CN100545950C - 一种电磁波吸波材料及其制备方法 - Google Patents
一种电磁波吸波材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100545950C CN100545950C CNB2006100420728A CN200610042072A CN100545950C CN 100545950 C CN100545950 C CN 100545950C CN B2006100420728 A CNB2006100420728 A CN B2006100420728A CN 200610042072 A CN200610042072 A CN 200610042072A CN 100545950 C CN100545950 C CN 100545950C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic wave
- powder
- weight
- percentage
- wave absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种电磁波吸波材料,其组分由重量百分比为20-60%的Ni3Al,1-6%的纳米氧化钛,3-10%纳米氧化硅和和余量的不饱和聚酯组成。本发明还公开了所述电磁波吸波材料的制备方法,以不饱和聚酯为基体,充分混合入重量百分比为40-60%的吸波剂复合粉体制成;其中吸波剂复合粉体组分之一Ni3Al是用高能球磨结合热处理工艺制备的。本发明的吸波材料对0.4-5GHz的电磁波具有较强的吸波功能。可以应用于不同电磁场的环境下,防止电磁电磁辐射对人体的危害以及对设备的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸波材料及其制备方法,尤其涉及一种不饱和聚酯-Ni3Al纳米氧化物电磁波吸波材料及其制备方法。
背景技术
随着现代技术的发展,电磁波辐射对环境的影响日益增大,在继噪音污染、空气污染、水污染之后,电磁波污染成了威胁人类生存的第四大公害。电磁场以电磁波的形式传递能量,通常只有使用电磁波吸收材料,使电磁波能转化为热能或其他形式的能,才能有效清除电磁污染。另外吸波材料在军事技术,诸如电子对抗技术及隐身技术方面也有着广泛的用途。因此,研究和开发新型电磁波吸波材料非常必要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的问题是提供一种电磁波吸波材料及其制备方法,该材料在0.4-5GHz具有较强的吸波特性。
本发明涉及的电磁波吸波材料,其组分由重量百分比为20-60%的Ni3Al,1-6%的纳米氧化钛,3-10%纳米氧化硅和和余量的不饱和聚酯组成。
其中:组分优选由重量百分比为35-60%的Ni3Al,1-4%的纳米氧化钛,4-9%纳米氧化硅和余量的不饱和聚酯组成。
其中:组分最优选由重量百分比为50-60%的Ni3Al,2-3%的纳米氧化钛,5-8%纳米氧化硅和和余量的不饱和聚酯组成。
上述不饱和聚酯是指线型不饱和聚酯与乙烯类单体的混溶组成物,也叫做不饱和聚酷树脂,简称聚酯树脂。
典型的不饱和聚酯具有下述结构:
式中G和p分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳香基,x和y表示聚合度。在分子主链中除含有酯基外,还有不饱和双键;因有双键存在,具不饱和性,可变定为体型结构,其分子量较低,一般优选2000-3000。
其中:
市售通用型不饱和聚酯的名称及其性能指标如下表:
在上述不饱和聚酯中,本发明优选191#不饱和聚酯。
在上述的电磁波吸波材料中,所述组分中还可加入分散剂、固化剂(也称引发剂)、促进剂。
市售常用引发剂种类及其各种类的性能和用量如下表:
市售常用促进剂的种类及性能和用量如下表:
其中:上述分散剂优选PAA(Polyacrylic Acid,聚丙烯酸),固化剂(即引发剂)优选过氧化甲乙酮,促进剂优选钴盐,进一步优选萘酸钴、硝酸钴。
本发明所述的电磁波吸波材料的制备方法,由下述步骤实现:
1)吸波剂复合粉体的制备
以摩尔比为3∶1的比例,分别称取分析纯的镍粉、铝粉,将称好的粉末放入不锈钢球磨罐中,加入合金研磨球,其中球料比为5~7∶1,在行星球磨机中球磨10±2小时,转速为400±50转/分,然后把得到的复合粉体在真空烧结炉中600℃条件退火1±0.5小时,得到Ni3Al粉体;按重量百分比分别称取1-6%的纳米氧化钛,3-10%纳米氧化硅和20-60%Ni3Al粉体,放入树脂球磨罐中,加入玛瑙研磨球,其中球料比为5~7∶1,在行星球磨机中球磨3±2小时,转速为150±50转/分,得到吸波剂复合粉体;
2)吸波材料的制备
以重量比为1∶30~100混合比例将分散剂与吸波剂复合粉体混合,并加入其2~4倍体积量的丙酮中,在室温下用超声搅拌器搅拌混和粉料溶液至其分散均匀,此过程伴随丙酮的蒸发;将粉料混合溶液与所述量的不饱和聚酯充分混合,得到粉体与聚酯的粘稠溶液;在粉料/聚酯的粘稠液中添加所述量的固化剂和促进剂,并注入模具中固化,得到吸波材料。
在上述的电磁波吸波材料的制备方法中:
步骤1)所述加入合金研磨球的球料比优选为6∶1,其球磨时间优选为10小时,转速优选为400转/分;加入玛瑙研磨球的球料比优选为6∶1,其在行星球磨机中球磨时间优选为3小时,转速优选为150转/分。
步骤2)所述吸波剂复合粉体的重量百分比优选是60%时,分散剂加入量为重量百分比3%,促进剂加入量为重量百分比4%,固化剂加入量为重量百分比2%,余量为不饱和聚酯。
其中:所述分散剂优选PAA,固化剂优选过氧化甲乙酮,促进剂优选萘酸钴。
经试验验证:本发明的制备的电磁波吸波材料在0.4-5GHz具有较强的电磁波吸波特性。电磁波衰减率为90%。可以应用于不同电磁场的环境下,防止电磁电磁辐射对人体的危害以及对设备的影响。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步阐述,但本发明保护内容不仅限于所述实施例。
实施例1:
1)吸波剂复合粉体的制备
以摩尔比为3∶1的比例,分别称取分析纯的镍粉、铝粉,将称好的粉末放入不锈钢球磨罐中,加入合金研磨球,其中球料比为6∶1,在行星球磨机中球磨10小时,转速为400转/分,然后把得到的复合粉体在真空烧结炉中600℃条件退火1小时,得到Ni3Al粉体;按重量百分比称分别取3%的纳米氧化钛,8%纳米氧化硅和60%Ni3Al粉体,放入树脂球磨罐中,加入玛瑙研磨球,其中球料比为6∶1,在行星球磨机中球磨3小时,转速为150转/分,得到吸波剂复合粉体。
2)吸波材料的制备
以吸波剂复合粉体的重量百分比是60%,分散剂为重量百分比3%,促进剂为重量百分比4%,固化剂为重量百分比2%,余量为191#不饱和聚酯的比例,分别称取上述组分(单位为千克)。
按上述组分量将分散剂(PAA)与吸波剂复合粉体混合,并加入其3倍体积量的丙酮中,在室温下用超声搅拌器搅拌混和粉料溶液至其分散均匀,此过程伴随丙酮的蒸发;将粉料混合溶液与所述量的191#不饱和聚酯(华东理工大学华昌聚合物有限公司出品)充分混合,得到粉体与聚酯的粘稠溶液;在粉料/聚酯的粘稠液中添加所述量的固化剂(过氧化甲乙酮)和促进剂(萘酸钴),并注入模具中固化,得到吸波材料。
本发明制备的新型吸波材料在0.4-5GHz具有较强的电磁波吸波特性。电磁波衰减率为90%。
实施例2:
1)吸波剂复合粉体的制备
以摩尔比为3∶1的比例,分别称取分析纯的镍粉、铝粉,将称好的粉末放入不锈钢球磨罐中,加入合金研磨球,其中球料比为5∶1,在行星球磨机中球磨8小时,转速为350转/分,然后把得到的复合粉体在真空烧结炉中600℃条件退火0.7小时,得到Ni3Al粉体;按重量百分比分别称取6%的纳米氧化钛,5%纳米氧化硅和40%Ni3Al粉体,放入树脂球磨罐中,加入玛瑙研磨球,其中球料比为7∶1,在行星球磨机中球磨2小时,转速为200转/分,得到吸波剂复合粉体;
2)吸波材料的制备
以吸波剂复合粉体的重量百分比是50%,分散剂为重量百分比3%,固化剂为重量百分比2%,促进剂为重量百分比4%,余量为191A#不饱和聚酯的比例,分别称取上述组分(单位为千克)。
按上述组分量将分散剂(PAAS,聚丙烯酸钠)与吸波剂复合粉体混合,并加入其2.5倍体积量的丙酮中,在室温下用超声搅拌器搅拌混和粉料溶液至其分散均匀,此过程伴随丙酮的蒸发;将粉料混合溶液与所述量的191A#不饱和聚酯(华东理工大学华昌聚合物有限公司出品)充分混合,得到粉体与聚酯的粘稠溶液;在粉料/聚酯的粘稠液中添加所述量的固化剂(过氧化甲乙酮)和促进剂(氯化钴),并注入模具中固化,得到吸波材料。
实施例3:
1)吸波剂复合粉体的制备
以摩尔比为3∶1的比例,分别称取分析纯的镍粉、铝粉,将称好的粉末放入不锈钢球磨罐中,加入合金研磨球,其中球料比为7∶1,在行星球磨机中球磨12小时,转速为450转/分,然后把得到的复合粉体在真空烧结炉中600℃条件退火1.5小时,得到Ni3Al粉体;按重量百分比分别称取1%的纳米氧化钛,3%纳米氧化硅和30%Ni3Al粉体,放入树脂球磨罐中,加入玛瑙研磨球,其中球料比为5∶1,在行星球磨机中球磨1.5小时,转速为100转/分,得到吸波剂复合粉体;
2)吸波材料的制备
以吸波剂复合粉体的重量百分比是40%,分散剂为重量百分比4%,固化剂为重量百分比4%,促进剂为重量百分比5%,余量为196#不饱和聚酯(华东理工大学华昌聚合物有限公司出品)的比例,分别称取上述组分(单位为千克)。
按上述组分量将分散剂(PAA,聚丙烯酸)与吸波剂复合粉体混合,并加入其4倍体积量的丙酮中,在室温下用超声搅拌器搅拌混和粉料溶液至其分散均匀,此过程伴随丙酮的蒸发;将粉料混合溶液与所述量的196#不饱和聚酯充分混合,得到粉体与聚酯的粘稠溶液;在粉料/聚酯的粘稠液中添加所述量的固化剂(过氧化环己酮糊状分散体)和促进剂(硝酸钴),并注入模具中固化,得到吸波材料。
Claims (9)
1.一种电磁波吸波材料,其特征是:组分由重量百分比为20-60%的Ni3Al,1-6%的纳米氧化钛,3-10%纳米氧化硅和余量的不饱和聚酯组成。
2.如权利要求1所述的电磁波吸波材料,其特征是:组分由重量百分比为35-60%的Ni3Al,1-4%的纳米氧化钛,4-9%纳米氧化硅和余量的不饱和聚酯组成。
3.如权利要求2所述的电磁波吸波材料,其特征是:组分由重量百分比为50-60%的Ni3Al,2-3%的纳米氧化钛,5-8%纳米氧化硅和余量的不饱和聚酯组成。
4.如权利要求1、2或3所述的电磁波吸波材料,其特征是:所述组分中还加入分散剂、促进剂和固化剂。
5.如权利要求4所述的电磁波吸波材料,其特征是:所述分散剂是PAA,固化剂是过氧化甲乙酮,促进剂是钴盐。
6.如权利要求1、2或3所述的电磁波吸波材料的制备方法,由下述步骤实现:
1)吸波剂复合粉体的制备
以摩尔比为3∶1的比例,分别称取分析纯的镍粉、铝粉,将称好的粉末放入不锈钢球磨罐中,加入合金研磨球,其中球料比为5~7∶1,在行星球磨机中球磨10±2小时,转速为400±50转/分,然后把得到的复合粉体在真空烧结炉中600℃条件退火1±0.5小时,得到Ni3Al粉体;按重量百分比分别称取1-6%的纳米氧化钛,3-10%纳米氧化硅和20-60%Ni3Al粉体,放入树脂球磨罐中,加入玛瑙研磨球,其中球料比为5~7∶1,在行星球磨机中球磨3±2小时,转速为150±50转/分,得到吸波剂复合粉体;
2)吸波材料的制备
以重量比为1∶30~100混合比例将分散剂与吸波剂复合粉体混合,并加入其2~4倍体积量的丙酮中,在室温下用超声搅拌器搅拌混和粉料溶液至其分散均匀,此过程伴随丙酮的蒸发;将粉料混合溶液与所述量的不饱和聚酯充分混合,得到粉体与聚酯的粘稠溶液;在粉料/聚酯的粘稠液中添加重量百分比为2%过氧化甲乙酮和2~25%萘酸钴,并注入模具中固化,得到吸波材料。
7.如权利要求6所述的电磁波吸波材料的制备方法,其特征是:步骤1)所述加入合金研磨球的球料比为6∶1,其球磨时间为10小时,转速为400转/分;加入玛瑙研磨球的球料比为6∶1,其在行星球磨机中球磨时间为3小时,转速为150转/分。
8.如权利要求6所述的电磁波吸波材料的制备方法,其特征是:步骤2)所述吸波剂复合粉体的重量百分比是60%时,分散剂加入量为重量百分比3%,过氧化甲乙酮加入量为重量百分比2%,萘酸钴加入量为重量百分比4%,余量为不饱和聚酯。
9.如权利要求8所述的电磁波吸波材料的制备方法,其特征是:所述分散剂是PAA。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100420728A CN100545950C (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 一种电磁波吸波材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100420728A CN100545950C (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 一种电磁波吸波材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1862709A CN1862709A (zh) | 2006-11-15 |
CN100545950C true CN100545950C (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=37390104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100420728A Expired - Fee Related CN100545950C (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 一种电磁波吸波材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100545950C (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101846125B (zh) * | 2009-03-25 | 2013-08-21 | 上海之合玻璃钢有限公司 | 玻璃钢雷达天线罩用低反射系数连接螺栓的制作工艺 |
CN102416467B (zh) * | 2011-11-09 | 2013-09-04 | 中国科学院金属研究所 | 金属-半导体型电磁波吸收纳米复合材料的制备方法 |
CN103232577B (zh) * | 2013-04-02 | 2016-03-09 | 山东建筑大学 | 一种磁性纳米复合材料 |
CN103224595B (zh) * | 2013-04-16 | 2015-11-11 | 山东建筑大学 | 一种聚合物基纳米吸波材料 |
CN108219699A (zh) * | 2015-05-21 | 2018-06-29 | 斯迪克新型材料(江苏)有限公司 | 高散热吸波屏蔽膜 |
CN107434371A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种防电磁辐射的矿棉吸声板及其制备方法 |
CN110240726A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 长沙如洋环保科技有限公司 | 一种碳素吸波块体及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1434079A (zh) * | 2002-01-22 | 2003-08-06 | 大连三科科技发展有限公司 | 纳米复合氧化锡、氧化钛紫外线、电磁波屏蔽/吸收材料的制备方法 |
CN1509138A (zh) * | 2002-12-13 | 2004-06-30 | 长春恒威电磁兼容技术有限公司 | 轻量柔软型薄片状电磁波吸收体 |
CN1512835A (zh) * | 2002-12-27 | 2004-07-14 | 磐石制路波株式会社 | 电磁波吸收体 |
-
2006
- 2006-01-19 CN CNB2006100420728A patent/CN100545950C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1434079A (zh) * | 2002-01-22 | 2003-08-06 | 大连三科科技发展有限公司 | 纳米复合氧化锡、氧化钛紫外线、电磁波屏蔽/吸收材料的制备方法 |
CN1509138A (zh) * | 2002-12-13 | 2004-06-30 | 长春恒威电磁兼容技术有限公司 | 轻量柔软型薄片状电磁波吸收体 |
CN1512835A (zh) * | 2002-12-27 | 2004-07-14 | 磐石制路波株式会社 | 电磁波吸收体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1862709A (zh) | 2006-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100545950C (zh) | 一种电磁波吸波材料及其制备方法 | |
CN101550328B (zh) | 一种微胶囊包覆的相变材料的制备方法 | |
CN103409669B (zh) | MnAl合金磁性吸波材料及其制备方法 | |
CN113046590B (zh) | 一种高熵合金/铝复合的泡沫型吸波材料及制备方法 | |
CN107164661A (zh) | 一种高耐腐蚀性铝合金复合材料及其制备方法 | |
CN106977986A (zh) | 一种树脂吸波涂料及其制备方法 | |
CN105565394B (zh) | 一种负载磁性纳米粒子的石墨烯空心微球的制备方法 | |
CN105779806A (zh) | 一种泡沫金属复合材料的制备方法 | |
CN105086472A (zh) | 一种碳基多孔柔性复合吸波材料及其制备方法 | |
CN107385256A (zh) | 一种纳米碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法 | |
CN104046028A (zh) | 一种多功能复合材料 | |
CN106981683A (zh) | 一种锂电池用可生物降解的复合聚合物电解质及其制备方法 | |
EP3165558B1 (en) | Method for preparing super absorbent polymer granules | |
CN103224595B (zh) | 一种聚合物基纳米吸波材料 | |
CN103232577B (zh) | 一种磁性纳米复合材料 | |
CN111234098B (zh) | 一种高性能防辐射有机玻璃及其制备方法 | |
CN101775244A (zh) | 防辐射涂料 | |
CN104892829A (zh) | 用于电磁场屏蔽的吸波材料 | |
CN100335664C (zh) | 高能射线屏蔽Pb基复合材料及其制备方法 | |
CN105461255A (zh) | 一种复合激发剂及其制备方法和应用 | |
CN101701124A (zh) | 一种含镀锡镍硅酸钙镁矿物晶须的电磁波屏蔽复合涂料及其制备方法 | |
CN104402417B (zh) | 稀土ReCrO3磁性吸波材料及其制备方法 | |
CN105419250A (zh) | 一种吸波保温涂层材料配方及其制备方法 | |
CN113277844A (zh) | 一种磷酸硼陶瓷材料及其制备方法 | |
CN105348430A (zh) | 一种卫生用白云石粘土复合吸收树脂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20110119 |