CN201487890U - 一种侧光式led背光模组的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧光式LED背光模组的散热装置，包括：一金属背板和两条状支架，所述两条状支架平行且正对，并分别与所述金属背板相垂直；所述LED灯条连接固定于所述条状支架上，并与所述条状支架平行。采用本实用新型，既能为LED灯条提供安装固定位置，保证LED灯的光效，同时减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机技术领域，尤其涉及一种侧光式LED背光模组的散热装置。
背景技术
随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器的应用领域也在不断拓展。受液晶显示器的市场拉动，电视也从使用传统的显像管到现在的液晶屏。液晶显示屏是被动的显示屏，液晶本身不发光，所以液晶显示屏需要背光模组来提供光源，从光源的类别来分，可以分为CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极荧光管)背光模组、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)背光模组等。LED背光模组由于其色彩还原性好、亮度高、省电、易于进行分区控制等优点，将成为液晶显示屏的主流背光源。
LED背光模组根据LED所处的位置的不同，又可以分为侧光式LED背光模组和直下式LED背光模组。直下式LED背光模组工艺简单，不需要导电板，LED阵列置于灯箱底部；直下式LED背光模组为了保证光均匀，因此其厚度通常比较厚。侧光式LED背光模组将点状光源设置在经过特殊设计的导光板侧边光作为背光源，使用LED颗数较少，因LED置于产品的侧面，因此只需要添加导光板就可以保证光均匀性，因此其厚度通常较薄。由于液晶电视轻薄化已越来越成为市场主流，因此侧光式LED背光模组将作为电视液晶屏的主流背光源而被广泛运用。
尽管LED背光技术有着很多优点，但由于LED灯光效等问题，LED的发热量不容小视，因此，LED背光模组的散热问题也是一个令人头疼的问题。现有的LED的散热方案，主要是采用专用散热结构，通过添加散热片来达到散热的目的。采用现有技术的方案，可以在一定程度上实现LED的散热，但是由此带来的缺陷在于：此种方案会影响LED灯的光通量及功率问题，从而使LED灯的光效降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种侧光式LED背光模组的散热装置，能够在保证LED灯光效的前提下，更好的实现LED的散热。
为实现上述效果，本实用新型的侧光式LED背光模组的散热装置包括：
一金属背板和两条状支架，所述两条状支架平行且正对，并分别与所述金属背板相垂直；所述LED灯条连接固定于所述条状支架上，并与所述条状支架平行。
进一步，所述金属背板、两条状支架是一体的，并与所述LED灯条的PCB为相同材质。
进一步，所述金属背板、所述两条状支架、所述LED灯条的PCB材质均为铝或铝合金。
进一步，所述两条状支架上分别开有螺丝孔，所述LED灯条通过螺丝与所述条状支架连接固定。
进一步，所述LED灯条通过胶带与所述条状支架连接固定。
进一步，所述侧光式LED背光模组包括反射膜和导光板，所述导光板的下表面布有网点，所述导光板位于所述两条状支架之间，并与所述金属背板平行，其布有网点的下表面与所述金属背板相对，所述LED灯条位于所述条状支架与所述导光板之间，并与所述导光板的侧面相贴合；
所述反射膜位于所述两条状支架之间，并分别与所述导光板布有网点的下表面、所述LED灯条的下端以及所述金属背板相贴合。
更进一步，所述侧光式LED背光模组包括液晶成品面板，与所述液晶成品面板相贴合的增亮膜，与所述增亮膜相贴合的棱镜膜，以及与所述棱镜膜相贴合的扩散膜，所述扩散膜与所述两条状支架的上端、LED灯条的上端以及所述导光板的上表面相贴合。
更进一步，所述侧光式LED背光模组包括外框，所述两条状支架位于所述外框内，并与所述外框的内表面相贴合。
本实用新型，既提供了LED灯条的安装固定位置，保证LED灯的光效，同时由于LED灯条直接固定于散热装置的条状支架上，并且其LED灯条的PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)材质与散热装置的材质相同，LED灯条的热量经由条状支架直接传导到与条状支架为一体的金属背板上，从而减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的第一实施例截面结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的第二实施例截面结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的安装的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的第一实施例截面结构示意图；如图1所示，该散热装置包括：
一金属背板11和两条状支架10(两条状支架结构和材质相同，因此图中仅对其一作标记)，所述两条状支架10平行且正对，并分别与所述金属背板11相垂直；所述LED灯条连接固定于所述条状支架10上，并与所述条状支架10平行。
进一步如图1所示，所述两条状支架10分别与所述金属背板11呈“T”型。
进一步如图1所示，所述两条状支架10上分别开有螺丝孔12，所述螺丝孔12用于连接固定LED灯条。具体实现中，LED灯条可以通过螺丝固定于所述条状支架10上，也可以通过胶带等连接方式，与所述条状支架10连接固定，并且所述LED灯条与所述条状支架10平行。
具体地，所述金属背板11、两条状支架10是一体的，并与所述LED灯条的PCB为相同材质。
优选的，所述LED灯条的PCB材质为铝或铝合金，所述金属背板11和所述两条状支架10的材质也为铝或铝合金。由于LED灯条直接固定于散热装置的条状支架10上，LED灯条的热量经由条状支架10直接传导到与条状支架10为一体的金属背板11上，从而减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
本实用新型的散热装置，既提供了LED灯条的安装固定位置，保证LED灯的光效，同时减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
参见图2，为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的第二实施例截面结构示意图；如图2所示，该散热装置包括：
一金属背板11和两条状支架10，所述两条状支架10平行且正对，并分别与所述金属背板11相垂直；所述LED灯条连接固定于所述条状支架10上，并与所述条状支架10平行。
进一步如图2所示，所述两条状支架10分别与所述金属背板11呈“L”型。
进一步如图2所示，所述两条状支架10上分别开有螺丝孔12，所述螺丝孔12用于连接固定LED灯条。具体实现中，LED灯条可以通过螺丝固定于所述条状支架10上，也可以通过胶带等连接方式，与所述条状支架10连接固定，并且所述LED灯条与所述条状支架10平行。
具体地，所述金属背板11、两条状支架10是一体的，并与所述LED灯条的PCB为相同材质。
优选的，所述LED灯条的PCB材质为铝或铝合金，所述金属背板11和所述两条状支架10的材质也为铝或铝合金。由于LED灯条直接固定于散热装置的条状支架10上，LED灯条的热量经由条状支架10直接传导到与条状支架10为一体的金属背板11上，从而减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
本实用新型的散热装置，既提供了LED灯条的安装固定位置，保证LED灯的光效，同时减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
参见图3，为本实用新型提供的一种侧光式LED背光模组的散热装置的安装的实施例结构示意图；如图3所示，所述散热装置以“T”型结构为例，整合了所述散热装置的背光模组具体结构为：
最底层为金属背板11；其上为两条状支架10，所述条状支架10分别与所述金属背板11相垂直；所述两条状支架10上分别开有螺丝孔，LED灯条07通过螺丝或胶带等连接方式与所述条状支架10连接固定，并与所述条状支架10平行。
在条状支架10的其余部分金属背板11上方有反射膜08，反射膜08上面放置导光板05，所述导光板05的下表面布有网点；导光板05的下表面正好与安装完LED灯条07以后的金属背板11相吻合，具体实现中，吻合后的装置由于网点带来的空隙很小，可忽略不计，其网点的实际大小在0.5mm-2mm范围内，其高度为微米级。
具体地，所述导光板05位于所述两条状支架10之间，并与所述金属背板11平行，其布有网点的下表面与所述金属背板11相对，所述LED灯条07位于所述条状支架10与所述导光板05之间，并与所述导光板05的侧面相贴合；所述反射膜位于所述两条状支架10之间，并分别与所述导光板05布有网点的下表面、所述LED灯条07的下端以及所述金属背板11相贴合。
导光板05的上方依次有扩散膜04、棱镜膜03、增亮膜02以及液晶成品面板01；在这些元件之外具有外框06。
进一步，所述扩散膜04与所述两条状支架10的上端、LED灯条07的上端以及所述导光板05的上表面相贴合。
具体地，所述两条状支架10位于所述外框06内，并与所述外框06的内表面相贴合。
在实际运用中，当使用的散热装置为“L”型时，其安装整合后的结构类似，在此不再赘述。
本实用新型，既提供了LED灯条的安装固定位置，保证LED灯的光效，同时由于LED灯条直接固定于散热装置的条状支架上，并且其LED灯条的PCB材质与散热装置的材质相同，LED灯条的热量经由条状支架直接传导到与条状支架为一体的金属背板上，从而减少散热路径，更好的实现侧光式LED背光模组的散热。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种侧光式LED背光模组的散热装置，所述侧光式LED背光模组包括LED灯条，其特征在于，包括：
一金属背板和两条状支架，所述两条状支架平行且正对，并分别与所述金属背板相垂直；所述LED灯条连接固定于所述条状支架上，并与所述条状支架平行。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：
所述金属背板、两条状支架是一体的，并与所述LED灯条的PCB为相同材质。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：
所述金属背板、所述两条状支架、所述LED灯条的PCB的材质均为铝或均为铝合金。
4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：
所述两条状支架上分别开有螺丝孔，所述LED灯条通过螺丝与所述条状支架连接固定。
5.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：
所述LED灯条通过胶带与所述条状支架连接固定。
6.如权利要求4或5所述的散热装置，所述侧光式LED背光模组包括反射膜和导光板，所述导光板的下表面布有网点，其特征在于：
所述导光板位于所述两条状支架之间，并与所述金属背板平行，其布有网点的下表面与所述金属背板相对，所述LED灯条位于所述条状支架与所述导光板之间，并与所述导光板的侧面相贴合；
所述反射膜位于所述两条状支架之间，并分别与所述导光板布有网点的下表面、所述LED灯条的下端以及所述金属背板相贴合。
7.如权利要求6所述的散热装置，所述侧光式LED背光模组包括液晶成品面板，与所述液晶成品面板相贴合的增亮膜，与所述增亮膜相贴合的棱镜膜，以及与所述棱镜膜相贴合的扩散膜，其特征在于：
所述扩散膜与所述两条状支架的上端、LED灯条的上端以及所述导光板的上表面相贴合。
8.如权利要求7所述的散热装置，所述侧光式LED背光模组包括外框，其特征在于：
所述两条状支架位于所述外框内，并与所述外框的内表面相贴合。
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