CN100509185C - 一种去除汽车防抱死阀体污物的方法和它的处理机 - Google Patents

Abstract

一种去除汽车防抱死阀体污物的方法和它的处理机，属机加工件的清洗技术领域。其特点是将阀体分别通过预清洗，高压清洗，漂洗，除水，预热，真空干燥；将阀体污物洗净，达到剩余杂物总量少于1.6mg。它是采取各个工序位有各自的喷洗装置，喷洗装置提供不同喷水压力的喷枪，防溅护罩和喷洗装置移动机构；有升降移动的罩式结构移动机构和作前后移动的抽屉式结构移动机构，并分别构成罩式结构的预清洗、漂洗喷洗装置，和抽屉结构式高压清洗、除水、预热、真空干燥装置。实施本发明后，能彻底去除ABS阀外表面、内部深孔内的金属切屑，且不产生水源污染，也符合节能要求。并极大地提高了清洗效率，确保它的安全使用，是一个很实用的好发明。

Description

一种去除汽车防抱死阀体污物的方法和它的处理机

技术领域

属机加工件的清洗技术领域，确切地说是一种对精加工的清洗技术。

背景技术

汽车制动系统中一个非常重要的功能，是要在紧急制动时，让各车轮作同步工作，防止车轮制动抱死并偏离行驶轨迹。这一工作由电子制动系统完成，作为电子制动系统的核心部件汽车防抱死阀体，又称ABS阀体，或本文简称阀体，承担着提供制动油的任务，ABS阀体结构复杂，经数控机床加工成型后，细小错纵的油道内会残留着切屑，清洗不净会使油路堵塞，造成车毁人伤。我国已能成功制造ABS阀体，但在该项目国产化进程中，如何确保ABS阀体的清洁度成了一个技术难题。

发明内容

本发明提供一种通过清洗和干燥，能使汽车防抱死阀体的剩余杂物小于1.6mg的一种去除汽车防抱死阀体污物的方法和它的处理机。

本发明采取的技术方案：

一种去除汽车防抱死阀体污物的方法和它的处理机，其方案是：将防抱死阀体分别通过预清洗，高压清洗，漂洗1，漂洗2，除水，预热，真空干燥；并可依据阀体不同清洁度的要求调整清洗压力和清洗时间，将防抱死阀体污物洗净。使其剩余杂物总量少于1.6mg。

完成上述清洗任务的处理机方案是：包含一个定向盛装待洗阀体且能防止内盛物受外力向上推出阀体的敞开式清洗篮，和将清洗篮分别按序送入各个工序位的传送机构，并有各自独立产生不同压力的水压产生器，喷洗时间调节器，和移动式压缩空气吹气装置，其结构是：各个工序位有各自的喷洗装置，喷洗装置装有提供不同喷水压力的喷枪，防溅护罩和喷洗装置移动机构；所述的喷洗装置，有升降移动的罩式结构移动机构和作前后移动的抽屉式结构移动机构并分别与各个工序位的喷洗装置相结合，构成其各自的喷洗装置，它们是罩式结构预清洗喷洗装置，抽屉结构式高压清洗喷洗装置，罩式结构漂洗喷洗装置，框形结构移动式除水装置、预热装置和真空干燥装置。

实施本发明后的积极效果是：由于采用高压、定点定位清洗，能彻底去除ABS阀外表面、内部深孔内的金属切屑，且采用纯自来水作为清洗液，不产生水源污染，符合环保理念，同时，采用真空条件下的干燥，符合节能要求。本发明的实施，可以充分发挥清洗工艺的自动化优势；发挥高压清洗的去污能力，免去化学清洗剂的添加。并极大地提高了清洗效率：一只清洗篮在预清洗时，前一只清洗篮在进行高压清洗，而再前一只清洗篮在进行漂洗了...，且清洗效果好，质量稳定。其高效稳定的清洗效果，能有效保证汽车在行驶过程中的安全，最大限度确保司乘人员的生命安全。

附图说明

图1，为本发明的工艺流程图

图2，为本发明处理机的机械结构原理图

图3，清洗示意图

图4，清洗侧视图

图5，真空干燥示意图

图6，真空干燥侧示图

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明

一种去除汽车防抱死阀体污物的方法是：将防抱死阀体分别通过预清洗，高压清洗，漂洗1，漂洗2，除水，预热，真空干燥；并可依据阀体不同清洁度的要求调整清洗压力和清洗时间，将防抱死阀体污物洗净，其剩余杂物总量少于1.6mg。所述的预清洗，是防抱死阀体由常温—50℃温度的自来水、压力20—40bar条件下的整体循环过滤清洗3—5分钟。所述的高压清洗，是防抱死阀体处在自来水，温度为常温—50℃、压力为150-550bar的条件下喷口对洞口的定点定位循环过滤清洗3—5分钟。所述的漂洗，是防抱死阀体处在采用自来水、温度在50-60℃，压力在5-15bar的条件下的整体循环过滤清洗3—5分钟。所述的除水，是利用移动式压缩空气吹气装置，吹压为4-5bar，吹除阀体表面水珠3—5分钟。所述的预热，是温度为60℃-80℃的热空气，压力为0.2bar，喷3-5分钟。所述的真空干燥是阀体处在真空度≤10mbar，温度为60℃蒸发3-5分钟。其剩余杂物总量少于1.6mg。

一种去除汽车防抱死阀体污物的处理机，包含一个定向盛装且有防止内盛物受外力向上推出的待洗防抱死阀体1的清洗篮2，和将清洗篮分别按序送入各个工序位的传送机构3，并有各自独立产生不同压力的水压产生器，和喷洗时间调节器，其结构是：各个工序位有各自的喷洗装置，喷洗装置装有提供不同喷水压力的喷枪4，防溅护罩5和喷洗装置移动机构；所述的喷洗装置，有升降移动的罩式结构移动机构6和作前后移动的抽屉式结构移动机构7并分别与各个工序位的喷洗装置相结合，构成其各自的喷洗装置，它们是罩式结构预清洗喷洗装置8，抽屉结构式高压清洗喷洗装置9，罩式结构漂洗1喷洗装置10，罩式结构漂洗2喷洗装置11，框形结构移动式除水装置12、预热装置13和真空干燥装置14。所述的升降移动的罩式结构机构6，是顶与四周封闭，内顶通入喷枪，底部开口，作上升、下降移动的罩式装置。所述的作前后移动的抽屉结构式装置7，是一个正面与顶部均开口，其余封闭的，喷枪由后面通入，喷口朝前，喷口直径为2毫米；或喷枪由两侧面通入，喷口朝向阀孔；机构可作抽屉式移动，与正面开口前直立的档水屏密合，构成关住清洗阀体的封闭体。在向前移动到位后与前置挡水板密闭后形成水槽，在抽屉式水槽内由后向前移动，喷嘴正对阀逐个对阀体进行定点定位清洗的抽屉结构装置。所述的框形结构移动式除水装置12，是一个框形管路在垂直方向环绕阀体，安装在吹气管路上的吹气嘴对阀体吹气除水，并在吹气过程中不断作前后移动的除水装置。所述的预热装置13，是一个前后移动式送热风并使阀体升温的预热装置。所述的真空干燥装置14，是一个只有前面敞开的槽置式槽体，由后向前移动，与前置挡板密闭，使置于槽内阀体在真空泵启动形成负压的情况下，水份降低沸点快速干燥的装置。

实施例：

本发明的工艺操作流程是：

第1工序：准备：防抱死阀体1，定位装入清洗篮2；

第2工序：预清洗：由传送机构3，抬起步阀式整体搬运机构，让清洗篮2抬起，前移一个工位，罩式结构预清洗喷洗装置8下降，罩住清洗篮，从上、下两个方向对工件进行整体循环过滤清洗3分钟。

第3工序：高压清洗：清洗篮2抬起，前移一个工位，抽屉结构式高压清洗喷洗装置9前移，与档水屏密合，封闭清洗篮，高水压的喷枪以150-550bar压力定点、定向从后侧面向前面移动，逐个对准阀体上的孔洞，用自来水进行循环过滤喷洗3分钟。

第4工序：漂洗1：清洗篮2抬起，前移一个工位，罩式结构漂洗喷洗装置10下降，罩住清洗篮，从上、下两个方向用自来水，水压为15bar，对工件进行整体循环过滤清洗3分钟。

第5工序：漂洗2：清洗篮2抬起，前移一个工位，罩式结构漂洗喷洗装置11下降，罩住清洗篮，从上、下两个方向用自来水，水压为15bar，对工件进行整体循环过滤清洗3分钟。

第6工序：除水：清洗篮2抬起，前移一个工位，框式移动吹气管由后方向前移动，在垂直方向环绕工件，吹气端以4bar压力对准阀体前后移动吹气除水3分钟。

第7工序：预热：清洗篮2抬起，前移一个工位，框式热风吹气管，由后方向前移动并循环往复地以温度为80℃的热空气，压力为0.2bar，对阀体喷3分钟。

第8工序：真空干燥：清洗篮2抬起，前移一个工位，槽式真空室由后方向前移动，与前置挡板密合，启动真空泵，对真空室抽气形成负压，使水在负压下降低沸点快速干燥。

Claims (3)

1，一种去除汽车防抱死阀体污物的处理机，包括一个定向盛装待洗阀体(1)且能防止内盛物受外力向上推出阀体的敞开式清洗篮(2)和将清洗篮分别按序送入各个工序位的传送机构(3)，各自独立产生不同压力的水压产生器和喷洗时间调节器，移动式压缩空气吹气装置，水温调节器，其特征是：包括罩式结构预清洗喷洗装置(8)、抽屉结构式高压清洗喷洗装置(9)、罩式结构漂洗1喷洗装置(10)和罩式结构漂洗2喷洗装置(11)；所述各喷洗装置装有提供不同喷水压力的喷枪(4)、防溅护罩(5)和喷洗装置移动机构；所述喷洗装置移动机构包括升降移动的罩式结构移动机构(6)和前后移动的抽屉式结构移动机构(7)并分别与喷洗装置相结合。

2，根据权利要求1所述的一种去除汽车防抱死阀体污物的处理机，其特征是：所述罩式结构移动机构(6)，是顶与四周封闭，内顶通入喷枪，底部开口，作上升、下降移动的罩式装置。

3，根据权利要求1所述的一种去除汽车防抱死阀体污物的处理机，其特征是：所述前后移动的抽屉式结构移动机构(7)，是一个正面与顶部均开口，其余封闭的，在向前移动到位后与前置挡水板密合后形成水槽，在抽屉式水槽内由后向前移动，喷嘴正对阀逐个对阀体进行定点定位清洗的抽屉结构装置。

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