CN100561049C - 热态炉渣处理用分流盘的联接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热态炉渣处理用分流盘。一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，是将分流盘分为锥台构件和圆台状支撑装置，并用内拼装法联接在一起；锥台构件由若干块“个”字形扇形体组成，扇形体由三块扇形环板组成“个”字形并与筋板相互固接；在扇形体的两个端面设置有开有螺孔的连接板，通过螺栓将多块扇形体联接成为一体；圆台状支撑装置为“卅”字形框架结构，由中部环板、两端的侧环板、与之垂直的轴套以及筋板固接而成，其中，中部环板的直径略大于两端侧环板的直径；将圆台状支撑装置的中部环板和锥台构件的扇形体中间板通过螺栓固接，组合成为一个分流盘；再在侧环板上覆盖有侧面板。本发明可提高分流盘的使用寿命和安全性。

Description

热态炉渣处理用分流盘的联接方法

技术领域

本发明涉及热态炉渣处理用分流盘。

背景技术

双腔式滚筒法冶金渣处理技术相对其它冶金渣处理技术而言，具有流程短、投资少、安全可靠、能耗低、处理后的渣能直接利用、污染少等优点，得到业界逐步认可和快速推广。双腔式滚筒法冶金渣处理装置内分流盘是使炉渣落到旋转着的分流盘上并被分成两路分别进入筒体内处理，因为是在1000℃左右的高温环境下工作，分流盘易变形，需经常更换、维修。中国专利03255576.8公开了一种“热态炉渣处理用组合式分流盘”，该组合式分流盘由表层装置和支撑装置组成，表层装置由扇形面板和分流面板组成“A”字形，分流面板为圆台展开形，扇形面板和圆台面板置于圆柱体构件顶面和圆台构件上。其“A”字形面板的外侧面为工作面且均开有螺孔，其扇形面板分别与支撑装置的两个面板通过螺栓联接，联接与拆卸工作量大；而且熔渣流需流经该“A”字形面板的外侧面才能进入腔体，在运行中该扇形面板不断地与腔体中的介质摩擦，当面板磨损大时会将螺栓头磨掉，扇形面受热张开，也会把联接螺栓拉断，导致分流盘无法定位及联接；长期使用后，分流盘各个”A”字形扇形体之间因受热不均匀而产生不等的热膨胀，使得”A”字形扇形体之间形成较大的缝隙，如果熔渣通过该缝隙流入分流盘内，会影响分流盘的使用寿命。另外，在更换分流盘时，也必须先将螺栓用氧枪吹掉，导致检修时间长、影响正常作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，该联接方法采用内拼装法，将多块“个”字形扇形体联接成为分流盘锥台构件，并与圆柱状支撑装置相联接组成分流盘整体部件，从而提高分流盘的使用寿命和安全性。

本发明是这样实现的：一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，是将分流盘分为锥台构件和圆台状支撑装置，并用内拼装法联接在一起；

锥台构件由若干块“个”字形扇形体组成，扇形体由三块扇形环板组成“个”字形，三块扇形环板与筋板相互固接；在扇形体的非工作面的两个端面有两块连接板，该连接板上开有螺孔，通过螺栓将多块扇形体联接成为一体；在“个”字形扇形体的中间板上开有螺孔；

圆台状支撑装置为“卅”字形框架结构，由中部环板、两端的侧环板、与之垂直的轴套以及筋板固接而成，其中，中部环板的直径略大于两端侧环板的直径，且在中部环板的圆周边部开有螺孔；

将圆台状支撑装置的中部环板和锥台构件的扇形体中间板贴紧，通过螺栓将其联接固定，组合成为一个分流盘；再在圆台状支撑装置的侧环板上覆盖与锥台构件相配合的侧面板。

所述与构成“个”字形的三块扇形环板固接的筋板为梯形筋板，梯形筋板与三块扇形环板相垂直。

所述与构成“卅”字形框架的中部环板、两端侧环板、轴套相固接的筋板，与中部环板、两端侧环板、轴套相垂直。

所述在“个”字形的扇形体非工作面的两个端面的两块连接板位于外侧扇形环板的端部，且呈“八”字形。

本发明采用内拼装方法，先将“个”字形扇形体联接成一个锥台构件后，通过螺栓将其中间板再与圆柱状支撑装置的中部环板联接，大大减少了安装量和维修工作量；不仅使得锥台构件联接面易加工、螺孔可精确定位能保证安装精度，而且各块“个”字形扇形体之间的缝隙小且易控制。在将锥台构件和圆柱状支撑装置安装好后，在圆柱状支撑装置的侧环板外再将左右两块侧面板安装覆盖在圆柱状支撑装置外，使得分流盘内腔构成全封闭。在渣处理过程中，由于分流盘装置内腔是连通的，因此，可以积聚一定量的水，具有内部冷却的作用；同时分流盘装置还具有良好的力传递功能，可显著提高锥台构件耐热、抗变形能力，大大延长其使用寿命；还可以杜绝熔渣从缝隙中流入到圆台构件内腔中而引起的爆鸣等危险情况的发生。由于整个分流盘装置的锥台构件工作面无螺栓外露，因此，杜绝了因螺栓头部磨损而导致各个部件之间无法定位和联接的不利因素。

本发明的“个”字形扇形体定位容易、安装精度高，分流盘扇形体主要工作面无螺栓外露，不仅提高了分流盘的使用寿命和安全性，还可显著降低其维修作业时间，减少其运行成本和维修成本。

附图说明

图1为“个”字形扇形体结构示意图；

图2为图1中Z-Z向剖视图；

图3为圆柱状支撑装置的结构示意图：

图4为图3中Y-Y向剖视图；

图5为本发明的分流盘装置结构示意图；

图6为图5中X-X向剖视图；

图7为分流盘的实施例示意图。

图中：1扇形体，2螺栓，3圆柱状支撑装置，4键，5轴，6熔渣，7渣罐，8分流盘装置(分流盘)，9侧面板；11工作板，12中间板，13梯形筋板，14连接板，31中部环板，32侧环板，33轴套，34筋板，35键槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1至图6，一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，是将分流盘8分为锥台构件和圆台状支撑装置3，并用内拼装法联接在一起。

参见图1、图2，锥台构件由若干块“个”字形扇形体1组成，扇形体1由三块扇形环板组成“个”字形，即二块工作板11和一块中间板12组成。二块工作板11和一块中间板12与梯形筋板13相互固接，以加强联接，梯形筋板13与三块扇形环板相垂直。在扇形体1的非工作面的两个端面有两块连接板14，该两块连接板14位于工作板11的端部，且呈“八”字形，连接板14上开有螺孔，通过螺栓2将多块扇形体1联接为一体成为锥台构件。并在“个”字形扇形体1的中间板12上开有螺孔。

参见图3、图4，圆台状支撑装置3为“卅”字形框架结构，由中部环板31、两端的侧环板32、与之垂直的轴套33以及筋板34固接而成，筋板34与中部环板31、两端侧环板32、轴套33相垂直，以加强联接。其中，中部环板31的直径略大于两端侧环板32的直径，且在中部环板31的圆周边部均匀开有螺孔，该螺孔与扇形体1中间板12的螺孔相对应。轴套33上开有键槽35，可与轴5及键4相配合。

参见图5、图6，将圆台状支撑装置3的中部环板31和锥台构件的扇形体1中间板12贴紧，通过螺栓2将其联接固定，组合成为一个分流盘装置8。圆柱状支撑装置3的侧环板32的直径比中部的环板31的直径小，因此，在锥台构件和圆柱状支撑装置3联接时，有足够的空间作业，因此，安装、维修都方便。再在圆台状支撑装置3的侧环板32上经螺栓覆盖与锥台构件相配合的侧面板9，将分流盘装置8内腔封闭。

实施例

参见图7，把键4放入轴5中，再将键4和轴5一起装配到本发明的分流盘装置8的轴套33内，使得键4与键槽35紧配合。

工作中，外部传动机构带动轴5绕其轴心旋转，由于键4的传递，使得分流盘装置8与轴5一起转动。冶金熔渣6从渣罐7中下落到旋转着的分流盘8上，接触到其工作板11的外表面上，并依靠重力作用沿着工作板11的外表面向外流动并离开分流盘装置8。

由于分流盘装置8不断受到熔渣6的冲击，分流盘装置8的外表面工作负荷大、环境差。但是，通过本发明的内联接方法，将各个部件在内部的非工作面上进行联接，可保证工作板11无螺栓外露；由于螺栓2不直接接触熔渣6，所以无熔蚀和磨损发生。当熔渣6中夹杂着未熔融的废钢时，废钢会对分流盘装置8产生很大的冲击，而分流盘装置8具有良好的力传递功能，因此，其外周工作板11不容易变形。由于分流盘装置8是在内部通过螺栓2联接而成，即便是在高温环境中工作时出现一定的膨胀，由于内联接螺栓2的固定，各个扇形体1之间也不会产生太大的缝隙。又由于分流盘装置8的内部是连通的，便于积聚冷却水等进行内部冷却，因此，抗变形能力强，使用寿命长。

在维修时，只需将联接螺栓2拆卸，就可轻易地将扇形体1卸下来，再用新的备件安装到位，最后用螺栓2联接固定即可。因此，本发明的分流盘装置8具有易安装、易维护的特点，可降低其维修作业时间，相应地提高分流盘装置8及其所构成的冶金渣处理设备的作业率。

Claims (4)

1、一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，其特征是：将分流盘分为锥台构件和圆台状支撑装置，并用内拼装法联接在一起；

锥台构件由若干块“个”字形扇形体组成，扇形体由三块扇形环板组成“个”字形，三块扇形环板与筋板相互固接；在扇形体的非工作面的两个端面有两块连接板，该连接板上开有螺孔，通过螺栓将多块扇形体联接成为一体；在“个”字形扇形体的中间板上开有螺孔；

圆台状支撑装置为“卅”字形框架结构，由中部环板、两端的侧环板、与中部环板和两端侧环板相垂直的轴套以及筋板固接而成，其中，中部环板的直径略大于两端侧环板的直径，且在中部环板的圆周边部开有螺孔；

将圆台状支撑装置的中部环板和锥台构件的扇形体中间板贴紧，通过螺栓将其联接固定，组合成为一个分流盘；再在圆台状支撑装置的侧环板上覆盖与锥台构件相配合的侧面板。

2、根据权利要求1所述的热态炉渣处理用分流盘的联接方法，其特征是：与构成“个”字形的三块扇形环板固接的筋板为梯形筋板，梯形筋板与三块扇形环板相垂直。

3、根据权利要求1所述的热态炉渣处理用分流盘的联接方法，其特征是：与构成“卅”字形框架的中部环板、两端侧环板、轴套相固接的筋板，与中部环板、两端侧环板、轴套相垂直。

4、根据权利要求1所述的热态炉渣处理用分流盘的联接方法，其特征是：在“个”字形的扇形体非工作面的两个端面的两块连接板位于外侧扇形环板的端部，且呈“八”字形。

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