CN100526747C - 一种烟气与介质逆流的烟气加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的一种烟气与介质逆流的烟气加热炉，包括双角力配旋风、吸空喷咀烟气燃烧器、燃烧室、烟筒、防爆门、放空阀；炉体内置有多层隔断式加热器，加热器内纵向置有烟道，加热器层与层隔断之间置有烟道，加热器之间由介质外导流管连通，置于燃烧室上面的第一层加热器与吸热室相通且开有介质出口；炉体上部置有带介质入口且与加热器相通的吸热室，炉体下部燃烧室与壳体之间开有吸热室；这种加热炉中的介质与烟气逆向运行，用烟气加热流经加热器内的介质。本发明具有炉体体积小，占地面积少，制作时用料少，加热炉的热效率高，可实现综合节能的优点。解决了原用加热炉普便存在着体积大，占地面积大，制作成本高，热效率偏低的问题。

Description

一种烟气与介质逆流的烟气加热炉

一、技术领域：

本发明涉及的是一种可民用也可工业用的加热炉，具体是一种烟气与介质逆流的烟气加热炉。

二、背景技术：

加热炉的加热方式有空气加热、水加热和油加热，种类很多。但无论属于那一种，普便存在着体积大，占地面积大，制作成本高，热效率偏低的问题，运行系统压力大于1Mpa。

三、发明内容：

本发明的目的是提供一种烟气与介质逆流的烟气加热炉，这种加热炉用烟气对多层加热器加热，提高加热炉的热效率，降低炉体的占地面积，达到综合节能。

本发明目的是通过下述技术方案予以实现：一种烟气与介质逆流的烟气加热炉包括双角力配旋风、吸空喷嘴烟气燃烧器、燃烧室、烟筒、防爆门、放空阀；炉体内置有多层隔断式加热器，每层加热器内置有纵向烟道，加热器层与层隔断之间置有横向烟道，加热器之间由介质外导流管连通，置于燃烧室上面的第一层加热器与下部吸热室相通且开有介质出口；炉体顶部置有带介质入口且与加热器相通的上部吸热室，炉体下部燃烧室与壳体之间开有下部吸热室；介质与烟气逆向运行，用烟气加热流经加热器内的介质。

本发明具有的积极效果：

1、加热炉的体积小，占地面积少，制作时用料少。所占面积是同类产品的四分之一左右，制作时钢材用量为同类产品(加热炉)钢材用量的二分之一，制作成本低，且安装简便；由于加热炉系统内运行压力小于等于1Mpa，炉体可用普通钢材制作。

2、加热炉中的介质与烟气逆向运行，热交换效果好，烟道最终排出的烟气温度低，为30-50℃，加热炉的热效率高。

3、本加热炉可民用，也可用于工业，如油田加热炉、炼油厂加热炉、工矿企业等，可实现综合节能。

四、附图说明：

图1是本发明的整体结构剖视图。

1燃烧器、2炉架、3排污管、4下部吸热室、5看火孔、6燃烧室、7孔、8纵向烟道、9介质出口、10介质外导流管、11加热器、12介质内导流管、13上部吸热室、14烟筒、15防爆门、16放空阀、17横向烟道、18介质入口、19冷凝水回收器。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1提供的是本发明整体结构示意图，如图所示，一种烟气与介质逆流的烟气加热炉包括双角力配旋风、吸空喷咀烟气燃烧器1、燃烧室6、烟筒14、防爆门15、放空阀16。炉体内置有多层隔断式加热器11、11a、11b、11c、11d、11e，每层加热器内置有纵向烟道8，加热器的层与层隔断之间置有横向烟道17，加热器之间由介质外导流管10连通，置于燃烧室6上面的第一层加热器11与下部吸热室4相通且开有介质出口9；炉体上部置有带介质入口18且与加热器11e相通的上部吸热室13，炉体下部燃烧室6与壳体之间开有下部吸热室4；介质与烟气逆向运行，用烟气加热流经加热器内的介质。为保证炉体运行安全起见，在上部吸热室13的顶部安装防爆门15、放空阀16。燃烧器1与第一层加热器11之间为燃烧室6，燃烧器1通过炉架2固定并安装在燃烧室6内。燃烧室6设有看火孔5，下部吸热室4与第一层加热器11通过孔7相通。介质与烟气逆向运行，用烟气加热流经加热器内的介质。

实施例1：加热炉用于大庆市欧亚洗浴中心

用户条件：该中心冬季采暖、洗浴共需4吨/小时、90℃水，水温由20℃加热至90℃，炉热效率设计为93％；计算所需要的热量应为28万大卡/小时，烧天然气则是35m³/小时(8000大卡/m3)。

炉体设计依据：炉体为立式，其设计是在热力学计算的基础上，根据用户需要的热量，烟气的发热值，炉热效率93％为基数计算喷燃气量m³/小时；其配风量的计算需考虑用户所在地的自然环境、海拔高度及含O₂量情况，满负荷运行时所需的空气量，空气系数为1.03(在理论空气系数基础上超过实际空气系数0.03计算)，燃烧室的面积、烟气阻力，烟筒的数量及每个烟筒的直径、高度，排烟温度以30-50℃计算。

炉体具体结构见图1所示：炉内燃烧器1为本人的专利产品，专利号为ZL03203294.3。燃烧器为2套，每套的1次喷头有∮1mm5个喷孔。燃烧器1通过炉架2固定并安装在燃烧室6内，燃烧器1与第一层加热器11之间为燃烧室6。燃烧室6设有看火孔5，燃烧室6与加热炉的壳体之间有下部吸热室4，下部吸热室4与开有介质出口9的第一层加热器11通过孔7相通。本实施例的炉体内设置6层加热器11、11a、11b、11c、11d、11e，层与层之间有隔断，隔断层之间通过外设的介质导流管10相通。上部吸热室13设置在加热炉炉体的顶部，并开有介质入口18，烟筒14穿过上部吸热室13与顶层加热器11e的横向烟道17相通。上部吸热室13的顶部安装防爆门15、放空阀16。加热炉运行时的实际喷燃气量为37m³/小时(8000大卡/m3)，实际热效率为94.3％。由于使用单位在北方，气温在低于零下10℃时，烟筒内有冷凝水下流，下流的冷凝水量较大时流到加热器上会降低加热器的热效率，因此在烟筒上加装了冷凝水回收器19，用于回收烟筒内的冷凝水。冷凝水回收器19为梯形筒，侧面底部接有放水管，放水管上装有阀门。冷凝水回收器19的放水管的管口位置低于或水平燃烧室6时，放水管管线上可不装控制阀。

加热炉运行时，所用的介质为空气或油或水。介质在常压状态下由上部吸热室13开有的介质入口18进人，经内导流管12进入最上层加热器11e，自上而下流经加热器11d、11c、11b、11a外设的介质导流管10至炉体下部燃烧室6与加热炉的壳体之间的下部吸热室4，从下部吸热室4经下部吸热室4与第一层加热器11相通的孔7流入第一层加热器11，然后从第一层加热器11的介质出口9流出经热水泵输送到用户。为防止加热炉长期运转产生的沉淀污物沉积在下部吸热室4底部，故在下部吸热室4底部开有排污管3。燃烧室6生成的烟气沿加热器11、11a、11b、11c、11d、11e内的纵向烟道8、加热器之间的横向烟道17自下而上运行，对流经加热器11、11a、11b、11c、11d、11e内的介质加热，上升至最上层横向烟道后从顶部烟筒14排出。这种设计结构，使介质与烟气逆向运行，烟气与介质可在炉体内充分热交换，烟气的热量得到充分利用，待烟气从顶部排出时，温度已经很低为30-50℃。由于是用烟气加热，整个加热炉运行系统在小于等于1Mpa条件下运行，不需要压力，可称为无压加热炉。

Claims (6)

1、一种烟气与介质逆流的烟气加热炉，包括双角力配旋风、吸空喷嘴烟气燃烧器(1)、燃烧室(6)、烟筒(14)、防爆门(15)、放空阀(16)；其特征在于：炉体内置有多层隔断式加热器，每层加热器内置有纵向烟道(8)，加热器层与层隔断之间置有横向烟道(17)，加热器之间由介质外导流管(10)连通，置于燃烧室(6)上面的第一层加热器(11)与下部吸热室(4)相通且开有介质出口(9)；炉体顶部置有带介质入口(18)且与加热器相通的上部吸热室(13)，炉体下部燃烧室(6)与壳体之间开有下部吸热室(4)；介质与烟气逆向运行，用烟气加热流经加热器内的介质。

2、根据权利要求1所述的烟气与介质逆流的烟气加热炉，其特征在于：加热器与上部吸热室(13)之间通过介质内导流管(12)相通。

3、根据权利要求1所述的烟气与介质逆流的烟气加热炉，其特征在于：烟筒(14)穿过上部吸热室(13)与横向烟道(17)相通。

4、根据权利要求1所述的烟气与介质逆流的烟气加热炉，其特征在于：下部吸热室(4)的底部有排污管(3)。

5、根据权利要求1所述的烟气与介质逆流的烟气加热炉，其特征在于：加热器(11)与下部吸热室(4)通过孔(7)相通。

6、根据权利要求1所述的烟气与介质逆流的烟气加热炉，其特征在于：烟筒(14)上装有冷凝水回收器(19)。