CN100493620C - 二级闪蒸连续灭菌工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

二级闪蒸连续灭菌工艺及装置，物料经预热塔预热进入加热器加热，然后经维持器保持一定时间灭菌后，进入一级闪蒸冷却器冷却降温，再进入二级闪蒸冷却器冷却降温；来自一级闪蒸冷却器的二次蒸汽被预热塔顶部的一级真空泵抽回预热塔作热源，来自二级闪蒸冷却器的二次蒸汽由二级真空泵抽出经蒸汽冷凝器冷凝。利用本发明进行灭菌作业，节省蒸汽、节约冷却水、不易堵塞。

Description

二级闪蒸连续灭菌工艺及装置
技术领域
本发明属于发酵技术领域，特别涉及一种二级闪蒸连续灭菌工艺及装置。
背景技术
在物料发酵过程中，培养基的灭菌可分为间歇和连续灭菌。连续灭菌法又分为喷淋冷却连续灭菌、喷射加热连续灭菌和薄板换热器连续灭菌。喷淋冷却连续灭菌采用冷却水喷淋冷却器，生产过程中产生的二次蒸汽直接放空，没有进行利用，同时需要消耗大量的冷却水。喷射加热连续灭菌采用一级闪蒸进行急速冷却，对真空系统要求严格，需要较高的真空度，闪蒸出的蒸汽品位低，不能加以利用。薄板换热器连续灭菌采用薄板换热器进行冷却，虽然可节省蒸汽和冷却水用量，但容易造成堵塞。
发明内容
本发明目的在于提供一种能够节省蒸汽、节约冷却水且不堵塞的二级闪蒸连续灭菌工艺及装置。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：
二级闪蒸连续灭菌工艺，物料经预热塔预热进入加热器加热，然后经维持器保持一定时间灭菌后，进入一级闪蒸冷却器冷却降温，再进入二级闪蒸冷却器冷却降温；来自一级闪蒸冷却器的二次蒸汽被预热塔顶部的一级真空泵抽回预热塔作热源，来自二级闪蒸冷却器的二次蒸汽由二级真空泵抽出经蒸汽冷凝器冷凝。
二级闪蒸连续灭菌装置，包括预热塔，预热塔出料口接喷射加热器进料口，加热器出料口接维持器进料口，维持器出料口接一级闪蒸冷却器，预热塔顶部接一级真空泵，一级闪蒸冷却器蒸汽出口与预热塔连通，一级闪蒸冷却器物料出口与二级闪蒸冷却器进料口连接，二级闪蒸冷却器蒸汽出口通过蒸汽冷凝器接二级真空泵。
加热器为喷射加热器。
本发明采用直接接触式预热塔对物料进行预热，加热介质采用一级闪蒸冷却器产生的二次蒸汽，不但节约蒸汽，而且可以解决物料的堵塞问题。二级闪蒸冷却器产生的蒸汽由于品位低无法再利用，直接通过蒸汽冷凝器进行冷凝。一级闪蒸冷却器和二级闪蒸冷却器由两级真空泵产生所需的真空度。由于采用分级闪蒸，对真空系统要求不太高，并且二次蒸汽可以回收利用一部分，节约能量，节约蒸汽冷凝所需冷却水。
本发明适用于液态培养基、液态物料需要连续灭菌的场合。
附图说明
图1为二级闪蒸连续灭菌装置结构示意图。
具体实施方式
二级闪蒸连续灭菌装置，包括直接接触式预热塔1，预热塔1底部出料口接喷射加热器3下部进料口，喷射加热器3上部出料口接维持器4进料口，维持器4上部出料口通过膨胀阀5接一级闪蒸冷却器6进料口。预热塔1顶部接一级真空泵2，一级闪蒸冷却器6顶部蒸汽出口通过管路6—1与预热塔1连通，一级闪蒸冷却器6底部物料出口与二级闪蒸冷却器7进料口连接，二级闪蒸冷却器7蒸汽出口通过蒸汽冷凝器8接二级真空泵9，二级闪蒸冷却器7底部出料口接下一工段。
喷射加热器主要是使高温蒸汽与料液迅速混合，使料液温度很快提高到灭菌温度；维持器使料液在灭菌温度下保持几分钟，达到灭菌的目的；第一级闪蒸冷却器和第二级闪蒸冷却器均为真空状态，可以实现物料的快速冷却。
二级连续灭菌工艺，物料经泵送入直接接触式预热塔1进行预热(预热塔1上部箭头为物料流向)，预热塔1的加热介质来自一级闪蒸冷却器6产生的二次蒸汽；自预热塔1底部出来的物料送入喷射加热器3下部，从喷射加热器3上部出来的物料送入维持器4底部。经维持器4灭菌后的物料从维持器4上部先后通过一级闪蒸冷却器6、二级闪蒸冷却器7冷却降温，来自一级闪蒸冷却器6的二次蒸汽被一级真空泵2抽入预热塔1预热物料，来自二级闪蒸冷却器7的二次蒸汽被二级真空泵9抽至蒸汽冷凝器8冷却排放，两级真空泵维持系统内部的真空状态。

Claims (2)

1、二级闪蒸连续灭菌工艺，其特征在于，物料经预热塔预热进入喷射加热器加热，然后经维持器保持一定时间灭菌后，进入一级闪蒸冷却器冷却降温，再进入二级闪蒸冷却器冷却降温；来自一级闪蒸冷却器的二次蒸汽被预热塔顶部的一级真空泵抽回预热塔作热源，来自二级闪蒸冷却器的二次蒸汽由二级真空泵抽出经蒸汽冷凝器冷凝。
2、实现权利要求1所述工艺的装置，包括预热塔，预热塔出料口接加热器进料口，加热器出料口接维持器进料口，维持器出料口接一级闪蒸冷却器，其特征在于，加热器为喷射加热器，预热塔顶部接一级真空泵，一级闪蒸冷却器蒸汽出口与预热塔连通，一级闪蒸冷却器物料出口与二级闪蒸冷却器进料口连接，二级闪蒸冷却器蒸汽出口通过蒸汽冷凝器接二级真空泵。
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