CN100526093C - 个性化防伪文件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及个性化防伪文件(1)和个性化防伪文件的方法。个性化防伪文件(1)具有通过缝合或粘合剂连接在一起的多张页面(12到15)。另外，通过缝合和粘合剂结合到防伪文件是设置成具有个性化光学防伪元件并在缝合或粘合剂区域进行折叠的单层或多层薄膜体(2)。此折叠将薄膜体(2)划分成其上放置所述个性化光学防伪元件的第一部分(21)和最好是片状、永久连接到具有至少一机器可读防伪元件的塑料体的第二部分(22)，且其中至少一机器可读防伪元件具有用于RF识别的电子电路。

Description

个性化防伪文件

技术领域

本发明涉及个性化防伪文件，尤其是具有通过缝合或粘合剂连接在一起的多张页面的护照。本发明还涉及个性化这种防伪文件的方法。

背景技术

例如，在WO 2004/011272 A2中描述了具有通过缝合或粘合剂连接在一起的多张页面的护照。另外转移膜通过缝合或粘合剂结合到护照。转移膜具有基底薄膜与从基底薄膜分离出的可揭去的装饰层配置。在此情形中，装饰层配置具有带全息或光学衍射效应结构的复制漆层，以及装饰层可通过其结合到护照页中的粘合层。为了个性化防伪文件的目的，装饰层配置的粘合层被设置成具有个性化印刷。接着，活性化粘合层，这样就将装饰层配置结合到护照相邻页中。然后，从装饰层配置中移除基底薄膜，在这种情况下，在装订或缝合区设置了基底薄膜接缝孔，从而可接着从护照中移除基底薄膜。

此外众所周知的是护照中配备RF识别电路(RF＝射频)。

由于RF识别电路的厚度和机械柔性，所以此电路在这种情况下通常固定在护照的封面上或封面内，该护照的封面具有更大厚度，且比护照的单页具有更高的机械稳定性。

因而，例如美国专利申请No.4220956描述了具有一系列天线的RF识别电路，该天线通过对层合铜片进行蚀刻加工来制造。层合铜片叠置在电介质上。因为电介质不提供任何电气功能，所以它可以是极薄的，由此使RF识别电路的机械柔性得到提高。

此外，美国专利申请No.5528222描述了一RF识别电路，该RF识别电路将由基站发射的RF载波反射回基站，并且由此根据预定程序信息协议调制附加信息到反射信号上。RF识别电路具有带存储器的半导体电路与RF电路的一个或更多个RF元件。半导体电路安装在衬底上。由天线所接收的RF信号被传送到半导体电路。衬底是柔性、非导电的衬底。天线是衬底一体的组成部分。它包括粘附在聚酯或聚酰胺层上的25到35μm厚的磁道。这规定了RF识别电路的厚度不超过护照封面的厚度，且因而RF识别电路可放置在护照的封面中。

发明内容

现在本发明的目的是改进个性化防伪文件的防伪特性。

该目的由具有通过缝合或粘合剂连接在一起、此外通过缝合或粘合剂结合了单层或多层薄膜体的多张页面的个性化防伪文件来实现，该薄膜体设置成具有个性化光学防伪元件，并且该薄膜体在缝合或粘合区进行折叠，其中这种折叠将薄膜体划分成在其上排列个性化光学防伪元件的第一部分与永久连接到具有至少一机器可读的防伪元件的塑料体、最好是片状的第二部分，并且其中至少一机器可读的防伪元件具有用于RF识别的电子电路。

本发明还通过个性化防伪文件的方法来实现，该防伪文件具有通过缝合或粘合剂连接在一起的多张页面，其中通过缝合或粘合剂结合到防伪文件中的单层或多层薄膜体在缝合或粘合区进行折叠且其中该折叠将薄膜体划分成第一部分和最好是片状的第二部分，该单层或多层薄膜体在第一部分内设置有一个性化光学防伪元件，而第二部分永久连接到具有至少一机器可读的防伪元件的塑料体，其中至少一机器可读的防伪元件具有用于RF识别的电子电路。

本发明实现了许多优点。因而可能提供一种模块可扩展的防伪元件，该模块可扩展的防伪元件还可在稍后时间设置有机器可读的防伪元件，尤其是在提供了必要的技术和法律基础之后。在此方面，本发明一方面确保个性化光学防伪元件与附加机器可读的防伪元件通过薄膜体紧密连接在一起，由此可很快检测到擅自动用的试图，但另一方面，它们可关于光学印模和厚度参数彼此去耦合。

用于RF识别的电子电路通过本发明永久连接到提供个性化光学防伪元件的薄膜体。个性化光学防伪元件与用于RF识别的电子电路彼此的分离不可能不破坏薄膜体。容易检测到薄膜体的损坏，从而可立即识别伪造物。薄膜体的折叠、个性化光学防伪元件的排列、薄膜体不同部分中的RF电路提供保证：个性化光学防伪元件的机器可读性没有受到使用RF识别电路的不利影响，此外具有个性化防伪元件的薄膜体部分的厚度、机械柔性和光学印模没有受到RF识别电路的影响。因而个性化光学防伪元件和RF识别电路关于这些参数可去耦合，但是另一方面，它们通过薄膜体紧密连接在一起，从而伪造物立即变得明显。

本发明的有益配置在下文中进行阐述。

另外，RF识别电路旁边的塑料体也还可能具有至少一机器可读的防伪元件。此又一机器可读防伪元件可包括具有磁或电编码个性化信息项的防伪元件。举例来说，塑料体还具有电路，或者其中个性化信息项以条形码形式进行编码的部分导磁或导电层。另外，塑料体还可能具有例如衍射结构的光学机器可读防伪元件，该衍射结构的衍射特性对个性化信息项或可通过红外辐射读出的信息项进行编码。

根据本发明一优选实施例，单层或多层薄膜体与具有至少一机器可读防伪元件的塑料体被焊接在一起。这在RF识别电路与个性化光学防伪零件之间实现了可靠的非可拆连接。在此特别的优点是由于塑料体和个性化光学防伪元件的特定排列，焊接过程中存在的高温不会导致损坏个性化光学防伪元件。

此外，单层或多层薄膜体与具有至少机器可读防伪元件的塑料体也可通过永久粘合剂、最好通过辐射-可固化粘合剂永久地连接在一起。

如果单层或多层薄膜体的第二部分具有用于完全或部分地容纳具有至少一机器可读防伪元件的塑料体的开口，则是有益的。这一方面使得塑料体可容易在薄膜体上精确定位，而另一方面这防止随后塑料体与单层或多层薄膜体分离而不致于损坏例如RF识别电路。为了实现这些优点，在此还可在单层或多层薄膜体上形成一个或多个引导部件，该引导部件用于定位具有至少一机器可读防伪元件的塑料体。

如果具有电子RF识别电路的塑料体排列在紧靠折痕的附近，则可实现进一步优点。一方面由于对塑料体下手须用机械手段，因而使得擅自动用更加困难，而另一方面对于观察者来说，于是由RF识别电路引起的厚度增加变得无足轻重。

因而，根据本发明的优选实施例，单层或多层薄膜体的第一部分是与防伪文件的页相匹配的面积尺寸，而单层或多层薄膜体的第二部分具有明显更小的宽度、即宽度小于10mm，最好是5到60mm。

为了进一步增加防伪文件的防伪特征，建议具有电子RF识别电路的塑料体具有至少部分透明的配置，且在单层或多层薄膜体的第二部分中设置至少在区域方向进行重叠或与塑料体结合成整体的一个或更多的个性化防伪元件。因而，例如在要施加具有RF识别电路的塑料体的薄膜体区域也被设置成基于防伪元件的个性化在其上具有例如护照编号的个性化印刷。

另外，具有电子RF识别电路的塑料体也可设置成具有那种个性化印刷。

如果具有电子RF识别电路的塑料体具有光学可变元件，则可进一步实现防伪文件的防伪水平的提高。这种光学可变元件包括例如具有光学衍射效应的结构，例如全息

或动态全息

因而由于缺少光学可变元件或者光学元件损坏或部分损坏，则缺少或动用具有RF识别电路的塑料体将立即变得显而易见。

另外，在此，光学可变元件也可设置在单层或多层薄膜体的第二部分中，该光学可变元件被排列成与具有至少一机器可读防伪元件、且示出补充第一光学可变元件显示的薄膜体的第一光学可变元件相邻近。因此，包含至少一机器可读防伪元件、特别是电子RF识别电路的薄膜体的光学可变元件的缺少或损坏，将变得显而易见。

根据本发明又一优选实施例，单层或多层薄膜体的第二部分具有光学可变元件，该光学可变元件排列成至少区域方向与薄膜体的光学可变元件重叠。因而，例如具有光学衍射效应结构的光学可变元件、局部金属化或造成彩色偏移的薄膜层可在区域方向上排列成相互重叠。提供给阅读器的光学效应通过相互重叠的光学可变元件来确定，从而一个或两个光学可变元件的缺少和损坏立即变得显而易见。最好在此方面隐藏光学效应由于两个光学可变元件的重叠而变得可见。为此目的，两个光学可变元件具有例如其中编码有信息隐藏项的波纹图形或微透镜光栅。在此方面，由于光学可变元件的适当选择，也可仅在塑料体的精确定位上实现隐藏光学效应，由此防伪特性水平得到进一步提高。

还可将具有光学可变元件的转移膜的转移层在施加到薄膜体之后，施加到包含RF识别电路的塑料体。试图拆分塑料体和薄膜体将损坏转移层与包含转移层的光学可变元件，由此实现进一步提高防伪特性。

最好在塑料体永久连接到单层或多层薄膜体的第二部分之前，对电子RF识别电路进行个性化。因而，可能在RF识别电路永久连接到薄膜体之前测试RF识别电路的可操作性，并可能防止在RF识别电路中发生故障时需要替换整个防伪文件。

更有益地是，仅在个性化光学防伪元件进行个性化之后，特别是仅在薄膜体已经结合到防伪文件之后，将具有至少一机器可读防伪元件的塑料体永久连接到单层或多层薄膜体的第二部分。因而，例如对于已经颁发的护照也可在其后设置有至少一机器可读防伪元件并以模块化形式进行补充。这又为防伪文件提供了迄今尚未有的个性化选项。

附图说明

通过下文中作为示例方法的多个实施例并参考附图对本发明进行描述，其中：

图1示出了根据本发明的防伪元件的示意性示图，

图2示出了使用在图1防伪文件中的薄膜体的概略平面图，

图3示出了图2薄膜体第一部分的并不按实际细节的截面图，

图4a示出了图2薄膜体第二部分的并不按实际比例的截面图，以及

图4b和4c示出了又一薄膜体的截面图。

具体实施方式

图1示出了一打开的个性化防伪文件1(护照)。然而，防伪文件也可以是例如驾照、公证证书、授权、执照或担保证明。

防伪文件1具有外封面11、多张页面12、13、14和15以及呈页面形式的薄膜体2，它们通过图1所示的缝合线16连接在一起。

页面12到15最好包括其上设置有印刷的纸张材料的页面。使用线缝纫机用一排带有线的针脚以双页堆叠方式沿着等分线将页面12到15彼此缝合，且缝合插入在它们之间的薄膜体2。最好在此情况下沿缝施加粘合剂，由此通过线的毛细管作用使得在缝合线中浸透粘合剂。然后，粘合剂变干或—如果是UV-可固化粘合剂—通过使用UV灯的UV辐射来固化。浸透有粘合剂增加了机器可读性和防伪文件的防伪特性，因为沿着缝合线施加的粘合剂形成部分书脊，且在文书打开/合上的内部的缝合线上不形成凸起形状。

然而，也可略去使用粘合剂浸透缝合线。

此外，页面12到15以及薄膜2也可通过订书机装订或粘合剂来连接在一起。

然后，附上外封面11作为文件的封面，且相互重叠的双页面与薄膜体2以及外封面11沿着缝合线在中心处对折，于是此组件呈现出护照的形式。

如图1中所见，薄膜体2通过折叠划分成两部分，部分21接近防伪文件1的页面12到15之一的尺寸，而部分22以片状形式贴近缝合线16，且该部分22的宽度远小于防伪文件1的相邻的页面12和13宽度。

图2示出了薄膜体2的平面图。

图2示出了具有图2所示沿着缝合线16的折痕3的薄膜体2。折痕3将薄膜体2划分成部分21和22。部分21具有多个个性化光学防伪元件41、42、43。个性化防伪元件41是护照持有人的照片。个性化防伪元件42是护照编号和与护照持有人相关的进一步信息。个性化防伪元件43是包含例如以诸如条形码或机器可读字母/数字结合的机器可读方式的防伪元件42的信息项的机器可读码。

如图2所示，在此情况下，个性化光学防伪元件41和42上重叠有透明的光学可变元件44，该光学可变元件是例如全息图或动态全息

个性化光学防伪元件43也重叠这种光学可变元件，或者防伪文件可仅具有单个个性化防伪元件。

具有用于RF识别的电子电路的塑料体5排列在薄膜体2的部分22上，并永久连接到薄膜体2。

在此情况下，塑料体5最好定位成尽可能靠近薄膜体2上的折痕3，且部分22的宽度被选择成伸出并仅略越过塑料体5。部分22最好具有5到40mm的宽度。

然而，薄膜体也可具有对应于双页面尺寸的表面积尺寸。

薄膜体2最好是硬度在折痕3的区域减小的薄膜体。这可通过并非单层或多层薄膜体2的所有层都出现在折痕3的区域来实现，例如在折痕3的区域分割薄膜体2，或通过仅在部分21设置薄膜体2的一个或多个层。此外，在折痕3的区域，单层或多层薄膜体也可具有更柔性材料的条形插入物，该条形插入物将部分21和22连接在一起并包括未在部分21和22的任一层设置的塑料材料。此外，薄膜体2的一个或多个层可通过打孔在折痕3的区域进行弱化，并因而在折痕3的区域降低薄膜体2的刚度。此外，可在折痕3的区域减小薄膜体2的一个或多个层的层厚度以便由此同样获得该种效果。

图3通过示例方法示出了薄膜体2的个性化光学防伪元件41区域的截面图。

图3示出了薄膜体的部分21，该部分21包括保护层23、粘合层24、核心层25、装饰层装置27、粘合层28以及保护层29。保护层23、核心层25与装饰层装置27以及保护层29通过热压层压过程进行层叠以形成薄膜体2。如果保护层23和29以及核心层25的材料在层叠操作中适当选择成在相邻层之间实现永久连接，则也可略去粘合层24和28。在个别层的焊接状态下，整个结构的厚度接近300μm到900μm。保护层29和23最好包括厚度为20到150μm的热塑性聚酯或聚碳酸酯。核心层25最好包括不透明材料，例如厚度为100到300μm、设置有印刷的纸张载体。层24和28是具有厚度为2到10μm、最好3到6μm的层，且包括可热激活粘合剂。

薄膜体2还可包括最好是防伪纸的纸套，以及在一侧或两侧的覆盖薄膜。

为了制造薄膜体2，首先将个性化印迹26例如通过喷墨印刷机施加到核心层25，并形成个性化光学防伪元件，该印迹26具有已参考图2进行描述的个性化信息项。在此方面，印迹26的一部分或整个印迹26也可通过包含一有效色素的印刷材料来生成，例如，干扰层色素或胆甾型液晶色素。在个性化步骤之后，将装饰层装置27施加到通过印迹26进行个性化的核心层25。装饰层装置27最好是通过在例如光学可变元件44区域的整个区域或仅局部加热或加压作用施加到核心层25的热冲压薄膜的转移层。在此情况下，装饰层装置27最好至少部分覆盖个性化印迹26的区域。

在此情况下，装饰层装置27包括粘接层271、复制漆层272、光学分隔层273和粘合层274。

粘合层274最好是具有厚度为3到6μm的热激活粘合层。

复制漆层272包括热塑性漆，其中衍射表层结构通过冲压工具加压或加热来复制。复制漆层具有约0.05到1.5μm的厚度。衍射表层结构是例如全息图或动态全息

或者另一个光栅结构，该光栅结构是光学衍射活动的并且根据诸如光栅频率、结构深度、结构形状和方位角的结构参数来确定。在此情况下，复制漆层272最好通过印刷过程施加到粘接层271的整个表面积，然后在干燥通道中进行干燥。然后，衍射表层结构的复制通过加热的冲压冲头来实现。也可使用UV-交联漆作为复制漆，并通过UV复制来生成衍射表层结构。

然后，将光学分隔层273施加到复制漆层272。光学分隔层273最好是HRI或LRI层(HRI＝高折射率，LRI＝低折射率)，该光学分隔层273的折射率明显不同于复制漆层272的折射率，从而由衍射结构生成的光学衍射效应对于阅读器变得可见。在此情况下，分隔层273例如通过金属氧化物、金属硫化物、二氧化钛等等的具有10到500nm厚度的气相沉积层来形成。

代替层272和273或添加到该两层，也可在装饰层中引入生成光学可变效应的其它层。因而，例如可提供生成依靠视角的彩色偏移效应的薄膜层系统，或在装饰层27中局部实现金属化。

此外，如果在层叠过程期间复制漆层272与粘合层28或保护层29之间具有充足的附着力，则可略去粘接层271。

在将装饰层27施加到核心层25之后，在层叠过程中通过过层叠保护层23和29来生成薄膜体2。

此外，也可略去过层叠保护层23和29，并且将包含最好作为转移层一部分的保护装饰层27的薄膜体施加到通过个性化印迹26进行个性化的核心层25。在此情况下，装饰层27取代粘接层271具有保护性漆层或另外保留在粘接层271中的的载体层，例如，如WO 2004/011272 A2中所示。

另外，添加到或代替个性化印迹26，薄膜体2的个性化也可通过激光标签的方法来实现。在此方法中，个性化信息通过在装饰层装置27的一个或多个层或核心层25发光或者生成彩色变化来引入到薄膜体2。

另外，也可略去核心层25或者使用透明塑料薄膜或防伪纸作为核心层25。此外，核心层25也可仅设置在薄膜体2中的部分表面面积上，并可例如仅在薄膜体2的部分21的卡形区域上延伸。在薄膜体2围绕卡形区域的区域中，保护层23和28彼此直接叠置在一起。

图4a示出了具有塑料体5的薄膜体2的部分22的一部分。

塑料体5最好包括厚度为100到400μm的薄柔性薄膜体层，该薄柔性薄膜体层具有层叠在两个或更多透明聚酯载体或聚碳酸酯之间的电子电路52与RF天线53。

电子电路52最好包括使用硅技术产生并施加到薄硅载体的集成电路。此电路最好具有带有相关联存储器与外围驱动元件的微处理器，该外围驱动元件允许经由由RF天线提供的无线接口与微处理器进行通讯。在此情况下，微处理器具有含有例如生物测定信息、护照编号、与护照持有人相关的细节或分配给护照持有人的(保密)密钥的个性化识别信息或验证信息项的存储区。

另外，电子电路52也可不基于常规硅技术，而此电路可以是有机半导体电路。

天线53最好包括排列成环形的导电材料的导体轨道，但也可包括在适当位置层叠或浇铸的细导线，或者涂敷成要求的天线形状的导电胶、或者根据要求的天线结构通过对应于印刷或烧蚀(例如激光烧蚀)的正/负蚀刻来构造的导电材料薄层。

如上文中所述，天线53和电子电路52在聚酯材料或聚碳酸酯的一个或多个层之间进行层叠，并因而通过塑料材料51来密封，该塑料材料51决定塑料体5的外部构造。另外，塑料体5也可以是铸造体，从而将53天线和电子电路52这样嵌入到塑料材料中。

如图4a所示，塑料体5通过层叠操作焊接到薄膜体2的保护层23，从而塑料体5的塑料材料51与保护层23牢固而持久地连接。也可通过最好是辐射可固化粘合剂的永久粘合剂将塑料体5永久连接到薄膜体2的保护层23来代替焊接塑料体5。

另外，塑料体5也可通过使用塑料铆钉或以某些其它形式的铆接永久连接到薄膜体2。

图4b示出了将具有电子RF识别电路的塑料体60永久连接到薄膜体2的部分22的又一可能方式。图4b示出了具有层叠的层23、25和29的部分22。适于塑料体60构造的开口61形成为：在薄膜体2外，且在塑料体60的区域中。为此目的，最好在将保护层29层叠到核心层25之前，通过切削或冲压在保护层29中插入适当形状的窗口，从而塑料体60可如图4b所示定位在开口61中并永久连接到薄膜体2。

根据图4b实施例，对光学防伪元件41、42和43进行个性化，同时核心层25被设置成在后面开口61的区域具有个性化印迹63。然后，接着施加装饰层27的操作与层叠薄膜体2的层的操作，以及将薄膜体2和页面12到15接合到防伪文件1的操作。然后，类似于图4a所示塑料体5但须塑料材料51包括透明塑料材料为条件的塑料体60通过包括永久粘合剂62的层永久连接到核心层25并且最好也处于保护层29的边缘区域。通过个性化印迹63形成的光学防伪元件对于穿过塑料体60的阅读器是可见的，这提供了进一步提高的防伪水平。

现在图4c示出了将具有电子RF识别电路的塑料体70永久固定到薄膜体2的部分22上的又一选择。

图4c示出了部分22的层叠在一起的层25和23。插入到核心层25的是开口71，该开口71的配置对应于塑料体70的外部形状。

在此，开口71可通过冲压或压印来制造，且也可以呈完全窗口状孔的方式处于核心层25中。开口71也可延伸到保护层23中。

如参考图4b已经进行的描述，在进行层叠操作并通过永久粘合剂结合到核心层25之后，将类似图4a塑料体5的塑料体70定位在开口71中。在此情况下，塑料体也可-如上所述-通过焊接或铆接连接到薄膜体2，如果核心层25是适用于此目的的相应材料(例如热塑性材料)。

图4c实施例中的保护层29没有覆盖整个表面积，且至少不在开口71的周围区域出现。在塑料体70永久连接到核心层25之后，例如包含参考图2所述的一个或多个信息项的个性化印迹73被施加到核心层25和薄膜体70。然后，将转移膜的转移层8施加到核心层25和塑料体70，从而使用转移层8覆盖至少塑料体70的一部分和核心层25围绕塑料体的一部分。

转移层8类似于图3的装饰层装置27并具有粘合层84、光学分隔层83、具有衍射表层结构的复制漆层82和保护漆层81。转移层8在开口71的区域提供了透明的光学可变元件，该透明的光学可变元件至少部分地与薄膜体70重叠。如果试图拆分薄膜体70与核心层25，则会损坏光学可变元件，由此对其擅自动用的特性立即变得明显。

另外，薄膜体70也可具有放置成与转移层8的光学可变元件相邻或重叠的优选光学反射可变元件。如果两个光学可变元件显示出互补或互相重叠的效果，则可快速并可靠地检测到所试图的伪造。

另外，转移层8的保护漆层81也可替代成图3粘接层271且-如图3所示-保护层29也可层叠于转移层8上。

Claims (20)

1.一种个性化防伪文件(1)，其具有通过缝合或粘合剂连接在一起的多个页面(12到15)，

其特征在于，

通过缝合或粘合剂结合到所述防伪文件(1)的是设置有个性化光学防伪元件(41，42，43)、且在所述缝合或粘合区域折叠的单层或多层薄膜体(2)，其中折痕(3)将所述薄膜体划分成其上布置所述个性化光学防伪元件(41，42，43)的第一部分(21)、和永久连接到具有至少一个机器可读防伪元件的塑料体(5)的第二部分(22)，且其中所述至少一个机器可读防伪元件具有用于射频识别的电子电路。

2.如权利要求1所述的个性化防伪文件，其特征在于，除所述射频识别电路之外，所述塑料体还具有至少又一机器可读防伪元件。

3.如权利要求2所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述又一机器可读防伪元件包括电或磁、或光学可读信息。

4.如权利要求1所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体(2)与具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体(5)被焊接在一起。

5.如权利要求1所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体(2)与具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体(60，70)通过永久粘合剂永久连接在一起。

6.如权利要求1所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体和具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体通过铆接连接在一起。

7.如权利要求1至6中任一项所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体(2)的所述第二部分(22)具有用于完全或部分容纳具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体(60，70)的开口(61，71)。

8.如权利要求1至6中任一项所述的个性化防伪文件，其特征在于，具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体(5)排列在紧靠所述折痕(3)处。

9.如权利要求1至6中任一项所述的个性化防伪文件，其特征在于，所述单层和多层薄膜体(2)的所述第一部分是与所述防伪文件(1)的所述页面(12到15)相匹配的面积尺寸，且所述单层或多层薄膜体的所述第二部分(22)的宽度为5到60mm。

10.如权利要求1至6中任一项所述的防伪文件，其特征在于，具有至少一机器可读防伪元件的所述塑料体(60)至少部分透明，且所述单层或多层薄膜体(2)的所述第二部分(22)具有至少在区域方向与所述塑料体(60)重叠的至少一个个性化防伪元件(63)。

11.如权利要求1至6中任一项所述的防伪文件，其特征在于，具有至少一机器可读防伪元件的所述塑料体(70)被设置成其上设置有个性化印迹(73)。

12.如权利要求1至6中任一项所述的防伪文件，其特征在于，具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体具有第一光学可变元件。

13.如权利要求12所述的防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体的所述第二部分具有排列成与所述薄膜体的所述第一光学可变元件相邻、并示出对所述第一光学可变元件进行补充显示的光学可变元件。

14.如权利要求12所述的防伪文件，其特征在于，所述单层或多层薄膜体的所述第二部分具有设置成在至少区域方向上与所述薄膜体的所述第一光学可变元件重叠的光学可变元件。

15.如权利要求14所述的防伪文件，其特征在于，由于所述第一和第二光学可变元件的所述重叠放置，隐藏光学效应变得可见。

16.如权利要求1至6中任一项所述的防伪文件，其特征在于，施加到所述塑料体(70)的是具有光学可变元件的转移膜的转移层(8)。

17.一种对防伪文件(1)个性化的方法，其中所述防伪文件具有通过缝合和粘合剂连接在一起的多个页面(12到15)，

其特征在于，

通过缝合或粘合剂结合到所述防伪文件(1)、且在所述缝合或粘合区域中折叠的单层或多层薄膜体(2)在第一部分(21)内设置有个性化光学防伪元件(41，42，43)，其中折痕(3)将所述薄膜体(2)划分成第一部分(21)和第二部分(22)，而所述第二部分(22)永久连接到具有至少一个机器可读防伪元件的塑料体(5)，且其中所述至少一个机器可读防伪元件具有用于射频识别的电路。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在塑料体(5)永久连接到所述单层或多层薄膜体(2)的所述第二部分(22)之前，对至少一个机器可读防伪文件进行个性化。

19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，只有在个性化所述个性化光学防伪元件之后，才将具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体永久连接到所述单层或多层薄膜体的所述第二部分。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，只有在所述单层或多层薄膜体接合到所述防伪元件之后，才将具有至少一个机器可读防伪元件的所述塑料体永久连接到所述单层或多层薄膜体的所述第二部分。

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