CN100529887C - 液晶显示背光源led凹型槽背光源条型灯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，涉及液晶显示板背光源LED灯相关技术；方法包括：选择一绝缘材料的条型基材，该条型基材的高度H为1-2mm，宽度S为1-2mm；在条型基材的顶面开设一凹型槽，凹型槽的深度F为高度H的2/3-1/5；在条型基材的底部顺凹型槽间隔开设有LED灯位孔；在凹型槽面设置反光面；选取覆铜板，制作电路布线图；将设有LED灯位孔及反光面的条型基材与设有电路布线图的条型线路板定位并固接成一体；将LED灯设置于LED灯位孔内，将LED灯帮定在线路板正负极焊点上，使LED灯的正极及负极与控制电路布线图电连接即可。
Description
所属技术领域
本发明涉及TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)、FPD(平板液晶显示器)等液晶显示板相关技术，特别涉及液晶显示板背光源LED灯相关技术。
背景技术
TFT-LCD、FPD等液晶电视平板显示器是目前平面显示器中最具有发展前景和潜力的高端电子显示产品其应用范围非常广泛，而且几乎所有的TFT-LCD、FPD等液晶平板显示器和液晶电视中使用的背光源采用的基本都是CFFL(冷阴极管)，CCFL(冷阴极管)在应用中存在着显而易见的技术缺憾。
CCFL在背光的产品中色彩饱和度只能达到75％，一般呈现的色彩艳度比LED低25％，同时它的亮度会随着时间而逐渐减弱，颜色也会发生改变，绝大部分CCFL背光源在使用2-3年之后亮度显著下降(寿命在15000小时-25000小时)而在功耗方面，采用CCFL的背光源的液晶电视也无法令人满意。
在环保方面由于CCFL背光源发光需要水银做发光材料，不具备环保能力，而且电耗能较高。
技术内容
本发明目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种可大大提升液晶显示器的综合品质，使液晶显示器色域范围可达到105％，对比度高，省电节能，易封装、散热好、使用寿命长，环保无污染的液晶显示板背光源LED灯相关技术。
一种液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，所述背光源条型灯的生产方法包括：
(1)、选择一绝缘材料的条型基材，该条型基材的高度H为1---2mm，宽度S为1---2mm，长度L可根据需要选择；
(2)、在条型基材的顶面开设一凹型槽，凹型槽的深度F为高度H的2/3---1/5；
(3)、在条型基材的底部顺凹型槽间隔开设有LED灯位孔；
(4)、在凹型槽面设置反光面；
(5)、条型线路板的制取，选取宽度与绝缘材料的条型基材宽度S相同的双面覆铜板或单面覆铜板，根据电路要求制作电路布线图；
(6)、将设有LED灯位孔及反光面的条型基材与设有电路布线图的条型线路板定位并固接成一体；
(7)、将LED灯设置于LED灯位孔内，LED灯的发光部与凹型槽配合，使凹型槽起LED灯反射光面的作用；将LED灯帮定在线路板正负极焊点上，使LED灯的正极及负极与控制电路布线图电连接即可。
在所述的双面覆铜板绝缘层之间设有用于散热的散热层。
在所述的单面覆铜板的绝缘层面设有用于散热的散热层。
所述的条型基材的侧面设有用于散热的散热层。
所述在凹型槽面所设置的反光面为平面，该平面与垂直面的夹角α为3---70度。
所述在凹型槽面设置的反光面为弧面，该弧面弧度β为2---60度。
所述在凹型槽面设置的反光面为由多个小平面组成的弧面，该弧面弧度β为2---60度。
所述设于凹型槽面的反光面为电镀铜或镍或三价鉻或银。
所述条型基材绝缘材料为环氧树脂或工程塑料。
所述条型基材绝缘材料为工程塑料时，其耐温250℃以上。
在所述已帮定LED灯的条型LED灯位孔处点荧光胶，用于调校发光色。
所述已帮定好的LED灯上用白光芯片或蓝光芯片加荧光胶。
本发明的优点在于，该技术可大大提升液晶显示器的综合品质，使液晶显示器色域范围可达到105％，对比度高，省电节能，使用寿命长，环保无污染的液晶显示板背光源LED灯相关技术。
附图说明
图1为本发明中条型基材立体结构示意图；
图2为本发明中条型基材立体结构标示图；
图3为本发明中条型基材立体结构反射面为弧度的标示图；
图4为本发明的条型基材、条型线路板及LED灯连接示意图；
图5为本发明的单面覆铜板的绝缘层面设有散热层示意图；
图6为本发明的双面覆铜板设有散热层示意图；
图7为本发明的双面覆铜板或单面覆铜板上电路布线图及配合有散热层示意图。
具体实施例
本发明LED凹型槽背光源条型灯具体实施方法可如下：
(1)、凹型槽条型基材的制做：
凹型槽反光条1的实施可采用1.4mm环氧树脂板或耐温260℃的工程塑料板，方法一：在V槽机用槽刀(槽刀尺寸：槽刀上部厚度1.0mm、刀刃高度0.6mm、刃宽0.6mm，侧刃为4度弧面)开出凹型反光槽10，如图1、图2、图3所示，图中11为间隔开设的LED灯位孔，12为反光槽的反光面，13为凹型槽反光条的侧面，α为反光面与垂直面的夹角，β为反光面为弧面时，该弧面的弧度。方法二：用压力200吨的热压机在凸型模板(模板凸型尺寸：上边宽0.6mm、高度0.6mm、底部宽1.0mm、两等边侧面为4度弧面)上叠合环氧树脂半固化片或耐高温260℃的工程塑料板，热压冷却定型压出以上规格的凹型槽反光条板。在以上两种方法制作完成的凹型槽条内等距离钻铣出或冲出长为3mm、宽为0.6mm的条型LED灯孔位用于帮定LED灯的芯片3，并在凹型条的反光面12电镀铜、镍、三价鉻或银使其形成光亮的反光面，LED光源通过两侧反光面的反射形成平行光，凹型槽反光条底面镀铜13便于与条型线路板(PCB)2焊接。凹型槽反光条的反射面金属镀层表面、灯孔位的金属镀层表面与底部铜面连接形成较大的散热面积，凹型反光条1底部铜面与条型线路板2上的负极焊接形成良好的散热效果。凹型槽反光条依不同规格的TFT-LCD、FPD等的规格来订制，可以制作长2.54cm-1200cm。
(2)、条型线路板2的制做：
具体的电路根据需要，用双面覆铜板厚度0.2-0.6mm，宽.2mm-1.5mm，长度依据TFT-LCD、FPD等液晶显示的规格尺寸可以制作长度2.54cm-1200cm的条形PCB电路布线图，如图7所示，图中20为线路板2上的负极，21为正极。或
单面覆铜板厚度0.2-0.6mm，宽.2mm-1.5mm，长度依据TFT-LCD.FPD液晶显示的规格尺寸可以制作长度2.54cm-1200cm的条形PCB电路布线图。或
双面铝基板厚度0.2-0.6mm，宽.2mm-1.5mm，长度依据TFT-LCD.FPD液晶显示的规格尺寸可以制作长度2.54cm-1200cm的条形PCB电路布线图。或
单面铝基板厚度0.2-0.6mm，宽.2mm-1.5mm，长度依据TFT-LCD.FPD液晶显示的规格尺寸可以制作长度2.54cm-1200cm的条形PCB电路布线图。
(3)、对于散热要求高的背光源条型灯，可在所述的双面覆铜板绝缘层之间设有用于散热的散热层4；或在所述的单面覆铜板的绝缘层面设有用于散热的散热层；所述的条型基材的侧面设有用于散热的散热层。或以上几种散热方式结合，并与条型线路板负极焊接保持最大面积的接触，以形成良好的散热效果。
(4)LED条型灯的制做：
凹型条1与条型线路板2定位并紧密焊接成一体，并将LED芯片3帮定在线路板正负极焊点上。并将荧光胶点在凹型条已帮定LED芯片的条型LED灯孔位，切割成型。LED芯片可用白光芯片或蓝光芯片加荧光胶即为成品。
Claims (9)
1、一种液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述背光源条型灯的生产方法包括：
(1)、选择一绝缘材料的条型基材，该条型基材的高度H为1---2mm，宽度S为1---2mm，长度L可根据需要选择；
(2)、在条型基材的顶面开设一凹型槽，凹型槽的深度F为高度H的2/3---1/5；
(3)、在条型基材的底部顺凹型槽间隔开设有LED灯位孔；
(4)、在凹型槽面设置反光面；
(5)、条型线路板的制取，选取宽度与绝缘材料的条型基材宽度S相同的双面覆铜板或单面覆铜板，根据电路要求制作电路布线图；
(6)、将设有LED灯位孔及反光面的条型基材与设有电路布线图的条型线路板定位并固接成一体；
(7)、将LED灯设置于LED灯位孔内，LED灯的发光部与凹型槽配合，使凹型槽起LED灯反射光面的作用；将LED灯帮定在线路板正负极焊点上，使LED灯的正极及负极与控制电路布线图电连接即可。
2、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，在所述的双面覆铜板绝缘层之间设有用于散热的散热层。
3、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，在所述的单面覆铜板的绝缘层面设有用于散热的散热层。
4、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，在所述的条型基材的侧面设有用于散热的散热层。
5、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述在凹型槽面所设置的反光面为平面，该平面与垂直面的夹角α为3---70度。
6、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述在凹型槽面设置的反光面为弧面，该弧面弧度β为2---60度。
7、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述在凹型槽面设置的反光面为由多个小平面组成的弧面，该弧面弧度β为2---60度。
8、根据权利要求5或6或7所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述设于凹型槽面的反光面为电镀铜、镍后电镀三价路或银。
9、根据权利要求1所述的液晶显示背光源LED凹型槽背光源条型灯的生产方法，其特征在于，所述条型基材绝缘材料为环氧树脂玻纤板或工程塑料。
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