CN100526657C - 风扇扇框及其接合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风扇扇框,其包括通过至少一接合结构互相连接的底座及盖体。接合结构包括第一接合件、第二接合件以及挡止部。第一接合件设置于底座的侧壁并且为凸出结构;第二接合件为具有中空部的卡扣结构,其对应于第一接合件而被设置于盖体的周缘;挡止部形成于底座侧壁上且与底座的侧壁形成可供第二接合件穿过的间隙。将底座与盖体连接时,第二接合件与第一接合件卡扣,并被限位于底座的挡止部处。利用本发明的接合结构可免去螺钉锁合,故能够减少零件数,缩短组装工时,并可提高组装的可靠度。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇扇框及其接合结构,尤其涉及一种不用螺钉锁合的风扇扇框及其接合结构。
背景技术
请参阅图1,现有的风扇扇框9由上盖91及底座92组合而成,上盖91与底座92的周缘利用多个螺钉93加以锁合。此种接合方式不仅增加了风扇的零件数及组装工时,而且还使得材料及管理成本增高,且这些螺钉93凸出于上盖91,亦可能形成与其它零件之间的干扰,影响组装的可靠度。
因此,提供一种风扇扇框及其接合结构以克服所述缺陷已成为重要课题之一。
发明内容
鉴于所述问题,本发明的目的是提供一种风扇扇框及其接合结构,借助于简化的接合结构可免去螺钉锁合,以便减少零件数、缩短组装工时,并提高组装的可靠度。
本发明的目的是这样实现的,即提供一种风扇扇框,包括:一底座;一盖体;以及用以连接所述底座和盖体的至少一接合结构,其中该接合结构包括:一第一接合件,其被形成于所述底座的侧壁上;一挡止部,其被形成于所述底座的侧壁上并与该底座的侧壁形成一间隙;及一第二接合件,其与所述第一接合件和挡止部相对应,并从所述盖体的周缘延伸而出,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述挡止部与所述底座间所形成的所述间隙,且所述第二接合件与所述第一接合件卡扣接合。
本发明还提供一种风扇扇框,包括:一底座;一盖体;及用以连接所述底座和盖体的至少一接合结构,该接合结构包括:一挡止部,其从所述底座的侧壁向外延伸形成,并与该底座的侧壁形成一间隙;一第一接合件,其被形成于所述挡止部的面向所述底座的侧壁上;一第二接合件,其与所述第一接合件和挡止部相对应,并从所述盖体的周缘延伸而出,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述挡止部与所述底座间所形成的所述间隙,且所述第二接合件与所述第一接合件卡扣接合。
本发明还提供一种风扇扇框,包括:一底座;及一盖体;用于连接所述底座和盖体的至少一接合结构,该接合结构包括:一第一接合件,其被形成于所述底座的侧壁上,且与该底座的侧壁形成一破孔间隙;及一第二接合件,其被设置于所述盖体的周缘,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述破孔间隙与所述第一接合件卡固,其中,所述第一接合件的形成所述破孔间隙的表面为平滑曲面。
具体地讲,为达到所述目的,本发明一实施方式的风扇扇框包括底座和盖体,它们借助于至少一接合结构互相连接。该接合结构包括第一接合件、第二接合件以及挡止部。第一接合件设置于底座的侧壁并且为凸出结构;第二接合件为具有一中空部的卡扣结构,其对应于第一接合件而被设置于盖体的周缘,第一接合件及第二接合件是由弹性材料制成,例如塑料或金属;挡止部形成于底座侧壁的一端缘且与底座的侧壁形成可供第二接合件穿过的间隙。将底座与盖体连接时,第二接合件与第一接合件卡扣,并被限位于底座的挡止部处。
本发明另一实施方式的风扇扇框包括底座和盖体,它们借助于至少一接合结构互相连接。接合结构包括第一接合件、第二接合件以及挡止部。挡止部于底座的侧壁向外延伸而成并与底座的侧壁形成间隙,以供第二接合件通过。第一接合件为凸出结构,其形成于挡止部上;第二接合件为卡扣结构并具有一中空部,可与第一接合件卡扣配合。将底座与盖体连接时,第二接合件与第一接合件卡扣,并被限位于底座的挡止部内。
本发明再一实施方式的风扇扇框包括底座和盖体,它们借助于至少一接合结构互相连接。接合结构包括第一接合件和第二接合件。第一接合件形成于底座的侧壁上且与底座的侧壁形成破孔间隙,其中,第一接合件的形成所述破孔间隙的表面为带有平滑曲面的圆弧面。第二接合件为大致呈L状的卡勾结构,其被设置于盖体的周缘,而第一接合件及第二接合件是由弹性材料制成,例如塑料或金属。通过压入方式将第二接合件压入破孔间隙时,第二接合件的一端部受到第一接合件的压掣而向内变形,通过该破孔间隙后,第二接合件恢复原状并与第一接合件卡固接合。
本发明又一实施方式的风扇扇框包括底座和盖体,它们借助于至少一接合结构互相连接。该接合结构包括第一接合件和第二接合件,其主要结构与所述第三实施方式大致相同。盖体借助于第二接合件以旋转方式与底座的第一接合件接合,也就是说,先将第二接合件插入底座的破孔间隙中,并旋转盖体,使其与第一接合件卡固。
综上所述,借助于本发明的风扇扇框及其接合结构通过插入接合或旋转接合等方式可快速、简便且稳固地连接底座及盖体。与现有技术相比,本发明的接合结构免去了螺钉锁合,故能够减少零件数,缩短组装工时,并可提高组装的可靠度。
附图说明
以下将参照相关附图说明本发明的一些优选实施方式的风扇扇框及其接合结构。附图中相同的零件将以相同的附图标记表示。
图1为现有的风扇扇框的立体示意图;
图2为本发明第一优选实施方式的风扇扇框的立体图;
图3为图2所示的接合结构的示意图;
图4为本发明第二优选实施方式的风扇扇框的接合结构的立体图:
图5A至5C为第二优选实施方式的接合结构动作示意图;
图6为本发明第三优选实施方式的风扇扇框的接合结构的立体示意图;
图7A至图7C为第三优选实施方式的接合结构动作示意图;
图8A至图8D为本发明第四优选实施方式的风扇扇框的接合结构动作示意图。
附图标记说明:
1、9 风扇扇框
11、92 底座
12 盖体
13、13’、13”、13”’ 接合结构
112 破孔间隙
133、133’ 挡止部
131、131’、131”、131”’第一接合件
132、132’、132”、132”’第二接合件
131a、131a’ 导引部
131b 底部
132a 中空部
132a”、132a”’ 伸展部
132b、132b’ 底边
132b”、132b”’ 转折部
91 上盖
93 螺钉
L 长度
W 宽度
具体实施方式
请参阅图2和图3。本发明第一优选实施方式的风扇扇框1由底座11及盖体12由至少一接合结构13连接而成。风扇扇框1可以是轴流式风扇扇框,也可是离心式风扇扇框,本实施方式以离心式风扇扇框为例。接合结构13包括第一接合件131以及第二接合件132,第一接合件131设置于底座11的周缘,第二接合件132与第一接合件131对应地设置于盖体12的周缘。
第一接合件131可为任何凸出结构。在本实施方式中,第一接合件131为凸块,该凸块具有导引部131a,导引部131a相对于底座11的侧壁为斜面或圆弧面。第二接合件132为卡扣环,其具有可与凸块卡扣配合的中空部132a。
连接底座11和盖体12时,第二接合件132的底边132b沿导引部131a滑移并产生变形,当底边132b通过导引部131a后,因导引部131a可穿设于第二接合件的132的中空部132a中,使得底端132b恢复原状且卡固于凸块的底部131b。本实施方式中,第一接合件131和第二接合件132可由弹性材料制成,例如由塑料或金属制成,当然并不限于此。第一接合件131与底座11可一体成型,第二接合件132与盖体12亦可一体成型,一体成型方式例如可以是射出成型,以减少零件数,进而缩短组装工时、降低零件管理成本。
为了加强盖体12与底座11的结合,接合结构13还可包括挡止部133。该挡止部可形成于底座11的侧壁的一端缘上,挡止部133与底座11的侧壁形成可供第一接合件131穿过的间隙,如图3所示,挡止部133的形状可以是类似于两道护栏的形状,其除可引导第二接合件132沿导引部131a滑移外,还可对第二接合件132施加朝向扇框内的压力,以使第一接合件131和第二接合件132之间的卡扣更稳固而不松脱。
请参阅图4、图5A至图5C,这些附图示出了本发明第二优选实施方式的风扇扇框接合结构13’。其中,接合结构13’的材料和成型工序与所述实施方式相同,即,其可由弹性材料制成并可一体成型。接合结构13’包括挡止部133’、第一接合件131’以及第二接合件132’。
挡止部133’从底座11的侧壁向外延伸形成,并与底座11的侧壁形成可供第二接合件132’穿过的间隙。于本实施方式中,第一接合件131’为凸块,它形成于挡止部133’的面向底座11的侧壁上,该凸块具有导引部131a’,导引部131a’相对于挡止部133’的侧壁为斜面或圆弧面。第二接合件132’为卡扣环,其具有可与凸块卡扣配合的中空部132a’。
图5A至图5C示出了本实施方式的接合动作方式:第二接合件132’以插入方式由底座11的挡止部133’限位导入后,第二接合件132’的底边132b’沿导引部131a’滑移,并将第一接合件131’沿径向向外顶撑。当第二接合件132’的底边132b’通过导引部131a’后,第一接合件131’借助于第二接合件132’的中空部132a’而恢复至原位,并与第二接合件132’卡扣。另外,挡止部133’除了具有导槽功能外,在第二接合件132’与第一接合件131’卡扣后,还可将第二接合件132’完全包覆于其中,以更有效地防止接合后再松脱。
请参阅图6、图7A至图7C,它们示出了本发明第三优选实施方式的风扇扇框接合结构13”,该结构包括第一接合件131”与第二接合件132”。第一接合件131”形成于底座11的侧壁上,且与底座11的侧壁形成破孔间隙112,其中,第一接合件131”的形成破孔间隙112的表面为带有平滑曲面的圆弧面,破孔间隙112的长度为W。第二接合件132”为大致呈L状的卡勾结构,其被设置于盖体12的周缘,该第二结合件包括大致与底座11的侧壁平行的伸展部132a”以及从伸展部132a”末端延伸并大致与底座11的侧壁垂直且向外的转折部132b”,其中,转折部的长度为L,此长度小于破孔间隙112的长度W。
如图7A至7C所示,通过压入方式将第二接合件132”压入破孔间隙112时,第二接合件132”的转折部132b”受到第一接合件131”的压掣而向内变形,转折部132b”通过破孔间隙112后则恢复原状,并与第一接合件131”卡固接合。由于第一接合件131”的形成破孔间隙112的表面为带有平滑曲面的圆弧面,故第二接合件132”的向上压入或向上拔离均不会损伤接合结构13”。
请参阅图8A至图8D,它们示出了本发明第四优选实施方式的风扇扇框接合结构13”’。该结构包括第一接合件131”’与第二接合件132”’,其主要结构与所述的第三实施方式大致相同,因此不再赘述。此种结构特别适合于不易产生变形的第二接合件132”’。
盖体12通过第二接合件132”’以旋转方式与底座11的第一接合件131”’接合。即,先将第二接合件132”’的转折部132b”’以一角度(例如90度)插入底座11的破孔间隙112中,并旋转盖体12和第二接合件132”’,使第二接合件132”’的大致呈L状的伸展部132a’”和转折部132b”’与卡块结构卡固而完成风扇扇框1的接合。另外,本实施方式的旋转接合方式还可与所述第一至第三实施方式任意组合,使风扇扇框的一侧在旋转接合的同时,其它侧亦有插入式的接合方式。
综上所述,与现有技术相比,本发明的接合结构可免去螺钉锁合,故能够减少零件数,缩短组装工时,并提高组装的可靠度。
以上所述仅为举例性的而不是对本发明的限制,显然,在不超出本发明的构思与保护范围的前提下,对本发明作出的等同改型或变换均应落入所附权利要求请求保护的范围内。
Claims (19)
1.一种风扇扇框,包括:
一底座;
一盖体;以及
用以连接所述底座和盖体的至少一接合结构,该接合结构包括:
一第一接合件,其被形成于所述底座的侧壁上;
一挡止部,其被形成于所述底座的侧壁上并与该底座的侧壁形成一间隙;及
一第二接合件,其与所述第一接合件和挡止部相对应,并从所述盖体的周缘延伸而出,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述挡止部与所述底座间所形成的所述间隙,且所述第二接合件与所述第一接合件卡扣接合。
2.如权利要求1所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件与底座一体成型制成,所述第二接合件与盖体一体成型制成。
3.如权利要求1所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件及第二接合件由弹性材料制成。
4.如权利要求3所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件及第二接合件为塑料或金属。
5.如权利要求1所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件为凸块,其具有一导引斜面或圆弧面;所述第二接合件为卡扣环,其具有一中空部。
6.如权利要求1所述的风扇扇框,其中,所述挡止部呈护栏状。
7.一种风扇扇框,包括:
一底座;
一盖体;及
用以连接所述底座和盖体的至少一接合结构,该接合结构包括:
一挡止部,其从所述底座的侧壁向外延伸形成,并与该底座的侧壁形成一间隙;
一第一接合件,其被形成于所述挡止部的面向所述底座的侧壁上;
一第二接合件,其与所述第一接合件和挡止部相对应,并从所述盖体的周缘延伸而出,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述挡止部与所述底座间所形成的所述间隙,且所述第二接合件与所述第一接合件卡扣接合。
8.如权利要求7所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件与底座一体成型制成,所述第二接合件与盖体一体成型制成。
9.如权利要求7所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件及第二接合件由弹性材料制成。
10.如权利要求9所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件及第二接合件为塑料或金属。
11.如权利要求7所述的风扇扇框,其中,所述第一接合件为凸块,其具有一导引斜面或圆弧面;所述第二接合件为卡扣环,其具有一中空部。
12.如权利要求7所述的风扇扇框,其中,所述挡止部完全包覆所述第二接合件。
13.一种风扇扇框,包括:
一底座;及
一盖体;
用于连接所述底座和盖体的至少一接合结构,该接合结构包括:
一第一接合件,其被形成于所述底座的侧壁上,且与该底座的侧壁形成一破孔间隙;及
一第二接合件,其被设置于所述盖体的周缘,将所述底座与盖体连接时,该第二接合件穿过所述破孔间隙与所述第一接合件卡固,其中,所述第一接合件的形成所述破孔间隙的表面为平滑曲面。
14.如权利要求13所述的风扇扇框,其中,所述第二接合件为大致呈L状的卡勾结构。
15.如权利要求13所述的风扇扇框,其中,所述第二接合件包括大致与所述底座侧壁平行的一伸展部和从该伸展部末端延伸的一转折部。
16.如权利要求15所述的风扇扇框,其中,所述转折部相对于所述底座侧壁垂直地向外延伸。
17.如权利要求16所述的风扇扇框,其中,所述转折部的长度小于所述破孔间隙的长度。
18.如权利要求17所述的风扇扇框,其中,所述第二接合件通过压入方式被压入所述破孔间隙,并与所述第一接合件卡固接合。
19.如权利要求16所述的风扇扇框,其中,所述转折部被插入所述破孔间隙,旋转该盖体,使所述第二接合件与所述第一接合件卡固。
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