CN100560436C - 防水透气包装袋及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水透气包装袋及其制作方法,包装袋由防水透气薄膜与阻燃布复合后经不干胶粘接制成;制作方法是将防水透气薄膜、阻燃布复合形成制作包装袋的原料,按所需包装物大小剪裁原料,以防水透气薄膜为里面将原料对折,用不干胶粘接封边成袋状;封边宽度大于2mm;每个封边折边后再次粘接。本发明包装袋防水透气性能优良,可满足空间及地面相关防水透气应用的要求,特别适合太空育种使用;制作方法安全、便捷,工艺性好。

Description

防水透气包装袋及其制作方法
技术领域
本发明涉及防水透气材料与应用领域,可用于各领域的防水透气包装,特别可用于航天器有效载荷如:太空育种所需的一种防水透气包装袋及制作方法。
背景技术
防水透气材料是新发展的一种功能材料。根据防水透气的途径不同,防水透气材料也分为多种,从功能原理上来考虑,根据不同用途分为:孔隙自然扩散机理、微孔透湿机理、高分子间“孔”和亲水基团透湿机理、高分子温敏性改变透湿等几类。在这几类防水透气功能材料中,由于微孔透湿机理的功能材料透气量大,可以满足航天器及有关防水透气要求环境,因此在航天器中应该使用此类防水透气材料。高分子薄膜具有微孔,其孔径为零点几微米到几十微米。为了比较各种水的形态,下表1给出各种雨雾直径的统计平均值。
  水的形态   直径(μm)
  露  雨   100
  毛毛雨   500
  普通中雨   2000
  雷  雨   3000
  水蒸汽分子   0.00047
  空气分子   0.00036
从表1看出高分子薄膜的微孔直径为水滴直径的数千至数万分之一,而是水蒸汽分子表1各种雨雾直径的1000倍左右,在常温、常压下,以液体形式存在的水,其直径大于100μm,不能通过该防水透气材料,因此达到既防水又透气的目的。在航天器的有效载荷应用研究中,某些部件或载荷需要采取一定的措施,根据使用场合不同改变工作环境。例如,育种卫星携带的有效载荷种子,在地面常压下包装后,需要空气透过,保持种子的生存环境。而进入太空过程中,需要密封的包装袋透气性能良好,迅速将密封袋内气体泄出,达到太空中的真空度,使其内外压差迅速为零且密封袋不破裂。在航天器返回地面时,大气迅速进入袋内,确保包装袋内外压力平衡。当航天器返回地球着陆时,有可能掉入水中。但防水透气薄膜阻止了液体水进入,避免了种子在失控状态下的吸水膨胀或发芽。要解决这个问题,就需要采用新型的防水透气功能材料。
目前存在问题:单一防水透气薄膜强度较低;另外制袋工艺不易解决,如果采用缝纫的方法,必须解决针孔的密封。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种防水透气包装袋及其制作方法,包装袋防水透气性能优良,可满足空间及相关防水透气应用要求,其方法安全、便捷,工艺性好。
本发明的目的是这样实现的:
一种防水透气包装袋,特点是它由防水透气薄膜与阻燃布复合后经不干胶粘接制成,所述防水透气薄膜是具有孔径小于100μm的微孔、透湿量大于7000g/m2·24h的高分子薄膜;所述阻燃布是采用涤晴阻燃纤维、涤棉阻燃纤维、聚酯阻燃纤维、聚氨酯阻燃纤维或经阻燃处理的纯棉纤维织成或混纺织成、其克重小于500g/m2的布料;所述不干胶是具有180°剥离强度不小于9.0N/25mm、其持粘力大于10N·15min的粘接剂。
上述包装袋的制作方法是将防水透气薄膜、阻燃布复合形成制作包装袋的原料,按所需包装物大小剪裁原料,以防水透气薄膜为里面将原料对折,用不干胶粘接封边成袋状;封边宽度大于2mm;每个封边折边后再次粘接,物品放入袋后,封口采用不干胶粘接封边,封边折边后再次粘接。
上述包装袋在航天育种卫星种子的包覆及航天器和部件的防水透气防护以及其它物料的防水透气包装的应用。
本发明首先依照技术要求确定防水透气薄膜及阻燃布材质,确定好上述两种材质后,将其复合成防水透气复合材料,该复合材料具有小于100μm的微孔,该微孔允许空气分子畅快流通,但不允许直径大于100μm的水液滴通过;采用该复合材料,运用不干胶二次粘接工艺制成防水透气包装袋,密封包装物品后,不干胶二次粘接工艺保证了接缝的密封性能;由于微孔的存在,保证了在真空中透气性能良好,在水中,防水性能良好。
本发明与现有技术相比的有益效果如下:
(1)包装袋具有良好防水透气性能和较高密封强度。
(2)采用不干胶二次粘接工艺,使粘接工艺简单、方便、可靠。
(3)包装袋具有安全、无毒、阻燃等特点,适于民用各相关防水透气领域,特别适于各种航天器或载人航天器以及要求较高的应用领域。
具体实施方式
首先将防水透气薄膜与阻燃布复合成制作包装袋的材料,根据要包装物体的大小设计、裁剪为适当尺寸的长方形或其它形状,以防水透气薄膜一面为里面、对折后形成口袋形状,将两边用不干胶粘接密封;另一边为包装袋的袋口,将需要包装的物品放入袋后,用不干胶粘接密封袋口;所述密封边宽度大于2mm;粘接密封后,将三个封边均进行折边,宽度仍大于2mm,折边后用不干胶粘接牢固,包装完成。
包装袋的使用过程:用防水透气薄膜与阻燃布复合成的材料制成的防水透气包装袋,在地面大气压状态下密封包装物品,随航天器进入太空空间后,由于复合材料的微孔存在,在太空空间真空状态下包装袋透气性能良好,包装袋内很快达到真空压力,与空间真空压力平衡,不胀袋,不破损。回落地面后,复合材料的微孔使包装袋透气性能良好,包装袋内很快达到大气压力,压力平衡。在压力变化过程中,密封结构设计合理,密封性能良好。因此,落入水中时的密封保持完好,使液体水滴不能进入包装袋内,从而保证包装袋内物品不被浸湿。

Claims (3)

1、一种防水透气包装袋,其特征在于:它由防水透气薄膜与阻燃布复合后经不干胶粘接制成,所述防水透气薄膜是具有孔径小于100μm的微孔、透湿量大于7000g/m2·24h的高分子薄膜;所述阻燃布是采用涤晴阻燃纤维、涤棉阻燃纤维、聚酯阻燃纤维、聚氨酯阻燃纤维或经阻燃处理的纯棉纤维织成或混纺织成、其克重小于500g/m2的布料;所述不干胶是具有180°剥离强度不小于9.0N/25mm、其持粘力大于10N·15min的粘接剂。
2、一种权利要求1所述包装袋的制作方法,其特征在于:将防水透气薄膜、阻燃布复合形成制作包装袋的原料,按所需包装物大小剪裁原料,以防水透气薄膜为里面将原料对折,用不干胶粘接封边成袋状;封边宽度大于2mm;每个封边折边后再次粘接,物品放入袋后,封口采用不干胶粘接,封口封边折边后再次粘接。
3、根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于包装袋在航天育种中种子包覆的应用及航天器部件的防水透气防护的应用。
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