CN1005245B - 纤维质滤芯及其生产方法 - Google Patents

纤维质滤芯及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1005245B
CN1005245B CN86108141.2A CN86108141A CN1005245B CN 1005245 B CN1005245 B CN 1005245B CN 86108141 A CN86108141 A CN 86108141A CN 1005245 B CN1005245 B CN 1005245B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter core
abaca
fibrous filter
filter filling
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CN86108141.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN86108141A (zh
Inventor
周纪清
洪嘉禾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhou Shan Middle Professional School For Staff China Petro-Chemical Sales C
Original Assignee
Zhou Shan Middle Professional School For Staff China Petro-Chemical Sales C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhou Shan Middle Professional School For Staff China Petro-Chemical Sales C filed Critical Zhou Shan Middle Professional School For Staff China Petro-Chemical Sales C
Priority to CN86108141.2A priority Critical patent/CN1005245B/zh
Publication of CN86108141A publication Critical patent/CN86108141A/zh
Publication of CN1005245B publication Critical patent/CN1005245B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种由植物叶纤维马尼拉麻为主要原料和辅助材料氢氧化钠、甲壳胶水组成的纤维质滤芯及其生产方法。其作用是能有效过滤机油中数微米大小的杂质。具有流阻小、污物装容量大、使用寿命长的特点。可广泛用于内燃机润滑系统的机油滤清器内,并以分流式接入润滑系统中。能有效地提高内燃机运行的可靠性和使用寿命。同时,还具有材料来源广、取材方便和节能的经济性能。

Description

纤维质滤芯及其生产方法
本发明涉及一种用于内燃机润滑系统中机油滤清器的纤维质滤芯及其生产方法。
引起内燃机故障的一个重要原因是由于发动机在运行过程中摩擦副产生的杂质混入机油中。特别是15微米以上的杂质、增加了摩擦副和零件的磨损。引起油路堵塞、热负荷增加、影响发动机性能和寿命。作为内燃机润滑系统中机油滤清器的滤芯主要承担排除有害杂质,过滤机油的作用。在本发明作出前,国内外有关滤芯的现有技术是:
“内燃机设计”(中国农业机械出版社,1981年8月版)公开了用松木锯末为原料压制成的锯末滤芯。
丹麦C.C.Jensen公司公开了一种CJC滤芯专利,该专利的滤芯由该国的一种树木为原料而制成的。
丹麦的C.C.Jensen公司的CJC滤芯,作为机油滤清器中的过滤元件其过滤效果、使用寿命等方面均较理想,但原料却局限于该国的一种树木,且价格昂贵,不能广泛推广使用。
国内内燃机机油滤清器中目前普遍使用锯末滤芯,虽在“内燃机设计”一书中作为一种新型滤芯予以介绍,但数年来的使用实践证明,锯末滤芯虽比纸质滤芯有了改进,但由于锯末滤芯致密,流阻大和污物装容量小,导致使用寿命短,需经常更换等弊端。
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能过滤数微米杂质的过滤精度高,流阻小和有较大污物装容量,使用寿命长的用叶纤维为主要原料制成的纤维质滤芯及其生产方法。同时要具有原料来源广、取材方便和价格低廉的经济性能。
为实现上述发明之目的,采用以叶纤维为纤维质的马尼拉麻(白棕)或其同类物西沙尔麻(龙舌兰)为主要原料,与辅助材料碱溶液和作为粘合作用的胶水混合制成本发明的纤维质滤芯。上述两种麻类的纤维特性是结构紧密、强度大和具有较大的刚性。是一种取材方便而经济的纤维质原料;而且原料无论新或废旧均可使用。为此,经济性能更为优越。在生产工艺上采取多次(三次以上)粉碎、二至四星期在10%碱性溶液中浸泡,然后漂洗和干燥,并在喷入甲壳胶水压制成型前,在拌和机中拌和成小颗粒状。因而压制成型的滤芯孔隙度大,渗透性能良好,因此具有滤清效率高,流阻小和污物装容量大、使用寿命长的特点,经台架测试表明,本发明的滤芯能有效地过滤数微米大小的杂质,流量和污物装容量达到甚至超过丹麦C.C.Jensen公司CJC滤芯的指标,但价格仅为CJC的数十分之一,有明显的经济效益。而且耐温可达100℃,耐压10公斤/厘米2,工作性能稳定,对机油中添加剂不会产生明显破坏,可连续使用3000小时以上,是锯末滤芯使用寿命的5至10倍,并有较好的节能效果。
本发明的实施例详述如下:
将马尼拉麻切成2~3厘米,用10%浓度的氢氧化钠溶液浸泡一星期,然后取出马尼拉麻再次粉碎,再浸泡在同样浓度的氢氧化钠溶液中,至少重复三次。
经三次粉碎并经三星期浸泡后,取出马尼拉麻纤维,用清水漂洗并干燥。
将干燥的马尼拉麻纤维再作粉碎后,纤维在拌和机中拌和成小颗粒状,颗粒直径在1.5mm至2.5mm范围内,然后边拌和边用气泵喷入含有3%甲壳质。1%冰醋酸和96%水组成的甲壳胶水,马尼拉麻与甲壳胶水的重量比是1∶0.5至0.7,尤以1∶0.6为佳。
把混合有甲壳胶水的马尼拉麻纤维小颗粒放在模子中,压制成型,一般以片状为多,也可根据需要加工成各种不同的形状和尺寸。
使用时,将本发明的滤芯装入机油滤器壳体内,用补偿弹簧以补偿滤芯浸油后的纵向收缩,并以分流方式接入内燃机润滑系统,安装简单,更换方便。
本发明的优点在于寻找了一种以叶纤维为纤维质的原料,这种原料具有来源广和取材方便的特点,而且无论新的或废旧的原料均可使用。同时,对衡量滤芯的主要技术性能上,达到甚至超过丹麦同类产品的指标,且价格低廉,仅为数十分之一,与国内使用的锯末滤芯相比,又具有滤清效率高、使用寿命长、降低管理人员的劳动强度的优点;在滤芯的生产方法上简单、实用;使用时安全、可靠,并有较好的节能效果。因此,本发明便于实施和广泛推广使用,具有较好的经济效益。

Claims (10)

1、由植物纤维和辅助材料所制成的纤维质滤芯,其特征在于所说的植物纤维为叶纤维的马尼拉麻(白棕),辅助材料为碱溶液和甲壳胶水。
2、根据权利要求1所述的纤维质滤芯,其特征是马尼拉麻与甲壳胶水拌和时重量比为1∶0.5~0.7。
3、根据权利要求1或2所述的纤维质滤芯,其特征是甲壳胶水为含有3%甲壳质和1%冰醋酸及96%水组成。
4、根据权利要求1所述的纤维质滤芯,其特征是碱溶液为氢氧化钠溶液,其溶液浓度为10%。
5、根据权利要求1所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是马尼拉麻须经粉碎、浸泡、漂洗、干燥、拌和成小颗粒及压制成型。
6、根据权利要求5所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是马尼拉麻须经过三次以上粉碎。
7、根据权利要求6所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是马尼拉麻须在10%浓度的氢氧化钠溶液中浸泡三星期。
8、根据权利要求7所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是经粉碎和浸泡的马尼拉麻在喷入甲壳胶水前须在清水中漂洗并干燥。
9、根据权利要求8所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是经漂洗和干燥的马尼拉麻拌和成小颗粒,其颗粒直径在1.5mm至2.5mm范围内。
10、根据权利要求9所述的纤维质滤芯的生产方法,其特征是在拌和成小颗粒时,边拌和边喷入甲壳胶水。
CN86108141.2A 1986-11-25 1986-11-25 纤维质滤芯及其生产方法 Expired CN1005245B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86108141.2A CN1005245B (zh) 1986-11-25 1986-11-25 纤维质滤芯及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN86108141.2A CN1005245B (zh) 1986-11-25 1986-11-25 纤维质滤芯及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN86108141A CN86108141A (zh) 1988-04-27
CN1005245B true CN1005245B (zh) 1989-09-27

Family

ID=4803815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN86108141.2A Expired CN1005245B (zh) 1986-11-25 1986-11-25 纤维质滤芯及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1005245B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905102A (zh) * 2010-08-03 2010-12-08 盛国庆 一种发动机润滑油过滤材料及其生产工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109316826B (zh) * 2018-12-03 2021-11-05 江西福莱特过滤材料有限公司 空气过滤材料及其制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905102A (zh) * 2010-08-03 2010-12-08 盛国庆 一种发动机润滑油过滤材料及其生产工艺
CN101905102B (zh) * 2010-08-03 2012-05-23 盛国庆 一种发动机润滑油过滤材料及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN86108141A (zh) 1988-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102888784A (zh) 一种环保高效滤清器滤纸及其制备方法
CN101760987B (zh) 一种高透气度混合浆及其制备的生活用纸
CN102912684B (zh) 一种空气滤清器用滤纸的制备工艺
CN103898790B (zh) 打浆酶制剂及其制备方法和应用
CN102912677A (zh) 一种汽车发动机滤清器用空气滤纸及其制备方法
CN1005245B (zh) 纤维质滤芯及其生产方法
CN107190556A (zh) 定性滤纸及其制备方法和应用
CN111996830A (zh) 一种纤维复合材料生活用纸的生产工艺
Witham Modern pulp and paper making
CN109653019B (zh) 一种全合成纤维f8级空气过滤材料的制备工艺
CN104492161B (zh) 一种高强度低流阻润滑油滤清介质的组合和加工方法
CN101760989B (zh) 一种高不透明度、透气度和撕裂指数混合浆及其制备的文化用纸
CN1021200C (zh) 全流式深度润滑油净化器滤芯
EP0030057A1 (en) Method of deinking paper pulp and paper products obtained employing this method
SU426009A1 (ru) Способ получения бумажной массы
SU1258928A1 (ru) Бумажна масса
SU1435820A1 (ru) Применение волокнистой целлюлозосодержащей суспензии в качестве рабочей жидкости в жидкостно-кольцевых машинах
CN114673031B (zh) 高性能重型车用空气滤纸的制备方法
SU618472A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы дл изготовлени фильтровальных и впитывающих бумаг и картонов
CN101760986A (zh) 一种高松厚度、透气度和撕裂指数混合浆及其制备的文化用纸
CN1381646A (zh) 再生泥浆瓦楞纸板
GB693490A (en) A method of producing porous fibre boards or plates
RU1834942C (ru) Композици дл изготовлени каландровой бумаги
JPS60190211A (ja) 高性能エア−フイルタ−紙
JPH0714479B2 (ja) ▲ろ▼過助剤およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
CI01 Publication of corrected invention patent application

Correction item: Agency|agent

Correct: Zhejiang Patent Agency|Zhou Zhenhai|Guo Jianping

False: None|None

Number: 17

Page: 7

Volume: 4

C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ERR Gazette correction

Free format text: ZHEJIANG PROVINCE PATENT OFFICE; ZHOU ZHENHAI GUO JIANPING

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee