CN100564505C - 麦芽汁的煮沸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及啤酒生产中使用的麦芽汁的煮沸方法。根据本发明的方法，麦芽汁在麦芽汁煮沸锅中煮沸，在所述麦芽汁煮沸锅中配有包括叠加式薄膜分配器的内煮沸器。在煮沸后和将旋转炉中的沉淀移出后，再次将麦芽汁置于薄膜分配器上蒸发，如此使所述麦芽汁煮沸锅同时起到蒸发器的作用。

Description

麦芽汁的煮沸方法
技术领域
本发明涉及啤酒生产中使用的麦芽汁的煮沸方法。
背景技术
在煮沸麦芽汁时，已知要将麦芽汁煮沸。在这个过程中，近来已知一些系统(参见Brauwelt，30/03期，第948页)，在这些系统中，麦芽汁由内煮沸器泵送，通过该内煮沸器的中心而输送到料管中，在料管上端设有麦芽汁分配挡板。以以下方式形成该麦芽汁分配挡板：其通过宽度可调的圆周沟槽以薄层形式将麦芽汁输送到内部。
由于沟槽的宽度可调，因此可能影响到所形成的麦芽汁膜的表面，也会影响到循环速度。
结果使用上述系统可以实现麦芽汁的温和煮沸。
然后从煮沸锅中将煮过的麦芽汁取出并输送运到旋转炉内，在所述旋转炉内分离沉淀。然后由此将麦芽汁输送到板式冷却器。
为了能够除去例如在旋转炉中产生并可能对啤酒的品质产生影响的物质(如游离的二甲硫(DMS))，还已知可以在旋转炉和板式冷却器之间布置蒸发器，如真空蒸发器形式的蒸发器。然而，这需要相应的设备支出并增加了系统的总费用。
发明内容
另一方面，本发明的目的在于提出一种方法，采用该方法可以以低设备成本来降低例如在旋转炉中依然存在的DMS。
所述目的通过权利要求1所述的方法来实现。
所述方法利用麦芽汁煮沸锅中已然存在的薄膜分配器。根据所述方法，在麦芽汁煮沸锅中煮沸后，麦芽汁被输送到旋转炉中。在旋转炉中以已知方式形成沉淀。与目前经过另外的蒸发器输送到板式冷却器不同的是，在本发明的方法中，麦芽汁被泵回到麦芽汁煮沸锅中，并在此进入现行的强制循环线路，以此方式将麦芽汁导到薄膜分配器上。结果，麦芽汁形成大的伞状表面，从该表面可以有效地将例如游离的DMS蒸发掉。在本发明的方法中，现行的麦芽汁煮沸锅由此还可以用作蒸发器。因此不必提供单独的蒸发器。
麦芽汁煮沸锅中存在的循环泵可以用来进行泵送。优选地，当麦芽汁煮沸锅作为蒸发器工作时，不要给内煮沸器提供过热蒸汽。
在蒸发操作中，麦芽汁也可以多次泵送到薄膜分配器上，至少直到游离DMS的水平达到目标水平为止。
为了使所述方法得以实施，必须对系统进行调节，所述调节只需确保麦芽汁能够从旋转炉泵回到麦芽汁煮沸锅中，并在此然后可以使麦芽汁进入强制循环线路。
附图说明
本发明的方法采用一幅图来解释，该图是用于实施所述方法的各系统组件的示意图。
具体实施方式
系统包括麦芽汁煮沸锅1。在所述麦芽汁煮沸锅内部中央布置有管束内煮沸器2。该管束内煮沸器包括可例如被提供有过热蒸汽的外管6和中央的中央管5，在中央管的上端布置有薄膜分配器3。该薄膜分配器构造成偏转挡板的形式，具有下部的偏转表面3a和伞状弯曲偏转表面3b。可以对3a和3b两个表面进行相互调节，由此可改变卸料沟槽的宽度。
在所述薄膜分配器的下面还有偏转挡板2a，该挡板可以将经外管束6加热后升起的麦芽汁偏转到煮沸锅里，而薄膜分配器引导导过中央内管5的液流。
中央内管5以及管部分5a和泵4构成将在麦芽汁煮沸锅1中煮沸的麦芽汁的强制循环线路。通过泵4，将麦芽汁从煮沸锅中输出并通过管部分5a和换向阀12折回到中央管5中，然后由此在线路中经过薄膜分配器进入麦芽汁煮沸锅的内部。
麦芽汁煮沸锅通过泵10和线路9与旋转炉7连接。在旋转炉中形成沉淀8。
从旋转炉返回的线路11，其中安装了泵13。该线路通过换向阀12流入强制循环线路，如此可使从旋转炉出来的麦芽汁引入中央内管5。
最后，板式冷却器16通过泵14和线路15以常规方式与麦芽汁煮沸锅相连。
应该理解，所示的管路是不完全的，其只是以示意图进行显示，以便能够解释本方法的主要特征。
利用这种类型的系统，本发明的方法可以按如下方式实施：
首先在麦芽汁煮沸锅1内煮沸麦芽汁。采用其中通有过热蒸汽流的热交换器加热麦芽汁。一部分液流沿外管束6爬升，并由偏转挡板2a进行偏转，而另一部分通过泵4、管部分5a和中央管5泵入强制循环同时流到薄膜分配器3上。中央管5的末端在向薄膜分配器的过渡处构造成喷射泵的形式，即，如两个箭头P所示，在中央管5中上升的麦芽汁将存在于内煮沸器上部的麦芽汁携带到薄膜分配器。
采用这种方式，由于在煮沸麦芽汁的过程中部分液流已经一次又一次地以薄层形式输送到薄层分配器上，因此可以对麦芽汁进行非常温和的煮沸，同时有效地降低了具有损害性的调味剂(flavouring agent)。
煮沸过程结束后，借助泵10将麦芽汁经过线路9泵送到旋转炉7中。在那里大量形成沉淀。在旋转炉阶段还除去了另外的物质，如已知可以举出的一个例子是可能对所得啤酒的口味具有负面影响的另外的游离二甲硫。
为了能够专门去除这些物质，利用泵13经过线路11和换向阀12，再将麦芽汁输送到强制循环线路中，或更具体地，输送到中央管5的下端，其中麦芽汁可以然后利用泵13通过薄膜分配器3进行输送，这样，由于通过这种方式获得了非常大的表面，因此可以有效地蒸发掉残留的不需要的调味剂。
在完成经过线路11将麦芽汁泵送到麦芽汁煮沸锅中之后，便可以将麦芽汁煮沸锅用作蒸发器。所述泵送也可以在适当地转换换向阀12之后，通过泵4和线路5a进行若干次。此时，内煮沸器不再用作煮沸器，即，不对其供应过热蒸汽。不过，也完全可以考虑使煮沸器保持在煮沸温度以下的一定温度，以对蒸发过程进行适当的控制。为此目的，可以将中央管周围的热交换器的内部构造成具有分离流，使中央管被可以用来对麦芽汁进行回火的小的加热套所包围。本发明人在图中将该区域标为6a。
经过充分的处理，然后通过泵14和线路15将麦芽汁送到板式冷却器16，在这里采用已知的方法对麦芽汁进行冷却，然后由此将其送到例如发酵罐中。
采用本发明的方法，由于麦芽汁煮沸锅可以起到蒸发器的功能，因此使单独的蒸发器变得多余了。

Claims (4)

1.啤酒生产中使用的麦芽汁的煮沸方法，该方法包括以下步骤：
a)在麦芽汁煮沸锅(1)中，通过泵(4)将麦芽汁泵送到强制循环线路(4、5a、5、3)中，并借助管束内煮沸器(2)来煮沸麦芽汁，所述强制循环线路包括布置在内煮沸器上面的薄膜分配器(3)，所述管束内煮沸器(2)包括中央管(5)；
b)随后将麦芽汁泵送到旋转炉(7)中；
c)随后将麦芽汁从旋转炉(7)泵送通过麦芽汁煮沸锅的薄膜分配器(3)和然后
d)冷却。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤d)之前将步骤c)中的麦芽汁输送到麦芽汁煮沸锅(1)的强制循环线路中。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，不对步骤c)中的内煮沸器(2)提供蒸汽。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述中央管被该中央管周围的管束内煮沸器的内部区域所加热。
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