CN100504137C - 用于使管接头与带凸缘的管连接和松开的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于把管接头快速连接到带凸缘的管上的装置,所述装置包括连接板(13)和若干夹紧轮(15),所述连接板(13)刚性紧固到管接头的一端(1)上,以便在轴向上可接近带凸缘的管(12)的终端凸缘的前面,所述若干夹紧轮(15)绕它们自己的轴线旋转,并在前面从所述连接板圆周上间隔开的各位置伸出。每个夹紧轮(15)都有一圆形形状,所述圆形形状带有沿着圆的弦线的弦切(24),以允许弦线转向连接轴线的一角度位置,并防止在所有其它角度位置,带凸缘的管的凸缘(12)在所述夹紧轮(15)之间通过以使连接板(13)和凸缘(12)相互移近和移开。此外每个夹紧轮(15)朝向所述连接板(13)都有一螺旋形颈部(25),所述螺旋形颈部(25)能由于夹紧轮(15)从所述角度位置旋转到其它角度位置而产生前面对接接合,并贴着所述连接板(13)夹紧所述凸缘(12)。每个夹紧轮(15)都由一小齿轮-蜗杆单元(19)控制,所述小齿轮-蜗杆单元(19)由块体(80)支承,所述块体(80)与连接板(13)成为整体,并可与外部控制机构连接。
Description
本发明涉及用于使管接头与带凸缘的管连接和松开的装置。
在本说明书中,术语“管接头”的意思是指用于凸缘的连接器,所述连接器能在正常条件和紧急条件两种情况下以安全而快速的方式很容易连接和拆卸同一凸缘。
已知有各种管接头,所述管接头用来以可快速分开的方法使预定输送石油产品的管道相互连接,尤其是从船上输送到陆地上或者相反,或者从抽取平台输送到船上,或者是从船上输送到船上,或者是从船或平台上输送到海底处的抽取井中,等等。
这些管接头通常是以永久方式连接到管子上,因而,必需每次都通过钩住它的端部凸缘,以将它们连接到其他管子上。两个管子通常彼此相对运动地处于操作台(Station)上,尤其是一个管子在陆地上而另一个管子在船上,或者在船与船之间。
已知一些连接装置可用来以安全而快速的方式产生管接头与带凸缘的管的连接。这些装置的其中之一例如已在MI2003A000363中说明,并且它包括沿圆周顺序的若干具有圆形形状的夹紧轮,所述圆形形状带有沿着圆的弦线的弦切,夹紧轮在轴向上从连接板伸出,并在两个位置之间产生旋转,在其中一个位置,所有弦切都这样转向连接板的轴线,以使管子的凸缘能接近连接板,而在另一个位置,夹紧轮的螺旋形颈部贴着连接板锁紧同一凸缘。
可以看到,在与预定在低温下输送产品的管子一起使用的情况下,这种已知的装置不适合用于连接。尤其是,由于温度低所引起的热收缩作用与流体运动时所引起的振动一起,会造成由夹紧轮所提供的夹紧力减小。
本发明的目的是提供所述类型的装置,所述装置即使在很低温度下输送产品的情况下也能安全而耐久的连接。
根据本发明,这个目的已经用一种供将管接头快速连接到带凸缘的管上的装置实现,所述装置包括连接板和若干夹紧轮,所述连接板刚性紧固到管接头的一端上,以便在轴向上可接近带凸缘的管的终端凸缘的前面,而所述夹紧轮绕它们自己的轴线旋转,并在前面从所述连接板圆周上间隔开的各位置伸出,每个夹紧轮都有圆形形状,所述圆形形状带有沿着圆的弦线的弦切,以便能处于弦线都转向连接部分的轴线的一角度位置,并防止在所有其它角度位置中带凸缘的管的凸缘在所述轮之间通过,以使连接板和凸缘相互移近和移开,此外每个夹紧轮都有朝向连接板的螺旋形颈部,所述螺旋形颈部能由于夹紧轮从所述角度位置旋转到其它角度位置而产生前面对接接合,并贴着连接板夹紧所述凸缘,其特征在于,每个夹紧轮都由一小齿轮-蜗杆单元控制,所述小齿轮-蜗杆单元由一块体支承,该块体与连接板成为整体,并可与外部控制机构连接。
可以证明,即使在很低温度的情况下,小齿轮-蜗杆单元也保证更好而耐久地使夹紧轮保持处于夹紧位置。
实际上,小齿轮-蜗杆系统保证由蜗杆对小齿轮驱动的可逆运动,因此,能闭合和打开设备,但没有由小齿轮对蜗杆驱动的运动。换句话说,蜗杆可以驱动与夹紧轮连接的齿轮,但夹紧轮一旦到达由蜗杆控制的位置,就必须保持在所述位置,直到蜗杆开始操作为止。这保证安全性防止由热变形(thermal reduction)和振动所引起的不希望有的操作,因此保证带凸缘的管完美而耐久的连接。
此外,因为对每个夹紧轮都设置各自的小齿轮-蜗杆单元,所以它们其中之一的不良操作尽管降低了在外部载荷和压力方面的性能,也不会损害连接部分的气密性。
本发明的一些特点通过其在附图中作为非限制性例子所示的实施例的详细说明将变得更显而易见,其中:
图1示出按照本发明所述的连接/松开装置的轴测投影图;
图2示出装置的顶部平面图;
图3示出按照图2的线III—III所作的剖视图;
图4示出图3中小齿轮-蜗杆单元的放大详图;
图5示出图4中细部的左侧局部视图;
图6示出图4的底视图。
如图3所示,当需要时,管接头的一端1预定连接到第二管32(在图3中用虚线绘出)的凸缘12上。
为此,管接头端部1带有连接装置60,所述连接装置60包括一板13,该板13旋转式地支承6个夹紧轮15,所述6个夹紧轮15从板13的前面在沿圆周间隔开的各位置轴向伸出,同时轴线A与板13相应的垂线B相比稍微倾斜,如图6所示。
每个夹紧轮15由一小齿轮-蜗杆单元19控制,所述小齿轮-蜗杆单元19由一空心块体80支承,所述空心块体80与板13成为整体,所述小齿轮-蜗杆单元19包括小齿轮81,该小齿轮81紧固到夹紧轮15的杆82上,与蜗杆83配合,同时蜗杆83的轴线与其中一个夹紧轮15垂直。
所述蜗杆83由块体80(图5-6)旋转式支承,并且在块体80的两端处有两个方形销84朝向外面,所述两个方形销84可通过各图中未出的外部控制机构连接。
如图3所示,每个夹紧轮15都有一前面的圆形结构,所述圆形结构带有沿着圆的弦线的弦切24。弦切24用这种方式制成,以便当各夹紧轮到达所有弦切都转向连接部分的轴线的角度位置时,第二管的终端凸缘12可以在各夹紧轮15之间通过,以便在前面接近板13和离开板13。当夹紧轮15处于其他任何其它角度位置(图1和2)时,这样做是不可能的。
如图3所示,每个夹紧轮15都有一螺旋形颈部25,所述螺旋形颈部25能产生前面对接配合,并贴着板13夹紧凸缘12。
管接头端部1在最后设置若干圆槽90,所述圆槽90适合于装入传统的有压缩纤维的填料85和U形“已赋能的”填料86。
快速连接装置60工作的方式下面说明。
尽管小齿轮-蜗杆单元19使夹紧轮15保持处于适合于连接的角度位置,同时弦切24转向管接头的轴线,但待连接的管子凸缘12必须越过夹紧轮15的弦切24接近板13,并且这也存在连接部分和待连接的管子的相对运动。
当凸缘12已到达板13时,蜗杆83由外部机构通过销84以这种方式驱动,以便引起小齿轮81的旋转,并因此引起夹紧轮15朝向图3的角度位置旋转。
由于这种旋转作用,夹紧轮15的螺旋线25与凸缘12用这种方式接合,以便迫使凸缘12靠在板13上,并贴着板13牢固夹紧(图3)。
蜗杆83和小齿轮81之间的传动关系能在振动和在很低温度下运输流体的两种情况下都建立安全而稳定的连接。
填料85在环境(regimen)温度下工作,并能补偿可能的凸缘12的不规则性,而U形填料86保证在相当大热变化的情况下的气密性。
垂直于管接头轴线的平面接合,也就是说,在螺旋25的终端部分和凸缘12后部之间这样得到的平面接合,防止施加在凸缘12上的压力使夹紧轮15的反向旋转并且随后放松凸缘12和板13之间的夹紧接合。
因此,用简单、安全而快速的方法得到了将管接头稳定而耐久地连接到凸缘12和相对的管子上。
利用具有小齿轮-蜗杆单元19的机构确保安全性能比已知的液压缸机构高。
Claims (4)
1、用于将管接头快速连接到带凸缘的管上的装置,其包括:连接板(13),所述连接板(13)刚性紧固到管接头的一端(1)上,以便在轴向上接近带凸缘的管的终端凸缘(12)的前面;若干夹紧轮(15),所述夹紧轮(15)绕它们自己的轴线旋转,并从所述连接板(13)沿圆周间隔开的各位置向前面伸出,每个夹紧轮(15)都具有圆形形状,所述圆形形状带有沿着圆的一个弦线的弦切(24),以允许处于弦线转向连接轴线的一初始角度位置,并防止在任何其它的角度位置,带凸缘的管的终端凸缘(12)在所述各夹紧轮(15)之间通过以使连接板(13)和终端凸缘(12)相互移近和移开,此外每个夹紧轮(15)都有一朝向连接板(13)的螺旋形颈部(25),所述螺旋形颈部(25)能由于夹紧轮(15)从所述初始角度位置旋转到所述其它角度位置而形成前面对接接合,并贴着所述连接板(13)夹紧所述终端凸缘(12),其特征在于,每一夹紧轮(15)都由小齿轮-蜗杆单元(19)控制,所述小齿轮-蜗杆单元(19)由块体(80)支承,该块体(80)与连接板(13)成为整体,并与外部控制机构连接。
2、按照权利要求1所述的装置,其特征在于,所述每个小齿轮-蜗杆单元(19)都包括小齿轮(81),所述小齿轮(81)紧固到夹紧轮(15)的杆(82)上,并且与蜗杆(83)配合,蜗杆(83)的轴线与所述杆(82)垂直,蜗杆(83)的端部由块体(80)支承,并具有朝向外部的销(84),所述销(84)与控制所述蜗杆(83)的旋转并因此控制夹紧轮(15)的旋转的外部控制机构连接。
3、按照权利要求1所述的装置,其特征在于,在连接板(13)和终端凸缘(12)之间的接触表面设置带压缩纤维的填料,所述填料适合于补偿所述终端凸缘(12)的不规则性。
4、按照权利要求3所述的装置,其特征在于,所述接触表面具有附加的已赋能的U形填料(86),所述U形填料(86)适合于补偿可能的热变化。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 Termination date: 20201215 |
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