CN100569892C - 一种高分子复合耐热防水卷材 - Google Patents

Abstract

本发明属于水利、土建工程中所使用的防水材料技术领域，具体的讲公开了一种高分子复合耐热防水卷材。其技术方案为：该高分子复合耐热防水卷材包括含有聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、硅酸盐、改性沥青构成的耐热粘合剂的片材、复合于其一侧面或两侧面上的自粘胶层以及覆于所述的自粘胶层面上的隔离膜构成。该高分子复合耐热防水卷材具有改性沥青层形成的自粘胶层粘接牢固、耐高温、不收缩、不起皱和使用寿命长的特点。

Description

一种高分子复合耐热防水卷材

技术领域

本发明属于水利、土建工程中所使用的防水材料技术领域，具体地讲涉及一种高分子复合耐热防水卷材及其制备方法。

背景技术

自粘防水卷材是近几年发展起来的一种新型的高档防水材料，主要用于水利、土建工程中的基面防水处理。防水卷材包括有构成其胎基层的合成树脂片材、复合于上述胎基层一面或两面上的由改性沥青形成的胶粘剂以及覆合胶粘剂表面的隔离膜层；使用时，将隔离膜层剥离，由粘合剂层与工程基面粘合，实现防水处理的功能。而目前所使用的防水卷材，构成其胎基层的合成树脂片材的主要成分为单一普通的低密度聚乙烯或高密度聚乙烯，而该合成树脂片材的表面由于呈现一定的“惰”性，其表面所覆合的沥青胶粘剂很难与其实现粘结，即二者之间为两张皮结构；即便是粘合在了一起，在施工过程中，二者之间也极容易出现离隔的现象，达不到施工工程防水处理的质量要求。

为了能够使得合成树脂防水片材与沥青胶粘剂实现粘合，专利申请号为200610036336.9、公开号为CN1900207A的发明专利申请公开了一种耐热防水卷材及其制备方法。在该专利申请中，为了改善和提高片材表面与改性沥青的粘结力，在加工过程中必须增加了一台“常压状态下辉光放电”设备，对合成树脂片材的表面进行“低温等离子体”改性。利用该工艺生产耐热防水卷材由于增加“低温等离子体”改性的工序，不仅提高了生产成本，并且通过上述改性工序所得到的防水卷材中的片材与改性沥青仍然会处出现两张皮的结构，所以在工程的使用过程中仍然会出现离隔的现象。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可以实现片材表面与改性沥青粘合剂成一体结构的的高分子复合耐热防水卷材。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种高分子复合耐热防水卷材，其结构包括有片材、复合于其一侧面或两侧面上的自粘胶层以及覆于所述的自粘胶层面上的隔离膜，其中所述的片材由

由线性聚乙烯或/和高密度聚乙烯构成的主体材料，和

由50-70重量份的聚乙烯、10-15重量份的乙烯醋酸乙烯酯、8-15重量份的硅酸盐、10-25重量份的改性沥青构成的耐热粘合剂

组成；其中

所述片材的主体材料与所述的耐热粘合剂的配比为100∶1-10之间。

另外，所述的卷材包括有与所述片材复合在一起的增强材料层；其中该增强材料层由聚丙烯、60-80重量份的高密度聚乙烯以及2-15重量份的马来酐接枝剂构成的相容剂而形成。

本发明所提供的一种高分子复合耐热防水卷材同现有技术相比具有以下优点：其一，根据同性相容的原理，在构成本高分子复合耐热防水卷材的片材的主体材料中加入了由聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、硅酸盐、改性沥青构成的耐热粘合剂，使之与由改性沥青层形成的自粘胶层粘接得极为牢固，经检测其二者粘合的参数达到了7.0-8.5N/mm，并且省去了在生产过程中需要对片材表面进行“低温等离子体”改性的工序，从而简化了整个生产工艺程序，降低了生产成本；其二，由于在构成该高分子复合耐热防水卷材的片材主体材料层上复合了一层由聚丙烯和高密度聚乙烯为原料形成的增强材料层，使得构成该高分子复合耐热防水卷材的片材的耐高温可达146℃以上，并且在10-30分钟内不变型，因此可以避免片材覆盖沥青胶粘剂而所形成的防水卷材出现收缩、起皱甚至断裂现象的发生。

附图说明

图1为高分子复合耐热防水卷材的结构示意图；

图2为第二种高分子复合耐热防水卷材的结构示意图；

图3为双面自粘高分子复合耐热防水卷材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所提供的高分子复合耐热防水卷材的结构及原理作进一步的详细说明。

如图1所示为本发明所提供的高分子复合耐热防水卷材的结构示意图，该结构包括由线性聚乙烯或高密度聚乙烯片材或二者共基混合而成的片材1，在该片材中含有由聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、硅酸盐、改性沥青类胶粘剂构成的耐热粘合剂，在该片材的一侧面复合有一层自粘胶层2，该自粘胶层面上覆于隔离膜层3，即构成单面自粘高分子复合耐热防水卷材。在如图1所示的高分子复合耐热防水卷材的结构片材1的另一侧面复合上一层自粘胶层并在自粘胶层面上覆于隔离膜层3，即构成双面自粘高分子复合耐热防水卷材。

如图2所示为第二种高分子复合耐热防水卷材的结构示意图，即为了提高该复合耐热防水卷材的机械强度，提高其耐刺穿和抗撕裂性能，在如图1所示构成复合耐热防水卷材的片材1的另一面复合有由聚丙烯、高密度聚乙烯以及相容剂构成增强材料层4。在该增强材料层4的侧面依次复合有片材1、自粘胶层2和隔离膜层3则构成如图3所示的双面自粘高分子复合耐热防水卷材的结构。

在上述如图1、图2和图3所示的高分子复合耐热防水卷材的结构中，双面自粘高分子复合耐热防水卷材中的片材层与复合其两侧面层上的自粘胶层的厚度大致相同；而单面自粘高分子复合耐热防水卷材中的片材层的厚度大于复合其一侧面层上的自粘胶层的厚度。

其中制备上述如图3所示的双面自粘高分子复合耐热防水卷材的工艺步骤为：

第一步  混料

取线性聚乙烯、高密度聚乙烯、耐热粘接助剂在高速混炼机中90℃的温度下搅拌20-30分钟，使之混合均匀，再用真空上料机吸入JHs￠150/33单螺杆塑料挤出机准备挤出。同时将PP、HDPE及其相容剂在另外一台高速混炼机中100℃的温度下搅拌25-35分钟，同样方法混合并吸入JHs￠120/33单螺杆塑料挤出机准备挤出。

第二步  熔融挤出

将JHs￠150/33单螺杆塑料挤出机料筒温度预先调至180℃左右，同时将JHs￠120/33单螺杆塑料挤出机预先调至200℃左右，模头温度调至210℃左右。上料后同时开启两台挤出机挤出。

第三步  三层复合压延

开启三辊压延，上辊温度调至80℃左右，中辊温度设在90℃左右，下辊温度设定在60-70℃之间。三辊转速基本同步比挤出熔体速度稍快一些，具体速度调节依据成品外观来定。

第四步  冷却定型

压延后的制品经充分冷却后收卷打包。

第五步  收卷

收卷要松紧适宜。

在上述的高分子复合耐热防水卷材的制备工艺中，各种材料的选择：

实施例1：

片材的主体材料为线性聚乙烯，与之混合的耐热粘合剂的配料为：

聚乙烯50重量份、乙烯醋酸乙烯酯15重量份、硅酸镁10重量份、改性沥青15重量份，其中线性聚乙烯与耐热粘合剂的配料的重量比为100∶10；

与上述主体材料复合在一起的增强材料层由10重量份的聚丙烯、80重量份的高密度聚乙烯以及10重量份的马来酐接枝PE构成的相容剂构成；

另外，构成高分子复合耐热防水卷材的自粘胶层和隔离膜层为通常所使用的改性沥青粘合剂和PET聚酯膜。

实施例2：

片材的主体材料为高密度聚乙烯，与之混合的耐热粘合剂的配料为：

聚乙烯70重量份、乙烯醋酸乙烯酯12重量份、硅酸铝8重量份、改性沥青10重量份，其中高密度聚乙烯与耐热粘合剂的配料的重量比为100∶1；

与上述主体材料复合在一起的增强材料层由20重量份的聚丙烯、60重量份的高密度聚乙烯以及15重量份的马来酐接枝POE构成的相容剂构成；

另外，构成高分子复合耐热防水卷材的自粘胶层和隔离膜层为通常所使用的改性沥青粘合剂和PET聚酯膜。

实施例3：

片材的主体材料为1∶1的线性聚乙烯与高密度聚乙烯混合，与之混合的耐热粘合剂的配料为：

聚乙烯60重量份、乙烯醋酸乙烯酯10重量份、硅酸钙15重量份、改性沥青25重量份，其中线性聚乙烯与高密度聚乙烯和耐热粘合剂的配料的重量比为100∶5；

与上述主体材料复合在一起的增强材料层由40重量份的聚丙烯、70重量份的高密度聚乙烯以及2重量份的马来酐接枝PP构成的相容剂构成；

另外，构成高分子复合耐热防水卷材的自粘胶层和隔离膜层为通常所使用的改性沥青粘合剂和PET聚酯膜。

Claims (4)

1、一种高分子复合耐热防水卷材，其结构包括有片材、复合于其一侧面或两侧面上的自粘胶层以及覆于所述的自粘胶层面上的隔离膜，其特征在于：所述的片材由

由线性聚乙烯或/和高密度聚乙烯构成的主体材料，和

由50-70重量份的聚乙烯、10-15重量份的乙烯醋酸乙烯酯、8-15重量份的硅酸盐、10-25重量份的改性沥青构成的耐热粘合剂组成；

其中，所述主体材料与所述的耐热粘合剂的配比为100∶1-10之间。

2、如权利要求1所述的一种高分子复合耐热防水卷材，其特征在于：所述的卷材包括有与所述片材复合在一起的增强材料层；其中该增强材料层由10重量份的聚丙烯、80重量份的高密度聚乙烯以及10重量份的马来酐接枝PE构成的相容剂而形成。

3、如权利要求1所述的一种高分子复合耐热防水卷材，其特征在于：所述的卷材包括有与所述片材复合在一起的增强材料层；其中该增强材料层由由20重量份的聚丙烯、60重量份的高密度聚乙烯以及15重量份的马来酐接枝POE构成的相容剂而形成。

4、如权利要求1所述的一种高分子复合耐热防水卷材，其特征在于：所述的卷材包括有与所述片材复合在一起的增强材料层；其中该增强材料层由由40重量份的聚丙烯、70重量份的高密度聚乙烯以及2重量份的马来酐接枝PP构成的相容剂而形成。

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