CN100520628C - 环形带装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环形带装置以及装有该环形带装置的图像形成装置。驱动辊21，从动辊22，入口辊23共同支承中间转印带11。在例如入口辊23的回转轴23a的前端部的周面上形成标识。传感器支架24安装在转印带组件的框架14的一侧面上，所述回转轴23a的前端部收纳在该传感器支架24的轴承部24e，对固定在传感器支架24内的反射型传感器以及标识进行定位，围住检测部位，使得调色剂及粉尘不能进入。能提高检测结构小型化，提高检测精度，减少对环形带表面的静电影响。

Description

环形带装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及环形带装置以及装有该环形带装置的复印机，打印机，传真机，绘图器等图像形成装置。所述环形带装置设有环形带，该环形带可以作为像载置体，或者也可以作为运送带使用，用于载置形成图像的介质，或者也可以与所述介质压接。

背景技术

在例如将若干感光体作为像载置体并列配置的串列型彩色图像形成装置中，环形带作为中间转印体，将在各感光体上形成的调色剂像顺序叠合转印在该环形带上，再将该叠合调色剂像一次性地转印在记录介质上，得到彩色图像。

如上所述，在环形带方式中，顺序叠合若干调色剂像，得到一个图像，为此，各调色剂像从上游侧朝着下游侧错开时间进行转印。所述时间错开根据环形带的速度信号实行，当速度发生变化场合，进行适当修正。

在另一种型式图像形成装置中，在环形带上载置运送记录介质，将形成在各感光体上的调色剂像顺序叠合转印在该记录介质上，即使在这种型式的图像形成装置中，也同样实行所述动作。

以往，对于检测环形带速度的方式提出过各种方案。

例如在特开2002-251079号公报(以下简记为“专利文献1”)中公开了以下控制技术：将随环形带从动的从动辊的轴端部切口成D形，将速度检测手段例如光透射型传感器设置在该处，根据光通过还是被遮断生成信号，根据来自该速度检测手段的信息，控制环形带速度。

在例如特开平4-234064号公报(专利第3186090号公报，以下简记为“专利文献2”)中公开了使用编码器盘作为这种速度检测手段。

在例如特开2001-306149号公报(以下简记为“专利文献3”)中用标识传感器检测方式，在感光体鼓的周向设置标识，所述标识传感器由光断路器构成。

在使用编码器盘方式中，检测机构突出到回转轴端部，且需要比回转轴径大的圆盘，检测机构小型化上存在问题。

在将轴端部设为D形，使用光透射型传感器的方式中，同样存在检测机构小型化困难的问题，同时，调整检测精度场合，难以任意设定标识数。

在感光体鼓的周向设置标识，用光断路器检测方式中，由于担心感光体鼓的感光特性变化，不能使得检测侧和被检测侧过于接近，因此，检测精度难以提高。另外，因标识带电为起因，对环形带表面带来静电影响。

再有，在以往技术中，检测部位处于调色剂及尘埃浮游区域环境下，长期会引起调色剂及尘埃附着，导致检测精度低下。

发明内容

本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的第一目的在于，提供能提高检测结构小型化、能提高检测精度、能降低对环形带表面静电影响的环形带装置以及装有该环形带装置的图像形成装置。

本发明的第二目的在于，提供能长期保持良好检测精度的环形带装置以及装有该环形带装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种环形带装置，包括环形带以及若干回转部件，所述若干回转部件可回转地支承该环形带，其特征在于：

在所述若干回转部件之一的回转轴的周面局部形成标识，反射型传感器配置在与所述回转轴周面对向的位置，通过所述反射型传感器检测所述标识，检测所述环形带的速度。

(2)在(1)的环形带装置中，其特征在于：

设有传感器支架，支承所述反射型传感器，该传感器支架包括用于收纳所述回转部件的回转轴的轴承部，通过所述传感器支架，所述反射型传感器和回转轴的周面得到定位。

(3)在(2)的环形带装置中，其特征在于：

具有所述轴承部和所述回转轴滑动的结构。

(4)在(2)或(3)的环形带装置中，其特征在于：

所述传感器支架具有遮覆密封所述反射型传感器及所述回转轴的形成标识的周面局部的结构。

(5)在(1)-(3)中任一个的环形带装置中，其特征在于：

在所述传感器支架中，至少所述反射型传感器检测部位周围不具有光透射性。

(6)在(1)-(5)中任一个的环形带装置中，其特征在于：

通过使得所述回转部件的回转轴的周面的表面粗糙度不同，形成所述标识。

(7)在(6)的环形带装置中，其特征在于：

至少所述回转部件的回转轴的周面用金属形成，通过表面处理，使得表面粗糙度不同。

(8)在(1)-(3)中任一个的环形带装置中，其特征在于：

所述环形带载置像。

(9)在(1)-(3)中任一个的环形带装置中，其特征在于：

所述环形带载置记录介质，在该记录介质上形成像。

(10)在(1)-(3)中任一个的环形带装置中，其特征在于：

所述环形带与记录介质压接，在该记录介质上形成像。

(11)一种图像形成装置，包括：

感光体；

环形带装置；

其中，所述环形带装置为(1)-(7)中任一个所述的环形带装置。

按照本发明的环形带装置，包括环形带以及若干回转部件，所述若干回转部件可回转地支承该环形带，在所述若干回转部件之一的回转轴的周面局部形成标识，反射型传感器配置在与所述回转轴周面对向的位置，通过所述反射型传感器检测所述标识，检测所述环形带的速度，因此，没有必要另外设置用于形成标识的部件例如编码盘等，且相对回转轴的周面，仅在一方侧配置检测部件(反射型传感器)，能提高检测结构小型化。不在环形带上形成标识进行检测，能减少对环形带表面的静电影响。

按照本发明的环形带装置，设有传感器支架，支承所述反射型传感器，该传感器支架包括用于收纳所述回转部件的回转轴的轴承部，通过所述传感器支架，所述反射型传感器和回转轴的周面得到定位，因此，能对反射型传感器和标识进行高精度定位，提高检测精度。

按照本发明的环形带装置，具有所述轴承部和所述回转轴滑动的结构，因此，能对反射型传感器和标识进行更高精度定位。

按照本发明的环形带装置，所述传感器支架具有遮覆密封所述反射型传感器及所述回转轴的形成标识的周面局部的结构，因此，能防止因粉尘或调色剂等引起反射型传感器或标识的污脏而导致反射型传感器误动作，能抑制外部光进入所引起的反射型传感器误动作。

按照本发明的环形带装置，所述传感器支架至少由所述反射型传感器检测的部位周围不具有光透射性，因此，能可靠防止外部光进入所引起的反射型传感器误动作。

按照本发明的环形带装置，通过使得所述回转部件的回转轴的周面的表面粗糙度不同，形成所述标识，因此，很容易形成标识。

按照本发明的环形带装置，至少所述回转部件的回转轴的周面用金属形成，通过表面处理，使得表面粗糙度不同，因此，更容易形成标识。

按照本发明的图像形成装置，设有本发明所述的环形带装置，因此，在设有本发明所述环形带装置的图像形成装置中，能得到上述各项中任一项的效果。

附图说明

图1是作为图像形成装置的彩色打印机的概略正面图；

图2是图像工位的详细图；

图3是本发明第一实施例涉及的作为环形带装置的转印带组件的概略立体图；

图4是传感器支架安装状态的立体图；

图5是传感器支架和回转部件的回转轴的结合关系的立体图；

图6是传感器支架的轴承部周边的立体截面图；

图7是传感器支架的轴承部周边的截面图；

图8是标识形成状态立体图；

图9是标识形成方法图；

图10是本发明第二实施例中的标识形成状态立体图。

具体实施方式

下面，参照图1-图9详细说明本发明第一实施例，在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

先参照图1说明作为图像形成装置的彩色打印机的构成概略。在装置本体的中央部，配置作为环形带装置的转印带组件10以及四个图像工位，所述转印带组件10包括中间转印带11，作为环形带。

各图像工位分别设有感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk，作为像载置体，在其周围配置专用的充电装置30Y，30C，30M，30Bk，显影装置50Y，50C，50M，50Bk，清洁装置40Y，40C，40M，40Bk。在本发明中，符号Y表示黄色，C表示青色，M表示品红色，Bk表示黑色。

在装置本体上部，设置用于补给调色剂的调色剂瓶组9。在各瓶中，按图中从左到右，分别充填黄色，青色，品红色，黑色调色剂，从该调色剂瓶经运送通道(没有图示)，分别向各色显影装置50Y，50C，50M，50Bk补给预先设定的补给量。

下面说明打印动作。供纸辊3从供纸盒1供给作为记录介质的转印纸2，若转印纸2顶端到达一对定位辊4，由传感器(没有图示)检测到，根据该检测信号，控制时间，通过所述定位辊4将转印纸2运向二次转印辊5和中间转印带11之间的夹持部。

通过充电装置30Y，30C，30M，30Bk对感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk进行充电，使得感光体均一带电。通过光写入装置8用激光对感光体进行曝光扫描，在感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk上形成静电潜像。

通过各显影装置50Y，50C，50M，50Bk对各静电潜像进行显影，在感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk表面上分别形成黄色，青色，品红色，黑色的调色剂像。

接着，对一次转印辊12Y，12C，12M，12Bk施加一次转印电压，感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk上的调色剂顺序转印在中间转印带11上。这时，各色的成像动作从上游侧朝着下游侧错开时间实行，以便使得调色剂像叠合转印在中间转印带11上的相同位置。

形成在中间转印带11上的图像运送到二次转印辊5的位置，一下子转印在转印纸2上，这称为二次转印。转印有各色调色剂像的转印纸2被运送到定影装置6，通过热及压力进行定影，再通过一对排纸辊7排向形成在装置本体上面的排纸台15。

感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk上的残留调色剂分别由清洁装置40Y，40C，40M，40Bk清洁，此后，通过对充电装置30Y，30C，30M，30Bk施以直流加交流成份的偏压，由充电装置30Y，30C，30M，30Bk对感光体鼓20Y，20C，20M，20Bk实行消电，同时进行充电，备作此后成像。

中间转印带11上的残留调色剂由中间转印带清洁装置13清洁，备作此后成像工序。

中间转印带11实质上由作为回转部件的驱动辊21，从动辊22，入口辊23支承。所述从动辊22与中间转印带清洁装置13对向，所述入口辊23形成中间转印带的入口形状，用于对来自定位辊4的转印纸2进行导向，将该转印纸2导向二次转印辊5和中间转印带11所形成的夹持部。

下面参照图2，详细说明各图像工位的构成，在说明中，不使用色别符号。

充电装置30由充电辊构成，配置为接触或接近感光体鼓20，设有清洁辊31，与该充电装置30接触。

显影装置50包括搅拌运送部件53，54，用于搅拌运送收纳在显影壳体55内的显影剂，使其循环，从搅拌运送部件53向显影辊51供给显影剂，从该显影辊51向感光体鼓20供给调色剂，符号52表示用于限制显影辊51上显影剂层厚的刮板。

清洁装置40包括清洁壳体43，清洁刮板41，用于运送·回收被刮落调色剂的回收部件42等。在图2中，符号L表示从光写入装置8发出的激光，符号14表示转印带组件10的框架。转印图像时，通过驱动机构(没有图示)驱动使得中间转印带11接触感光体鼓20，转印后，使得中间转印带11与感光体鼓20脱离。

如图3所示，转印带组件10包括设有底面及两侧面的框架14，驱动辊21，从动辊22，入口辊23，一次转印辊12，中间转印带11，中间转印带清洁装置13等，构成一体。所述驱动辊21被支承在所述框架14的两侧面之间，回转自如，从驱动源(没有图示)施加驱动力。所述从动辊22同样被支承在所述框架14的两侧面之间，回转自如。

在框架14的入口辊23侧的一侧面的外侧，设有传感器支架24，用于设置反射型传感器，以检测标识。图中，符号21a表示驱动辊21的回转轴。

如图4所示，传感器支架24将入口辊23的回转轴23a的端部收纳在轴承部，形成定位基准，通过长孔24a等，用螺钉将该传感器支架24固定在框架14上，这样，传感器支架24得到定位。

如图5所示，传感器支架24由支架本体24c和传感器盖24d构成，所述传感器盖24d从上方嵌合到传感器支架24的轴承部侧固定。

在支架本体24c的内部，收纳呈带状的传感器衬底板25，该衬底板25用螺钉固定在圆柱状凸台24b上，所述凸台24b形成在支架本体24c的轴承部侧，与支架本体24c形成为一体。

如图6和图7所示，在支架本体24c上形成轴承部24e，入口辊23的回转轴23a的端部以能滑动状态收纳在该轴承部24e中。在本实施例中，为了降低滑动引起轴承部24e的磨耗，使用固体润滑性及机械强度好的树脂例如聚缩醛，聚碳酸酯等形成支架本体24c。在轴承部24e可使用轴承。

在回转轴23a的前端部23b的周面，形成黑色标识26，在与所述前端部23b周面对向的传感器衬底板25的下面固定反射型传感器27，能检测标识26。

回转轴23a的端部收纳在轴承部24e，将传感器支架24固定在框架14上，反射型传感器27以及标识26得到高精度定位。

入口辊23的端部(除前端部23b)以滑动状态且密接状态收纳在轴承部24e，下方侧被轴承部24e围住，上方侧被传感器盖24d围住。传感器支架24保持入口辊23和传感器衬底板25之间的位置关系，且采用使得传感器支架24与入口辊23的回转轴23a的形成(印刷)标识26的面不产生滑动接触的形状。

因此，形成标识26的回转轴23a的前端部23b的周面以及反射型传感器27的检测部位成为密封状态，调色剂或尘埃或粉尘等不会从外部进入。这样，能防止反射型传感器27和标识26形成部位的污脏，防止因外部光进入引起反射型传感器27的误动作。

在本实施例中，为了可靠防止因外部光进入引起反射型传感器27的误动作，将支架本体24c及传感器盖24d形成为不具有光透射性的色，例如黑色。也可以使得支架本体24c及传感器盖24d之中，至少用反射率低的材料形成传感器盖24d。另外，也可以仅仅使得内部形成为黑色。

这样，能减少传感器支架24内的光的漫反射，防止反射型传感器27的检测精度的低下。

为了使得传感器支架24不具有光透射性，可以使用不具有光透射性的部件形成传感器支架24，也可以使用不具有光透射性的色进行涂布着色。当对传感器支架24进行涂布着色场合，只要使得反射型传感器27不产生误动作，可以仅仅对反射型传感器27的检测部位的周围涂布着色，

下面说明形成标识26的方法。如图8所示，在入口辊23的回转轴23a的前端部23b的周面，沿着回转方向等间隔地形成若干标识26。在本实施例中，通过印刷例如滑擦(tampo)印刷形成标识26。

如图9所示，通过丝网印刷法等方法将标识26印刷在硅酮橡胶等弹性体28的面上，以固定入口辊23的回转轴23a位置的状态将所述弹性体28朝所述前端部23b的周面推压，进行转印。按照该方法，与以往的D形切口等相比，不发生前端部23b本身形状变化，能在前端部23b的周面上形成任意数的标识26。通过变更标识26的数，能使得检测精度的分辨率变化。

参照图10说明本发明第二实施例，与所述第一实施例相同部分用同一符号表示，重复说明省略，仅说明不同部分。

在本实施例中，在回转轴23a的前端部23b的周面上形成标识29a，使得前端部23b周面的表面粗糙度不同。本实施例的回转轴23a用例如金属形成，对前端部23b的周面进行表面处理，形成标识29a，与其他部分29b相比，29a的表面粗糙度大。在标识29a和没有进行表面处理的其他部分29b，表示粗糙度的指标不同，沿着周向，表面粗糙度不同。

作为表面处理，可以列举以喷丸硬化等方法在周面形成凹凸的处理，或腐蚀处理，或粘贴经粗糙化处理的粘结带等方法。

由于表面粗糙度不同，光泽度差大，能提高反射型传感器27的检测精度。

上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

例如，在所述各实施例中，是在入口辊23的回转轴23a上形成标识26或29a，使用反射型传感器27检测该标识，但是，也可以将所述标识形成在驱动辊21或从动辊22的回转轴上，进行检测。

在所述各实施例中，是将各感光体鼓20的调色剂像转印在中间转印带11上，再将叠合像一下子转印在转印纸2上，但是，也可以使用环形带载置运送转印纸2，顺序将各感光体鼓20的调色剂像转印在转印纸2上，即采用所谓串列型直接转印方式。

另外，也可以采用将静电潜像形成在作为感光体的环形带上，通过沿着该环形带设置的若干显影装置进行显影，成为可视像，再将该可视像转印在记录介质上的方式。

再有，对于采用带定影方式的定影装置中的环形带，也同样可以实施。

Claims (11)

1.一种彩色静电打印机中使用的环形带装置，包括环形带以及若干回转部件，所述若干回转部件可回转地支承该环形带，其特征在于：

在所述若干回转部件之一的回转轴的周面局部形成标识，反射型传感器配置在与所述回转轴周面对向的位置，通过所述反射型传感器检测所述标识，检测所述环形带的速度。

2.根据权利要求1中所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

设有传感器支架，支承所述反射型传感器，该传感器支架包括用于收纳所述回转部件的回转轴的轴承部，通过所述传感器支架，所述反射型传感器和回转轴的周面得到定位。

3.根据权利要求2中所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

具有所述轴承部和所述回转轴滑动的结构。

4.根据权利要求2或3中所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

所述传感器支架具有遮覆密封所述反射型传感器及所述回转轴的形成标识的周面局部的结构。

5.根据权利要求1-3中任一个所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

在所述传感器支架中，至少所述反射型传感器检测部位周围形成为不具有光透射性的黑色。

6.根据权利要求1-5中任一个所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

通过使得所述回转部件的回转轴的周面的表面粗糙度不同，形成所述标识。

7.根据权利要求6中所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

至少所述回转部件的回转轴的周面用金属形成，通过表面处理，使得表面粗糙度不同。

8.根据权利要求1-3中任一个所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

像由所述环形带进行载置。

9.根据权利要求1-3中任一个所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

所述环形带载置记录介质，在该记录介质上形成像。

10.根据权利要求1-3中任一个所述的彩色静电打印机中使用的环形带装置，其特征在于：

所述环形带与记录介质压接，在该记录介质上形成像。

11.一种彩色静电打印机中使用的图像形成装置，包括：

感光体；

环形带装置；

其中，所述环形带装置为权利要求1-10中任一个所述的环形带装置。

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