CN211070721U - 一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备 - Google Patents

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潘东文
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Abstract

本实用新型公开了一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,包括胶管,所述胶管的外壁中部卡接有固定环,且固定环的底部外壁熔接有握把,所述握把的底端外壁套接有连接铜管,且连接铜管的一端外壁连接有三通,所述三通的一端对夹连接有气压表,且气压表的一端外壁对夹连接有调节旋钮阀,三通的另一端设置有管道卡头。本实用新型通过气动驱动,气压表和调节旋钮阀控制管内气压,气动输送中设置阀门,保证气动开关启闭,胶管端部设置有气门大小的调节旋钮,保证打胶的安全性和出胶速率,通过气压滑片和挤压罩保证胶液在筒体内受挤压更加均匀线性,打胶头头部通过分化弹簧杆和过滤网,将胶水呈螺旋状结构挤出,出胶更加均匀和完整。

Description

一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备
技术领域
本实用新型涉及胶枪技术领域,尤其涉及一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备。
背景技术
胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具,需要施胶的地方就有可能会用到,广泛用于建筑装饰,电子电器,汽车及汽车部件,船舶及集装箱等行业。
现有的胶枪使用时,通过气动或者电动进行玻璃胶或者结构胶的注入过程中,易造成泄漏或者管内凝结,同时在进行打胶过程中,不能调节打胶速率只能通过按压胶枪的扣手进行人工控制,打出的胶水路径不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,包括胶管,所述胶管的外壁中部卡接有固定环,且固定环的底部外壁熔接有握把,所述握把的底端外壁套接有连接铜管,且连接铜管的一端外壁连接有三通,所述三通的一端对夹连接有气压表,且气压表的一端外壁对夹连接有调节旋钮阀,三通的另一端设置有管道卡头,所述握把的顶端一侧通过铰链固定有挤压板手,且握把的顶端另一侧设置有气动接头,气动接头的一端内壁通过螺纹连接在连接铜管的顶端外壁上,所述气动接头的另一端连接有气管,所述胶管的一端外壁通过螺纹连接有后螺盖,且后螺盖的外壁中轴线处设置有二级调节旋钮,所述后螺盖的底端外壁设置有气阀,且气阀的内壁对夹连接在气管的一端外壁上,所述胶管的另一端连接有端部螺套,且端部螺套的内壁卡接有打胶头。
优选的,所述气动接头的内壁对夹连接有释放阀,且挤压板手的内壁通过螺纹连接有挤压开关,挤压开关和释放阀之间位于同一个同径弧线上。
优选的,所述胶管的四侧内壁均开有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有气压滑片,气压滑片靠近端部螺套的一端通过螺栓固定有挤压罩。
优选的,所述打胶头包括胶头本体、过滤网和分化弹簧杆,且分化弹簧杆固定在过滤网的底端外壁上,过滤网卡接在胶头本体的底端内壁上。
优选的,所述端部螺套和后螺盖的内壁均开有卡槽,且卡槽内壁卡接有卡套,卡套滑动套接在胶管的外壁上。
优选的,所述卡套包括两个半环和环形卡扣,且两个半环的同一端通过铰链结构相连接,环形卡扣卡接在两个半环的外壁中轴线处。
本实用新型的有益效果为:
1.本玻璃打胶设备通过气动驱动,在底端设置有气压表和调节旋钮阀控制整体的管内气压,同时在进行气动输送过程中设置有阀门,保证气动开关的启闭,在胶管的端部设置有气门大小的调节旋钮,三处的调节控制部件保证整体的打胶过程中的安全性和出胶速率;
2.本玻璃打胶设备的内壁通过气压滑片和挤压罩,保证整体的胶液在筒体内受挤压更加均匀线性,同时在打胶头头部,通过分化弹簧杆和过滤网,将胶水呈螺旋状结构挤出,胶水受挤压后出胶更加均匀和完整,便于在玻璃接缝处进行涂覆。
综上所述,本玻璃打胶设备通过气动驱动,气压表和调节旋钮阀控制管内气压,气动输送中设置阀门,保证气动开关启闭,胶管端部设置有气门大小的调节旋钮,三处的调节控制部件保证整体的打胶过程中的安全性和出胶速率,通过气压滑片和挤压罩保证胶液在筒体内受挤压更加均匀线性,打胶头头部通过分化弹簧杆和过滤网,将胶水呈螺旋状结构挤出,出胶更加均匀和完整,便于在玻璃接缝处进行涂覆。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备的打胶头结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备的胶管剖面结构示意图。
图中:1握把、2气压表、3调节旋钮阀、4气管、5二级调节旋钮、6卡套、7固定环、8胶管、9端部螺套、10打胶头、11挤压扳手、12过滤网、13分化弹簧杆、14滑槽、15挤压罩、16气压滑片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,包括胶管8,胶管8的外壁中部卡接有固定环7,且固定环7的底部外壁熔接有握把1,握把1的底端外壁套接有连接铜管,且连接铜管的一端外壁连接有三通,三通的一端对夹连接有气压表2,且气压表2的一端外壁对夹连接有调节旋钮阀3,三通的另一端设置有管道卡头,握把1的顶端一侧通过铰链固定有挤压板手11,且握把1的顶端另一侧设置有气动接头,气动接头的一端内壁通过螺纹连接在连接铜管的顶端外壁上,气动接头的另一端连接有气管4,胶管8的一端外壁通过螺纹连接有后螺盖,且后螺盖的外壁中轴线处设置有二级调节旋钮 5,后螺盖的底端外壁设置有气阀,且气阀的内壁对夹连接在气管4 的一端外壁上,胶管8的另一端连接有端部螺套9,且端部螺套9的内壁卡接有打胶头10,气动接头的内壁对夹连接有释放阀,且挤压板手11的内壁通过螺纹连接有挤压开关,挤压开关和释放阀之间位于同一个同径弧线上,胶管8的四侧内壁均开有滑槽14,且滑槽14 的内壁滑动连接有气压滑片16,气压滑片16靠近端部螺套9的一端通过螺栓固定有挤压罩15,打胶头10包括胶头本体、过滤网12和分化弹簧杆13,且分化弹簧杆13固定在过滤网12的底端外壁上,过滤网12卡接在胶头本体的底端内壁上,端部螺套9和后螺盖的内壁均开有卡槽,且卡槽内壁卡接有卡套6,卡套6滑动套接在胶管8的外壁上,卡套6包括两个半环和环形卡扣,且两个半环的同一端通过铰链结构相连接,环形卡扣卡接在两个半环的外壁中轴线处。
工作原理:本玻璃打胶设备通过气管接头连接有空压机,进行气动驱动,通过气压表2和调节旋钮阀3控制整体的管内气压,通过挤压扳手11进行气动输送过程,保证气动开关启闭,在胶管8的端部设置有气门大小的二级调节旋钮5,气管4注入气体挤压气压滑片16和挤压罩15,保证整体的胶液在筒体内受挤压更加均匀线性,胶液在打胶头10头部,通过分化弹簧杆13和过滤网12将胶水呈螺旋状结构挤出,胶水受挤压后出胶更加均匀和完整,便于在玻璃接缝处进行涂覆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,包括胶管(8),其特征在于,所述胶管(8)的外壁中部卡接有固定环(7),且固定环(7)的底部外壁熔接有握把(1),所述握把(1)的底端外壁套接有连接铜管,且连接铜管的一端外壁连接有三通,所述三通的一端对夹连接有气压表(2),且气压表(2)的一端外壁对夹连接有调节旋钮阀(3),三通的另一端设置有管道卡头,所述握把(1)的顶端一侧通过铰链固定有挤压板手(11),且握把(1)的顶端另一侧设置有气动接头,气动接头的一端内壁通过螺纹连接在连接铜管的顶端外壁上,所述气动接头的另一端连接有气管(4),所述胶管(8)的一端外壁通过螺纹连接有后螺盖,且后螺盖的外壁中轴线处设置有二级调节旋钮(5),所述后螺盖的底端外壁设置有气阀,且气阀的内壁对夹连接在气管(4)的一端外壁上,所述胶管(8)的另一端连接有端部螺套(9),且端部螺套(9)的内壁卡接有打胶头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,其特征在于,所述气动接头的内壁对夹连接有释放阀,且挤压板手(11)的内壁通过螺纹连接有挤压开关,挤压开关和释放阀之间位于同一个同径弧线上。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,其特征在于,所述胶管(8)的四侧内壁均开有滑槽(14),且滑槽(14)的内壁滑动连接有气压滑片(16),气压滑片(16)靠近端部螺套(9)的一端通过螺栓固定有挤压罩(15)。
4.根据权利要求1所述的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,其特征在于,所述打胶头(10)包括胶头本体、过滤网(12)和分化弹簧杆(13),且分化弹簧杆(13)固定在过滤网(12)的底端外壁上,过滤网(12)卡接在胶头本体的底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,其特征在于,所述端部螺套(9)和后螺盖的内壁均开有卡槽,且卡槽内壁卡接有卡套(6),卡套(6)滑动套接在胶管(8)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种能够提高使用安全性的玻璃打胶设备,其特征在于,所述卡套(6)包括两个半环和环形卡扣,且两个半环的同一端通过铰链结构相连接,环形卡扣卡接在两个半环的外壁中轴线处。
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