CN100580041C

CN100580041C - 一种氯磺化聚乙烯防腐涂料

Info

Publication number: CN100580041C
Application number: CN200610134198A
Authority: CN
Inventors: 王伟远; 蔡敏
Original assignee: Liaohe Petroleum Exploration Bureau
Current assignee: Panjin City Liaohe Oilfield Pipe & Drilling Tools Manufacture Co., Ltd.
Priority date: 2006-11-04
Filing date: 2006-11-04
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2026-11-04
Also published as: CN1966591A

Abstract

本发明涉及一种氯磺化聚乙烯防腐涂料，属防腐涂料类。由氯磺化聚乙烯液、石油树脂液、钛白粉、色素碳黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、分散剂、润滑剂、流平剂及稀释剂组成，上述各组份按照一定比例，经溶解过滤后经混合而成。本发明由于将其树脂改性后，使将双组份改为单组份，从而减少了工艺制造中的繁琐操作程序及生产使用中的毒性，在降低生产成本前提下，又可使产品贮存更加安全稳定。

Description

一种氯磺化聚乙烯防腐涂料

技术领域：

本发明涉及一种氯磺化聚乙烯防腐涂料，属防腐涂料类。

背景技术：

防腐涂料被广泛用于矿山、机械设备和化工管道中，目前大部分应用的氯磺化聚乙烯防腐涂料均为双组份，该涂料为贮存运输和使用带来不便，特别是在涂料中的固化剂如bo、邻苯二甲酸低分子胺促进剂具有强毒性，另外该涂料制作工艺复杂制造成本较高。一种能将双组份改变成单一组份，并能简化制造工艺又可降低生产成本，使用中无毒性的一种氯磺化聚乙烯防腐涂料，未见报导。

发明内容：

本发明目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种氯磺化聚乙烯防腐涂料，该涂料可改变涂料成膜物的分子结构，简化制造工艺流程，增加产品的贮存稳定性以及减少生产使用中的毒性，还可使生产成本降低。

技术方案：

为达上述目标，本发明所述的防腐涂料中由氯磺化聚乙烯液体，石油树脂液、钛白粉、色素碳墨、沉淀硫酸钡、滑石粉、分散剂、润滑剂、流平剂及稀释剂成份组成。

实施本发明的产品制造工艺方法是：

1、用二甲苯、环己酮以90∶10的混合溶液加入到含量为16％的氯磺化聚乙烯树脂内，溶解过滤后形成备用液A；

2、用二甲苯溶液将含量为50％石油树脂溶解过滤后形成备用液B；

3、将A液与B液混合后，加入分散剂、润湿剂搅拌均匀后，再加入颜料、填料、稀释剂，混合后分散成可研磨一定粒径的树脂；

4、待上述料浆研磨到细度合格后，倒入调漆罐内即为成品。

所述的氯磺化聚乙烯液其浓度16％，为一种粘接剂，配制时的含量为40％，粘接剂石油树脂液浓度50％，含量16％，颜料：钛白粉为10％，色素碳黑0.1％，填料：沉淀硫酸钡16％、滑石粉6％，助剂：分散剂IFKA-4010为0-3％，润滑剂IFKA-5065为0.2％，流平剂IFKA-3777为0.4％，稀释剂：二甲苯∶环己酮浓度90∶10，为3％。

本发明与现有技术相比，具有显著特点：

由于本发明氯磺化聚乙烯防腐涂料中不含有固化剂，如bo、邻苯二甲酸及低分子胺原料。配制时采用钛白粉、滑石粉、沉淀硫酸钡以及分散剂，润滑剂做原料混合而成，具有无毒性特点并简化了配制和施工工艺，使制造操作程序更加简便，贮存更加稳定，生产成本下降，该产品在用于矿山机械设备和化工管道防腐涂层施工中能提高工效。

具体实施方式：

本发明由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

实施例一：

氯磺化聚乙烯防腐涂料包括氯磺化聚乙烯液、石油树脂液、钛白粉、色素碳黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、分散剂、润滑剂、流平剂及稀释剂成份混合而成的一种可用于矿山机械设备与化工管道防腐的涂料。

实施例二：

该涂料配制工艺如下：

1、用混合剂(二甲苯∶环己酮90∶10)溶解，溶解时采用蒸汽加热方式经溶解过滤后备用。

2、用二甲苯溶剂溶解石油树脂，经溶解后过滤备用。

3、将上述溶解后的两种树脂液各取部份混合在一起，然后加入分散剂、润湿剂经搅拌均匀后再继续边搅拌边加入颜料、填料、稀释剂、分散剂，然后对形成的树脂进行研磨成具有一定粒度的浆液，在研磨过程中用玻璃棒蘸少许分散的浆液滴在玻璃板上，再用玻璃棒将浆液玻璃板上平行刮至5cm²面积左右，观察是否存在有未被润湿的粉料或较大粉团，如有应继续研磨。

研磨过程温度应控制在常温状态，如温度过高，该剂挥发快，易堵出料口筛网，造成跑料现象。

4、待上述树脂液细度合格后，再将料浆打入调漆罐，然后加入剩余的氯磺化聚乙烯树脂，助剂和稀释剂，并调整颜色及粘度后即为成品。

实施例三：

本发明所指氯磺化聚乙烯液为粘接剂，配制时在涂料中含量为48％，氯磺化聚乙烯液浓度为16％，石油树脂液浓度为50％含量为16％，颜料：钛白粉为金红石牌，含量为10％，高色素碳黑(上海产)含量0.1％；填料：沉淀硫酸钡(运城产)含量16％；滑石粉(320目)含量6％；助剂：分散剂为IFKA-4010型含量0.3％；润滑剂IFKA-5065为0.2％，助剂：流平剂IFKA-3777为0.4％，稀释剂：二甲苯∶环己酮90∶10为3％。

Claims

1、一种氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于：氯磺化聚乙烯防腐涂料包括氯磺化聚乙烯液、石油树脂液、钛白粉、色素碳黑、沉淀硫酸钡、滑石粉、分散剂、润滑剂、流平剂及稀释剂成份混合而成。

2、一种实施权利要求1的产品制备工艺，其特征在于：该涂料制备工艺如下：

①、用二甲苯∶环己酮90∶10混合溶液加入到含量为16％的氯磺化聚乙烯树脂内，溶解过滤后形成备用液A；

②、用二甲苯溶剂将含量为50％的石油树脂溶解过滤后形成备用液B；

③、将A液与B液混合后，加入分散剂、润湿剂，经搅拌均匀后，再加入颜料、填料、稀释剂，研磨成一定粒径的树脂；

④、待上述料浆研磨到合格细度后倒入调漆罐内，即为成品。

3、根据权利要求1所述的氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于：所述的氯磺化聚乙烯液为粘接剂，其浓度16％，配制时在涂料中含量为48％，石油树脂液浓度为50％，含量为16％，颜料钛白粉含量为10％，色素碳黑含量为0.1％；填料沉淀硫酸钡含量为16％，滑石粉含量为6％；助剂：分散剂为IFKA-4010型，含量为0.3％，润滑剂IFKA-5065含量为0.2％，流平剂IFKA-3777含量为0.4％；二甲苯∶环己酮浓度90∶10，含量为3％。