发明的另一个方面，第一端部相对于支撑构件的偏转形成的偏转角大于与显影辊接触的第一端部的切线和支撑构件之间的切向角θ3。

根据本发明的另一个方面，偏转角θ3是：

$\mathrm{\θ}3=\frac{3\mathrm{\δ}}{2L}\×\frac{180}{\mathrm{\π}}$

这里L表示薄板的长度，δ表示不存在显影辊40时第一端部的原始位置和第一端部的最终偏转位置之间的偏转量。

根据本发明的一个方面，显影盒包括：显影辊；和显影调节构件，后者包括支撑构件和弹性金属板，所述金属板从支撑构件延伸，其中弹性金属板的延伸部件的长度已经根据弹性金属板的拉伸率调节，从而调节附着到显影辊上的显影剂密度。

根据本发明的另一个方面，该一种或者多种材料特性包括应力、密度、拉伸率、热膨胀率、弹性系数、表面粗糙度、硬度、强度和拉伸强度中的至少一种。

根据本发明的另一个方面，弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

本发明的额外方面和/或优势将在以下的说明中部分地论述，并且部分将从该说明中显现，或者可以从本发明的实践中习得。

附图说明

本发明的这些和/或其他方面以及优势从结合附图考虑的这些方面的下述说明中将变得更为清楚和易于理解，其中：

图1是示意图，示出了现有技术中的成像装置的构造；

图2是示意图，示出了根据本发明的一个方面的显影盒的构造；

图3是放大的视图，示出了图2所示的显影剂调节构件的构造；

图4和5示出了根据本发明的弹性金属板的拉伸率与输出的可打印介质的显影密度之间的关系的曲线；

图6示出了根据本发明的一个方面的弹性金属板的自由长度与弹性金属板的拉伸率之间的关系的曲线；

图7示出了根据本发明的一个方面的显影调节构件的调节角与显影辊上的显影剂量的关系的曲线。

具体实施方式

以下将详细参照本发明的这些方面，其示例在附图中示出，由始至终类似的附图标记指代类似的元件。这些方面在以下予以说明，从而参照图形解释本发明。

图2是示意图，示出了根据本发明的这些方面的显影盒1的构造，图3是放大的视图，示出了图2的显影剂调节构件80的构造。

如图2和3所示，根据本发明的这些方面的显影盒1包括感光体10，将显影剂散布在可打印的介质上，诸如打印纸、幻灯片等；充电辊20，将感光体10充电(或充电荷)到预定的电势；转印棍30，将感光体10的显影剂转印到可打印的介质上；显影辊40，将显影剂散布在感光体10上；供应辊50，将显影剂供应给显影辊40；显影剂存储部件60，存储显影剂；显影剂调节构件80，调节显影辊40的显影剂的量；和壳体70，容纳这些组件。

为了形成相应于图像数据的静电潜像，感光体10的表面被充电辊20充电(或者充电荷)到预定电势，并且通过光扫描装置(见图1)在其表面上扫描。由于感光体10与相关领域内的感光体具有相同的构造，所以其详细说明略去。

充电辊20从光源供电部件(未示出)获取电力，将感光体10充电到预定电势。充电辊20由预定硬度的导电橡胶制成。转印辊30检测可打印介质的电阻并且供应给其相应的转印电压，将施加在感光体10表面上的显影剂转印到可打印介质上。

显影辊40从供应辊50供应显影剂，并且将所供应的显影剂散布在感光体10的静电潜像上。显影辊40是鼓形的，并且旋转设置，从而将显影剂转印到感光体10上。显影辊40希望用不带磁性的导电橡胶制成，并且希望具有根据日本工业标准(JIS)A类量度的50到80的硬度。在不同方面，希望用单成分非磁性墨粉作为显影剂，但是也可以用其他的显影墨粉，包括多成分墨粉。

供应辊50向显影辊40供应存储在显影剂存储部件60内的显影剂。搅拌器(未示出)设置在显影剂存储部件60内，该搅拌器旋转的同时搅拌显影剂。被搅拌的显影剂供应给供应辊50。

壳体70形成显影盒1的外观并且容纳(或者包含)上述组件。根据希望的布置、组件尺寸以及成像装置内配合壳体70的可用空间，壳体70可以具有多种形状。

如图3所示，显影剂调节构件80包括支撑构件81，其耦合在壳体70；和弹性金属板83，其具有弯折部件83a，后者设置在弹性金属板83的预定自由长度(L)的端部位置。该弯折部件83a沿着其侧部到侧部的宽度在切线位置接触显影辊40的表面。该弯折部件83a与弹性金属板83形成约90°角，所述金属板从侧视图观察，类似字母“L”形。弹性金属板83可以弹性变形并且向显影辊40施加规律的(或者恒定的或者一致的)切线压力。换句话说，弹性金属板83沿着弹性金属板83全部宽度沿切线接触显影辊40并且施加线性压力。在非限制的方面，自由长度(L)是弹性金属板83从弯折部83a到支撑构件81的长度。

弹性金属板83希望由金属平板制成，其厚度在0.05mm-0.1mm范围内。弹性金属板83的示例包括不锈钢板、磷青铜板或者铍青铜板。弹性金属板83利用已知方法类似激光焊接等耦合到支撑构件81。在不同的方面，磷青铜是磷与一种或者多种元素诸如锡的合金，铍青铜是铍与一种或者多种元素诸如铜的合金。另外，在不同的方面，弹性金属板83可以通过任何耦合或者连接方法，包括粘合剂、紧固件和/或类似物耦合到支撑构件81。另外，虽然对于金属进行了说明，但是在其他方面，弹性金属板83可以是非金属的诸如塑料、聚合物、复合物和/或类似物。

在这个方面，用于弹性金属板83的金属材料具有适当的(或者不同的)特性。这些特性包括应力、密度、拉伸率、热膨胀率、弹性系数、表面粗糙度、硬度、强度、拉伸强度和/或类似特性。

在根据本发明的这些方面的显影剂调节构件80中，弹性金属板83耦合到支撑构件81并且具有取决于上述金属材料特性的不同自由长度(L)。另外，对于显影剂调节构件80，随着构成弹性金属板83的金属材料的拉伸率增大，耦合到支撑构件81的弹性金属板83形成为具有较小的自由长度(L)。

在不同的方面，拉伸率表示向金属施加预定力时，金属的长度延伸比率。在不同的方面，具有较大拉伸率的材料比具有较小拉伸率的更容易延展。换句话说，拉伸率是金属延长的长度相对于其给定长度的比率。在这方面，拉伸率是长度对于原始或者最终希望长度而言的相对延长。因此，在给定相同的原始长度或者最终希望长度时，更高的拉伸率指的是相对于较低的拉伸率而言具有更大的延长。在不同的方面，被延长地更多而到达希望的最终长度的弹性金属材料较之延长地较少而到达同样希望的最终长度的弹性金属材料具有更高的拉伸率。在不同的方面，随着弹性金属材料的拉伸率增大，弹性金属材料的硬度和/或拉伸强度增大。

在大拉伸率金属制成的弹性金属板83的弯折部件83a中，金属材料在其表面上的纹理较之拉伸率较小的金属的弹性金属板83而言相对较浅。这种结构在较小拉伸率的金属上更深并且更多。由于弯折产生的金属材料纹理导致在与显影辊40表面上的显影剂接触的线上产生更大的切向线性压力，所以被调节的显影剂的量增加。在不同方面，拉伸率相应于弹性金属材料的表面粗糙度(roughness)。

图4是图示根据本发明的一个方面，相对于可打印介质的显影剂密度而言，具有不同拉伸率的弹性金属板之间的关系的图形。在非限制性的示例中，具有不同拉伸率的弹性金属板83由弹性系数相同的铍青铜制成，并且分别具有11.7mm的相同自由长度。

如图4所示，随着具有11.7mm自由长度的每个弹性金属板‘a’的拉伸率增大，输出的纸上的显影剂密度增大。

图5是图示根据本发明的一个方面，相对于可打印介质上的显影剂密度而言，具有不同自由长度的弹性金属板a、b、c和d的曲线。如图所示，当弹性金属板的自由长度分别表示11.7mm(a)，11.75mm(b)、11.0mm(c)和11.9mm(d)，并且当拉伸率增大时，输出的打印纸上的显影剂密度增大，这与图4一致。因此，通过控制弹性金属板的拉伸率和自由长度(L)中的一个或者两个，可以设置显影剂的希望密度。作为示例，可以在图4和5所示的曲线基础上，利用拉伸率和自由长度(L)关系设置(或者确定)显影剂的希望密度。例如，当希望的显影剂密度是1.25到1.3时，由拉伸率为13.5-14.5％的铍青铜制成的弹性金属板83可以如所希望的那样耦合到带有11.75-11.9的自由长度的支撑构件。在图4、5和6中，密度单位是mg/cm²。

图6是图示当希望的显影剂密度为1.25-1.3时，弹性金属板83的自由长度(L)和拉伸率之间关系的曲线。曲线‘y’图示了实验结果‘m’基础上的两者之间的关系，而相应于曲线的方程可以获得或者得出。一种这样的方程可以是图6的实验结果的最佳拟合线，其可以是y＝-0.0276x+12.208，其中x是百分比(％)拉伸率。通过这种或者其他方程，可以设计(或者获得或者得出)相应于拉伸率的希望的自由长度(L)。

可替代地，在本发明的不同方面，自由长度(L)的长度由弹性金属板的拉伸特性决定，但是也可以由弹性金属板的其他特性决定。在不同的方面，这些特性可以是弹性、硬度、强度、拉伸强度和/或类似特性。

如图3所示，根据本发明的这些方面的显影剂调节构件80由于显影辊40而弹性变形(或者偏转)量为变形量(或者偏转量)δ，并且同时产生切线压力f。可以通过在弯折部分83a的弯曲或者通过其他一些部件产生切线压力f。压力f可以通过根据悬臂弯曲方程的下述方程来表示：

$f=\frac{{\mathrm{\δEt}}^2}{{4L}^3}$ (方程1)

这里，‘f’表示以克力每厘米为单位(gf/cm)计算的切线压力，‘E’表示弹性金属板83的弹性系数，‘t’表示弹性金属板83的厚度，‘L’表示弹性变形的弹性金属板83的长度，该长度指代从弹性金属板83的一个端部部件83h(弹性金属板83在此处与支撑构件相接)到弹性金属板83的自由端部部件83f的长度，并且δ表示不存在显影辊40时自由端部83f的原始位置和弯折部件83a的最终偏转位置之间的变形(即，自由端部83f的偏转量)。

支撑在支撑构件81上的弹性金属板83(或者其自由端部83f)设置成具有相对于支撑构件81的预定切向角θ1。如图3所示，该切向角θ1表示(在弯折部83a所处的位置或其附近)与显影辊40接触的弹性金属板83的自由端部部件83f的切线(T)和用于将弹性金属板83连接到支撑构件81的非变形部件之间的夹角。弹性金属板83的非变形部分与支撑构件81平行。

当弹性金属板83的自由端部部件83f在切向压力‘f’作用下产生变形量为δ的弹性变形时，‘L’表示弹性变形的弹性金属板83的长度，弹性金属板83的自由端部部件83f相对于弹性金属板83的非变形部件(就是说，相对于供应板81)的变形角θ3可以用根据悬臂倾斜方程的下述方程所表示：

$\mathrm{\θ}3=\frac{3\mathrm{\δ}}{2L}\×\frac{180}{\mathrm{\π}}$ (方程2)

基于上述两个角度，根据本发明的一个方面调节显影辊40上的显影剂层厚度的调节角θ2可以如下限定：

θ2＝θ1-θ3(方程3)

这里，提供了根据本发明一个方面的显影剂调节构件80，使得调节角θ2可以为负值。换句话说，自由端部部件的变形角θ3可以大于切向角θ1。如图3所示，应当理解，θ2也可以是正值，在这种情况下，θ1大于或者等于θ3。

图7是图示了根据本发明的这些方面，显影剂调节构件83的调节角θ2与显影辊40上的每单位面积上显影剂的量之间关系的曲线。具体地，图7示出了弹性金属板83的切向部件通过显影辊40的表面以后，调节角θ2相对于形成在显影辊40上每单位面积(M/A、mg/cm²)的显影剂的量的关系。这里，弹性金属板83的变形δ是1.5-2.0mm，并且切向角处于15°-20°之间。显影辊40由非磁性导电材料制成。另外，面向显影辊40周边的弯折部件83a的表面粗糙度(Rz)处于3-10μm范围内。

这里，曲线X表示附着在显影辊40上的显影剂的量，而曲线Y表示附着在感光体10上的显影剂的量。如这些曲线所示，随着调节角θ2变得更为负向，每单位面积显影剂的量(M/A、mg/cm²)增大。因此，根据本发明的这些方面的显影剂调节构件80希望设置成使调节角θ2为负值，从而在曲线所示值的基础上获得希望的每单位面积显影剂的量。

特别地，根据弹性金属板83的拉伸率，考虑到显影剂的密度，并且提供负值调节角θ2，希望通过设计自由长度(L)来保持显影剂密度均匀。

根据本发明的这些方面，将参照图2和3说明具有显影盒1的成像装置的成像过程。以下，与相关领域相同的组件将以图1中相同的附图标记指代。

首先，当施加输出信号时，通过与感光体10接触，充电辊20将感光体10充电(或者充电荷)到预定电势。此时，光扫描单元130在充电的感光体10表面上扫描光束，形成相应于从主装置(未示出)接收的图像数据的静电潜像。

从显影剂存储部件60向供应辊50供应显影剂，从而将显影剂供应给显影辊40。显影剂调节构件80在显影辊40的表面上产生切线压力，调节附着(粘附)到显影辊40表面上的显影剂的量。这里，随着拉伸率增大而具有更短自由长度的弹性金属板83耦合到支撑构件81并且利用通过弯折部件83a的弯折产生的表面纹理调节显影剂密度。另外，弹性金属板83设置成具有负的调节角θ2。这种负的调节角θ2将附着到显影辊40上的显影剂调节均匀。

显影剂密度被显影剂调节构件80调节的显影辊40有选择地将显影剂散布在感光体10的静电潜像上。然后，转印辊30施加适当的转印电压，将显影剂从感光体10的表面转印到可打印的介质上。

利用上述过程，输出的可打印介质通过利用显影剂调节构件80保持了优化的打印密度。

如上所述，根据本发明的这些方面的显影盒和具有该显影盒的成像装置将弹性金属板耦合到支撑构件上，从而使其自由长度能够根据组成显影剂调节构件的弹性金属板的材料特性优化显影剂的输出密度，因此改善输出质量。

另外，显影剂调节构件的调节角θ2设置成具有负值，因此有效地增大或者调节了附着或者黏附在显影辊上的显影剂的量。

如上所述，根据本发明的这些方面的显影盒和具有该显影盒的成像装置设置有显影剂调节构件，其设置有自由长度，所述长度相应于希望的输出密度，因此保持了输出质量均匀。

虽然本发明的一些方面被图示和说明，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和精神的条件下，可以在这些方面进行变化，本发明的范围由权利要求及其等同物所限定。

Claims (21)

1.一种成像装置，包括：

墨粉盒主体；

感光体，该感光体用来在打印介质上散布显影剂；

显影辊，该显影辊用来向感光体供应显影剂；

显影剂调节构件，该显影剂调节构件调节由显影辊供应给感光体的显影剂的量，所述显影剂调节构件包括耦合到所述主体的支撑构件和弹性金属板，所述金属板具有从支撑构件延伸并且接触感光体的弯折部件；和

弹性金属板的自由长度，该自由长度设置成随着弹性金属板的拉伸率增大而更短，且其中所述自由长度为从所述弯折部件到所述支撑构件的弹性金属板的长度。

2.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，弹性金属板包括位于弯折部件处的自由端部部件，并且由自由端部部件相对于支撑构件偏转形成的偏转角大于接触显影辊的弹性金属板的切线和支撑构件之间的切向角。

3.如权利要求1或2所述的成像装置，其特征在于，弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

4.如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，显影辊包括非磁性橡胶，其具有根据日本工业标准的A类量度处于50到80的范围之内的硬度。

5.一种显影盒，包括：

主体；

感光体，该感光体用来向打印介质上散布显影剂；

显影辊，该显影辊用来向感光体供应显影剂；和

显影剂调节构件，该显影剂调节构件用来均匀地调节由显影辊供应给感光体的显影剂的量，

所述显影剂调节构件包括耦合到主体的支撑构件和弹性金属板，所述金属板具有从支撑构件延伸并且接触感光体的弯折部件；和

弹性金属板的自由长度，该自由长度设置成随着弹性金属板的拉伸率增大而更短，且其中所述自由长度为从所述弯折部件到所述支撑构件的弹性金属板的长度。

6.如权利要求5所述的显影盒，其特征在于，弹性金属板包括位于弯折部件处的自由端部部件，并且由自由端部部件相对于支撑构件偏转形成的偏转角大于接触显影辊的弹性金属板的切线和支撑构件之间的切向角。

7.如权利要求5或6所述的显影盒，其特征在于，弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

8.如权利要求5所述的显影盒，其特征在于，显影辊包括非磁性橡胶，其具有根据日本工业标准的A类量度处于50到80的范围之内的硬度。

9.如权利要求5所述的显影盒，其特征在于，在弹性金属板是铍青铜的情况下，该弹性金属板的拉伸率处于13.5％到14.5％的范围之间，且自由长度处于11.7mm到11.9mm的范围之间。

10.如权利要求6所述的显影盒，其特征在于，自由端部的偏转处于1.5mm到2.0mm的范围之间，并且切向角处于15°到20°的范围之间。

11.如权利要求6所述的显影盒，其特征在于，切向角和偏转角之间的差是负数。

12.如权利要求11所述的显影盒，其特征在于，显影剂的密度随着负数的增大而增大。

13.一种显影盒，包括：

显影辊；和

显影剂调节构件，该显影剂调节构件包括支撑构件和薄板，所述支撑构件固定在显影盒上，并且薄板具有第一端部和第二端部之间的自由长度，其中第二端部连接在支撑构件上，而第一端部相切地接触显影辊，并且通过调节薄板的拉伸率和薄板的相应自由长度而控制黏附在显影辊上的显影剂密度，且随着所述薄板的拉伸率增大，所述薄板的相应自由长度缩短。

14.如权利要求13所述的显影盒，其特征在于，所述薄板是金属。

15.如权利要求13所述的显影盒，其特征在于，所述薄板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

16.如权利要求13所述的显影盒，其特征在于，随着拉伸率增大，自由长度被调节地更短。

17.如权利要求13所述的显影盒，其特征在于，第一端部由于显影辊而偏转，并且第一端部相切地以切线压力f(gf/cm)接触显影辊：

$f=\frac{\mathrm{\δ}{\mathrm{Et}}^2}{{4L}^3}$

其中：E表示薄板的弹性系数，t表示薄板的厚度，L表示薄板的长度，δ表示不存在显影辊时第一端部的原始位置和第一端部的最终偏转位置之间的偏转量。

18.如权利要求13所述的显影盒，其特征在于，第一端部相对于支撑构件的偏转而形成的偏转角大于与显影辊接触的第一端部的切线和支撑构件之间的切向角θ3。

19.如权利要求18所述的显影盒，其特征在于，所述偏转角θ3是

$\mathrm{\θ}3=\frac{3\mathrm{\δ}}{2L}\×\frac{180}{\mathrm{\π}}$

其中，L是薄板的长度，而δ是表示不存在显影辊时第一端部的原始位置和第一端部的最终偏转位置之间的偏转量。

20.一种显影盒，包括：

显影辊；和

显影调节构件，该显影调节构件包括支撑构件和弹性金属板，所述金属板从支撑构件延伸，其中弹性金属板从所述支撑构件伸出的延伸部件的长度根据弹性金属板的拉伸率的增大而被调节为缩短，从而调节黏附到显影辊上的显影剂密度。

21.如权利要求20所述的显影盒，其特征在于，所述弹性金属板包括铍青铜、不锈钢和磷青铜中的一种。

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