CN100560981C - 立式高效节能耐磨蚀泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式高效节能耐磨蚀泵。它解决了目前立式自吸泵自吸时间长，效率低，振动大，噪声大等问题，具有高效节能，快速起动，振动小，噪声低，水泵过流部件耐磨损，抗腐蚀，无故障运行时间长，易损件便于更换，泵轴缩短，水泵长期运行平稳，密封圈外接冷却水密封，完全无泄露等优点。其机构为：它包括上泵体，其上端与安装在电机支架上的电动机连接，上泵体下端通过蜗壳与下泵体相连接，上泵体侧面为排出管，下泵体与进水管连接，泵轴通过刚性联轴器与电动机连接，泵轴下部设有叶轮装置，所述泵轴穿入上泵体，其上设有密封装置，密封装置上设有真空排气管；在上泵体上设有真空检测探头，真空排气管和真空检测探头与外部的真空排气装置连接。

Description

立式高效节能耐磨蚀泵
技术领域
本发明涉及一种立式泵和一种真空排气装置，尤其涉及一种立式高效节能耐磨蚀泵。
背景技术
目前用于冶金、电力、矿山、环保、化工、轻工、制药、造纸等行业的立式自吸泵，自吸时间长，效率低，泵轴悬臂长，运行时振动、噪音大，不利于节能环保，不能满足水泵快速起动的需求。水泵蜗壳不易维修和更换。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前立式自吸泵自吸时间长，效率低，振动大，噪声大等问题，提供一种高效节能，快速起动，振动小，噪声低，水泵过流部件耐磨损，抗腐蚀，无故障运行时间长，易损件便于更换，泵轴缩短，水泵长期运行平稳，采用密封圈外接冷却水密封，可做到完全无泄露等优点的立式高效节能耐磨蚀泵。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种立式高效耐磨蚀泵，它包括上泵体，其上端与安装在电机支架上的电动机连接，上泵体下端通过蜗壳与下泵体相连接，上泵体侧面为排出管，下泵体与进水管连接，泵轴通过刚性联轴器与电动机连接，泵轴下部设有叶轮装置，所述泵轴穿入上泵体，其上设有密封装置，密封装置上设有真空排气管；在上泵体上设有真空检测探头，真空排气管和真空检测探头与外部的真空排气装置连接。
所述密封装置包括设置在上泵体上端与电机支架固联的密封体，密封体的底部装有水封环，密封体的中部装有密封填料，密封体的上部为密封压盖，密封体通过螺栓与密封压盖联接，密封体的两侧装有冷却水管和真空排气管。
所述上泵体上端有与电机支架固联的动力密封体，动力密封体底部装有O型密封圈，并与蜗壳配合。
所述叶轮装置包括与泵轴固联的减压叶轮和叶轮，减压叶轮安装在密封体和动力密封体之间，减压叶轮下部为叶轮，叶轮安装在泵轴底部。
所述进水管为直线形或倒S型；排出管为直线型。
所述叶轮为离心式叶轮。
所述蜗壳排出口插入上泵体侧面的排出管中。
所述真空排气装置包括真空发生器，它设置在泵外，与压缩空气连接的进气端管路上依次设有压缩空气入口截止阀、空气压力调节过滤器、空气电磁调节阀I，另一进气端通过管路与真空排气管上的空气电磁调节阀II连接；智能控制单元分别与空气电磁调节阀I、真空发生器、空气电磁调节阀II连接；智能控制单元还与真空检测探头、主控制柜连接，主控制柜与电动机连接，并根据真空检测探头信号与主控制柜构成联锁机构；同时真空检测探头、智能控制单元、空气电磁调节阀I、真空发生器、空气电磁调节阀II构成闭环控制机构。
本发明工作原理：真空排气装置是利用压缩空气通过真空发生器时，使泵腔及吸入管路内产生真空，使水池内的水自动上升充满泵腔。
首先由智能控制单元打开压缩空气管路上的空气电磁调节阀I和真空排气管路上的空气电磁调节阀II，通过水泵本体上的真空排气管开始向外排气，使泵腔内迅速形成负压，液体通过吸入管路进入泵腔，由智能控制单元根据真空检测探头的检测信号作出分析判断，检测到泵腔内充满液体后，智能控制单元关闭压缩空气管路和真空真空排气管路上的空气电磁调节阀，真空排气装置停止工作。如果此时主泵没有工作，由于慢性虹吸现象的原因，泵腔内的液体会逐渐回流至吸入池内，当泵腔内的液体不能被检测探头检测到时，智能控制单元将再次打开压缩空气管路上的空气电磁调节阀I和真空排气管路上的空气电磁调节阀II，通过水泵本体上的真空排气管开始向外排气，检测到泵腔内充满液体后，智能控制单元关闭压缩空气管路和真空排气管路上的空气电磁调节阀，真空排气装置停止工作。如此真空排气装置间断性的反复工作，实现闭环控制，确保泵腔内时刻充满液体，保证水泵能随时起动。
为防止泵腔内无水或少水时水泵误起动，智能控制单元将泵腔内的水位检测信号传到主控制柜，实现联锁保护。确保水泵正常工作。
本发明采用立式机构，电动机与泵轴采用刚性联接，利用减压叶轮，外加新型密封填料密封，水封环外接冷却水。利用真空排气装置，让泵体在停机状态时充满液体，可使水泵随时进入正常工作状态。
本发明的有益效果是：机构新颖，外形美观，安装、使用、维修方便；采用立式机构，占地面积小，水泵的稳定性好；高效节能；振动小，噪声低；可不用地脚螺栓固定；在真空排气装置作用下，泵体始终充满液体，开机后便可使水泵进入正常工作状态。密封性能好，无泄露，泵的吸入高度可达4～7m。可靠性高，无故障运行时间长。
附图说明
图1为本发明的机构示意图；
图2为真空排气装置机构示意图。
其中，1、电动机  2、电机支架  3、联轴器  4、泵轴  5、冷却水管  6、上泵体  7、蜗壳  8、下泵体  9、密封压盖  10、真空排气管  11、密封填料  12密封体  13、减压叶轮  14、动力密封体  15、叶轮  16、水封环  17、压缩空气入口截止阀  18、空气压力调节过滤器  19、空气电磁调节阀I  20、真空发生器  21、空气电磁调节阀II  22、智能控制单元  23、电动机  24、主控制柜，25、真空检测探头。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。
图1中，上泵体6的上端与安装在电机支架2上的电动机1连接，上泵体6的下端与蜗壳7和下泵体8联接，侧面为排出管。上泵体6内部为蜗壳7、叶轮15、密封体12和减压叶轮13。电动机1通过刚性联轴器3与泵轴4联接，泵轴4底部装有叶轮15，叶轮15上部为减压叶轮13，并固定在泵轴4上，泵轴4穿过水封环16、密封填料11、密封压盖9与电机联轴器3联接。密封体12与上泵体6上端的电机支架2固联，密封体12的底部装为水封环16，密封体12的中部装有密封填料11，密封体12的上部为密封压盖9，密封体12通过螺栓与密封压盖9联接，密封体12的两侧装有冷却水管5和真空排气管10。上泵体6上端还设有与电机支架2固联的动力密封体14，动力密封体14底部装有O型密封圈，并与蜗壳7配合。上泵体6下端通过蜗壳7与下泵体8相连接，蜗壳7排出口插入上泵体6侧面的排出管中。叶轮15为离心式叶轮，下泵体8的进水管为直线形或倒S型，上泵体6侧面的排出管为直线型。上泵体6上设有真空检测探头25。
本发明的泵还与真空排气装置连接，所述真空排气装置包括真空发生器20，它设置在泵外，与压缩空气连接的进气端管路上依次设有压缩空气入口截止阀17、空气压力调节过滤器18、空气电磁调节阀I19，另一进气端通过管路与真空排气管10上的空气电磁调节阀II21连接；智能控制单元22分别与空气电磁调节阀I19、真空发生器20、空气电磁调节阀II21连接；智能控制单元22还与真空检测探头25、主控制柜24连接，主控制柜24与电动机23连接并根据真空检测探头25信号与主控制柜24构成联锁机构；同时真空检测探头25、智能控制单元22、空气电磁调节阀I19、真空发生器20、空气电磁调节阀II21构成闭环控制机构。
本发明的包含范围包括但不限于上述实施例，任何立式离心泵采用真空发生装置抽真空的技术方案均未超出本发明的保护范围。

Claims (8)

1、一种立式高效耐磨蚀泵，它包括上泵体(6)，其上端与安装在电机支架(2)上的电动机(1)连接，上泵体(6)下端通过蜗壳(7)与下泵体(8)相连接，上泵体(6)侧面为排出管，下泵体(8)与进水管连接，泵轴(4)通过刚性联轴器与电动机(1)连接，泵轴(4)下部设有叶轮装置，其特征是：所述泵轴(4)穿入上泵体(6)，其上设有密封装置，密封装置带有密封填料(11)，密封装置上设有真空排气管(10)；在上泵体(6)上设有真空检测探头(25)，真空排气管(10)和真空检测探头(25)与外部带有联锁机构的真空排气装置连接。
2、根据权利要求1所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述密封装置包括设置在上泵体(6)上端与电机支架(2)固联的密封体(12)，密封体(12)的底部装有水封环(16)，密封体(12)的中部装有密封填料(11)，密封体(12)的上部为密封压盖(9)，密封体(12)通过螺栓与密封压盖(9)联接，密封体(12)的两侧装有冷却水管(5)和真空排气管(10)。
3、根据权利要求1所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述上泵体(6)上端有与电机支架(2)固联的动力密封体(14)，动力密封体(14)底部装有O型密封圈，并与蜗壳(7)配合。
4、根据权利要求1或2或3所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述叶轮装置包括与泵轴(4)固联的减压叶轮(13)和叶轮(15)，减压叶轮(13)安装在密封体(12)和动力密封体(14)之间，减压叶轮(13)下部为叶轮(15)，叶轮(15)安装在泵轴(4)底部。
5、根据权利要求1所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述进水管为直线形或倒S型；排出管为直线型。
6、根据权利要求4所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述叶轮(15)为离心式叶轮。
7、根据权利要求1所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述蜗壳(7)排出口插入上泵体(6)侧面的排出管中。
8、根据权利要求1所述的立式高效耐磨蚀泵，其特征是：所述真空排气装置包括真空发生器(20)，它设置在泵外，与压缩空气连接的进气端管路上依次设有压缩空气入口截止阀(17)、空气压力调节过滤器(18)、空气电磁调节阀I(19)，另一进气端通过管路与真空排气管(10)上的空气电磁调节阀II(21)连接；智能控制单元(22)分别与空气电磁调节阀I(19)、真空发生器(20)、空气电磁调节阀II(21)连接；智能控制单元(22)还与真空检测探头(25)、主控制柜(24)连接，主控制柜(24)与电动机(23)连接，并根据真空检测探头(25)信号与主控制柜(24)构成联锁机构；同时真空检测探头(25)、智能控制单元(22)、空气电磁调节阀I(19)、真空发生器(20)、空气电磁调节阀II(21)构成闭环控制机构。
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