CN100488587C - 具有eva内层的单衬板高尔夫球杆把手 - Google Patents

具有eva内层的单衬板高尔夫球杆把手 Download PDF

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Abstract

一种用于高尔夫球杆的手柄的把手，其具有缠绕内衬套的单衬板。内层为EVA且衬板的侧边邻接。整体的把手减少了冲击振动，提供了黏性的感觉并阻止了潮气的吸收。

Description

具有EVA内层的单衬板高尔夫球杆把手
技术领域
本发明涉及一种用于高尔夫球杆的改进把手。
背景技术
申请人先前已经研制出了成功减少冲击振动到高尔夫球杆的使用者的肌肉和臂关节的弹性把手，并提供了一种在选手的手和把手之间发黏(tackiness)的感觉。例如，参见1998年8月25日授权给申请人的美国专利号：No.5,797,813。此早期的把手利用螺旋缠绕在滑套并粘接到高尔夫球杆手柄的内衬套的聚氨酯-毛毡带。所述带的侧面形成有搭接的热下压的凹进增强边。虽然已经证明此把手在减少冲击振动方面具有非常令人满意的效果，但其制作为劳动密集型，特别是由于带必须在特定的压力参数下手工缠绕在内衬套上。另外，当此带螺旋缠绕内衬套时，其很难精确对准带的邻接侧边。所以，此缠绕把手的带可能在缠绕过程期间变得扭曲。这一点在缠绕高尔夫球推杆把手时为特别困难的问题。此缠绕的把手不能提供装饰设计的显示效果。
虽然已经研制了提供所需振动吸收特性的先前技术的聚氨酯/毛毡把手，但毛毡材料倾向于吸水。因此，把手倾向于从使用者的手中吸收排出的汗并可能在比赛期间变得浸透，从而使高尔夫球杆或使用者手中的网球拍滑动。在潮湿的条件下如当在雨中打高尔夫球时，也会出现同样的问题。为了有效地说明此问题，申请人已经使用EVA(乙烯乙酸乙烯酯共聚物)作为用于毛毡基层的替代物。例如，参见2003年9月30日授权给申请人的美国专利号：No.6,627,027。
发明内容
在一种实施方式中，高尔夫球杆的把手克服了现有的螺旋缠绕把手的前述缺点，同时提供同样阻止通过此把手提供的冲击，同时提供黏性，减少把手的整个重量，并防止可能破坏上述优点的吸水性。通过由具有对应于内衬套的外部形状的结构的单聚氨酯-EVA衬板形成的整体把手结构去除了缺点。此单衬板的侧边彼此邻接，且在优选方式中，粘接到一起以限定延伸通过所述衬板的纵向接缝。加热形成的凹进密封沟槽可以在接缝的外端形成于聚氨酯层的外部部分以增强此接缝。热聚氨酯沿接缝或在沟槽内沉积，且当此聚氨酯已经变硬后，将其被抛光(buff)以平滑地融合成把手的表面。在另一改进方式中，使用模型在沉积的聚氨酯上装饰摩擦强图案以匹配把手的表面的主体的摩擦增强图案。
另一实施方式为用于包括内衬套(underlisting sleeve)以及单衬板的高尔夫球杆的手柄的把手。内衬套可伸缩地滑动到高尔夫球杆的手柄上。单衬板包括粘接到聚合体内层的聚合体外层。衬板用衬板的侧边彼此邻接的方式绕所述内衬套缠绕并粘接到内衬套上，以限定从内层的内表面延伸到外层的外表面的纵向接缝。在优选方式中，侧边粘接到一起。在另一实施方式中，聚合材料沿接缝沉积。在另一实施方式中，热凹进的沟槽形成于所述接缝的外部。在另一实施方式中，沟槽填充有聚合沉积物。在另一实施方式中，聚合沉积物被平滑地抛光。在另一实施方式中，摩擦增强图案的部分形成在接缝外部，以便与形成于所述外层的外部的摩擦增强图案相同融合。
另一实施方式为一种制作用于高尔夫球杆手柄的把手的方法，包括下列步骤：提供可伸缩地滑动到高尔夫球杆的手柄上的内衬套，提供包括粘接到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，其中衬板具有对应于弹性衬套的外部形状的结构，所述单衬板绕所述内衬套缠绕并将其粘接到所述内衬套，并将衬板的侧边邻接在一起以限定从内层的内表面延伸到外层的外表面的纵向接缝。
由于去除了在特定的压力参数内绕内衬套螺旋缠绕带的密集型劳动，因此，高尔夫球杆的把手可以以比现有的螺旋缠绕把手低很多的成本下制作。另外，无论是在制作期间，还是当其粘接到内衬套后，单衬板把手都将不会扭曲。申请人的新型把手具有所需类似于传统模塑橡胶把手的外型，以便吸引专业高尔夫球手以及无障碍(low-handicap)业余选手，且理想地提供用于应用装饰设计的更大面积。此外，申请人的新型把手的EVA内层阻止了水的吸收以保护当把手暴露到湿气时该把手提供的其他优点。
参照相应的附图对下面优选实施方式进行具体说明，将使本发明的这些和其它方面和优点变得更加清楚和容易理解。
附图说明
图1是显示根据本发明实施方式设置有聚氨酯-EVA单衬板把手的高尔夫球杆的透视图；
图2是显示根据本发明实施方式设置有聚氨酯-EVA单衬板把手的高尔夫推杆的透视图；
图3是显示当压切到其最后工作形状后的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图4是显示沿图3的4-4表示的线剖开的垂直截面视图；
图5是显示沿图3的5-5表示的线剖开的水平截面视图；
图6是显示图5中6表示的圆圈区域的放大视图；
图7是显示可以用于形成聚氨酯-EVA单衬板把手的第一模具的侧视图；
图8是显示沿图7的8-8表示的线剖开的垂直截面视图；
图9是显示图7中9表示的圆圈区域的放大视图；
图10是显示图7中10表示的圆圈区域的放大视图；
图11是显示图7中11表示的圆圈区域的放大视图；
图12是显示当其已经从图7所示的模具中移出后的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图13是显示当其已经从图7所示的另一形式的模具中移出后的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图14是显示当其已经从图7所示的另一形式的模具中移出后的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图15是显示沿图12的15-15表示的线剖开的垂直截面视图；
图16是显示可以用于形成聚氨酯-EVA单衬板把手的另一模具的侧视图；
图17是显示沿图16的17-17表示的线剖开的模具的垂直截面视图；
图18是显示图16中18表示的圆圈区域的放大视图；
图19是显示当其已经从图16所示的一种形式的模具中移出后的聚氨酯-EVA单衬板的内表面的前视图；
图20是显示削薄(skived)聚氨酯-EVA单衬板的顶和底边的视图；
图21是显示削薄聚氨酯-EVA单衬板的第一侧边的视图；
图22是显示削薄聚氨酯-EVA单衬板的第二侧边的视图；
图23是显示当其顶、底和侧边已经以图20、21和22所示的方式削薄后的聚氨酯-EVA单衬板的内表面的前视图；
图24是显示本发明的聚氨酯-EVA单衬板把手的内衬套件的前视图；
图25是显示沿图24的25-25表示的线剖开的垂直截面视图；
图26是显示图25中26指示的圆圈区域的放大视图；
图27是显示图25中27指示的圆圈区域的放大视图；
图28是显示施加到内衬套的外表面的一种形式的粘合剂的前视图；
图29是显示施加到聚氨酯-EVA单衬板的内表面的一种形式的粘合剂的前视图；
图30是显示将聚氨酯-EVA单衬板缠绕和粘接到内衬套的第一步骤的前视图；
图31是显示将聚氨酯-EVA单衬板缠绕和粘接到内衬套的第二步骤的前视图；
图32是显示粘接到内衬套的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图33是显示沿图30的33-33表示的线剖开的水平截面视图；
图34是显示沿图31的34-34表示的线剖开的水平截面视图；
图35是显示沿图32的35-35表示的线剖开的水平截面视图；
图36是显示图34中36指示的圆圈区域的放大视图；
图37是显示图35所示的37指示的圆圈区域的单衬板的一种实施方式的侧边之间的接缝的放大视图；
图38是显示沿图37所示的接缝的顶部分形成的热凹进的密封沟槽的侧视图；
图39是显示沿图38的39-39表示的线剖开的垂直截面视图；
图40是显示当已经形成密封沟槽后的图39的部分的视图；
图41是显示图40中41表示的圆圈区域的放大视图；
图42是显示根据本发明实施方式完成的聚氨酯-EVA单衬板把手的前视图；
图43是显示沿图42的43-43表示的线剖开的垂直截面视图；
图44是显示沿图42的44-44表示的线剖开的垂直截面视图；
图45是显示在制作图42的把手的改进方式的第一步骤的断开的前视图；
图46是显示在制作图42的把手的改进方式的第二步骤的断开的前视图；
图47是显示沿图46的47-47表示的线剖开的水平截面视图；
图48是显示图47中48指示的圆圈区域的放大视图；
图49是显示预备用于改进方式的作为图32中的聚氨酯-EVA单衬板把手的前视图；
图50是显示在制作图49的把手的改进方式的第一步骤的断开的前视图；
图51是显示在制作图49的把手的改进方式的第二步骤的断开的前视图；
图52是显示根据图49-51制作的把手的前视图；
图53是显示图49所示的把手的另一改进方式的断开的前视图；
图54是显示沿图53的54-54指示的线剖开的水平截面视图；
图55是显示图54中55指示的圆圈区域的放大视图；
图56是显示图49所示的把手的另一改进方式的断开的前视图；
图57是显示沿图56的57-57指示的线剖开的水平截面视图；
图58是显示图57中58指示的圆圈区域的放大视图；
图59是显示可以用于本发明改进实施方式中的模具的侧视图；
图60是显示沿图59的60-60表示的线剖开的水平截面视图；
图61是显示沿图59的61-61表示的线剖开的垂直截面视图；
图62是显示图61中62指示的圆圈区域的放大视图；
图63是显示根据图59-62制作的把手的前视图；
图64是显示根据本发明实施方式高尔夫球推杆把手的内衬套的前透视视图；
图65是显示图64的内衬套的侧视图；
图66是显示沿图64的66-66表示的线剖开的水平截面视图；
图67是显示沿图65的67-67表示的线剖开的垂直截面视图；
图68是显示沿图65的68-68表示的线剖开的垂直截面视图；
图69是显示根据本发明实施方式中的高尔夫球杆推杆把手的聚氨酯-EVA单衬板的前视图；
图70是显示沿图69的70-70表示的线剖开的垂直截面视图；
图71是显示根据本发明实施方式的完成的聚氨酯-EVA单衬板推杆把手的前视图；
图72是显示图71中的高尔夫球推杆把手的前视图；以及
图73是显示沿图71的73-73表示的线剖开的水平截面视图。
具体实施方式
参照附图，在图1中示出了本发明一种实施方式的单衬板把手G，其连接到高尔夫球杆GC的轴55。在图2中，单衬板高尔夫球推杆把手PG显示为连接到推杆P的轴57。现在参照其余的图，把手G的优选形式包括单衬板把手S，其由粘结在一起的聚合体、优选聚氨酯的外层60，以及缠绕并粘接到传统结构的弹性内衬套U的聚合体、优选乙二醇二乙酸酯共聚物(EVA)的内层62组成。
在此公开的单衬板的外层60通常指聚氨酯层。虽然聚氨酯为优选材料，但也可以使用其他材料并达到一些优点。具体地说，也可以使用其他聚合黏性化合物以形成外层并达到一些优点。同样，内层62通常指EVA层。虽然优选EVA，但应该理解，其他聚合物层也可以用于本发明的其他实施方式中。
参照图3-6，EVA层62的外表面用粘合剂30固定到聚氨酯层60的内表面，此聚氨酯层60优选为凝结(coagulate)以限定气孔(如图6所示)。形成适合的聚氨酯-EVA薄板(未示出)的一种优选方法公开在2003年9月30日授权给申请人的美国专利No.6,627,027中。例如，形成前述聚氨酯-EV A薄板的聚氨酯层60的一种优选方法公开在2003年12月23日申请人提出的美国专利申请No.10/746,764中。一旦形成聚氨酯-EVA薄板，则优选薄板以传统的方法压切以形成图3所示形状的衬板S。同样的压切可以根据需要分别在衬板S的顶边107和底边108的中心处形成槽口N1、N2。槽口N1、N2作为标记以帮助衬板S中心定位在内衬套U上。虽然也有中心定位衬板S的其他方法，但还优选这些槽口N1、N2，因为其能降低成本且不影响最终把手G的轮廓。中心定位衬板S的另一方法的一个实施例公开在下列图16-19中。
在优选方式中，聚氨酯层的厚度大约为0.3-0.5mm且EVA层的厚度大约为0.8-1.7mm。聚氨酯层60提供了高尔夫球手的手在高尔夫球杆上的衬板把手，同时通过在选手的手和把手之间提供增加的黏性增加高尔夫球手的把手抓紧。EVA层62增加了聚氨酯层的强度并作为用于将固定连接到一起的聚氨酯和EVA连接到内衬套U上的防潮装置。
现在参照图7-15，其显示了第一模具M，其可以用于分别在聚氨酯层60的外表面形成摩擦增强图案63、以及沿单衬板S的顶和底边107、108的顶和底形成热凹进水平边64和65，以及沿衬板109、110的侧面形成凹进水平边66a、66b。模具M包括基板B和形成有空腔68的加热压盘67。参见图9，空腔68的端部设置有与聚氨酯层60的外表面相作用的悬垂凸出69，以便形成压下的摩擦增强图案63。在图8中，悬垂的凸出69a、69b分别形成凹进边66a、66b。在图11中，可以看出，空腔68的右手边形成有与衬板S的顶边107作用的肩部70以在聚氨酯层60中形成加热凹进顶边64。空腔的左手侧形成有类似的肩部71以沿衬板S的底边108形成加热凹进底边65(图10)。
在另一实施方式中，其他图案可以形成于聚氨酯层60的外表面上。图12显示了模具M沿衬板S的外围边107、108、109、110形成摩擦增强图案63，而不形成热凹进边64、65、66a、66b的替代设计的视图。参见图13，另一种设计保持大部分外层60平滑，而视觉标记如标识116设置在靠近衬板S的底边108。在图14中，显示了摩擦增强图案的另一实施方式。第二图案118结合有沿通过类似于图12所示的摩擦增强图案63的轮胎面图案环绕的主要衬板长度延伸的视觉标记。图14还显示了用于在把手衬板S上输入装饰设计或标识的另一装置的视图。压印的视觉标记如标识114为使用本领域的技术人员已经熟知的适合的墨水喷墨压印在聚氨酯层60上。在优选方式中，墨水为防水且耐热的墨水，在更优选方式中，所述墨水配方为当与用于在高尔夫球杆GC的轴55(图1)或推杆P的轴57(图2)的整个端部上施加完成的把手G(具有衬板S的内层U)的润滑液体或溶剂接触时能够防止其质量变差。应该理解，上述这些方式为代表性的，许多其他图案和压印可以与此聚氨酯-EVA单衬板把手使用。
图15为沿图12的15-15表示的线剖开的截面视图。其显示了形成于邻近的聚氨酯层60上的摩擦增强图案63。
现在参照图16-19，其显示了可以用于制作本发明一种实施方式的单衬板把手G的第二模具M2。衬板S显示为与第一模具M的其位置颠倒。模具M2包括基板71和形成有空腔73的加热压盘72。基板还形成有容纳聚氨酯层60的空腔74，同时EVA层62容纳在加热压盘72的空腔73内。加热压盘72的顶和底边以及侧边形成有与EVA层62的顶和底边107、108以及侧边109、110作用的悬垂的外围肩部76a、76b。当加热压盘72向下向EVA层推进时，其外围将通过肩部76a、76b压紧，且热量通过EVA层传递以增加聚氨酯层60外边的密度。增浓作用通过经过EVA层62从肩部76a、76b传递的热量予以实现。另外，在第二模具M2的加热压盘72设置有沿图19所示的EVA层62的纵向中心形成刻痕线SL-1的悬垂的支柱72a(图17)的同时，可以形成中心定位槽口N1、N2的替代形式。在另一实施方式中，第二模具M2的加热压盘没有悬垂的肩部76a、76b。当然，其只具有悬垂的支柱72a以形成刻痕线SL-1，而不增加聚氨酯层60的外边107、108、109以及110的密度。
现在参照图20-23，其显示了通过如图20所示作用衬板S的顶边107和底边108的一对旋转的刀具120和122、以及单旋转刀具124削薄的衬板S的外边。刀具120和122形成顶和底削薄的边130、132。刀具124显示为当第一侧边109已经削薄后，在图21中的衬板S的一个侧边上形成削薄的侧边134以及图22中的另一削薄的侧边136。压力板83用于在削薄操作期间将衬板S固定在基板84上。参见图22，应该注意，在衬板S的相对侧109、110上的削薄优选彼此平行。在优选方式中，削薄将具有大约4.0-6.0mm的宽度。在另一实施方式中，不削薄顶边107和/或底边108。
现在参照图24-27，其显示了由弹性材料如天然或人造橡胶或塑料形成的内衬套U。衬套U可以包括在其顶端的整体盖85，而衬套的底端可以形成有整体的接套86。在优选方式中，盖85的下侧形成有圆周向下延伸的狭槽87。在优选方式中，狭槽87容纳将在后面说明的衬板S的顶部削薄边130。在优选方式中，接套86形成有向上延伸的狭槽88，在优选方式中，其通过向外形成的狭槽88的外围唇缘89予以限定，以便以此方式容纳将在后面说明的衬板S的底部削薄边132。在优选方式中，内衬套U将形成有表示用于将完成的把手衬板S施加到内衬套U，以形成完成的把手G的中点的中心定位槽口N3、N4。可替代地，内衬套U可以形成有垂直延伸的刻痕线SL-2(未示出)。
现在参照图28-37，显示了施加到内衬套U的衬板S。在图28中，显示了内衬套U的外表面通过喷嘴、刷子等接受粘合剂90。在图29中，显示了EVA层62的内表面通过喷嘴、刷子等接受粘合剂90。
图30显示了所示衬板S缠绕和粘接到内衬套U的视图。在此操作期间，衬板S的槽口N1、N2设置为在内衬套U的槽口N3、N4下排列。另外，刻痕线SL-1和SL-2可以排列成行设置。在另一实施方式中，刻痕线可以与槽口组合使用，以将衬板S居中定位在内衬套U上。另外，衬板S的顶削薄边130将手工插在内衬盖85的狭槽87内，而衬板S的底削薄边132将手工插在通过临时向外弯曲外唇缘89而形成于接套86内的狭槽88内(参见图43和44)。
如图35、36和37所示，衬板S的削薄侧边134、136将通过适合的粘合剂90粘接在一起，以便限定延伸通过衬板的接缝91。由于削薄侧边134、136，接缝91以相对衬板S的深度的角度延伸通过衬板，以便增加与平行于衬板的深度延伸的接缝相比的此接缝的长度。接缝的增加长度提供了更强的连接。作为本领域的熟练技术人员，应该对先前公开的说明非常清楚，可以有不同的方法将衬板连接到内衬套U。用于连接EVA层和将聚氨酯/EVA衬板缠绕到内衬的适合粘合剂90优选为丁酮(C6H5CH3)和TS008聚氨酯的组合物。本领域的熟练技术人员应该清楚，这些化合物可以以各种比例进行组合。然而，组合的一种适合的比例为8：1。作为本领域的熟练技术人员应该清楚，在申请人的美国专利号No.6,627,027公开中的说明，人们可以购买具有通过由中国广东省东莞市石碣镇新风路新兴有限公司的Ho Ya电粘结剂厂(Ho Ya Electric Bond Factory，Xin Xing Ind.Area.Xin Feng W.Rd.，ShiJie Town Dong Guan City，Guan Dong，Province，China)生产的保护纸覆盖的粘合剂涂层30的EVA。另外其他的可能性为预期用于将衬板S固定到内衬套U的方式，包括但不局限于由不是液体的粘合剂90形成的胶带。
在一种实施方式中，单独留下接缝91，且完成的把手G-1类似于图32中的把手。
图43和44分别显示了沿图42中的43-43和44-44表示的线剖开的放大截面视图。其表示当衬板S已经粘接到内层U后，衬板S的顶削薄边130和底削薄边132的最终放置位置。可以看出，衬板S的顶削薄边130紧固地设置在盖85的狭槽87内。类似地，底削薄边132固定设置在接套86的狭槽88内。当然，也可以将未削薄顶边107和/或未削薄底边108插进各自的狭槽87或88中。然后，将完成的把手从心轴92中去除，并预备被滑动套进并以传统的方式粘接到高尔夫球杆GC或推杆P的轴。
参照图38-42，显示了衬板已经粘接到内衬套U后的实施方式。图38显示了通过板93上的心轴92支撑的内衬套U，同时纵向延伸的加热压力齿94(图39)在接缝91的外边处压紧聚氨酯层60的视图。加热齿94在与接缝91的外边对齐的聚氨酯层60中形成小的凹槽95，以便进一步加强接缝91。完成的把手G-2的实施方式显示在图42中。
除了凹槽95通过喷嘴、刷子等填充有热聚氨酯96(图39)外，图45-48显示了类似于把手G-2的高尔夫球杆把手G-3。当聚氨酯96变硬后，其可以通过适合的刷子97等抛光(buff)以平滑融合成如图46所示的把手表面。可替代地，当其填充有热聚氨酯96后，抛光沟槽95不抛光。
现在参照图49-52，显示了把手G-4的另一实施方式。把手G-4不使用沟槽95。当然，如图50所示，接缝91通过喷嘴、刷子等的少量热聚氨酯96的沉积进行涂覆。当聚氨酯96变硬后，其可以通过适合的刷子97等抛光，以平滑融合成如图51所示的把手表面。另外，聚氨酯96不抛光。
在另一实施方式中，粘合剂90喷洒在EVA层62上，以便其只覆盖EVA层62且不延伸以覆盖聚氨酯层60的边。当衬板S缠绕内衬套U后，热聚氨酯96可以通过注射针、刷子、喷雾器等在接缝91的聚氨酯层之间注入。当聚氨酯96变硬后，其可以通过适合的刷子97等抛光，以在把手的表面平滑地融合从接缝溢出的任何聚氨酯96。可替代地，聚氨酯96不抛光。
现在参照图53-63，显示了图32-52的把手的改进方式。在图53-55中，显示为热聚氨酯96通过喷嘴、刷子等被涂覆在整个接缝91上。在图56-58中，显示为热聚氨酯96通过喷嘴、刷子等填充沟槽95。在另一实施方式中，热聚氨酯96沿接缝在聚氨酯层之间注入。图59显示了具有加热压盘100的第三模具M3的视图，其中加热压盘100的下侧形成有浮雕在把手的聚氨酯层60的表面上的摩擦增强图案63的部分63a。在聚氨酯沉积96仍然很热的同时，加热压盘100在接缝91的整个面积上压紧聚氨酯层60的外表面。采用此设置，接缝91的向外的聚氨酯层60外部的面积形成有图60的摩擦增强部分63a，从而使部分63a与先前模塑在把手G的聚氨酯层60上的摩擦增强图案63融合。图63显示了具有与放置并粘接到高尔夫球杆GC的轴55的融合的摩擦增强图案63的此把手G-5的视图。可替代地，在另一实施方式中，加热压盘100可以压紧裸露的接缝91以形成摩擦增强图案63，而不是首先用热聚氨酯96沿接缝91进行涂覆。压摩擦增强图案63直接到接缝91上去除了生产过程中的步骤，并降低了生产的成本。
现在参照图64-73，其显示了用于使用具有传统推杆P的聚氨酯-EVA单衬板把手PG的视图。把手PG包括弹性内层UP(图64-68)，除了内衬套UP不是环形的结构外，其总体上类似于前述的内层U。相反，内衬套UP的前表面98为根据通常使用的大部分推杆的设计的平板结构。应该理解，内衬套UP容纳聚氨酯-EVA结构的与前述单衬板S类似的单衬板SP。此单衬板SP以与上述关于聚氨酯-EVA单衬板把手G-1—G-5中的衬板P同样的方式缠绕并粘接到内衬套上，且两个把手同样的部分用同样的标号进行标记。类似地，如果齿94′用于产生沟槽95′，则该沟槽95′可以单独留下或用热聚氨酯96′填充并单独留下或用刷子97′等抛光(例如参照图38-63，在此说明的把手的可能改进方式)。在一种实施方式中，如图69所示，衬板SP是平滑的。与通常与其他棍相关的较长的挥动相比，因为打球入洞的挥动相对缩短，推杆P通常受到较少的力，所以，可以认为，高尔夫球推杆把手PG不需要摩擦增强图案63′。可替代地，衬板SP可以将较小的加热浮雕视觉指示如标识114′(未示出)、热浮雕摩擦增强图案63′(未示出)、墨印视觉指示118′(未示出)、延伸衬板118′大部分长度的较大的加热浮雕图案(未示出)组合在一起，或其任何组合或改进。
应该理解，实施本发明的把手的外表面可以通过刷子、喷嘴、喷雾器等用聚合体材料、优选聚氨酯(未示出)的薄层涂覆，以保护此表面，增加其粘着性并增加其耐用性。
本发明的高尔夫球杆把手提供了对于现有缠绕的把手和单衬板把手的几个优点。附加地，此把手具有模塑的外观，单件把手受到专业和无障碍高尔夫球手的喜爱。虽然一些高尔夫球手不愿意使用非传统的缠绕高尔夫球杆，但是由于此把手提供了缠绕把手的吸振和黏性质感，所以，他们愿意用本发明的整体结构把手进行比赛。此外，聚合体材料如EVA作为内层的使用使高尔夫球杆的把手质量减轻，并防止将潮气不适合地吸收到高尔夫球杆的把手。
应当理解，本领域普通技术人员可以相对前述具体说明做出各种改进方式和变更，而不会脱离本发明的主题精神。

Claims (30)

1.一种用于高尔夫球杆手柄的把手，所述把手包括：
可伸缩地滑动套在高尔夫球杆的手柄上的弹性内衬套；
包括粘结到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于弹性内衬套的外部形状的结构；
所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕并被粘接到所述弹性内衬套上；以及
所述单衬板的侧边彼此邻接以限定从所述内层的内表面延伸到所述聚氨酯外层的外表面的纵向接缝；所述单衬板的侧边被削薄，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
热凹进沟槽形成于所述纵向接缝外部的所述聚氨酯外层中以加强所述纵向接缝。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述纵向接缝通过聚氨酯沉积物覆盖。
4.根据权利要求2所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述热凹进沟槽外部地沿所述纵向接缝的长度形成于所述纵向接缝的所述聚氨酯外层中以加强所述纵向接缝。
5.根据权利要求2所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述热凹进沟槽通过平滑抛光的聚氨酯覆盖。
6.根据权利要求3所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯沉积物被平滑地抛光。
7.根据权利要求4所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述纵向接缝通过聚氨酯沉积物覆盖。
8.根据权利要求7所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述沉积物被平滑地抛光。
9.根据权利要求1所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯外层具有0.3到0.5mm的厚度。
10.一种用于高尔夫球杆手柄的把手，所述把手包括：
弹性内衬套，其包括形成有向下面对盖狭槽的盖以及形成有向上面对圆周接套狭槽的接套，所述接套狭槽的外部部分通过外围唇缘进行限定；
包括粘结到EVA内层上的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于所述弹性内衬套的外部形状的结构；
所述单衬板绕所述内衬套缠绕并粘接到所述弹性内衬套上，所述单衬板的侧边彼此邻接以限定从所述内层的内表面延伸到所述聚氨酯外层的外表面的纵向接缝；以及
所述单衬板的顶部固定地保持在所述盖狭槽中，而所述单衬板的底部通过外围唇缘固定地保持在所述接套狭槽中；所述单衬板的侧边被削薄，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
11.根据权利要求10所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
热凹进沟槽沿所述纵向接缝的所述聚氨酯外层的长度形成以进一步加强所述纵向接缝。
12.根据权利要求10所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述纵向接缝的外部用聚氨酯沉积物覆盖。
13.根据权利要求12所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯沉积物被平滑抛光。
14.根据权利要求11所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述热凹进沟槽通过聚氨酯沉积物覆盖。
15.根据权利要求14所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯沉积物被平滑处理。
16.根据权利要求10所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯外层具有0.3到0.5mm的厚度。
17.一种用于高尔夫球杆手柄的把手，所述把手包括：
可伸缩地滑动套在高尔夫球杆的手柄上的弹性内衬套；
包括粘结到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于所述弹性内衬套的外部形状的结构；
形成于所述聚氨酯外层的外部上的摩擦增强图案；
所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕并被粘接到所述弹性内衬套上；
单衬板的侧边彼此邻接以限定从所述内层的内表面延伸到所述聚氨酯外层的外表面的纵向接缝；
形成于所述纵向接缝外部的所述聚氨酯外层中以加强所述纵向接缝的热凹进沟槽；
位于在所述纵向接缝上的聚氨酯沉积物；以及
摩擦增强图案的一部分形成在所述纵向接缝外部以便与形成于所述聚氨酯外层的外部上的摩擦增强图案相融合；所述单衬板的侧边被削薄，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
18.根据权利要求17所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯外层具有0.3到0.5mm的厚度。
19.根据权利要求17所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述弹性内衬套包括形成有向下面对盖狭槽的盖以及形成有向上面对圆周接套狭槽的接套，所述接套狭槽的外部部分通过外围唇缘进行限定，所述单衬板的顶部被固定保持在所述盖狭槽中，而所述单衬板的底部通过外围唇缘固定地保持在所述接套狭槽中。
20.一种用于高尔夫球杆手柄的把手，所述把手包括：
可伸缩地滑动套在高尔夫球杆的手柄上的弹性内衬套；
包括粘结到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于所述弹性内衬套的外部形状的结构；
形成于所述聚氨酯外层的外部上的摩擦增强图案；
所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕并被粘接到所述弹性内衬套上，所述单衬板的侧边彼此邻接以限定从所述内层的内表面延伸到所述聚氨酯外层的外表面的纵向接缝；
形成于所述纵向接缝外部的所述聚氨酯外层中以加强所述纵向接缝的热凹进沟槽；
位于所述热凹进沟槽中的聚氨酯沉积物；以及
摩擦增强图案的一部分形成于所述纵向接缝外部的聚氨酯沉积物中，以便与形成于所述聚氨酯外层的外部上的摩擦增强图案相融合；所述单衬板的侧边被削薄，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
21.根据权利要求20所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述弹性内衬套包括形成有向下面对盖狭槽的盖以及形成有向上面对圆周接套狭槽的接套，所述接套狭槽的外部部分通过外围唇缘进行限定；以及
所述单衬板的顶部被固定保持在所述盖狭槽中，而所述单衬板的底部通过外围唇缘被固定地保持在所述接套狭槽中。
22.根据权利要求20所述的高尔夫球杆手柄的把手，其特征在于：
所述聚氨酯外层具有0.3到0.5mm的厚度。
23.一种用于制作高尔夫球杆手柄的把手的方法，所述方法包括步骤：
提供可伸缩地滑动套在高尔夫球杆的手柄上的弹性内衬套；
提供包括粘结到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于所述弹性内衬套的外部形状的结构；
所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕并将其粘接到所述弹性内衬套上；以及
使所述单衬板的侧边连接到一起以限定从所述内层的内表面延伸到所述聚氨酯外层的外部表面的纵向接缝；削薄所述单衬板的侧边，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于进一步包括步骤：
在所述纵向接缝外部的所述聚氨酯外层中形成热凹进沟槽以加强所述纵向接缝。
25.根据权利要求23所述的方法，其特征在于进一步包括步骤：
用聚氨酯覆盖所述纵向接缝。
26.根据权利要求24所述的方法，其特征在于进一步包括步骤：
在所述热凹进沟槽中沉积聚氨酯沉积物。
27.一种用于制作高尔夫球杆手柄的把手的方法，此方法包括步骤：
提供弹性内衬套；
提供包括粘结到EVA内层的聚氨酯外层的单衬板，所述单衬板具有对应于所述弹性内衬套的外部形状的结构；
在所述聚氨酯外层的外部上形成摩擦增强图案；
所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕并将其粘接到所述弹性内衬套以便限定所述纵向接缝；
在所述纵向接缝的长度上施加聚氨酯沉积物；
在所述纵向接缝外部的聚氨酯沉积物上形成摩擦增强图案的一部分，从而使所述部分与形成于所述聚氨酯外层的外部上的摩擦增强图案相融合；和
削薄所述单衬板的侧边，以便所述纵向接缝相对于所述单衬板的深度以倾斜的角度延伸通过所述单衬板。
28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括步骤：
在所述纵向接缝外部的所述聚氨酯外层中形成热凹进沟槽，且所述热凹进沟槽容纳所述聚氨酯沉积物。
29.根据权利要求27所述的方法，其特征在于：
所述弹性内衬套包括形成有向下面对盖狭槽的盖，而所述弹性内衬套还包括形成有通过外围唇缘限定的向上面对圆周接套狭槽的接套，以及
当所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕时，将所述单衬板的顶部推进到所述盖的圆周狭槽，并将所述单衬板的底部推进到所述接套的接套狭槽。
30.根据权利要求28所述的方法，其特征在于：
所述弹性内衬套包括形成有向下面对狭槽的盖，而所述弹性内衬套还包括形成有通过外围唇缘限定的向上面对圆周狭槽的接套，以及
当所述单衬板绕所述弹性内衬套缠绕时，将所述单衬板的顶部推进到所述盖的圆周狭槽，并将所述单衬板的底部推进到所述接套的圆周狭槽。
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