CN100494866C - 双瓶防暴喷雾驱散器及其灌粉方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双瓶防暴喷雾驱散器，是由气瓶、粉瓶和喷雾枪所组成，气瓶的口部设有截止阀，其中：在粉瓶的口部设有气粉头，气粉头的一侧设有接管，粉瓶通过接管连接气瓶，气粉头的中心设有插入粉瓶底部且与接管连通的滤管，气粉头的顶部设有出粉孔，于气粉头上设有连通出粉孔和粉瓶的通孔。优点是：减轻了重量，可实现连续喷雾，且由于粉粒比液滴轻，因此在空气中扩散面积大、停留时间长，适合于对付集团骚乱人群。

Description

双瓶防暴喷雾驱散器及其灌粉方法

技术领域

本发明涉及一种反恐防暴非致命性武器，特别是一种双瓶防暴喷雾驱散器及其灌粉方法。

背景技术

专利号ZL99232439.4名称为背负式雾化多功能防暴枪的实用新型专利，公开了一种双瓶防暴喷雾驱散器(如图1所示)，其主要是由气瓶19、液瓶36和喷雾枪所组成。气瓶19的口部设有截止阀16和减压阀39，液瓶36的两端分别设有减压阀37和截止阀31，气瓶19通过减压阀39和连接管22、38将瓶内的高压气体送喷雾枪的储气筒15和液瓶36(经减压阀37)。装有高压气液混合物的液瓶36通过截止阀31及连接管30接喷雾枪的储液筒4，在喷雾枪的储气筒15和储液筒4之间是快速气动扳机阀，在喷雾枪的枪口处设有封口膜。使用时，打开气瓶19的截止阀16并经减压阀39调压至2.5MP，2.5MP的高压气体喷雾枪的储气筒15；2.5MP的高压气体还经减压阀37调压至0.6MP液瓶36，打开液瓶36上的截止阀31，则液瓶36内的高压气液混合物进入喷雾枪的储液筒4，由于枪口设有封口膜，0.6MP的气液混合物尚不能冲出，保持在喷雾枪的储液筒4内，一旦扣动扳机阀，储气筒15内的2.5MP的高压气体通过气路进入喉道加速，产生200kg以上的瞬时压力使储液筒4内气液混合物以极高速度、极细的微粒由枪口喷出。其雾化喷射距离大于25米，喷雾宽度大于2米，每罐可喷射15枪。这种防暴喷雾驱散器的最大缺点是：

1、只能以脉冲方式进行喷雾，不能连续进行。

2、由于所用扳机阀结构复杂，体积大，喷雾量取决于喷雾枪的储液筒的大小，因此相对于气威力来讲，该武器的重量大、体积大、机动性差。

3、由于所喷出的是液体雾，其重量大、覆盖面积小，在空气中停留时间短，不适用于对付集团骚乱人群。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术的双瓶防暴喷雾驱散器的上述不足，而提供一种重量轻、携带方便、作用范围大、在空气中的停留时间长的可连续喷雾的双瓶防暴喷雾驱散器。

本发明的又一目的是，提供一种喷粉通道畅通、灌粉操作方便的双瓶防暴喷雾驱散器及其灌粉方法。

本发明所提供的双瓶防暴喷雾驱散器及其灌粉方法是由如下技术方案来实现的。

一种双瓶防暴喷雾驱散器，是由气瓶、粉瓶和喷雾枪所组成，气瓶的口部设有截止阀，其特征是：在粉瓶的口部设有气粉头，气粉头的一侧设有接管，粉瓶通过接管连接气瓶，气粉头的中心设有插入粉瓶底部且与接管连通的滤管，所述的滤管是于管壁上布有多个直径小于粉粒直径的小孔的长管，于滤管的端部设有单向阀，气粉头的顶部设有出粉孔，于气粉头上设有连通出粉孔和粉瓶的通孔。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。

所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔是多个且分布于滤管的四周。

所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔为5个，通孔直径为2毫米。

所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔是设于滤管四周的环形通道。

所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是：所述的气粉头顶部的出粉孔是设于气粉头的一侧，其轴线与气粉头的中心线相交叉，其夹角为30°。

所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是：所述的滤管是由金属粉末或丝网烧结而成的网管；滤管的端部设有单向阀。

本发明还提供一种所述的双瓶防暴喷雾驱散器的灌粉方法，其步骤是：

接管由气瓶口的截止阀拆开，将气粉头上连接喷雾枪的软管从管接头上拆开；

接管连接真空吸管，气粉头上的管接头接吸粉软管，并将真空吸管接真空系统；将吸粉软管插入装粉容器；

启动真空系统，使粉瓶内形成负压而将药粉从装粉容器吸入粉瓶中。

本发明的优点在于：

1)用装有药粉得粉瓶代替装有药液的液瓶，并以高压气体进入粉瓶形成高压气粉混合物，通过喷雾枪的喷管喷射，简化了扳机阀结构，减小了枪管(储液筒)尺寸，因此减轻了重量，并可实现连续喷雾，且由于粉粒比液滴轻，因此在空气中扩散面积大、停留时间长，适合于对付集团骚乱人群。

2)在粉瓶中采用滤管单向阀结构，可实现真空吸粉，解决了灌粉时拆装粉瓶所带来的麻烦。

3)真空吸粉机结构简单，若采用非电力驱动型还适于野外操作。

4)本发明的气粉头结构，制作方便，工艺简单，可靠性高。

5)本发明的通道截面积增大3倍多，减小了阻力，提高了射程。

6)改变了出粉孔方向及位置，使连接软管长度可减小，由1050mm减至900mm，减小约15％。通道截面积增加，长度减小，降低了通道阻力，有利于增加射程。

为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是现有双瓶防暴喷雾驱散器的结构图；

图2是本发明双瓶防暴喷雾驱散器实施例一的结构图；

图3是图2的局部放大图，显示气粉头的结构；

图4是图3的A-A剖面图，显示通孔9的形状和分布；

图5是本发明双瓶防暴喷雾驱散器的实施例二的结构图；

图6是本发明双瓶防暴喷雾驱散器的局部放大图，显示器分头的结构；

图7是图6的B-B剖面图，显示环形通孔的形状。

具体实施方式

本发明主要是用装有药粉得粉瓶代替装有药液的液瓶，并以高压气体进入粉瓶形成高压气粉混合物，通过喷雾枪的喷管喷射，简化了扳机阀结构，减小了枪管(储液筒)尺寸，因此减轻了重量，并可实现连续喷雾，且由于粉粒比液滴轻，因此在空气中扩散面积大、停留时间长，适合于对付集团骚乱人群。

下面是具体实施例，以进一步了解本发明的技术特点。

实施例一

图2是双瓶防暴喷雾驱散器的一种实施例的结构图，如图所示，其主要是由气瓶1、粉瓶2和喷雾枪3所组成，气瓶1的口部设有截止阀4，在粉瓶2的口部设有气粉头5，气粉头5的一侧设有接管6，粉瓶2通过接管6连接气瓶1，具体连接方式与一般气瓶与减压表的连接方式相同，气粉头5的中心设有插入粉瓶底部的气管7，气管7与接管6连通，气粉头5的顶部中心位置设有出粉孔8(参见图3、4)，于气粉头上于气管7的四周设有多个连通出粉孔8和粉瓶的通孔9，一般通孔为5个，直径为2毫米。

使用操作过程是：

1)、灌粉，具体做法是利用旋转夹具将气粉头5从粉瓶2上拆下，在灌粉机上将药粉灌入粉瓶，灌粉后，小心将气粉头5拧在粉瓶2上，再用专用旋转夹具拧紧。

2)、用接管6连接气瓶1。

3)、喷粉，打开气瓶截止阀4，气瓶1中的高压气体通过接管6进入粉瓶2，使粉瓶2中的药粉成为高压气粉混合物，将喷雾枪3对准目标，扣动扳机，分瓶中的高压气粉在高压气的驱动下经由气粉头5、出粉孔8到喷雾枪3经由喷雾枪的扳机阀进入喷管，从枪口向目标连续喷射，直到气瓶1中的高压气体用完为止。

实施例二

实施例一所提供的双瓶防暴喷雾驱散器虽然解决了提高威力、减轻重量、连续喷雾的问题，但还存在灌粉操作麻烦的问题。

1、灌粉时用旋转夹具将气粉头从粉瓶上拆下灌粉，灌粉后再将气粉头拧紧。操作过程中，瓶口与接触面必须清理干净，稍有马虎，会因密封不严而影响喷射效果；气粉头拧入粉瓶，螺纹稍有歪斜或垫粉过多，会拧死螺扣而损坏粉瓶。

2、上述操作过程，操作者将较多接触粉剂。

3、灌粉机结构复杂，体积庞大，还要有旋转夹具配套。

4、上述防暴喷雾驱散器的气粉头的出粉通道是多组圆周分布的小孔(Φ2)(参见图3、4)，如此结构容易因“架拱”现象而造成部分通道(小孔)被堵，通道不畅。

图5是本发明双瓶防暴喷雾驱散器的结构图。其构成与实施例一的结构大致相同，也同样是由气瓶1、粉瓶2和喷雾枪3所组成，气瓶的口部设有截止阀4，在粉瓶2的口部设有气粉头10，气粉头10的一侧设有接管6，粉瓶2通过接管6连接气瓶1。

本实施例与实施例一的区别在于气粉头及其中心插入粉瓶底部的气管的结构不同(请参见图6、7)。将气管改为只能通气，不能通粉的滤管，达到可以用真空吸粉的方法将药粉吸入粉瓶中，而不必将粉瓶的气粉头卸下。

实施例一的气管7的作用仅仅是将气瓶中的高压气体引入粉瓶，不能用于真空吸粉，原因是，当将气管7连接真空吸管并形成负压时，被吸入的药粉必将会由气管7经真空吸管进入真空系统，造成真空系统的损坏。本发明为实现真空吸粉用只允许空气通过，不允许药粉通过的滤管20代替气管7，为克服在喷粉过程中，滤管20对高压空气的阻力，在滤管20的顶端设有单向阀30。吸粉时，单向阀30在真空吸力的作用下关闭，防止药粉进入滤管20；喷粉时，单向阀在高压空气的作用下打开，高压空气能由滤管20经单向阀30畅通无阻的进入粉瓶。所述的滤管是于管壁上布有多个直径小于粉粒直径的小孔；或是由金属粉末或丝网烧结而成的网管。滤管20的材质为不锈钢，外形尺寸为Φ15X300；气泡试验最大孔径：10μ；相对透气系数：3X10^-4L*cm*min^-1(10Pa)^-1；最大耐压值：1MPa；单向阀最小通径为3mm，其开启压力为0.1MPa。在吸粉过程中，真空压力为-0.05～-0.08MPa，单向阀关闭，阻止粉剂进入过滤管内腔，由于吸附压力的绝对值小于反吹压力，而且吸附一次，反吹(喷射)一次，因此过滤管不会堵塞，寿命可以很长。

实施例一所提供的双瓶防暴喷雾驱散器的气粉头5的喷粉通道是于气粉头5的顶部中心位置设有出粉孔8，于气管7的四周设有多个连通出粉孔8和粉瓶的通孔9，一般通孔为5个，直径为2毫米，长度为42毫米，试验过程中，经常出现，2～3个通孔9被堵，只有另外的2～3个通道畅通。分析其原因是，当打开气瓶阀门后，高压空气进入粉瓶，粉剂与气体在粉瓶中混合形成“非流态化气固二相流”，其特征为每个颗粒与其周围颗粒互相接触，处于静止或移动状态，气体则在颗粒之间的空隙中静止或流动。由于粉粒表面与气体之间的摩擦作用，运动的气体对粉粒产生曳力，使气体与粉粒同向运动，粉流速度小于气流速度。当气粉流通过出粉通道(即通孔9)时，一方面重力的作用，一方面是由于气体的曳力。当出口通道太小时，由于粉粒之间的摩擦作用及其添加剂的粘附作用，便粉粒堵在孔边，出现粉剂力学中称之谓“架拱”现象，如果通道是唯一的，“架拱”仅在重力传输状态下出现，气体传输中气体曳力很易破坏“架拱”。而当出现多立管通道时，气体不能破坏全部立管的“架拱”，造成气粉头出现2～3个通道被堵，喷粉通道不畅。

为解决上述问题，本发明进一步提供了一种不同结构的气粉头10，气粉头10上连通出粉孔与粉瓶的出粉通道为以滤管20为中心的环形通道11，该环形通道11的内径为Φ7，外径为Φ11，原出粉孔8为垂直方向，本发明气粉头10的顶部的出粉孔12的轴线与气粉头的中心线相交叉即倾斜设置，其轴线与气粉头的中心线之间的夹角为30°。

本发明还提供一种适合于实施例二的双瓶防暴喷雾驱散器的灌粉方法，其步骤是：

1、接管由气瓶口的截止阀拆开，将气粉头上连接喷雾枪的软管从管接头上拆开；

2、接管连接真空吸管，气粉头上的管接头接吸粉软管，并将吸粉软管插入装粉容器；

启动真空系统，使粉瓶内形成负压而将药粉从装粉容器吸入粉瓶中。

新的灌粉方法不再需要拆卸和装配气粉头装置，而直接采用真空吸粉法，实际上它的操作过程是喷粉操作的逆过程。喷粉与吸粉装置的明显差别是发射管改为过滤组件。吸粉时，拆下连接软管，接上真空吸管，粉瓶正向直立(气粉头朝上)直接吸粉。吸粉完毕装上连接软管，即可发射。压缩空气进入滤管内腔，当内腔压力小于0.1MPa时，压缩空气通过过滤管微孔进入粉瓶腔内，同时将阻塞在过滤管间隙和吸附在外壁上的粉剂吹回粉瓶腔内，这样就完成反吹，即清理了过滤管，当过滤组件内腔压力大于0.1MPa时，大部分压缩空气经单向阀进入粉瓶腔，完成喷射。

Claims (7)

1、一种双瓶防暴喷雾驱散器，是由气瓶、粉瓶和喷雾枪所组成，气瓶的口部设有截止阀，其特征是：在粉瓶的口部设有气粉头，气粉头的一侧设有接管，粉瓶通过接管连接气瓶，气粉头的中心设有插入粉瓶底部且与接管连通的滤管，所述的滤管是于管壁上布有多个直径小于粉粒直径的小孔的长管，于滤管的端部设有单向阀，气粉头的顶部设有出粉孔，于气粉头上设有连通出粉孔和粉瓶的通孔。

2、根据权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔是多个且分布于滤管的四周。

3、根据权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔为5个，通孔直径为2毫米。

4、根据权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是，所述的通孔是设于滤管四周的环形通道。

5、根据权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是：所述的气粉头顶部的出粉孔是设于气粉头的一侧，其轴线与气粉头的中心线相交叉，其夹角为30°。

6、根据权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器，其特征是：所述的滤管是由金属粉末或丝网烧结而成的网管。

7、一种用于权利要求1所述的双瓶防暴喷雾驱散器的灌粉方法，其步骤是：

1)接管由气瓶口的截止阀拆开，将气粉头上连接喷雾枪的软管从管接头上拆开；

2)接管连接真空吸管，气粉头上的管接头接吸粉软管，并将真空吸管接真空系统；将吸粉软管插入装粉容器；

3)启动真空系统，使粉瓶内形成负压而将药粉从装粉容器吸入粉瓶中。

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