CN100571600C - 具有喷液装置的清扫工具 - Google Patents

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CN100571600C CNB2005100760439A CN200510076043A CN100571600C CN 100571600 C CN100571600 C CN 100571600C CN B2005100760439 A CNB2005100760439 A CN B2005100760439A CN 200510076043 A CN200510076043 A CN 200510076043A CN 100571600 C CN100571600 C CN 100571600C
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Abstract

一种具有喷液装置的清扫工具。在安装有清扫用片的清扫头上设有可以使液体向上述清扫头的前方喷射的喷液部的清扫工具中,容易将从喷液部的喷嘴开孔部滴落等的液体引导到清扫头的侧部。在搭载于清扫头(11)的喷嘴头(32)上设有喷嘴(35),从喷嘴(35)的开孔部的下面朝向清扫头(11)的前侧面(11a),设有液体承接部(50)。从喷嘴开孔部滴下等的液体,由液体承接部(50)的上部表面(51)的倾斜面而被导向清扫头(11)的外侧,从而清洗剂或蜡等难于附着在清扫头(11)上。

Description

具有喷液装置的清扫工具
技术领域
本发明涉及用于清扫房屋或办公室的地板面等的清扫工具,特别涉及具有喷液装置的清扫工具。该喷液装置具有向地板面等的被清扫部喷射液体的机构。
背景技术
对于下面的专利文献1所记载的清扫工具,在连接有管的握持柄的前部上设有拖把部,在该拖把部上设有喷嘴,在上述握持柄上安装有盛水容器。在上述握持柄的把手处设有控制部,当操作该控制部时,设置于盛水容器内的活塞动作,从而上述盛水容器内的水从上述喷嘴中喷射出来。
通过使水从上述喷嘴中喷出,可以提高清洁地板的效果。
在上述专利文献1中,虽然没有明确地记载喷射水的喷嘴的周边是何种结构,但是当使水从设置于拖把部的喷嘴中喷射出时,却会产生下述的问题。
图8是假想在上述专利文献1所记载的拖把部1的上面安装有喷嘴头(喷液部)2的状态的平面图。在喷液头2中开设有多个喷嘴3、4、5,来自该喷嘴3、4、5的水的喷射方向线用La、Lb、Lc表示。
如图8所示,在从上述拖把部1的上部向外方喷射水的情况下,水流从喷嘴3、4、5的开孔部向下滴落而流到拖把部1上,或者水附着在喷嘴头2的喷射面2a上而形成存积物6,进而水由于自重而容易从该存积物上滴落而附着在拖把部1上。特别是当专利文献1所记载的盛水容器内的残余水量变少时,从喷嘴3、4、5喷出的水的喷射流量降低,从而水容易滴落到拖把部1上。
在从上述喷嘴3、4、5向外部喷射的液体不仅仅是水、而是含有清洗剂的液体或者含有抛光蜡的液体的情况下,当从上述喷嘴3、4、5流出的液体存积到喷嘴的开孔部的正下方时,不仅污染了拖把部1,也容易产生妨碍此后的喷嘴3、4、5中的液体的喷射等问题。
另外,在拖把部是由连接有握持柄的夹具、和设置于该夹具的下面且由弹性体而成的垫构成的情况下,从喷嘴3、4、5滴落的液体存积到上述夹具和上述垫之间的边界部,由虹吸作用而沿上述边界部扩散,因此,清洗剂或蜡等的污染附着在拖把部上而难于除去。
[专利文献1]日本实用新型登记公报第3094858号
发明内容
本发明是为了解决上述的现有问题而提出的,其目的在于提供一种清扫工具。该清扫工具,在液体从喷液部的喷嘴滴落或者液体飞散到喷嘴的周围的情况下,可以将该液体导向清扫头的外侧,使液体难于附着在清扫头上。
本发明提供一种具有喷液装置的清扫工具,设有将底部作为清扫作业部的清扫头、支承上述清扫头的握持部、和喷射液体的喷液装置,其特征在于,上述清扫头具有安装有上述握持部的夹具、和安装于该夹具的下面并形成上述清扫作业部的垫,在上述清扫头的前侧面上露出有上述夹具和上述垫的边界部;上述清扫头的前侧面的上述垫的表面形成向前方且向下方倾斜的倾斜面;上述喷液装置具有搭载于上述清扫头的喷液部,和向上述喷液部供给液体的液体供给部;在上述喷液部上,设置有喷嘴和液体承接部,该喷嘴越过上述清扫头的前侧面向清扫头的外方喷射液体,该液体承接部从上述喷嘴的开孔部的下面向上述清扫头的前侧面延伸;在上述液体承接部上,形成有上部表面和前端面,该上部表面以比上述清扫头的前侧面的上述垫的表面的倾斜角度小的角度向前方且向下方倾斜,该前端面以与在上述清扫头的前侧面的上述垫的表面大致相同的倾斜角度向前方且向下方倾斜;上述液体承接部的前端面的下缘,位于比上述边界部更靠前方且下方的位置,同时位于比上述垫的清扫作业部的前缘部更靠后方且上方的位置。
在上述发明中,从喷液部的喷嘴开孔部滴下等的液体沿液体承接部的上部表面的倾斜而被导向清扫头的侧部,从而可使从喷嘴开孔部滴下的液体被安装于清扫头的清扫用片所吸收。在由重力作用而喷射液体的装置中,当液体存留部内的液体的量减少时,从喷嘴中喷出的喷射流量和喷射速度降低,从而液体容易从喷嘴开孔部滴落。但是,由于设有上述液体承接部,可以将从喷嘴开孔部滴落的液体导向清扫头的侧部。
在本发明中,在上述喷液部上设有多个喷嘴,上述喷嘴的喷射方向线以向上述清扫头的上述侧部左右张开的方式延伸,上述液体承接部的上述上部表面设在与整个上述喷射方向线的下面相对向的范围内。
在上述构成中,即使在从喷嘴呈大角度张开并向前方喷射的液体向下滴落时,也可以由液体承接部承接该液体。
另外,对于本发明,在上述液体承接部上,在上述喷嘴的喷射方向线的左右两侧,设有从上述上部表面立起且向上述清扫头的上述侧部延伸的壁体。
另外,对于本发明,在上述液体承接部上,在上述喷嘴的喷射方向线的左右两侧,设有从上述上部表面立起且向上述清扫头的上述侧部延伸的壁体;朝向上述侧部,各壁体的对向间隔逐渐扩大。
通过设置上述壁体,可由壁体限制从喷嘴向左右飞散的液体,进而将其导向到液体承接部的上部表面。
另外,对于本发明,上述清扫头具有安装有上述握持部的夹具、和安装于该夹具的下面并形成上述清扫作业部的垫,在上述清扫头的上述侧部上露出有上述夹具和上述垫之间的边界部,上述液体承接部的前端部越过上述边界部而延伸到靠近上述清扫作业部的位置。
而且,上述液体承接部的前端面,以越朝向上述清扫头的侧部的外方则越接近上述清扫作业部的方式倾斜,该前端面相比于上述夹具进一步向外方突出。
在上述构成中,可以防止沿液体承接部的上部表面和前端面而向清扫头的侧部流动的液体,存积到夹具和垫之间的边界部。
但是,本发明也可以是由电动机或手动的泵的力而使液体从喷嘴中喷出的装置。
另外,对于本发明,在上述清扫头的上述清扫作业部上可拆装自由地安装有清扫用片。
但是,清扫头也可以不具有替换功能。
在本发明中,可以由液体承接部承接从喷嘴开孔部滴落或飞散的液体,并将其从清扫头的侧部导向外方,所以,可以容易地防止清洗剂或蜡等附着在清扫头上。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施例的清扫工具的整体结构的立体图。
图2是表示上述清扫工具的清扫头的放大立体图。
图3是表示在上述清扫头上安装了清扫用片的状态的立体图。
图4是喷液部(喷嘴头)的放大平面图。
图5是喷液部的正面图。
图6是图5的VI-VI线的断面图。
图7是第二实施例的喷液部的平面图。
图8是用于说明现有课题的平面图。
具体实施方式
图1是表示本发明的第一实施例的清扫工具10的立体图。图2是表示清扫头的放大立体图。图3是表示在上述清扫头上安装了一次性且可自由更换的清扫用片的状态的立体图。图4是表示在清扫头上搭载了喷液部的放大平面图。图5是上述喷液部的正面图。图6是图5的VI-VI线的断面图。
图1所示的清扫工具10具有清扫头11、杆13和把手部14。上述杆13借助万向接头12连接于上述清扫头11的上面。上述把手部14固定于上述杆13的上端。在本实施例中,由上述杆13和上述把手部14构成握持部15。
如图2所示,上述清扫头11的平面形状为长方形,在该长方形的一个长边上形成前侧面11a,在另一个长边上形成后侧面11b。另外,在一个短边上形成右端面11c,在另一个短边上形成左端面11d。
上述清扫头11具有由合成树脂材料进行注射模塑成形而成的硬质夹具21和固定于该夹具21的下面的垫22。上述合成树脂材料可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等。上述垫22是由乙烯-醋酸乙烯共聚体(EVA)、氨基甲酸乙酯等的泡沫树脂、或橡胶等的软质且具有弹性的材料形成的。或者,上述垫22也可以由软质的PP或PE形成。上述垫22和上述夹具21是粘结固定的。
上述垫22的底面是清扫作业面23。上述清扫作业面23基本上为平面,但是,在其上还一体地形成有用于防止与清扫用片产生滑动的很多小突起。
在上述夹具21的上面,在上述右端面11c和上述左端面11d的中点位置连接有上述万向接头12。另外,在上述夹具21的上面部,在前侧面11a和右端面11c以及左端面11d所形成的两个角部的内侧,以及在后侧面11b和右端面11c以及左端面11d所形成的两个角部的内侧,设有片固定机构24。在该片固定机构24中,在上述夹具21的上面形成孔21a,由PE、PP、PET等形成的可变形的片25对该孔21a进行覆盖。在上述片25上形成切缝25a,如图3所示,将清扫用片60的一部分按入上述切缝25a内,从而固定该清扫用片60。
如图2所示,在上述夹具21上搭载有喷液部30。该喷液部30配置于上述夹具21的、右端面11c和左端面11d的中点,且位于上述万向接头12的前方。如图6所示,上述喷液部30由底座31和喷嘴头32这两个部件构成。上述底座31和喷嘴头32是由ABS、PP、PET等的合成树脂进行注射模塑成形而成的。上述喷嘴头32是通过凹凸嵌合或粘结或螺旋夹等的手段而组合固定在上述底座31上的。上述底座31是通过凹凸嵌合或粘结或螺旋夹等的手段而固定在上述夹具21上的。
上述喷液部30也可以与上述底座31和上述喷嘴头32一体地形成。
如图2所示,在上述夹具21的上面,在右端面11c和左端面11d的中间,形成朝向前侧面11a开放的凹部21b。另外,在凹部21b的左右两侧,在上述夹具21上形成从其上面向上方隆起的隆起部21c、21c。上述隆起部21c、21c的前面21d、21d,从自上述前侧面11a向后稍稍离开的位置处立起。
上述万向接头12连接到上述凹部21b内。另外,由上述底座31和喷嘴头32构成的喷液部30,夹置于左右的隆起部21c、21c之间且配置于上述凹部21b内。上述隆起部21c、21c的前面21d、21d和作为上述喷嘴头32的前面的喷射面33配置于同一高度位置,从而可以在夹具21和喷液部30进行一体化的设计。另外,可以防止喷嘴头32从夹具21的上面向上方较大地突出,而且,在从清扫作业面23向其高度方向离开适当距离的位置处,可以从上述喷嘴头32向清扫头11的前方外方喷射液体。
如图1所示,在上述杆13上设有容器托架41,在该容器托架41上可安装有收容了液体的容器42。在该实施例中,由上述容器托架41和上述容器42构成液体存留部40。在上述容器托架41的下部41a的内部中,设有具有阀的断续机构。在上述把手部14上设有操作部43,当按压该操作部43时,设于上述断续机构的阀可以开启。
当上述阀开启时,上述容器42内的液体,由于自重而通过杆13的管的中心空间13a,进而经过导管44而供给到图6所示的喷嘴头32的喷液室34内。在该实施例中,由上述中心空间13a和导管44形成液体通路。另外,由上述液体通路和上述液体存留部40构成液体供给部。
在朝向上述喷嘴头32的前方的喷射面33上,形成喷嘴35、36、37,位于上述喷嘴头32的喷液室34内的液体从上述喷嘴35、36、37向前方喷射。如图1所示,在使用该清扫工具10时,由于液体存留部40的位置高于喷液部30,所以,在上述喷嘴头32的喷液室34内作用有由于液体的重量而产生的压力,而由该压力的作用使液体从喷嘴35、36、37向前方喷射。
对于各喷嘴35、36、37,其内径均为0.3~1.0mm,且直线地贯通喷嘴头32的壁部,而且开设于作为喷嘴头32的前面的喷射面33。在图4和图6中,用喷射方向线L1表示通过上述喷嘴35的开孔中心的直线。在图4中,同样地示出了喷嘴36的喷射方向线L2和喷嘴37的喷射方向线L3。
对于该清扫工具10,可使上述清扫头11向各方向移动而进行清扫,而在图4中,将在清扫头11的右端面11c和左端面11d的中心与前侧面11a正交的线,设定为沿主清扫方向延伸的基准线O1-O2。如图4所示,位于喷射面33的左右中心的上述喷嘴35的喷射方向线L1与上述基准线O1-O2一致。
上述喷嘴36的喷射方向线L2以越朝向基准线O1-O2的前方O1则越从基准线O1-O2离开的方式倾斜,上述喷嘴37的喷射方向线L3也是以越朝向基准线O1-O2的前方O1则越从基准线O1-O2离开的方式倾斜。上述喷射方向线L2和喷射方向线L3相对于基准线O1-O2相互左右反向地倾斜。基准线O1-O2与喷射方向线L1所成的角度为喷射角度α1,基准线O1-O2和喷射方向线L3所成的角度为喷射角度α2。
如图4所示,上述喷射面33从平面看为曲面形状,最好是圆筒面。在上述喷射面33上开设有上述喷嘴35的面部分的切线PL1,与上述基准线O1-O2正交或大致正交,上述切线PL1与清扫头11的前侧面11a平行或大致平行。
在本说明书中,角度为大致正交指的是在相对于直角的±10度的范围内,最好是±5度的范围内。而角度为大致相同指的是角度相差在±10度以内,最好是±5度以内。
在图4中,用PL2表示在喷射面33上开设有喷嘴36的面部分的切线,该切线PL2和与上述基准线O1-O2相正交的正交面(在图4中,包括上述切线PL1的面为正交面)所成的角度用β2表示;开设有喷嘴37的面部分的切线用PL3表示,该切线PL3与上述正交面所成的角度用β3表示。
由于开设有上述喷嘴36的面部分的切线PL2,越偏离基准线O1-O2则越从上述正交面向后方O2离开地倾斜,所以,上述切线PL2和喷嘴36的喷射方向线L2所成的角度并不形成图8所示的小角度φ。同样,上述切线PL3越从基准线O1-O2偏离则越从上述正交面向后方O2离开地倾斜,所以,上述切线PL3和喷嘴37的喷射方向线L3所成的角度也不形成小角度。
在此,当使上述喷射角度α1和上述张开角度β2一致或大体一致时,切线PL2和喷嘴36的喷射方向线L2正交或大致正交。另外,当使上述喷射角度α2和上述张开角度β3一致或大体一致时,切线PL3和喷嘴37的喷射方向线L3正交或大致正交。为了使上述喷射角度α1和上述张开角度β2一致,只要将上述喷射方向线L1设定为通过开设有喷嘴36的面部分的曲面的曲率中心即可。
另外,通过将上述喷射角度α1和喷射角度α2设为相同角度或大致相同的角度,可以使从喷嘴36和喷嘴37向前方流出的液体供给到夹持基准线O1-O2的左右均等的范围内。
上述喷射角度α1和α2可以设定成例如15度以上75度以下,最好设定为30度以上60度以下。
图6表示上述喷嘴35的开口部的纵断面图。当将上述垫22的清扫作业面23放置在地板面等的平坦面H上时,上述喷嘴35的喷射方向线L1越朝向前方O1则越从上述平坦面H向上方离开,将上述喷射方向线L1和上述平坦面H之间的仰角设定为θ。同样地,其他的喷嘴36、37的喷射方向线L2、L3也具有上述仰角θ。
上述喷射方向线L1、L2、L3具有向前方朝上的仰角θ,从而可以将从喷嘴35、36、37喷流的液体喷射到前方的远处。上述仰角θ为5度以上,最好为15度以上,其上限为60度左右,最好为45度。
如图6所示,在喷射面33上开设有上述喷嘴35的面部分,具有倾角γ,该倾角越从平坦面H向上离开则越向后方倒退。通过设置该倾角γ,可以避免上述喷射方向线L1和喷射面33成为呈锐角的小角度。当上述仰角θ和上述倾角γ为相同角度或大致相同角度时,喷射方向线L1和上述面部分正交或大致正交。
在上述底座31上形成从上述喷嘴头32的喷射面33的下方位置向前方延伸的液体承接部50。如图6所示,上述液体承接部50的上部表面51为越朝向前方O1越与上述平坦面H渐渐接近的倾斜面。
上述液体承接部50的前端面52与清扫头11的前侧面11a左右平行,是越向前方O1越与平坦面H接近的倾斜面。该前端面52的倾斜角度为比上述上部表面51更接近垂直面的角度,从而为陡斜面。另外,上述前侧面11a中的上述垫22的表面,与上述前端面52同方向地倾斜,其倾斜角度与上述前端面52为大致相同的角度。
如图6所示,上述底座31的前端面52,仅比位于清扫头11的前侧面11a的、上述夹具21和上述垫22的边界部27向前方突出尺寸T1。但是,前端面52并不比垫22的清扫作业部23的前缘部更为突出,从而在清扫作业中并不会与家具等相碰。另外,如图5所示,上述前端面52的下缘52a延伸到仅比上述边界部27向下方多出尺寸T2的偏离位置。上述尺寸T1和尺寸T2为1mm以上。没有特别的限定上述尺寸T1、T2的上限,但是可以为例如10mm以下。
在上述液体承接部50的左右两侧中,从上述上部表面51向上方立起的壁体53、53为一体形成的,该壁体53、53的上缘53a、53a为越向前方O1延伸则越朝向平坦面H的凸弯曲面。
如图4所示,上述壁体53、53,以上述喷嘴头32的喷射面33的左右两侧部为起点向前方O1延伸,左右壁体53、53越朝向前方O1则距离上述基准线O1-O2的距离越大,两壁体53、53的对向间隔为向前方逐渐张开的形状。各壁体53和上述基准线O1-O2所成的角度具有相对于上述喷射角度α1、α2在大致±15以内的偏差。
下面,说明上述清扫工具10的使用方法。
如图3所示,在上述清扫头11上安装有一次性的清扫用片60。该清扫用片60的主体部61铺设在上述垫22的下面的清扫作业面23上。对于上述主体部61,在朝向被清扫面的外面设有无纺布,在该无纺布的内侧上设有用于吸收保持液体的吸收层。在上述清扫用片60的主体部61的前后一体地设有安装片62、62,该安装片62、62将清扫头11的前侧面11a和后侧面11b包入其中,且该片设置于夹具21的上面,通过将上述安装片62、62夹入上述片固定机构24,可以将清扫用片60安装于清扫头11上。
在覆盖清扫头11的上述前侧面11a的上述安装片62上,形成凹部63,上述喷嘴头32的喷射面33和上述底座31的液体承接部50设于上述凹部63内。
当使用该清扫工具10时,如图1所示,将设置于清扫头11的清扫作业面23上的清扫用片60的主体部61,设置于作为被清扫面(平坦面H)的地板面上。当用手握持把手部14并按压操作部43时,开启设置于容器托架41的下部41a内的断续机构的阀,从而容器42的内部的液体的上部空间与大气相连通。因此,经过液体通路后喷嘴头32的喷液室34内的液体的压力相应于容器42内的液面的高度而上升,从喷嘴35、36、37向前方喷射液体,从而将液体供给到位于清扫头11的外部前方的地板面上。当用液体将地板面弄湿后,使清扫头11向前方移动,用清扫用片60擦拭地板进行清扫。
装入上述容器42的液体可以是水,也可以是包括用于清洗地板面的清洗剂或抛光蜡等的液体。
如图4所示,由于喷嘴35的喷射方向线L1沿基准线O1-O2向前方延伸,所以从喷嘴35中喷射的液体向前方呈直线状地流出。另外,对于左右喷嘴36和37的喷射方向线L2和L3,将其设定为:相对于上述基准线O1-O2向左右张开喷射角度α1和α2。因此,液体能够以(α1+α2)的角度范围向前方供给,从而可以用液体以左右较宽的范围将地板面润湿。
如图4所示,在喷射面33上开设喷嘴35的面部分(切线PL1)与基准线O1-O2正交或大致正交。因此,从喷嘴35排出的液体,难于产生由喷射面33的润湿性和液体的表面张力而引起的液体附着到喷射方向线L1的左或后的现象,而容易沿喷射方向线L1径直地流出。
另外,由于在喷射面33上开设喷嘴36的面部分(切线PL2)和喷嘴36的喷射方向线L2之间没有形成非常尖锐的锐角那样的小角度,从而自喷嘴36流出的液体,难于产生由于上述润湿性和表面张力而向喷射方向线L2的左或右弯曲、或者受到喷射面33的作用而左右飞散的现象,而容易沿上述喷射方向线L2径直地流出。这对于从喷嘴37中流出的液体也是同样的。特别是,当喷射方向线L2、L3与切线PL2、PL3相正交或大致正交时,液体容易沿着喷射方向线L2、L3径直地流出。
如图4所示,当喷射面33为具有朝向喷嘴35、36、37排列方向的曲率的曲面或圆筒面时,在喷嘴35、36、37的开孔部的左右附近,切线PL1、PL2、PL3和喷射面33相分离。因此,从喷嘴35、36、37流出的液体难于附着在喷射面33上,容易沿喷射方向线L1、L2、L3径直地流出。
特别是,当容器42内的残余的液体量少时,喷嘴头32的喷液室34内的液体的压力降低,从而从喷嘴35、36、37中流出的液体的流量也降低。在此情况下,同样,从喷嘴流出的流出速度变慢的液体难于附着在喷射面33上,容易防止液体滴落到底座31的液体承接部50上。而且,在关闭作为上述断续机构的阀时,难于产生由于喷射面33的润湿性和液体的表面张力而引起的液体从喷嘴35、36、37的开孔部渗出进而附着的现象,难于产生图8所示的存积物6。因此,容易防止喷嘴头32的喷射面33或底座31过于被润湿而被清洗剂或蜡等污损的问题的产生。
如图6所示,上述喷嘴35、36、37的喷射方向线L1、L2、L3,相对于设有清扫作业面23的地板面等的平坦面H,具有向前方朝上的仰角θ,因此,可使从喷嘴35、36、37喷射的液体向前方喷洒的距离变长。另外,即使在由于残留的液体量变少而压力降低时,由于设有上述仰角θ,可以向前方尽量远的地方喷洒液体。
如图6所示,喷射面33具有倾角γ,该倾角从平坦面H越向上则越向后方倾斜。因此,即使沿喷射方向线L1、L2、L3设有仰角θ,在图6所示的上下方向上,这些喷射方向线和喷射面33之间也不会成为小角度,而是较理想地成为垂直或大致垂直的状态,因此,在喷嘴35、36、37的上下方向,可以防止液体附着在喷射面33上。
接下来,在喷嘴头32的喷射面33的下部前方,底座31的液体承接部50向前方突出。因此,即使从喷嘴35、36、37喷射的液体的流量降低而液体从喷嘴的开孔部向正下方滴下,也可以由上述液体承接部50的上部表面51进行承接。另外,在关闭断续机构的阀的非使用状态下,在液体从喷嘴的开孔部滴下时也是同样。
另外,如图4所示,在左右的喷嘴36、37的喷射方向线L2、L3的左右两侧设有壁体53、53,该壁体53、53呈向前方相互张开的形状。即,壁体53、53沿喷射方向线L2、L3向前方延伸,并且喷射方向线L2、L3和壁体53、53并不交叉。因此,即使液体向喷射方向线L2、L3的左右两侧飞散,也可以由壁体53、53限制该液体的扩散。另外,附着在壁体53、53上的液体会落到上述液体承接部50的上部表面51上。
由于上述上部表面51及其前方的前端面52是以朝前方下降的方式倾斜的,所以,从喷嘴35、36、37向下滴落的液体或者受壁体53、53限制的液体,经过上述上部表面51和前端面52而被导向清扫头11的前方。
因此,容易防止包含有清洗剂或蜡的液体附着并残留在清扫头11上等的问题的产生。而且,也难于产生清洗剂或蜡等存积在喷嘴35、36、37的前方而妨碍此后的喷嘴中的液体的喷射等问题。
另外,将经过上述液体承接部50而流动的液体,供给到清扫用片60的内面(朝向清扫头11的内面)并被清扫用片所吸收,从而可以防止液体直接地滴落到地板面等上。
如图5和图6所示,突出部50的前端面52位于比处在清扫头11的前侧面11a上的夹具21和垫22的边界部27更靠前方的位置,而且,相比于该边界部27进一步向下方延伸。因此,容易防止从喷嘴35、36、37滴落下的液体附着在夹具21和垫22的边界部27上、并由虹吸作用沿边界部27扩散而附着在其上的现象。这样,可以防止清洗剂或抛光蜡直接地附着在清扫头11上而使其污损的问题。
图7是表示本发明的第二实施例的清扫工具的喷嘴头132的平面图。
在图7所示的第二实施例中,仅喷嘴头132的喷射面133的平面图的形状与图4所示的第一实施例的喷嘴头32的喷射面33的平面形状不同,其他的部分均与第一实施例相同。
在图7所示的实施例中,喷射面133中开设有喷嘴135的面部分133a是与基准线O1-O2正交的平面。另外,开设有喷嘴136的面部分133b是与图4所示的切线PL2相一致的平面,而开设有喷嘴137的面部分133c是与图4所示的切线PL3相一致的平面。喷射方向线L2、L3的喷射角度α1、α2、面部分133b、133c的张开角度β1、β2的最佳范围或这些角度的相互关系,均与图4所示的实施例相同。
因此,在图7所示的实施例中,也可以具有与上述第一实施例相同的效果。即,从喷嘴135、136、137喷射的液体容易沿喷射方向线L1、L2、L3径直地喷出等。
在本发明中,在喷射面上设有三处喷嘴,但是,也可以例如去除图4中的喷嘴35而仅设有喷嘴36和喷嘴37。另外,喷嘴也可以设在四处或四处以上的部位。在此情况下,在图7所示的实施例中,喷射面133的面部分的个数可以根据喷嘴的数目而进行设定。
另外,构成喷液部的喷嘴头,也可以在例如从清扫头11稍微向上离开的位置上,由从清扫头向上方延伸的支架进行支承。

Claims (7)

1.一种具有喷液装置的清扫工具,设有将底部作为清扫作业部的清扫头、支承上述清扫头的握持部、和喷射液体的喷液装置,其特征在于,
上述清扫头具有安装有上述握持部的夹具、和安装于该夹具的下面并形成上述清扫作业部的垫,在上述清扫头的前侧面上露出有上述夹具和上述垫的边界部;
上述清扫头的前侧面的上述垫的表面形成向前方且向下方倾斜的倾斜面;
上述喷液装置具有搭载于上述清扫头的喷液部,和向上述喷液部供给液体的液体供给部;
在上述喷液部上,设置有喷嘴和液体承接部,该喷嘴越过上述清扫头的前侧面向清扫头的外方喷射液体,该液体承接部从上述喷嘴的开孔部的下面向上述清扫头的前侧面延伸;
在上述液体承接部上,形成有上部表面和前端面,该上部表面以比上述清扫头的前侧面的上述垫的表面的倾斜角度小的角度向前方且向下方倾斜,该前端面以与在上述清扫头的前侧面的上述垫的表面大致相同的倾斜角度向前方且向下方倾斜;
上述液体承接部的前端面的下缘,位于比上述边界部更靠前方且下方的位置,同时位于比上述垫的清扫作业部的前缘部更靠后方且上方的位置。
2.如权利要求1所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,在上述喷液部上设有多个喷嘴,上述喷嘴的喷射方向线以向上述清扫头的上述前侧面朝左右张开的方式延伸,上述液体承接部的上述上部表面设在与全部上述喷射方向线的下面相对向的范围内。
3.如权利要求1所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,在上述液体承接部上,在上述喷嘴的喷射方向线的左右两侧,设有从上述上部表面立起且向上述清扫头的上述前侧面延伸的壁体。
4.如权利要求2所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,在上述液体承接部上,在上述喷嘴的喷射方向线的左右两侧,设有从上述上部表面立起且向上述清扫头的上述前侧面延伸的壁体;朝向上述前侧面,各壁体的对向间隔逐渐扩大。
5.如权利要求1至4的任意一项所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,上述液体供给部具有位于上述喷液部的上方的液体存留部、连接上述液体存留部和上述喷液部的液体通路、和控制从上述液体存留部向上述喷液部的液体供给的断续机构;当上述断续机构允许液体通过时,上述液体存留部内的液体由于重力作用而从上述喷嘴中喷射出来。
6.如权利要求1至4的任意一项所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,在上述清扫头的上述清扫作业部上可拆装自由地安装有清扫用片。
7.如权利要求5所述的具有喷液装置的清扫工具,其特征在于,在上述清扫头的上述清扫作业部上可拆装自由地安装有清扫用片。
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