CN100511533C - 尤其在汽车中用于电气压力开关的操纵器 - Google Patents

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Abstract

在一种用于电气压力开关(30)的操纵器中有一个外壳(10)，在其外壳开口(13)中设置了一个操纵板(20)。操纵弹性机构与操纵板(20)和操纵外壳之间的外部止挡(21)和外部对应止挡(11)一起用于将未操纵的操纵板(10)压入到一个确定的外部静止位置(20.1)中。然后设置在外壳(10)中的压力开关(30)以其开关元件(31)位于一个驶出位置(30.1)，该驶出位置由开关弹性机构(33)引起。对于一种廉价的节省空间的结构形式提出，压力开关(30)的开关弹性机构(33)同时起到操纵板(20)的操纵弹性机构的功能。在操纵板(20)和外壳(10)之间还设置了内部止挡和内部对应止挡，其在非对称操纵时用于提供操纵板(20)的确定的倾斜位置。这种受控制的倾斜位置使得压力开关(30)的开关元件(31)即使在这种情况下也能到达有效接触的压入位置。

Description

尤其在汽车中用于电气压力开关的操纵器
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述类型的操纵器。这种操纵器用于汽车的车门或者行李舱盖上。如果操纵操纵板，那么压力开关的开关元件就会移动到压入位置，在那里压力开关中的触点就到达了开关位置，在该开关位置上触点就可以操纵车门或者行李舱盖的锁。由此车门或者行李舱盖就解锁并能够打开。
对于这种类型的已知的操纵器(DE 100 20 172 A1)在外壳内部装入了独特的弹簧，弹簧起到操作弹性机构的功能，并且操纵板压回并保持在外部的静止位置上，这通过操纵板上的外部止挡和外壳板上的外部对应止挡来确定。这种操作弹性机构由钢板弹簧构成，其或者固定在外壳的内壁上并压向操纵板的背面，或者其由一个安置在操纵板的背面上的钢板弹簧构成，其在外壳的内部支撑在位置固定的支座上。这种操作弹簧机构其固定部位和其作用部位要求附加的构件，并且重要的是在外壳内部需要位置空间，这些位置空间不再能够供其它重要的构件使用。这种已知的操纵器的另一缺点在于，在不对称操纵时，操纵板歪斜，并且不再保证压力开关的开关元件的操纵；在这种情况下压力开关中的触点不再到达所希望的第二开关位置。
另外已知一种按键开关装置(DE 197 37 907 A1)，其中一个具有卡钩的操纵摆杆与一个具有对应卡锁机构的基座通过咬合相互装配在一起。摆杆具有一个操纵凸块，该操纵凸块在操纵的情况下作用在一个微型开关上。微型开关固有的回复力用于使操纵摆杆回位到其空档位置。
最后已知一种印刷电路板按键开关(DE 37 28 166 C2)，其中印刷电路板具有凹槽，其由一个起手柄作用的外罩的电枢销穿过。印刷电路板的位于凹槽之间的区域起到开关的作用；其具有两个电触点，电触点由拱形的、单稳态的弹簧片拱顶。弹簧片由导电材料制成。如果操纵外罩，那么位于外罩下侧面上的压紧凸出部位就将弹簧片压入一个伸长的部位中，其中印刷电路板中的触点就相互电连接。在电枢销的自由端上安置了凸缘，凸缘嵌入所述凹槽的侧面凹部中。该凸缘使得在压力偏心作用于外罩上时，外罩在相对一侧上不能从印刷电路板向上抬起。由此按键开关即使在偏心操纵时也能可靠开关。
本发明的目的在于开发一种按权利要求1前序部分所述类型的可靠的价廉物美的节省空间的操纵器。根据本发明，该目的通过在权利要求1中所述措施得以实现，这些措施具有特别重要的意义。
在本发明中，压力开关的开关弹性机构承担了新的功能，同时提供了操纵板的操作弹性机构的功能。由此就省去了操作弹性机构的其它附加要求的构件，并且此前为此所必要的空间也可以在按本发明的操纵器中用于其它重要目的。由此按本发明的操纵器可以紧凑地构造。相对于现有技术，操纵板可以构造成更大面积，并且例如可以构造成方形或者矩形。如果不是中心地、而是在边缘侧操纵该操纵板，这样会导致操纵板在外壳中不对称的倾斜位置，那么一方面操纵板上的内部止挡、另一方面外壳上的内部对应止挡都用于控制操纵板，使得压力开关的开关元件可靠地到达其有效接触的压入位置。因此在这种情况下也确保了触点转换到第二开关位置中。由此避免了按本发明的操纵器的误操作。
本发明的其它措施和优点由从属权利要求、下面的说明以及附图获得。在图中示意示出了本发明的多个实施例。附图示出：
图1示出了按本发明操纵器的第一实施例的横截面，其中操纵板位于其静止位置；
图2示出了图1的操纵器，其中对称操纵操纵板，并且该操纵板到达了外壳内部的工作位置；
图3以箭头III的视图方向示出了图1的操纵器的俯视图；
图4示出了图1的操纵器，其中不对称操纵操纵板，并且该操纵板占据一个倾斜位置；
图5示出了按本发明的操纵器的第二实施例，其中操纵板位于其静止位置；
图6示出了图5的操纵器，其中对称操纵操纵板，并且该操纵板位于其工作位置；
图7示出了图6的操纵器，其中进行不对称操纵，并且操纵板占据了确定的倾斜位置；
图8示出了本发明的变型的第三实施例的与图5相应的视图，其中操纵板位于其静止位置。
在图中类似的构件用相同的附图标记表示，即使在其具有不同构造的情况下。
设置了一个外壳10，在其外壳开口13中设置了一个操纵板20。在外壳内部14中设置了一个电气压力开关30，其输入端连接在一个未详细示出的电源上。压力开关的输出端接到一个功能器具上，例如汽车的锁上。压力开关30具有一个可压力操纵的开关元件31，该开关元件31处于一个通过箭头示意表示的开关弹性机构33的作用下。该开关弹性机构33促使开关元件31压出地保持在可以从图1看到的驶出位置中，其在图中相应地用辅助线30.1表示。在其它方面不同实施例之间有以下区别。
在图1的情况下，压力开关30及其开关外壳32基本上布置在外壳底部15的中心16上，并且其开关元件31支撑在操纵板20的背面23上。在此建议在板背面23的中心26中设置一个具有球形轮廓的隆起24，其嵌入开关元件末端的相应凹槽中。通过开关元件末端在开关元件31和板背面23之间产生一种球窝关节接触。重要的是，开关弹性机构33起到操纵板20的弹性机构的作用，并促使操纵板20保持在其可以从图1中看到的静止位置中，该静止位置在图1中通过辅助线20.1标出。
在图1至4的实施例中，在板背面23上在操纵板20的相互对置的边缘区域27上成对设置了附件，其具有U形轮廓。附件41由设置在外壳开口13的边缘区域17中的板条18在正面搭接。如从图2可以看到的那样，U形附件41相应地分成外部和内部U形翼缘43、44，U形翼缘由U形连接片45连接。由于开关弹性机构33，操纵板20的静止位置20.1由此确定，即相应U形附件41的外部U形翼缘43支撑在外壳侧边缘板条18的内侧面上。U形翼缘端部相应构成了一个外部止挡21，并且板条内表面构成了所属的外部对应止挡11。
在第一实施例中，如图2所示，在板边缘27和外壳边缘17之间还设置了关节件51。在这种情况下，这些关节件由弹性材料制成，并且具有连接片的形状。该连接片51一端固定在板边缘27上，并在另一端固定在开口边缘17上，这可以通过喷射实现。在这种情况下两个连接片端部设有凹槽53、54，如图2所示两侧的边缘53、54嵌入该凹槽中。
图2示出了这种情况，其中如通过操纵箭头28所示进行了对称手动操纵。操纵板20克服开关弹性机构33压入外壳内部14中。然后通过所述背面的支撑也压入开关元件31，并到达其通过辅助线30.2表示的压入位置，其中位于其内部的触点转移到一个确定的开关位置。操纵板20的位置在图2中占据了通过另一辅助线20.2表示的工作位置。在该工作位置20.2中，上述外部止挡21从其外部对应止挡11上移开。关节件51进行摆动和/或以足够的方式变形。
图4示出了一种图2的替代方案，其中操纵按本发明的操纵器的人员对矩形的或者方形的操纵板20进行用箭头29表示的非对称操纵。由此两侧的关节件51以不同的方式摆动或者弯曲。在此在一个板边缘上一个内部止挡22支撑在外壳10的内部对应止挡12上，而在对置的板边缘上，所述外部止挡21支撑在外壳侧的内部对应止挡12上。由此操纵板20获得了确定的倾斜位置，该倾斜位置在图4中通过辅助线20.3表示。在该倾斜位置20.3中也由该止挡对11、21以及12、22控制压力开关30的开关元件31被足够地压入，其中也到达了有效开关的压入位置30.2。
在图5至7中，如上所示，示出了按本发明的操纵器的第二实施例，其中为表示类似的构件使用了相同的附图标记。对外壳10只示出了外壳底部15和用作限定外壳开口的板条18。外壳底部设有凹槽19。
区别在于，压力开关30及其开关外壳32安置在板背面23上，更确切地说在此基本上设置在板中心16。开关弹性机构33在此朝着外壳底部15指向，开关元件31也指向该外壳底部。在这种情况下，开关弹性机构33处于操纵板20的一个通过力箭头表示的反作用力34下，然后该操纵板就保持在已经描述的并且通过类似的辅助线20.1表示的静止位置中。
如图6所示，在这种情况下操纵板20在对置的板边缘区域27上也具有板条形的附件42，其由是孔镶边18的部件的对应夹板35朝着正面进行搭接。附件42和对应夹板35在此通过板厚度或者外壳壁的台阶产生。如根据图6可以更好地看出，附件42和对应夹板35的相互面对的表面部分分别构成了外部止挡21和外部对应止挡11，其在图5的静止位置20.1中由于开关弹性机构33的反作用力相互支撑。但是这种支撑间接地通过一种特别的关节件52的区域的中间部位进行。
如图1至4的关节件51，关节件52由弹性材料制成，并且在这里具有S形轮廓。内部的S形翼缘55如图5所示从后面咬住板内表面23，而外部S形翼缘56则搭接操纵板20的正面25。S形连接片57位于前述止挡面21、11之间。
在图6中也按箭头28对操纵板20进行对称操纵，然后操纵板克服其反作用力34压入外壳内部14。该操纵28在操纵板20的中央区域中进行。在此可能会造成图6中所示的关节件52的S形连接片57的折弯以及在必要时延展。但是在这种情况下开关弹性机构33也承受决定性的力，其必须用操纵力28克服。图6示出了操纵板20的已经在前述实施例中描述的工作位置20.2。在此图5中的开关元件31从那里的驶出位置30.1转移到图6中用辅助线30.2示出的压入位置。开关外壳32的触点在此被转换。
类似于图4，图7示出了这种情况，其中在所述第二实施例中按照箭头29产生对操纵板20的不对称操纵。外部止挡和外部对应止挡21、11在一侧在关节件42的S形连接片57的进一步变形、必要时在其延展的情况下相互移动分开，而其在对置的一侧相互保持接触。在延展侧，凹槽19在外壳底部15中用于使内部S形翼缘55不作为操纵板20倾斜的障碍，其中内部S形翼缘从后面咬住板背面23。同时板背面23上的内部止挡22与由外壳底部15构成的内部对应止挡12接触。为此在板中心26的区域中在背面设置了一个凸块37，其凸块尖端构成了内部止挡22。凸块37位于压力开关30的范围内，并且具有这种轮廓，即操纵板20即使在这种情况下也达到确定的倾斜位置20.3，其中开关元件31也可靠地到达其压入位置30.2。凸块37还避免了开关元件的过量压入以及压力开关30的受载过量，这可能会导致开关另外的损坏。
图8的第三实施例具有与图5至7的第二实施例类似的构造。因此此前的说明都适用于此。图8中所示的操纵器相对于前面的情况的区别主要在于，这里没有设置关节件。在图8中示出了操纵板20的静止位置20.1，在该静止位置中，由开关弹性机构33产生的反作用力34用于使板侧的附件42贴靠在外壳侧的对应夹板35上，并且在此产生了所述外部止挡和外部对应止挡21、11。然后开关元件31当然也位于其驶出位置30.1中。到操纵板20的工作位置或者到其倾斜位置的过渡在第三实施例中类似于图6和7实现。
附图标记列表
10           外壳
11           在10上的外部对应止挡
12           在10上的内部对应止挡(图4、7)
13           外壳开口
14           10的外壳内部
15           10的外壳底部
16           15的外壳中心
17           13处的边缘区域，开口边缘
18           13上的板条
19           15中的凹槽(图5、7)
20           操纵板
20.1         20的静止位置(图1)
20.2         20的工作位置(图2)
20.3         20的倾斜位置(图4)
21           20的外部止挡
22           20的内部止挡(图4)
23           20的板背面
24           26上的具有球形轮廓的隆起
25           20的正面(图5)
26           20的板中心(图1、5)
27           20的边缘区域
28           对20的对称操纵的力箭头(图2)
29           对20的非对称操纵的力箭头(图4)
30           压力开关
30.1         30的驶出位置(图1)
30.2         30的压入位置(图2、4)
31           30的开关元件
32           30的开关外壳
33           31的开关弹性机构
34           20在33上的反作用力(图6)
35           18上的对应夹板(图5)
36           23上的凸块(图7、8)
41           20上的具有U形轮廓的附件(图1至3)
42           20上的阶梯形附件(图6)
43           41的外部U形翼缘(图2)
44           41的内部U形翼缘(图2)
45           41的43、44之间的U形连接片
51           关节件，具有双U形轮廓的连接片(图2)
52           具有S形轮廓的关节件(图5)
53           用于18的51中的第一凹槽
54           用于27的51中的第二凹槽
55           52的内部S形翼缘(图5)
56           52的外部S形翼缘(图5)
57           52的S形连接片(图5)

Claims (29)

1.在汽车中用于电气压力开关(30)的操纵器，该操纵器具有：
一个容纳压力开关(30)的外壳(10)，其具有一个外壳开口(13)；和
一个用于手动操纵(28)的操纵板(20)，其与外壳开口(13)对齐；和
一个将操纵板(20)回压入一个外部的、未经操纵的静止位置(20.1)中的操纵弹性机构；和
确定操纵板(20)的外部静止位置(20.1)的在操纵板(20)上的外部止挡(21)和在外壳(10)上的外部对应止挡(11)，其中所述操纵板(20)在克服其操纵弹性机构操纵(28)时运动回到外壳(10)中的内部工作位置(20.2)；并且
所述压力开关在开关外壳(32)上具有可压力操纵的开关元件(31)，该开关元件由开关弹性机构(33)压出到驶出位置(30.1)中，其中在驶出位置(30.1)中，操纵板(20)位于其静止位置(20.1)，并且压力开关(30)中的触点位于第一开关位置；并且在操纵(28)操纵板(20)时，开关元件(31)克服开关弹性机构(33)到达压入位置(30.2)，在该压入位置中，压力开关(30)中的触点位于第二开关位置中，
其特征在于：所述压力开关(30)的开关弹性机构(33)同时是用于操纵板(20)的操纵弹性机构，由此未操纵的操纵板(20)由压力开关(30)的开关弹性机构(33)保持在其外部静止位置(20.1)中，其中操纵板的外部止挡(21)停止在外壳(10)的外部对应止挡(11)上；并且操纵板(20)具有内部止挡(22)，并且外壳(10)具有内部对应止挡(12)，其在非对称操纵(29)操纵板(20)时控制操纵板(20)的倾斜位置(20.3)；压力开关(30)的开关元件(31)还是由操纵板(20)到达其有效接触的压入位置(30.2)。
2.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：除了所述内部止挡(22)和所述内部对应止挡(12)，至少一个外部止挡(21)和外部对应止挡(11)参与了操纵板(20)的有效接触的倾斜位置(20.3)的控制。
3.按权利要求1或者2所述的操纵器，其特征在于：所述外部止挡(21)和/或内部止挡(22)设置在操纵板(20)的边缘区域(27)中。
4.按权利要求3所述的操纵器，其特征在于：至少三个外部止挡(21)和/或内部止挡(22)设置在操纵板(20)的边缘区域上。
5.按权利要求3所述的操纵器，其特征在于：所述外部止挡(21)和/或内部止挡(22)在四周设置在操纵板(20)的所有边缘区域上。
6.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述外部对应止挡(11)设置在外壳开口的边缘区域(17)中。
7.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述内部对应止挡(12)由外壳(10)的外壳底部(15)构成。
8.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：在所述操纵板(20)的边缘区域(27)中设置了一个附件(41；42)，其朝着开关弹性机构指向的凸肩构成了外部止挡(21)，并且一个限定外壳开口(13)的板条(18)或者一个板条部段搭接操纵板(20)的附件(41；42)，并且产生了外部对应止挡(11)。
9.按权利要求8所述的操纵器，其特征在于：所述附件(41；42)的背对开关弹性机构(33)的方向的背面产生了操纵板(20)的内部止挡(22)。
10.按权利要求8或者9所述的操纵器，其特征在于：所述附件具有L形轮廓。
11.按权利要求8或者9所述的操纵器，其特征在于：所述附件(41)具有U形轮廓，其一个U形翼缘(43)设置在操纵板(20)的背面(23)上；而另一个U形翼缘(44)的端部构成了操纵板(20)的外部止挡(21)；并且内部止挡(22)由U形连接片(45)的背面构成，该U形连接片将两个U形翼缘(43、44)相互连接起来。
12.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述压力开关(30)的开关外壳(32)设置在外壳(10)的外壳底部(15)上，并且所述开关元件(31)的开关弹性机构(33)作用在操纵板(20)的背面(23)上。
13.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述压力开关(30)的开关外壳(32)设置在操纵板(20)的背面(23)上，并且所述开关元件(31)的开关弹性机构(33)作用在外壳(10)的外壳底部(15)上。
14.按权利要求12或者13所述的操纵器，其特征在于：所述压力开关(13)设置在操纵板(20)或者外壳底部(10)的中心(26；16)。
15.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述操纵板(20)是矩形的。
16.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：所述内部止挡(22)设置在操纵板(20)的背面的中心(26)，其中该内部止挡用于控制有效接触的倾斜位置(20.3)。
17.按权利要求16所述的操纵器，其特征在于：所述内部止挡(21)是凸块(36)，并且所述内部对应止挡(12)由外壳(10)的外壳底部(15)构成。
18.按权利要求17所述的操纵器，其特征在于：所述凸块(36)设置在压力开关(30)的布置区域中。
19.按权利要求1所述的操纵器，其特征在于：在所述操纵板(20)的边缘区域(27)和外壳开口(13)的边缘区域(17)之间设置了至少一个关节件(51；52)，并且在操纵(28；29)操纵板(20)时，关节件(51；52)不仅允许操纵板(20)对称地从其静止位置(20.1)运动到工作位置(20.2)，而且还允许不对称地运动到倾斜位置(20.3)。
20.按权利要求19所述的操纵器，其特征在于：所述关节件(51；52)成对地作用在操纵板边缘区域(27)和外壳(10)的外壳开口边缘区域(17)的相对置侧面上。
21.按权利要求19或者20所述的操纵器，其特征在于：所述关节件(51；52)由弹性材料制成。
22.按权利要求21所述的操纵器，其特征在于：所述关节件由一个连接片(51)构成，其一个连接片端部固定在操纵板(20)的边缘区域(27)上，并且其另一个连接片端部固定在外壳(10)开口边缘区域(17)上。
23.按权利要求22所述的操纵器，其特征在于：所述连接片形的关节件(51)的连接片端部喷射在操纵板(20)和/或外壳(10)的外壳开口(13)上。
24.按权利要求22或者23所述的操纵器，其特征在于：所述弹性关节件(51；52)在其两个端部具有凹槽(53、54)，其在外壳开口(13)的区域内一方面容纳操纵板(20)的边缘区域(27)，并且另一方面容纳外壳(10)的边缘区域(17)。
25.按权利要求21所述的操纵器，其特征在于：所述弹性关节件(51)具有双U形轮廓(53、54)。
26.按权利要求25所述的操纵器，其特征在于：所述弹性关节件(52)具有S形轮廓(55；56、57)。
27.按权利要求26所述的操纵器，其特征在于：在操纵(28、29)操纵板(20)时，所述关节件(52)的S形连接片(57)弹性延展。
28.按权利要求19所述的操纵器，其特征在于：所述关节件构成了所述操纵板(20)上的环绕的框架。
29.按权利要求19所述的操纵器，其特征在于：所述关节件(51)和所述操纵板(20)和/或外壳(10)以一种压力注塑方法通过双塑料注塑技术制造。
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