CN100526097C

CN100526097C - 金属编织装饰材料的生产方法

Info

Publication number: CN100526097C
Application number: CNB2004101554576A
Authority: CN
Inventors: 邓栢全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-19
Filing date: 2004-11-19
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2024-11-19
Also published as: CN1616250A

Abstract

本发明公开了一种金属编织装饰材料的生产方法：1)对金属薄板材按规定尺寸进行分条，得到编织用的金属扁条；2)将分条出来的金属扁条上的毛刺磨去及抛圆；3)将经步骤2)加工好的金属扁条交错编织，在编织之前或者在编织过程中在各金属扁条的相接触处施以透明状金属胶粘材料将各金属扁条粘合和\或在编织完毕的金属装饰材料的底面通过施胶方式与其它材料粘合，生产出各种风格独特的金属装饰材料，所生产的金属装饰材料有极佳的三维视觉效果，并且其尺寸不受限制，应用到大面积装饰时无接口无修边，可进行任意形状的装饰，并且制作工艺简单、实用，可广泛适用于装饰行业中。

Description

金属编织装饰材料的生产方法

技术领域

本发明涉及一种金属编织装饰材料的生产方法。

背景技术

众所周知，目前市场所应用的金属装饰板，由于生产或表面加工的设备条件所限，致令金属装饰板在施工应用过程中存在如下有待解决的问题：

(一)、金属装饰板的长宽尺寸受到一定的限制，通常长宽尺寸为1000x2000mm或1219x2438mm，最大也只能是1219x3050mm，尺寸再大的金属装饰板生产起来难度极高，这就给大面积装饰追求效果一致性带来了一定的难度，而且接口缝的修饰往往也是装饰设计师十分头痛的问题；

(二)、考虑大面积装饰的平整性，大面积金属装饰板的厚度一般都较厚，通常在2mm以上，这给装饰施工的弯曲、剪裁及固定造成不少困难，都必须配备专门设备方能进行加工及施工，工程费用及安装成本都较高，而采用较薄的大面积金属装饰板，又会令到装饰平面平整度的处理十分困难，造成装饰效果失真而影响美感；

(三)、现今的金属装饰板，由于是在两维平面进行表面加工，其产品的视觉效果平淡，多数产品都是单一色泽，而部分采用喷彩处理的产品又失去了金属的原有风格。

发明内容

为了克服现有产品的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、装饰效果独特、成本低的金属编织装饰材料的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

金属编织装饰材料的生产方法，

1)、对金属薄板材按规定尺寸进行分条，得到编织用的金属扁条；

2)、将分条出来的金属扁条上的毛刺磨去及抛圆；

3)、将经步骤2)加工好的金属扁条交错编织，在编织之前或者在编织过程中在各金属扁条的相接触处施以透明状金属胶粘材料将各金属扁条粘合和\或在编织完毕的金属装饰材料的底面通过施胶方式与其它材料粘合，生产出各种风格独特的金属装饰材料。

本发明的有益效果是：使用本发明的生产方法所制成的金属装饰材料由于金属扁条交错，有极佳的三维视觉效果，并且其尺寸不受限制，应用到大面积装饰时无接口无修边，可进行任意形状的装饰，同时，由于在编织之前或者在编织过程中在各金属扁条的相接触处施以

透明状金属胶粘材料将各金属扁条粘合和\或在编织完毕的金属装饰材料的底面通过施胶方式与其它材料粘合，以确保产品的整体牢固度，使该材料能够按照设计需要进行剪裁而不散口松脱，使用可靠、方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的实施例结构示意图；

图2是图1的实施例一的A—A向剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图1的实施例二的A—A向剖视图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本发明的实施例三的结构示意图；

图7是本发明的实施例四的结构示意图；

图8是经过造型的金属扁条的实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图7，金属编织装饰材料，包括多条金属扁条，如包括金属扁条11、12、13、21、22、23，金属扁条22绕在金属扁条11、12、13之间编织交错，金属扁条11绕在金属扁条21、22、23之间编织交错，如此类推，其余各金属扁条之间经交错编织即可构成板状金属装饰材料。当然，金属扁条之间编织交错除了能生产大面积块状金属装饰材料外，还可以生产卷带状装饰材料及各种形状的装饰工艺品，同时还可以生产卷筒状装饰用品等。

另外，如果按客户需要该金属装饰材料在使用时无需再进行剪裁加工，可以在该材料制成后将其四周封边或者收边，则金属扁条之间不会松脱。

如果是生产成大面积的块状金属装饰材料，参照图4、图5，金属扁条之间的接触处有透明状金属胶粘层将两者粘连固定，如金属扁条11与金属扁条22之间的接触处有透明状金属胶粘层31，金属扁条12与金属扁条22之间的接触处有透明状金属胶粘层32，如此类推，其余的金属扁条之间的接触处上也有该胶粘层，以确保产品的整体牢固度，使该材料能够按照设计需要进行剪裁而不散口松脱，使用可靠、方便。

另外，还可以如图6所示，在金属扁条编织交错的金属装饰材料的底面通过施胶方式设有胶粘层40使编织交错的金属扁条与其它材料50粘合固定，其中，这些材料可以是铝板、防火板、玻璃纤维、不锈钢板等，这样，通过材料50不但能使各金属扁条达到粘合固定的目的，而且由于所粘合的材料表面较为平整，工作人员在安装使用的时候只要往其背面上涂胶，

即可方便地粘合在墙壁等需要装饰的地方。

当然，如图7，本发明也可以在各金属扁条之间已经通过在其接触处施以透明状金属胶粘层粘合固定的情况下再以胶粘层40粘接有其它材料50，以进一步达到该产品使用方便、可靠的目的。

参照图8，为给予金属扁条一定的预应变力，以达到薄材厚用、增加花样款式的目的，金属扁条在进行编织前进行预定形，如角形60，当然，还可以是弯弧形等其它形状。

另外，为进一步增加其装饰性，金属扁条上有装饰图案，如刻花图案等。

以下介绍金属编织装饰材料的生产方法，其优选实施方式如下：

1)、对金属薄板材表面进行装饰加工，金属表面装饰加工很多，可采用磨光加工、磨光拉丝加工、精细蚀刻加工、真空镀膜着色加工以及透明色柒涂装加工等；

2)、将经表面修饰过的薄板材，通过分条机按设定尺寸进行分条，

得到编织用的金属扁条；

3)、将分条出来的金属扁条通过磨边机将扁条因分条造成的毛刺磨去及抛圆；

4)、在进行毛刺磨去和抛圆的同时可对金属扁条进行预定形，如角形、多角形及弯形等，给以金属扁条一定的预应变力，以达到薄材厚用和增加花样款式的目的；

5)、将加工好的金属扁条，按各种不同的编织工艺进行编织生产

出各种风格独特的金属装饰材料，另外，所编织出来的金属材料可以是致密的，也可以是带有各种造型通孔的等等；

6)、为使该金属装饰材料在进行剪裁时不散口、松脱，在编织之前或者在编织过程中于各金属扁条的相接触处施以透明状金属胶粘材料将各金属扁条粘合和\或在编织完毕后的编织交错金属扁条装饰材料的底面通过施胶方式与其它材料粘合，以确保产品的整体牢固度。其中，在各金属扁条的相接触处施以透明状金属胶粘材料的施胶方式可以是在编织前通过涂有透明状金属胶粘材料的滚筒在金属扁条上滚过，以使金属扁条上沾有粘胶，即可令编织后的各金属扁条之间粘紧，当然，该施胶方式多种多样，如还可以采用针式施胶方式等；而金属装饰材料的底面粘合其它材料，则是在这些材料上涂有胶粘层，再将编织完毕的编织交错的金属扁条装饰材料放在其上热压粘合；

7)、将编织好的产品，再通过热压机进行加压加温，使之在高温高压下定形处理，以保证产品的平整粘牢，以达到定形的目的；

最后，该产品经过修整、检验、贴保护膜处理，即可完成成品出厂。

在上述生产方法中，可根据实际情况选择是否进行该优选实施方式中的步骤1)、步骤4)、步骤6)和步骤7)。

当然，本发明在上述实施例的说明中，各图所示的编织图样仅为本发明创造的举例说明，其并不对本发明创造的限定，其它编织成的图样，如编织成斜角形、波浪形、花纹形等都应当在本发明的保护范围之内。

Claims

【权利要求1】

金属编织装饰材料的生产方法，其特征在于：

1)、对金属薄板材按规定尺寸进行分条，得到编织用的金属扁条；

2)、将分条出来的金属扁条上的毛刺磨去及抛圆；

3)、将经步骤2)加工好的金属扁条交错编织，在编织之前或者在编织过程中在各金属扁条的相接触处施以透明状金属胶粘材料将各金属扁条粘合和\或在编织完毕的金属装饰材料的底面通过施胶方式与其它材料粘合，生产出各种风格独特的金属装饰材料。
【权利要求2】

根据权利要求1所述的金属编织装饰材料的生产方法，其特征在于：将编织好的装饰材料进行高温高压平整处理。