CN1005616B - 弹力供料的涂敷装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种涂敷油漆、涂料等液态物料作业的自动供料涂敷装置，它是由供料器，涂敷器、弹簧压力机构、软管所组成，弹簧压力机构作为低压压力源，其施加的压力通过空心活塞杆传递到接触于涂敷液面的活塞、将液料自动压向刷头、控制阀可调节液流量大小。本发明结构灵巧、新颖简单、体积小、成本低、自动供料、低压安全、可随身携带、高空操作方便，是建筑、市政工程、船舶修造、冶金、化工等部门涂刷油漆、涂料的好工具。

Description

弹力供料的涂敷装置

本发明涉及一种涂敷油漆，涂料等作业中对表面涂刷液态物料的自动供料的涂敷装置。

现有的涂刷，大多是单个的，不能自动供料，有的清洗用刷，虽能自动供液，但其液料主要是水。近来，国外也有能自动供料的漆刷和漆辊，如国际专利号为WO-A-80/00315的专利，名称为供给液体的刷具装置，它是由储料桶、加压部件和减压元件、刷头等组成，其中加压部件的腔体中装有液化气体或压缩空气。所以它的压力源是采用压缩空气或液化气体。经调压后的压缩空气将压力直接施于液料面。该装置虽然储能轻松，但是该装置使用压缩空气或液化气作压力源时，气压高达49～63公斤/厘米²，这就需要另加减压元件与之匹配，因而使该装置结构复杂、需要压缩空气源，而且不安全、成本高、故该装置不便于在城镇乡村广泛推广使用。

本发明的目的是针对现有技术的上述不足之处，提供一种压力机构的压力源是采用弹簧的回弹力的自动供料涂敷装置，该装置具有低压力源、储能方便，结构简单、成本低，操作相对安全的优点。

本发明是由供料器、刷型涂敷器、弹簧压力机构、软管所组成。弹簧压力机构中的空心活塞杆兼作出料管，其上端与传输液料的软管采用有内锥面的密封螺帽相压配，软管的另一端插入操作长手柄内部再与刷型涂敷器相连通，空心活塞杆的下端与活塞，活塞密封圈固装后与供料器的储料罐内壁呈密封配合且可随空心活塞杆转动。

供料器是由弹簧压力机构、储料器所组成，储料器由上盖、下盖采用螺口或卡口与储料罐紧密封装而成。储料罐是一个内壁光滑的空心圆柱体，下盖设有供料口。

弹簧压力机构是由二根作为压力源的弹簧、空心活塞杆、活塞、压力离合器所组成。其中：

（1）使弹簧能对活塞进行压力接合或分离的压力离合器安装在储料罐的上方、它是由空心活塞杆、拉杆、挡块所组成。拉杆的中部开有方孔与挡块的下部方榫配合，空心活塞杆与挡块的中心紧固配合。

（2）二根弹簧的上端分别对称套在拉杆两端上，弹簧下端套固在下盖伸出的二根短杆上。

（3）空心活塞杆的下端穿过上盖与在储料罐内的活塞相配固装，活塞侧周壁开有凹槽，凹槽中嵌配装柔性密封圈，并与储料罐内壁呈密封配合。弹簧压力机构施加的压力通过空心活塞杆传递到下端面接触到涂敷液面的活塞。

刷型涂敷器的刷体是对称的两个半片椭圆长手柄构成，长手柄中心开有长孔，调节涂敷液量大小的球型控制阀配装在刷体长手柄中部，与长孔中液料的进口和出口相对应，刷体尾端与软管相连通，刷体头端装有刷头并用卡圈将两半片长手柄、软管、刷头固装为一体。

本发明的优点是：

1、结构灵巧，弹簧压力机构新颖、简单、体积小，它不需要外接电源、空气压缩气源，肩背操作，不需要手提漆桶。

2、由于自动供料、储能方便、所以工作效率比一般毛刷提高一倍以上。

3、可随身携带，单手操作，迅速方便，减轻了劳动强度，由于弹簧压力机构属于低压范围，故高空作业时，安全可靠。

4、针对不同工作物件，可以调节液流量、液料不会滴漏、不易挥发、不易氧化，液面不会结皮，因而可节省原材料，故成本低、费用少。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明弹力供料的涂敷装置的半剖视图。

图2是压力离合器的纵剖视图，

图3是压力离合器的俯视图，

图4是压力离合器的A-A剖视图。

图5是刷型涂敷器示意图，

图6是刷型涂敷器左侧视图，图7是简易刷型涂敷器示意图。

1是供料器，2是涂敷器，3是软管，4是储料罐，5是上盖，6是下盖，7是活塞，8是橡胶密封圈，9是加料螺杆，10是空心活塞杆兼作出料管，10是密封螺帽，12是拉杆，13是挡块，14是弹簧，15是〈＆＆〉，16是短杆，17是短杆，18是链节，19是链节，20、21是两半片长手柄，22是刷头，23是螺钉螺母，24是螺钉螺母，25是卡圈，26是金属管，27是管状手柄，28是厚铁片，29是厚铁片，30是螺钉、31是螺钉、32是控制阀、33是旋钮、34是螺母、35是螺杆、36是球头压快、37是并帽、38是方榫、39是方孔、40是〈＆＆〉、41是压力离合器。

本发明供料器1中的储料罐4、上盖5、下盖6都采用金属或塑料制成，储料罐4是一个内壁光滑的空心圆柱体，直径约为100毫米，高度约为160毫米，上盖5、下盖6于储料罐4采用螺口或卡口紧密封装。上盖5或下盖6也可与储料罐4制成整体。

弹簧压力机构中的二根弹簧14、15，其最大拉力以10公斤至20公斤为宜，空心活塞杆10采用薄壁金属管，柔性密封圈8采用橡胶密封环，活塞7采用金属或塑料，二根弹簧14、15的上端分别对称套在压力离合器中金属拉杆12两端，弹簧14、15下端套固在下盖6伸出的二根短杆16、17上，弹簧14、15的下端还可装几节环形链节18、19、再套在短杆16、17上，以便调节弹力的大小。空心活塞杆10的下端穿过上盖5与在由储料罐4内的活塞7相配固装，活塞7侧周壁开有凹槽，凹槽中嵌配有橡胶密封圈8、密封圈8与储料罐4内壁呈密封配合。

压力离合器41安装在储料罐4的上方，金属拉杆12的中部开有方孔39与金属挡块13的下部方榫38配合，空心活塞杆10与挡块13的中心紧密相配，并穿过拉杆12的方孔39，再与软管3采用有内锥面的密封螺帽11相配，并可加上并帽37来防止密封螺帽11的松动。

刷型涂敷器2中椭圆长手柄20、21可采用注塑成型，其中心开有长孔，带有金属球头压块36的控制阀32配装在刷体40的长手柄20、21上，转动控制阀32的旋钮33，就引起球块头36的升降，从而控制软管〈＆＆〉的大小，塑料软管3插入操作长手柄2＊、21的长孔内部。再与刷型涂敷器2的刷体40相连通，刷体40头端装有刷头22。刷头22的规格以约11/2英寸为宜，用二付螺钉螺母23、24、钢丝卡圈25将两半片椭圆长手柄20、21、塑料软管3、刷头22固装为一体。

使用时，操作程序是：加料前，先将拉杆12转动45度，于是拉杆12中的方孔39就穿过挡块13中的方榫38而落下，压力离合器41起分离作用，从而活塞7脱离弹簧的压力作用，便于加料;加料时，将下盖6底面朝上，旋下加料螺塞9，加入涂敷液料，并随即旋紧加料＊塞9，再使下盖6恢复底面朝下;使用时，将拉杆12中的方孔39提过挡块13方榫38并转过45度，于是弹簧施加的压力又通过空心活塞杆10传递到下端接触到涂敷液料面的活塞7，就可以开始下一个工作循环了。

本发明的系统工作压力约为0.18至0.35公斤/厘米²，流量调节范围在0-20毫升/秒，可广泛应用于建筑、市政工程、船舶修造、冶金、化工等部门，是涂刷油漆、涂料的好工具。

Claims (6)

1、一种用于涂敷油漆、涂料等液态物料、并〈＆＆〉涂敷液料的软管连接供料器与涂敷器的涂敷装置，其特征在于供料器1中有一个弹簧加压机构。它是由储料器、作压力源的弹簧14、15、空心活塞杆兼作出料管10、活塞7、压力离合器41所组成，弹簧14、15的作用力通过压力离合器41及其空心活塞杆10传递到配置在储料罐4内的并与空心活塞杆10一端相配其端面接触于涂敷液面的活塞7、活塞7的侧周壁与储料罐4的内壁呈密封配合。

2、按权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于供料器1的储料器是由上盖5、下盖6采用螺口或卡口与罐料罐4紧密封装所构成，储料罐4是一个内壁光滑的空心圆柱体，上盖5、或下盖6也可与储料罐4制成整体。

3、按权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于压力离合器41是由空心活塞杆10、拉杆12、挡块13所构成，整个压力离合器41安装在储料罐4上方，拉杆12的中部开有方孔39与挡块13的下部方榫38配合，空心活塞杆10与挡块13的中心紧固相配。

4．

4、按权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于软管3的一端由带内锥面的密封螺帽11与出料管10密封压配。

5、按权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于活塞7的侧周壁开有凹槽，凹槽中嵌配柔性密封圈8，密封圈8与储料罐4的内壁呈密封配合。

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