CN100578676C

CN100578676C - 可调式升降支撑装置

Info

Publication number: CN100578676C
Application number: CN200510004462A
Authority: CN
Inventors: 许维新
Original assignee: BenQ Corp
Current assignee: BenQ Corp
Priority date: 2005-01-12
Filing date: 2005-01-12
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2025-01-12
Also published as: CN1805055A

Abstract

一种可调式升降支撑装置，包括一底座、一套筒、至少一咬合元件、一轴杆以及一支撑架。套筒装设于底座上。至少一沟槽沿一第一轴向形成于套筒的一内表面上。每一咬合元件与该至少一沟槽其中之一相对应，且包括一可挠性突出构件朝向第一轴向放置。轴杆经由其一端插入套筒。在轴杆的一外表面上沿一第二轴向提供至少一齿条，致使相对应咬合元件的可挠性突出构件咬合于该齿条的两相邻齿间。装设于轴杆的支撑架的上升及下降，通过在支撑架上施一外力，使每一齿条与其相对应咬合元件的可挠性突出构件做相对移动，以调整支撑架的高度。

Description

可调式升降支撑装置

技术领域

本发明涉及一种可调式升降支撑装置(Adjustable lift support apparatus)，特别是涉及可避免因长久使用而造成功能失效的可调式升降支撑装置。

背景技术

近来，平面显示器变得愈来愈普及，且已逐渐取代投影装置以及阴极射线管显示器(Cathode ray tube display，CRT display)。平面显示器，例如液晶显示器(Liquid crystal display，LCD)，通常会被架设在一升降装置上，使其能够上升或下降。

在实际使用时，会希望能够将平面显示器的高度调整到最适合观赏的位置。目前已有各式各样关于升降装置的现有技术被使用，例如利用滚珠滑轨配合定力弹簧组成的机构，利用连杆配合弹簧的机构，或其它类似机构。由于上述升降装置的弹簧的扭力都为固定，无法调整，对不同的使用者来说，极为不便。并且，经过长时间的使用之后，弹簧容易因为弹性疲乏而失去作用。此外，上述升降装置的成本较昂贵，且其结构也较为复杂。

发明内容

因此本发明的主要目的在于提供一种可调式升降支撑装置，以解决上述问题。

本发明的一目的在于提供一种可调式升降支撑装置(Adjustable liftsupport apparatus)，利用齿条结构配合弹片来作定位，使得所需施加的外力为可调整，以避免升降支撑装置因长久使用而造成功能失效。此外，本发明的可调式升降支撑装置的成本较低，且结构也较为简单。

本发明提供一种可调式升降支撑装置，其包括一底座(Base)、一套筒(Sleeve)、至少一咬合元件(Meshing device)、一轴杆(Shaft)以及一支撑架(Support)。套筒经由其一尾端装设于底座上，且套筒具有一第一轴向以及一内表面。至少一沟槽(Groove)从套筒的一头端开口沿第一轴向形成于套筒的内表面上。每一咬合元件与该至少一沟槽其中之一相对应，且每一咬合元件系装设于其相对应的沟槽中，并且包括一可挠性突出构件(Flexibleprotrusion)。可挠性突出构件是朝向套筒的第一轴向的方向放置。轴杆是经由其一第一端插入套筒中，且轴杆具有一第二轴向以及一外表面。在轴杆的外表面上沿第二轴向提供至少一长齿条(Rack)，每一齿条是由多个齿(Teeth)组成。每一齿条分别与该至少一沟槽其中之一相对应，并且部分置放于其相对应的沟槽中，致使相对应咬合元件的可挠性突出构件咬合于该齿条的两相邻齿间。支撑架装设在轴杆的一第二端上。

在上述可调式升降支撑装置中，支撑架伴随着轴杆的上升及下降，是通过在支撑架或轴杆上施以一外力，使每一齿条与其相对应咬合元件的可挠性突出构件做相对移动，直到该相对应咬合元件的可挠性突出构件在一特定位置，咬合于该齿条的两相邻齿间为止。

因此，本发明的可调式升降支撑装置利用齿条结构配合弹片来作定位，使得所需施加的外力为可调整，进而达到避免升降支撑装置因长久使用而造成功能失效的目的。此外，经由本发明的设计，进一步使得升降支撑装置的成本降低，且结构更为简单。

关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为本发明可调式升降支撑装置的外观视图；

图2为图1中可调式升降支撑装置的分解视图；

图3为图2中咬合元件的分解视图；

图4为图2中齿条的局部侧视图；

图5为图3中可挠性突出构件的三种不同型态侧视图；

图6为本发明另一实施例的可调式升降支撑装置的外观视图；

图7为图6中可调式升降支撑装置的分解视图。

具体实施方式

请参阅图1以及图2，图1为本发明可调式升降支撑装置10的外观视图。图2为图1中可调式升降支撑装置10的分解视图。可调式升降支撑装置(Adjustable lift support apparatus)10包括有一底座(Base)(未显示)、一套筒(Sleeve)12、至少一咬合元件(Meshing device)14、一轴杆(Shaft)16以及一支撑架(Support)18。在实际应用时，套筒12以及轴杆16两者大体上可同时设计为柱状(Pillared)或弧状(Arc)。在此实施例中，套筒12以及轴杆16设计为圆柱状，且可调式升降支撑装置10包括二咬合元件14。

如图2所示，套筒12经由其一尾端120装设在底座(未显示)上，且套筒12具有一第一轴向Y₁以及一内表面122。至少一沟槽(Groove)124从套筒12的一头端126开口沿第一轴向Y₁形成在套筒12的内表面122上。在此实施例中，二沟槽124形成在套筒12的内表面122上，且在每一沟槽124上，都具有一相对应的第一穿透孔128。每一咬合元件14是与该二沟槽124其中之一相对应，且每一咬合元件14装设于其相对应的沟槽124中，并且包括一可挠性突出构件(Flexible protrusion)140。可挠性突出构件140是朝向套筒12的第一轴向Y₁的方向放置。轴杆16经由其一第一端160插入套筒12中，且轴杆16具有一第二轴向Y₂以及一外表面162。在轴杆16的外表面162上沿第二轴向Y₂提供至少一长齿条(Rack)20。在此实施例中，在轴杆16的外表面162上沿第二轴向Y₂提供二长齿条(Rack)20。每一齿条20是由多个齿(Teeth)组成。每一齿条20分别与该二沟槽124其中之一相对应，并且部分置放于其相对应的沟槽124中，致使相对应咬合元件14的可挠性突出构件140咬合于该齿条20的两相邻齿间。支撑架18装设在轴杆16的一第二端164上。

请参阅图3，图3为图2中咬合元件14的分解视图。咬合元件14进一步包括一壳体(Casing)142、一压板(Press plate)144以及一调整螺丝(Adjustablescrew)146。在此实施例中，壳体142包括一上盖(Top cover)1420以及一盒体(Box)1422。在上盖1420上具有一对应于第一孔128的第二穿透孔1420a，并且盒体1422上具有一相对于第二孔1420a的穿透开口1422a。可挠性突出构件140具有一外露于开口1422a的突出部(Protruding part)1400，以咬合于相对应齿条20的两相邻齿间。可挠性突出构件140并且具有至少一延伸部(Extension part)1402，且延伸部1402是自突出部1400延伸。

如图3所示，压板144置放于上盖1420以及可挠性突出构件140的延伸部1402之间，且压板144与可挠性突出构件140的延伸部1402相接触。调整螺丝146被插入第一孔128以及第二孔1420a，且压板144装设于调整螺丝146的一近端。由此，调整螺丝146可相对于第一孔128以及第二孔1420a旋入，以致动压板144，可挠性突出构件140的延伸部1402以及突出部1400，进而调整一介于突出部1400以及与突出部1400相咬合的齿之间的间隙。

在上述可调式升降支撑装置10中，支撑架18伴随着轴杆16的上升及下降，是通过在支撑架18或轴杆16上施以一外力，使每一齿条20与其相对应咬合元件14的可挠性突出构件140做相对移动，直到该相对应咬合元件14的可挠性突出构件140于一特定位置，咬合于该齿条20的两相邻齿间为止。当介于突出部1400以及与突出部1400相咬合的齿之间的间隙较大时，则使支撑架18上升或下降所需的外力会愈小。而当介于突出部1400以及与突出部1400相咬合的齿之间的间隙较小时，则使支撑架18上升或下降所需的外力会愈大。

请参阅图4，图4为图2中齿条20的局部侧视图。齿条20中的每一齿都具有一特定的轮廓。如图4所示，齿条20中每一齿都具有一上齿面200与一下齿面202，在可调式升降支撑装置10的最终使用状态中，上齿面200是朝向支撑架18而下齿面202是朝向底座(未显示)，且上齿面200斜角α₁都小于下齿面202斜角α₂，致使支撑架18上升时所需的外力会小于支撑架18下降时所需的外力。齿条20中的每一齿的轮廓可视实际应用时的需求而设计之。

请参阅图5，图5为图3中可挠性突出构件140的三种不同型态侧视图。在实际应用时，可挠性突出构件140可根据不同的需求而有各种不同型态的设计，如图5所示。

此外，在本发明的另一实施例中，套筒12可具有至少一条肋(Rib)(未显示于图中)形成在内表面122上，并且与轴杆16的外表面162相接触，以减少套筒12以及轴杆16之间相对移动时所引发的摩擦力。或者，轴杆16可具有至少一条肋(未显示于图中)形成在外表面162上，并且与套筒12的内表面122相接触，以减少套筒12以及轴杆16之间相对移动时所引发的摩擦力。

在本发明的另一实施例中，齿条20与轴杆16为一体成型。

在本发明的另一实施例中，可调式升降支撑装置10可进一步包括至少一弹性件(未显示于图中)，该弹性件位于套筒12中，且位于轴杆16的第一端160与底座(未显示于图中)之间，以辅助轴杆16相对于套筒12的相对移动。另外，该弹性件也可位于套筒12的内表面122以及轴杆16的外表面162之间，且弹性件的一端连接于套筒12的内表面122，弹性件的另一端连接于轴杆16的外表面162，以辅助轴杆16相对于套筒12的相对移动。上述弹性件可为一弹簧，例如：拉伸弹簧或定力弹簧。

请参阅图6以及图7，图6为本发明另一实施例的可调式升降支撑装置30的外观视图。图7为图6中可调式升降支撑装置30的分解视图。可调式升降支撑装置30包括有一底座(未显示)、一套筒32、至少一咬合元件34、一轴杆36以及一支撑架38。在实际应用时，套筒32以及轴杆36两者大体上可同时设计为柱状或弧状。在此实施例中，套筒32以及轴杆36设计为圆柱状，且可调式升降支撑装置30包括二咬合元件34。

如图7所示，支撑架38装设在套筒32的一头端326上，且套筒32具有一第一轴向Y₁以及一内表面322。至少一沟槽324从套筒32的头端326开口沿第一轴向Y₁形成在套筒32的内表面322上。在此实施例中，二沟槽324形成于套筒32的内表面322上，且在每一沟槽324上，都具有一相对应的第一穿透孔328。每一咬合元件34与该二沟槽324其中之一相对应，且每一咬合元件34装设于其相对应的沟槽324中，并且包括一可挠性突出构件340。可挠性突出构件340朝向套筒32的第一轴向Y₁的方向放置。轴杆36是经由其一第一端360装设在底座(未显示)上，并经由其一第二端364插入套筒32。轴杆36具有一第二轴向Y₂以及一外表面362。在轴杆36的外表面362上沿第二轴向Y₂提供至少一长齿条40。在此实施例中，在轴杆36的外表面362上沿第二轴向Y₂提供二长齿条40。每一齿条40是由多个齿组成之。每一齿条40分别与该二沟槽324其中之一相对应，并且部分置放于其相对应的沟槽324中，致使相对应咬合元件34的可挠性突出构件340咬合于该齿条40的两相邻齿间。至于图6可调式升降支撑装置30的咬合元件34的功能及原理则与图1可调式升降支撑装置10的咬合元件14相同，在此不再赘述。

在上述可调式升降支撑装置30中，支撑架38伴随着套筒32的上升及下降，是通过在支撑架38或套筒32上施以一外力，使每一齿条40与其相对应咬合元件34的可挠性突出构件340做相对移动，直到该相对应咬合元件34的可挠性突出构件340于一特定位置，咬合在该齿条40的两相邻齿间为止。

此外，在本发明的另一实施例中，套筒32可具有至少一条肋(未显示于图中)形成在内表面322上，并且与轴杆36的外表面362相接触，以减少套筒32以及轴杆36之间相对移动时所引发的摩擦力。或者，轴杆36可具有至少一条肋(未显示于图中)形成在外表面362上，并且与套筒32的内表面322相接触，以减少套筒32以及轴杆36之间相对移动时所引发的摩擦力。

在本发明的另一实施例中，齿条40与轴杆36为一体成型。

在本发明的另一实施例中，可调式升降支撑装置30可进一步包括一弹性件(未显示于图中)，该弹性件位于套筒32中，且位于支撑架38与轴杆36的第二端364之间，以辅助套筒32相对于轴杆36的相对移动。另外，该弹性件也可位于套筒32的内表面322以及轴杆36的外表面362之间，且弹性件的一端连接于套筒32的内表面322，弹性件的另一端连接于轴杆36的外表面362，以辅助轴杆36相对于套筒32的相对移动。上述弹性件可为一弹簧，例如：拉伸弹簧或定力弹簧。

相比较于现有技术，本发明的可调式升降支撑装置利用齿条结构配合弹片来作定位，使得所需施加的外力为可调整，进而达到避免升降支撑装置因长久使用而造成功能失效的目的。此外，经由本发明的设计，进一步使得升降支撑装置的成本降低，且结构更为简单。

通过以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具有相等性的安排于本发明权利要求范畴内。

Claims

1.一种可调式升降支撑装置，该装置包括：

一底座；

一套筒，经由其一尾端装设于该底座上，该套筒具有一第一轴向以及一内表面，至少一沟槽从该套筒的一头端开口沿该第一轴向形成于该内表面上；

至少一咬合元件，每一该咬合元件与该至少一沟槽其中之一相对应，且每一该咬合元件装设于其相对应的沟槽中并且包括一可挠性突出构件，该可挠性突出构件朝向该套筒的该第一轴向的方向放置；

一轴杆，经由其一第一端插入该套筒，该轴杆具有一第二轴向以及一外表面，在该外表面上沿该第二轴向提供至少一长齿条，每一该齿条是由多个齿组成，每一该齿条分别与该至少一沟槽其中之一相对应并且部分置放于其相对应的沟槽中，致使相对应咬合元件的该可挠性突出构件咬合于该齿条的两相邻齿间；以及

一支撑架，装设于该轴杆的一第二端上；

其中，该支撑架伴随着该轴杆的上升及下降，是通过在该支撑架或该轴杆上施以一外力，使每一该齿条与该相对应咬合元件的该可挠性突出构件做相对移动，直到该相对应咬合元件的该可挠性突出构件于一特定位置，咬合于该齿条的两相邻齿间为止。

2.如权利要求1所述的装置，其中在该套筒的每一该至少一沟槽上，都具有一相对应的第一孔，并且与该沟槽相对应的该咬合元件还包括：

一壳体，在该壳体上具有一对应于该第一孔的第二孔，以及一相对于该第二孔的穿透开口，其中该可挠性突出构件具有一外露于该开口的突出部，以咬合于该相对应齿条的两相邻齿间，该可挠性突出构件并且具有至少一延伸部，该至少一延伸部是自该突出部延伸；

一压板，该压板置放于该第二孔以及该至少一延伸部之间，且该压板与该可挠性突出构件的该至少一延伸部相接触；以及

一调整螺丝，插入该第一孔以及该第二孔，该压板装设于该调整螺丝的一近端，该调整螺丝可相对于该第一孔以及该第二孔旋入，以致动该压板、该至少一延伸部以及该突出部，进而调整一介于该突出部以及与该突出部咬合的齿之间的间隙。

3.如权利要求1所述的装置，其中该套筒另具有至少一条肋形成在该内表面上，并且与该轴杆的该外表面相接触，以减少该套筒以及该轴杆之间相对移动时所引发的摩擦力。

4.如权利要求1所述的装置，其中该轴杆另具有至少一条肋形成于该外表面上，并且与该套筒的该内表面相接触，以减少该套筒以及该轴杆之间相对移动时所引发的摩擦力。

5.如权利要求1所述的装置，其中该至少一长齿条中的每一齿都具有一上齿面与一下齿面，在该可调式升降支撑装置的最终使用状态中，该上齿面是朝向该支撑架而该下齿面是朝向该底座，且该上齿面斜角都小于该下齿面斜角，致使该支撑架上升时所需的外力会小于该支撑架下降时所需的外力。

6.如权利要求1所述的装置，进一步包括一弹性件，该弹性件位于该套筒中，且位于该轴杆的该第一端与该底座之间，以辅助该轴杆相对于该套筒的相对移动。

7.如权利要求1所述的装置，进一步包括一弹性件，该弹性件位于该套筒的该内表面以及该轴杆的该外表面之间，且该弹性件的一端连接于该套筒的该内表面，该弹性件的另一端连接于该轴杆的该外表面，以辅助该轴杆相对于该套筒的相对移动。

8.一种可调式升降支撑装置，该装置包括：

一支撑架；

一套筒具有一第一轴向以及一内表面，至少一沟槽从该套筒的一尾端开口沿该第一轴向形成于该内表面上，该支撑架装设于该套筒的一头端上；

一底座；以及

一轴杆，经由其一第一端装设在该底座上，并经由其一第二端插入该套筒，该轴杆具有一第二轴向以及一外表面，在该外表面上沿该第二轴向提供至少一长齿条，每一该齿条是由多个齿组成，每一该齿条分别与该至少一沟槽其中之一相对应并且部分置放于其相对应的沟槽中，致使相对应咬合元件的该可挠性突出构件咬合于该齿条的两相邻齿间；

其中，该支撑架伴随着该套筒的上升及下降，是通过施以一外力于该支撑架或该套筒上，使每一该齿条与该相对应咬合元件的该可挠性突出构件做相对移动，直到该相对应咬合元件的该可挠性突出构件于一特定位置，咬合在该齿条的两相邻齿间为止。

9.如权利要求8所述的装置，其中在该套筒的每一该至少一沟槽上，都具有一相对应的第一孔，并且与该沟槽相对应的该咬合元件还包括：

10.如权利要求8所述的装置，其中该套筒另具有至少一条肋形成在该内表面上，并且与该轴杆的该外表面相接触，以减少该套筒以及该轴杆之间相对移动时所引发的摩擦力。

11.如权利要求8所述的装置，其中该轴杆另具有至少一条肋形成于该外表面上，并且与该套筒的该内表面相接触，以减少该套筒以及该轴杆之间相对移动时所引发的摩擦力。

12.如权利要求8所述的装置，其中该至少一长齿条中的每一齿都具有一上齿面与一下齿面，在该可调式升降支撑装置的最终使用状态中，该上齿面是朝向该支撑架而该下齿面是朝向该底座，且该上齿面斜角都小于该下齿面斜角，致使该支撑架上升时所需的外力会小于该支撑架下降时所需的外力。

13.如权利要求8所述的装置，进一步包括一弹性件，该弹性件位于该套筒中，且位于该支撑架与该轴杆的该第二端之间，以辅助该套筒相对于该轴杆的相对移动。

14.如权利要求8所述的装置，进一步包括一弹性件，该弹性件位于该套筒的该内表面以及该轴杆的该外表面之间，且该弹性件的一端连接于该套筒的该内表面，该弹性件的另一端连接于该轴杆的该外表面，以辅助该套筒相对于该轴杆的相对移动。