CN100579890C - 一种放射性核素药液自动稀释分装仪及其稀释分装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种放射性核素药液自动稀释分装仪及其稀释分装方法，属于放射性药物应用领域，其结构包括PLC控制器、蠕动泵、气动控制装置、产物瓶、活度计测量筒和稀释分装管路，蠕动泵、气动控制装置和活度计测量筒分别通过控制线与PLC控制器电连接，产物瓶安装在活度计测量筒内，稀释分装管路与气动控制装置连接。该分装仪在程序控制下工作，既保证了稀释分装的准确性和分装精度，也具有很好的防护性。具有设计合理、制造容易、操作灵活方便、防护性能好、分装精度高、重复性好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及放射性药物应用领域，具体地说是一种放射性核素药液自动稀释分装仪及其稀释分装方法。
背景技术
目前国内外的PET中心需要的放射性药物如胆碱[C-11]-HOLINE、2-【F-18】-fluoro-2-deoxyglucose(FDG)等，都是利用回旋加速器生产的，药物成品最终存放于一个无菌小瓶中待用，从生产完毕到此后的9个小时内，工作人员需要每次将一定剂量的放射性药物通过手动抽取，注入被检查者体内，剂量从5到15mci不等。检查所需的剂量大小是比较严格的，手动抽取时存在三个缺点：一是不能准确抽取预定的量，二是重复性差，注射器不能每次都抽取合适体积的药液，工作人员需要从总量大约为350～1200mci的小瓶中快速准确的抽取预定的单次剂量，还需要将抽取的药物放入活度计(计量核素放射性活度的仪器)测量本次抽取的剂量大小，如果不能达到预定的值，必须重新抽取，这使得工作人员接受太多的辐射；三是不方便稀释，尤其是药物刚刚生产出来时比活度很高，如果不进行稀释，当分装到注射器的药液体积很少时，在给病人注射完毕后注射器内的活度残余很高，实际注射到人体的药液就减少。
从放射防护的角度看，有效的防护原则有三条：一是减少接触放射源的时间，二是增大离放射源的操作距离，三是加以有效的屏蔽。而手工分装的不准确性、重复性差以及接受太多辐射，是传统分装方法的三个主要缺陷。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、制造容易、操作灵活方便、防护性能好、分装精度高、重复性好的放射性核素药液自动稀释分装仪及其稀释分装方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的：一种放射性核素药液自动稀释分装仪，其特点是该分装仪包括PLC控制器、蠕动泵、气动控制装置、产物瓶、活度计测量筒和稀释分装管路，蠕动泵、气动控制装置和活度计测量筒分别通过控制线与PLC控制器电连接，产物瓶安装在活度计测量筒内，稀释分装管路与气动控制装置连接。
所述PLC控制器是具有存储、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和运算功能的可编程控制器，PLC控制器与触摸屏、打印机、蠕动泵及气动控制装置相连接，如FX2N-32MT-001可编程控制器。
所述稀释分装管路包括核素原液流出管、稀释液流出管、核素原液残余回收管、蠕动泵泵管、稀释液残液回收管和注射器连接管，核素原液流出管与产物瓶连接，稀释液流出管与稀释液瓶连接，核素原液残余回收管与核素药液残液回收瓶连接，蠕动泵泵管与蠕动泵连接，稀释液残液回收管与稀释液残余回收瓶连接，注射器连接管与注射器连接；蠕动泵泵管一端通过四通与核素原液流出管、核素原液流出管、核素原液残余回收管相连通；另一端通过三通与稀释液残液回收管和注射器连接管相连；上述管路上设有控制管路导通与关闭的夹具，夹具与气动控制装置连接。
所述气动控制装置主要由气源、压力表、三通、汽缸和电磁阀构成，各部件之间通过通气管路连接，电磁阀与PLC控制器电连接。
所述产物瓶通过含除菌过滤膜的管路与药液生产设备连接，同时也与药液稀释分装传输管路相连，产物瓶还通过带有除菌过滤膜的排气针与外界大气压进行气压平衡；产物瓶置于活度计测量筒内，活度计测量筒置于防辐射的铅防护筒内。
注射器置于一个钨合金防护套内，钨合金防护套放置在固定支架上。
使用中，蠕动泵和气动控制装置在PLC控制器的程序控制下工作，既保证了分装的准确性和分装精度，也具有很好的防护性。
上述自动分装仪的分装方法如下：
1)连接产物瓶、安装稀释分装管路，系统上电，选择并确定核素药液名称；
2)在触摸屏上输入核素药液的初始体积与活度后，再输入需要的核素药液的活度与需要时间；
3)放置针管，然后PLC控制气动装置夹持各个分支管路的开合，开始泵取核素药液；
4)泵取开始后，蠕动泵正转先泵取产物瓶中需要体积的核素原液，延时2秒；蠕动泵继续正转再泵取稀释液，延时3秒；然后蠕动泵反转排去管路及注射器内的空气到核素药液残液回收瓶；取走稀释分装好的注射器；最后蠕动泵再次正转排净管路中的稀释液到稀释液残余回收瓶，完成一次核素药液的分装与稀释的抽取过程；
5)完成第一次药液抽取后，延时5秒，PLC控制气动装置使各个分支管路上的夹具处于初始状态，系统进入等待状态，等待新的稀释分装过程。
上述步骤4)中所述的稀释液为生理盐水。
使用中，通过触摸屏对PLC控制器发出操作指令，蠕动泵和气动控制装置在PLC控制器的程序控制下工作，既保证了分装的准确性和分装精度，也具有很好的防护性。
本发明具有设计合理、制造容易、操作灵活方便、防护性能好、分装精度高、重复性好的特点。
附图说明
图1是本发明分装仪的结构框图。
图2是本发明分装仪中稀释分装管路的结构示意图。
图3是本发明分装仪中气动控制装置的结构示意图。
图4是本发明分装仪的控制程序流程图。
其中，1、PLC控制器，2、触摸屏，3、蠕动泵，4、含除菌过滤膜的管路，5、活度计测量筒，6、打印机，7、产物瓶，8、核素原液残余回收瓶，9、稀释液瓶，10、稀释液残余回收瓶，11.1-11.5、夹具，12、注射器，13、核素原液流出管，14、蠕动泵泵管，15、稀释液流出管，16、核素原液残余回收管，17、稀释液残液回收管，18、注射器连接管，19、汽缸，20、气源，21、压力表，22、三通，23、电磁阀。
具体实施方式
参照说明书附图以具体实施例对本发明的放射性核素药液自动稀释分装仪及其作稀释分装方法作以下详细地说明。
实施例：
如附图1所示：本发明的放射性核素药液自动稀释分装仪由PLC控制器1、触摸屏2、蠕动泵3、气动控制装置A、活度计测量筒5、打印机6、产物瓶7及稀释分装管路B构成。触摸屏2、蠕动泵3、气动控制装置A、活度计测量筒5及打印机6分别通过控制线与PLC控制器1电连接。产物瓶7安装在活度计测量筒5内，稀释分装管路B与气动控制装置A连接。
如附图2所示：所述稀释分装管路B包括核素原液流出管13、稀释液流出管15、核素原液残余回收管16、蠕动泵泵管14、稀释液残液回收管17和注射器连接管18。核素原液流出管13与产物瓶7连接，稀释液流出管15与稀释液瓶9连接，核素原液残余回收管16与核素原液残余回收瓶8连接，蠕动泵泵管14与蠕动泵3连接，稀释液残液回收管17与稀释液残余回收瓶10连接，注射器连接管18与注射器12连接；蠕动泵泵管14一端通过四通与核素原液流出管13、稀释液流出管15、核素原液残余回收管16相连通；另一端通过三通与稀释液残液回收管17和注射器连接管18相连；上述管路上设有控制管路导通与关闭的夹具11.1-11.5，夹具11.1-11.5均与气动控制装置A连接。
如附图3所示：气动控制装置主A要由气源20、压力表21、三通22、汽缸19和电磁阀23构成。各部件之间通过通气管路连接，电磁阀23与PLC控制器1电连接。
产物瓶7通过含除菌过滤膜的管路4与药液生产设备连接，同时也与药液稀释分装传输管路相连，产物瓶7还通过带有除菌过滤膜的排气针与外界大气压进行气压平衡；产物瓶7置于活度计测量筒5内，活度计测量筒5置于防辐射的铅防护筒内。
注射器12置于一个钨合金防护套内，钨合金防护套放置在固定支架上。
所述PLC控制器1为FX2N-32MT-001可编程控制器；五个与夹具连接的微型汽缸型号为台湾亚德克公司的HDT-1020汽缸；活度计测量筒5为美国Capintec公司生产的CRC-15活度计测量筒；蠕动泵是英国沃特斯进口高精度蠕动泵，适合于小流量、单管、流量可调的应用场合，最高转速200rmp，最大流量332ml/min，为双弹性转子泵，产品性能稳定可靠，适用于医疗医药设备。
如附图4所示：上述放射性核素药液自动稀释分装仪的使用方法为：
1)连接产物瓶、安装稀释分装管路，系统上电，选择并确定核素药液名称；
2)在触摸屏上输入核素药液的初始体积与活度后，再输入需要的核素药液的活度与需要时间；
3)放置针管，然后PLC控制气动装置夹持各个分支管路的开合，开始泵取核素药液；
4)泵取开始后，蠕动泵正转先泵取产物瓶中需要体积的核素原液，延时2秒；蠕动泵继续正转再泵取生理盐水，延时3秒；然后蠕动泵反转排去管路及注射器内的空气到核素药液残液回收瓶；取走稀释分装好的注射器；最后蠕动泵再次正转排净管路中的生理盐水到稀释液残余回收瓶，完成一次核素药液的分装与稀释的抽取过程；
5)完成第一次药液抽取后，延时5秒，PLC控制气动装置使各个分支管路上的夹具处于初始状态，系统进入等待状态，等待新的稀释分装过程。
(附图4中夹具1、2、3、4、5分别对应附图2中的夹具11.1、11.2、11.3、11.4、11.5)
Claims (2)
1、一种放射性核素药液自动稀释分装仪的稀释分装方法，其特征在于该分装仪包括PLC控制器、蠕动泵、气动控制装置、产物瓶、活度计测量筒和稀释分装管路，蠕动泵、气动控制装置和活度计测量筒分别通过控制线与PLC控制器电连接，产物瓶安装在活度计测量筒内，稀释分装管路与气动控制装置连接；
所述PLC控制器是具有存储、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和运算功能的可编程控制器，PLC控制器与触摸屏、打印机、蠕动泵及气动控制装置相连接；
所述稀释分装管路包括核素原液流出管、稀释液流出管、核素原液残余回收管、蠕动泵泵管、稀释液残液回收管和注射器连接管，核素原液流出管与产物瓶连接，稀释液流出管与稀释液瓶连接，核素原液残余回收管与核素药液残液回收瓶连接，蠕动泵泵管与蠕动泵连接，稀释液残液回收管与稀释液残余回收瓶连接，注射器连接管与注射器连接；蠕动泵泵管一端通过四通与核素原液流出管、核素原液流出管、核素原液残余回收管相连通；另一端通过三通与稀释液残液回收管和注射器连接管相连；上述管路上设有控制管路导通与关闭的夹具，夹具与气动控制装置连接；
所述气动控制装置主要由气源、压力表、三通、汽缸和电磁阀构成，各部件之间通过通气管路连接，电磁阀与PLC控制器电连接；
所述产物瓶通过含除菌过滤膜的管路与药液生产设备连接，同时也与药液稀释分装传输管路相连，产物瓶还通过带有除菌过滤膜的排气针与外界大气压进行气压平衡；产物瓶置于活度计测量筒内，活度计测量筒置于防辐射的铅防护筒内；
所述注射器置于一个钨合金防护套内，钨合金防护套放置在固定支架上；
该稀释分装方法包括以下步骤：
1)连接产物瓶、安装稀释分装管路，系统上电，选择并确定核素药液名称；
2)在触摸屏上输入核素药液的初始体积与活度后，再输入需要的核素药液的活度与需要时间；
3)放置针管，然后PLC控制气动装置夹持各个分支管路的开合，开始泵取核素药液；
4)泵取开始后，蠕动泵正转先泵取需要体积的药液瓶中的原液，延时2秒，蠕动泵继续正转再泵取稀释液体，延时3秒，然后蠕动泵反转排去管路及注射器内的空气到核素药液残液回收瓶，取走稀释分装好的注射器，然后蠕动泵再次正转排净管路中的稀释液到稀释液残余瓶，完成一次核素药液的分装稀释过程；
5)完成第一次药液抽取后，延时5秒钟，PLC控制气动装置使各个分支管路上的夹具处于初始状态，系统进入等待状态，等待新的稀释分装过程。
2、如权利要求1所述的放射性核素药液自动稀释分装仪的稀释分装方法，其特征在于，步骤4)中所述的稀释液为生理盐水。
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