CN100535086C - 煤气发生器 - Google Patents

Abstract

一种煤气发生器，属于煤气发生装置技术领域。包括一构成有炉膛的炉体，炉体的上侧部接续有煤气引出管和排烟机，下侧部开设有破渣门，底部固设有炉箅，顶部窄缩成有一入煤口；一配置在炉体下部的密封体，具水腔，密封体上接续有引风装置和补水管，密封体的底部一侧开设有排灰口，炉体上部延设有一炉架，炉架的下部设置有一下引煤机构，而炉架的上部设置有一上引煤机构。能提高产气效率和效果，并且可避免煤气逸出造成有失安全的隐患；引风装置的结构能将水腔中的水以雾化状态地喷及炉箅上的煤料上，有助于改善煤气的生产速度；能为喷胶棉、硬质棉、无胶棉、拉幅定型机提供能源，具有良好的节约成本之效。

Description

煤气发生器

技术领域

本发明涉及一种煤气发生器，用于为喷胶棉、硬质棉、无胶棉、拉幅定型机之类的生产装置提供能源，属于煤气发生装置技术领域。

背景技术

目前，为喷胶棉、硬质棉、无胶棉、拉幅定型机之类的生产设备提供热源所用的能源均是采用柴油，通过燃烧器再由风机吸入烘箱。以12米乘3米的喷胶棉生产用烘箱为例，每小时所耗柴油为40-52Kg，一天24小时需耗用柴油为960-1248Kg，即一天需耗用一吨左右的柴油，所需费用为4500-5800元左右(现时价)。因此，一方面不合理地耗用了大量的资源，另一方面导致企业的生产成本无为增加。正鉴于此，尽管上述生产行业在积极探索以煤代油即改用将燃煤气化的方式向设备提供可燃能源，但迄今仍未见有适于使用的成功之例的报道。在文献中虽然不乏有煤气发生器，然而无一能为上述设备所配用。周知的道理，在煤气发生器产气的过程中，必须频繁地向炉膛内加煤，而每加一次煤，必须打开一次加煤口门，而当打开加煤口门加煤时，生成于炉膛内的煤气会大量逸向外界，一方面造成产气效率和效果低下，增加产气成本，另一方面因气体逸出而存在安全隐患。

中国专利授权公开号CN2789260Y所公开的一种煤气发生器虽有其所称的诸如小型化、设备成本低、热能利用率高、操作简便、司炉工少、安全性好之优点，然而，同样存在加煤时无法避免煤气从加煤口逃逸的缺陷；而且该专利所推荐的进风口设计在作力密封体的密封水封池之上，从而很难将密封水封池内的水引及炉箅的煤层上，因此产气效果是并不理想的，或许申请人以技术诀窍隐含而无法由业界人士悟及。

发明内容

本发明的首要任务是提供一种可有效地避免炉膛内的生成气在加煤时向外倾出而得以提高产气效率和效果并且确保安全的煤气发生器。

本发明的还一任务是要提供一种有利于将密封体内的水以气化形态地引及到炉箅的燃煤层上的煤气发生器。

本发明的首要任务是这样来完成的，一种煤气发生器，它包括一构成有炉膛的炉体，炉体的上侧部分别接续有与炉膛相通的煤气引出管和排烟机，下侧部开设有破渣门，底部对应于炉膛处固设有炉箅，顶部窄缩成有一用于将燃煤引至到炉箅上的入煤口；一配置在炉体下部的用于对所述的炉膛的底部形成密封的密封体，具有水腔，密封体上分别接续有用于将外界风引入到水腔中的引风装置和用于向水腔中补水的补水管，密封体的底部一侧开设有用于将自炉箅上脱落到水腔中的灰渣清除的排灰口，所述的炉体上部延设有一炉架，炉架的下部设置有一用将煤料喂至入煤口的并且与入煤口形成启闭关系的下引煤机构，而炉架的上部设置有一用于将煤料送至下引煤机构的并且与下引煤机构之间形成启闭关系的上引煤机构。

为完成本发明的还一任务，所述的引风装置包括一风机，该风机的出风口上连接有风管的一端，而风管的另一端间布有风孔，该端在穿过密封体的壁体后以水平状态地伸展到水腔中与炉箅相对应。

本发明所述的下引煤机构包括第一斗体、第一气缸座、第一气缸、第一气缸曲臂、第一曲臂座、第一封盖曲臂、第一链条、第一锥体挡盖、下封盖，第一斗体固定在炉架上，下部的外壁扩设有一下封盖盘，下封盖盘与炉体的顶部固定，第一气缸座固定在炉架上，第一气缸安装在第一气缸座上，其气缸柱与第一气缸曲臂的一端连接，第一气缸曲臂的另一端固定在设于一对第一曲臂座上的第一曲臂轴上，一对第一曲臂座固定在第一斗体上，第一封盖曲臂的一端固定在第一曲臂轴上，另一端与第一链条的一端连结，第一链条的另一端与第一锥体挡盖连结，下封盖与第一锥体挡盖相固定，并且与入煤口相盖配；所述的上引煤机构包括第二斗体、第二气缸座、第二气缸、第二气缸曲臂、第二曲臂座、第二封盖曲臂、第二链条、第二锥体挡盖、上封盖，第二斗体固定在炉架上，下部的外壁扩设有一上封盖盘，上封盖盘与第一斗体的顶部进煤口部位相固定，第二气缸座固定在炉架上，第二气缸安装在第二气缸座上，其缸柱与第二气缸曲臂的一端连接，第二气缸曲臂的另一端固定在设于一对第二曲臂座上的第二曲臂轴上，一对第二曲臂座固定在第二斗体上，第二封盖曲臂的一端固定在第二曲臂轴上，另一端与第二链条的一端连结，第二链条的另一端与第二锥体挡盖连结，上封盖与第二锥体挡盖相固定，并且与第一斗体顶部的入煤口相盖配。

本发明所述的炉体与炉膛之间设有耐火材料。

本发明所述的排烟机为蜗流风机，蜗流风机的进风口与排烟管的一端连接，排烟管的另一端与炉膛相通。

本发明所述的排烟管上设置有排烟管阀。

本发明所述的煤气引出管的管路上设置有控制阀。

本发明所述的补水管的管路上设置有阀。

本发明所述的第一斗体的上部扩设而下部窄缩形成喇叭状。

本发明所述的第二斗体的上部扩设而下部窄缩形成喇叭状。

本发明由于在对应于炉膛的入煤口上方设置了上、下引煤机构，在打开下引煤机构的下封盖将第一斗腔中的煤料喂入炉膛的过程中，由于上引煤机构的上封盖处于对第一斗体的入煤口的封闭状态，因此，炉膛中的煤气不会倾逸到外界，而当打开上引煤机构的上封盖将第二斗腔中的煤料喂入第一斗腔的过程中，由于下封盖处于关闭状态，因此不会有产成气逸出，所以能提高产气效率和效果，并且可避免煤气逸出造成有失安全的隐患；引风装置的结构能将水腔中的水以雾化状态地喷及炉箅上的煤料上，有助于改善煤气的生产速度；本发明结构能为喷胶棉、硬质棉、无胶棉、拉幅定型机提供能源，具有良好的节约成本之效，以向12米×3米的喷胶棉生产用烘箱提供能源为例，每小时耗煤为104Kg，一天24小时约为2.5吨，所需费用仅为1600元左右，是产用柴油的三分之一。

附图说明

图1为本发明的一个实施例结构图。

图2为本发明的另一个实施例结构图。

图3为本发明的上、下引煤机构4、5的组装结构图。

具体实施方式

实施例1：

请参见图1，炉膛11与炉体1之间可采用耐火砖或其它类似材料作为隔热层。炉体1的偏上部分别连接与炉膛11相通的煤气引出管15和排烟机14，在煤气引出管15的管路上设置控制阀。炉膛11内所生成的水煤气由煤气引出管15引至相应的装置使用，例如引至前面所提及的喷胶棉、硬质棉、无胶棉、拉幅定型机之类的生产装置的烘箱燃烧供热。而排烟机14仅仅是在引燃炉箅13上的煤层时使用，因为在点燃初始时需借助与燃煤异质的材料如木柴的引燃，故而会产生烟气，通过开启排烟管阀1411由排烟管141引出，具体是通过连接在蜗流风机的出风口上的接管142排出，较为妥当的处置是将接管142引及至下水道，使烟气不向空气中弥漫而直接损及环境；或者将接管142接至烟雾处理装置，由烟雾处理装置进行处理后外排，以利避免造成对环境的影响。一俟炉膛11进入产气状态，则即行关闭排烟管阀1411，而控制阀151则开启。炉体1的偏下部开设的破渣门13具有两种功用，一是点燃炉子时使用，二是破渣之用，在产气过程中，此门基本上处于关闭状态。炉箅13用来承载煤料，位于炉膛11的底部，炉膛11的上部窄缩或称收拢成瓶颈状入煤口16。

配置在炉体1下部的用来对炉腔11的底部构成封闭的密封体2在本实施例中给出的是一个箱体结构，箱体的容腔即为水腔21，由补水管23经阀231将水引入水腔21中。优选的方案是，在密封体2上加设一个水位计(图中未示出)，以便掌握水腔21中的水位，适时补水。风机24的位置应当高于水腔21中的最高水位，当风机24工作时，由风管241将引入风即空气引入水腔21，进而由风管241上的风孔2411喷出，使夹带着空气的水雾进入炉膛11进行产气。据此，间布有风孔2411的风管241不能埋置在水腔21的过于深处，以免影响水气雾的产生。在密封体2的偏一侧底部延接排灰口22，在本实施例中，排灰口22采用的是管道形式，因此在排灰口22上配有阀门221。

实施例2：

请参见图2，本实施例给出的密封体2为一个由混凝土6浇制的结构形式，排灰口22以斜向设置，该排灰口22可体现对炉膛11边工作边排灰之效果，因此，优于由图1所示的排灰口22。其余同对实施例1的描述。

实施例3：

请参见图3并结合图1，作为本发明的下引煤机构5的第一斗体56通过延设在其底部的下封盖盘561密封地固定在炉体1的顶部，其第一斗腔562与炉膛11上部的入煤口16的相通或关闭是靠第一锥体挡盖57来担当的。第一锥体挡盖57的底部通过螺栓固连下封盖59，下封盖59形成有锥面，该锥面恰好与上封盖盘561的内锥面相配合，从而能体现出对入煤口16的优异的密封效果。

由图3见，第一气缸51通过第一气缸座58而被设置在炉架3上，第一气缸座58的缸柱511通过铰接销与第一气缸曲臂52的一端铰链，而第一气缸曲臂52的另一端可靠地固定在第一曲臂轴531上，第一曲臂轴531的中部贯穿于第一料斗56的第一斗腔562，两端枢置在一对第一曲臂座53上，而一对第一曲臂座53固定在炉架3之两侧。第一封盖曲臂54位于第一斗腔562内，一端或称基部与第一曲臂轴531紧固，另一端即自由端与第一链条55的一端连结，第一链条55的另一端与形状呈宝塔形的第一锥体挡盖57连结。这里所提及的第一链条55还可采用具有良好耐磨损效果的绳索替代，或者采用其它类似物代替。第一斗体56的第一斗腔562中的煤料是由上引煤机构4卸入的，当第一气缸51的气缸柱511向外伸展，便推动第一气缸曲臂52的一端下坠，而第一气缸曲臂52的另一端上翘，致第一曲臂轴531旋转一定的角度，带动第一封盖曲臂54的自由端上翘，进而经第一链条55携第一锥体挡盖57上移，入煤口16开启，第一斗腔562中的煤料进入炉膛11，到达炉箅13。一俟第一斗腔562卸煤或称向炉膛11喂煤完毕，气缸柱511回恢，经一系列的与前述相反的动作过程而直至使下封盖59盖蔽入煤口16。而在上述向炉膛11喂煤的过程中，由于上引煤机构4与下引煤机构5之间处于封闭状，因此，炉膛11中的产成气不会直接弥逸到外界，仅弥出在第一斗腔562的程度范围，所以是极其微渺的。

实施例4：

请参见图3并结合图2，由于位于下引煤机构5上方的上引煤机构4的结构以及动作原理是与下引煤机构5相同的，所以申请人不再对其作过于详细的赘述。仅仅是，第二斗体46底部扩设的上封盖盘461与第一斗体56的顶部密封固定，当第二气缸41的缸柱411自缸体内回缩，带动第二气缸曲臂42的后端下倾，而前端上翘，使第二曲臂轴431回转一个角度，固定在第二曲臂轴431上的第二封盖曲臂44的前端上翘，第二锥体挡盖47上移，使上封盖49离开上引煤机构5的第一斗体56的进煤口，第二斗腔462中的煤料便喂入到第一斗腔562。反之则使上封盖49盖封在第一斗体56的进煤口上。

可见，在第二斗腔462中的煤料喂送给第一斗腔562时，下封盖59恰好处在盖闭入煤口16的状态，这种以摆渡式的喂煤形式即二次喂煤形式能确保炉膛11中的生成煤气不逃逸。

申请人简述本发明的使用，首先将本发明的煤气引出管15与喷胶棉之类烘箱对接，通过破渣门12引燃炉箅13上的煤，此时先开启排烟管阀1411，启动排烟机14，待炉膛11进入正常产气工作后，关闭排烟管阀1411，并且开启控制阀151，同时，风机24处于工作状态，补水管23根据水腔21中的水量适时补水，自风管241的风孔2411中喷出的水雾进入炉膛11中的位于炉箅13上的煤料中，供炉膛11产气，工作过程中产生的煤灰自排灰口22外排。在整个工作过程中，定时地对第二斗腔462供煤，以便将第二斗腔462中的煤引入第一斗腔562，进而喂入炉膛11，具体的喂煤过程已在前面提及。

经申请人将一套本发明装置以实验的方式并且在保密状态下配置于喷胶棉烘箱试用，以烘箱规格为16米乘3米为基准，结果表明24小时所耗取的煤为2.5吨，折价1600元；而同样规格的烘箱采用柴油，24小时所耗取的油料1150公斤，折价5382元，因此，生产单位的降本效果十分显著。

Claims (10)

1、一种煤气发生器，它包括一构成有炉膛(11)的炉体(1)，炉体(1)的上侧部分别接续有与炉膛(11)相通的煤气引出管(15)和排烟机(14)，下侧部开设有破渣门(12)，底部对应于炉膛(11)处固设有炉箅(13)，顶部窄缩成有一用于将燃煤引至到炉箅(13)上的入煤口(16)；一配置在炉体(1)下部的用于对所述的炉膛(11)的底部形成密封的密封体(2)，具有水腔(21)，密封体(2)上分别接续有用于将外界风引入到水腔(21)中的引风装置和用于向水腔(21)中补水的补水管(23)，密封体(2)的底部一侧开设有用于将自炉箅(13)上脱落到水腔(21)中的灰渣清除的排灰口(22)，其特征在于所述的炉体(1)上部延设有一炉架(3)，炉架(3)的下部设置有一用将煤料喂至入煤口(16)的并且与入煤口(16)形成启闭关系的下引煤机构(5)，而炉架(3)的上部设置有一用于将煤料送至下引煤机构(5)的并且与下引煤机构(5)之间形成启闭关系的上引煤机构(4)。

2、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的引风装置包括一风机(24)，该风机(24)的出风口上连接有风管(241)的一端，而风管(241)的另一端间布有风孔(2411)，该端在穿过密封体(2)的壁体后以水平状态地伸展到水腔(21)中与炉箅(13)相对应。

3、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的下引煤机构(5)包括第一斗体(56)、第一气缸座(58)、第一气缸(51)、第一气缸曲臂(52)、第一曲臂座(53)、第一封盖曲臂(54)、第一链条(55)、第一锥体挡盖(57)、下封盖(59)，第一斗体(56)固定在炉架(3)上，下部的外壁扩设有一下封盖盘(561)，下封盖盘(561)与炉体(1)的顶部固定，第一气缸座(58)固定在炉架(3)上，第一气缸(51)安装在第一气缸座(58)上，其气缸柱(511)与第一气缸曲臂(52)的一端连接，第一气缸曲臂(52)的另一端固定在设于一对第一曲臂座(53)上的第一曲臂轴(531)上，一对第一曲臂座(53)固定在第一斗体(56)上，第一封盖曲臂(54)的一端固定在第一曲臂轴(531)上，另一端与第一链条(55)的一端连结，第一链条(55)的另一端与第一锥体挡盖(57)连结，下封盖(59)与第一锥体挡盖(57)相固定，并且与入煤口(16)相盖配；所述的上引煤机构(4)包括第二斗体(46)、第二气缸座(48)、第二气缸(41)、第二气缸曲臂(42)、第二曲臂座(43)、第二封盖曲臂(44)、第二链条(45)、第二锥体挡盖(47)、上封盖(49)，第二斗体(46)固定在炉架(3)上，下部的外壁扩设有一上封盖盘(461)，上封盖盘(461)与第一斗体(56)的顶部进煤口部位相固定，第二气缸座(48)固定在炉架(3)上，第二气缸(41)安装在第二气缸座(48)上，其缸柱(411)与第二气缸曲臂(42)的一端连接，第二气缸曲臂(42)的另一端固定在设于一对第二曲臂座(43)上的第二曲臂轴(431)上，一对第二曲臂座(43)固定在第二斗体(46)上，第二封盖曲臂(44)的一端固定在第二曲臂轴(431)上，另一端与第二链条(45)的一端连结，第二链条(45)的另一端与第二锥体挡盖(47)连结，上封盖(49)与第二锥体挡盖(47)相固定，并且与第一斗体(56)顶部的入煤口相盖配。

4、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的炉体(1)与炉膛(11)之间设有耐火材料。

5、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的排烟机(14)为蜗流风机，蜗流风机的进风口与排烟管(141)的一端连接，排烟管(141)的另一端与炉膛(11)相通。

6、根据权利要求5所述的煤气发生器，其特征在于所述的排烟管(141)上设置有排烟管阀(1411)。

7、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的煤气引出管(15)的管路上设置有控制阀(151)。

8、根据权利要求1所述的煤气发生器，其特征在于所述的补水管(23)的管路上设置有阀(231)。

9、根据权利要求3所述的煤气发生器，其特征在于所述的第一斗体(56)的上部扩设而下部窄缩形成喇叭状。

10、根据权利要求3所述的煤气发生器，其特征在于所述的第二斗体(46)的上部扩设而下部窄缩形成喇叭状。

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