CN100577229C - 输液针机械化上针管方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所涉及的输液针机械化上针管方法是在针管流经的途中设置做成控制针管头部斜面朝向完成输液针针尖磨削过的斜面与针座翼面基本平行的定向斜平面，定向斜平面是在阶梯平行槽含有连续的斜面过渡，过渡斜面为含有金属或非金属或金属与非金属结合的材料做成，针管到位后由于振动使针管旋转，当针尖斜面与定向斜平面相向对合时针管不再旋转，保证了针管的定向。本发明所得到的一种输液针机械化上针管方法及其装置，解决了针管的定向与装配问题，解决了输液针装配中装针机械化针管的定向方法问题，整体设备能够自动完成取针、刮针、定向、夹紧、插入等工序，大大提高了生产效率。

Description

输液针机械化上针管方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种用于输液针的生产技术，特别是一种输液针机械化上针管方法及其装置。
背景技术
目前使用的一次性输液针全部依靠手工组装，手工上针，即用手工往输液针座上装针管，这种装配现状，使之工作效率低且易造成输液针产品的污染。目前国内还没有机械装配的设备，特别是机械化装配输液针管的定向技术一直没有解决，输液针的针头斜面(针面)没办法与针座平行并保持针面方向不变。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种通过机械装配设备实现一次性输液针的自动上针，并在机械化装配过程中可保持针面方向不变的输液针机械化上针管方法及其装置。
为了达到上述目的，本发明所设计的输液针机械化上针管方法是在针管流经的途中设置做成控制针管头部斜面朝向完成输液针针尖磨削过的斜面与针座翼面基本平行的定向斜平面，定向斜平面是在阶梯平行槽含有连续的过渡斜面，过渡斜面为含有金属或非金属或金属与非金属结合的材料做成，针管到位后由于振动使针管旋转，当针尖斜面与定向斜平面相向时针管不再旋转，保证了针管的定向。
其装置结构它包括上滑道、振动槽、定向斜面，在上滑道上有平行排列的若干条V形槽，槽中定向斜平面固定在振动槽上。振动槽为阶梯平行槽，按确定方向以确定的频率与振幅振动。定向斜面设置可保护针头不会碰伤。
所述的斜V形槽也可以是U形槽或
Figure C20071006743400031
形槽，可以一个或数个连续槽设计。
工作时，针刮入上滑道1，下滑进入下部的振动槽3，挡板7将针尾部阻挡。由于振动针管旋转，当针管的斜面与定向斜面两平面相向后，针管不再旋转，使得全部针管斜面的方向一致，完成定向。
所述的斜V形槽也可以是U形槽或形槽槽微振动，设置不超过50根平行排列的若干条V形槽，实现针管在槽中绕针管中心轴线的旋转；能保持针尖斜面朝向的旋转式针与座的装配机构能使带输液针翼座的定位夹紧机构向上旋转，对准针尾，再将针管夹紧的机构下移，针管就装(插)入针座一个或数个平行排列连续槽设计，实现一枚输液针的装配或若干枚输液针的同时装配。
本发明所得到的一种输液针机械化上针管方法及其装置，解决了针管的定向与装配问题，从而研发了一套输液针自动上针机器，该机器能够自动完成取针、刮针、定向、夹紧、插入等工序。上针机构解决了输液针装配中装针机械化针管的定向方法问题，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是输液针结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明上针机局部结构示意图；
图4是针管在定向斜面及振动滑道上的结构示意图；
图5是上针管装置的结构示意图。
1、上滑道；2、定向斜面；3、振动槽；4、输液针管；5、下夹针条；6、上夹针条；7、挡针板；8、输液针座翼；9、工装条；11、取针气缸；12、取针板；13、刮针气缸；14、刮针板；15、夹针气缸；16、挡针气缸；17、弧形夹座；18、翻板；19、翻装气缸；20、支架、21针头斜面。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例：
本实施例描述的一种输液针机械化上针管方法是在针管流经的途中，设置做成控制针管头部斜面朝向吸完成输液针针尖磨削过的斜面与针座翼面基本平行的定向斜平面，定向斜平面是在阶梯平行槽中含有连续的过渡斜面，过渡斜面为含有金属或非金属或金属与非金属结合的材料做成，针管顺槽下滑到位后，由于振动而绕自身轴线旋转，当针尖斜面与定向斜平面相向时针管不再旋转，保证了针管的定向，输液针如图1、图2所示。
其装置结构如图3、图4所示，在上滑道1上有等排的若干条V形振动槽3，定向斜平面2固定在振动槽3上，振动槽3为阶梯平行槽，按确定方向以确定的频率与振幅振动。
如图5所示，是上针管装置的整体结构图，主要由上滑道1、定向斜面2、振动槽3、输液针管4、下夹针条5、上夹针条6、挡针板7、输液针座翼8、工装条9、针管、取针气缸11、取针板12、刮针气缸13、刮针板14、夹针气缸15、挡针气缸16、弧形夹座17、翻板18、翻装气缸19、支架20组成。
工作时，输液针管4刮入上滑道1，下滑进入下部的振动槽3，挡针板7将针管4尾部阻挡。由于振动，针管4旋转，当针管4的针头斜面21与定向斜面2两平面相向后，针管4不再旋转，使得全部针管斜面21的方向一致，完成定向。
所述振动槽3的斜V形槽也可以是U形槽或
Figure C20071006743400051
形槽。振动槽3微振动装置为含有不超过50根平行排列的若干条V形槽，实现针管4在振动槽3中绕针管中心轴线的旋转，能保持针尖斜面21朝向的旋转式针与座的装配机构。工作时，带输液针翼座8的定位夹紧机构向上旋转，对准针尾，将针管夹紧的机构5、6下移，针管4就装(插)入针翼座8。一个或数个连续槽设计，实现一枚输液针的装配或若干枚输液针的同时装配。

Claims (3)

1、一种输液针机械化上针管方法，其特征是在针管流经的途中设置做成控制针管头部斜面朝向完成输液针针尖磨削过的斜面与针座翼面基本平行的定向斜平面，定向斜平面是在阶梯平行槽含有连续的斜面过渡，过渡斜面为含有金属或非金属或金属与非金属结合的材料做成，针管到位后由于振动使针管旋转，当针尖斜面与定向斜平面相向时针管不再旋转，保证了针管的定向。
2、一种输液针机械化上针管装置，它包括上滑道、振动槽、定向斜面，其特征是所述的振动槽是设置在上滑道上的平行排列的若干条V形槽，定向斜面固定在振动槽上，振动槽为阶梯平行排列。
3、根据权利要求2所述的一种输液针机械化上针管装置，其特征是所述V形槽是U形槽或形槽，是一个或数个连续槽。
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