CN100484719C - 扳手头部枢转定位结构 - Google Patents

Abstract

一种扳手头部枢转定位结构，包括一扳手本体，其一端有一连结单元，连结单元在中央位置朝扳手本体另端方向有一凹槽，凹槽两侧分别有一凸出部，凹槽有一底面，底面有一孔，孔是连通至本体，而形成一连通道；至少一定位装置，定位装置由主动件与从动件组成，主动件装设于扳手本体的开口，从动件由连结单元所设的孔穿伸，并与主动件结合进入扳手本体的连通道内；至少一工作头部，工作头部的一侧具有一凸出部，是与连结单元的凹槽相结合，凸出部有一与扳手本体连结单元的凸出部所设贯孔对应的贯穿孔，凸出部对应定位装置从动件一端在外缘有一挡止段。本发明使工作头部可定位于所需角度，其所承受的作用力较大。

Description

扳手头部枢转定位结构

技术领域

本发明涉及一种扳手头部枢转定位结构。

背景技术

请参阅图7，为现有的一种扳手头部定位结构，包括：一扳手本体6、一枢接部7及一工作头部8。

该枢接部7是设于该扳手本体6一端，且该枢接部7朝该扳手本体6另端方向凹设有一凹部71，并于该凹部71底面设有一通孔72，供一弹簧73及一钢球74置入。

该工作头部8对应该枢接部7的凹部71具有一凸部61，并借由一销62使该凸部61与该枢接部7的凹部71相互枢接，且该凸部61对应该钢球74在外缘具有一与该钢球74外缘相配合的齿形段611，供上述弹簧73推抵该钢球74置入该齿形段611，进而定位该工作头部8。

但上述的工作头部8虽受该弹簧73与钢球74顶抵而定位，但该弹簧73的弹力有限，当使用者在操作而施力较大时，该钢球74便会脱离该工作头部8的齿形段611，进而跳脱操作时所需的使用角度，导致扳手的损坏，且容易造成操作者在操作时的危险性，故，前述的扳手工作头部定位结构，实有加以改进的必要。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种扳手头部枢转定位结构，其可使该工作头部可定位于所需的角度，且其所承受的作用力较大。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扳手头部枢转定位结构，其特征在于，包括：一扳手本体，其一端具有一连结单元，该连结单元在中央位置朝该扳手本体另端方向具有一凹槽，该凹槽两侧分别具有一凸出部，该凹槽具有一底面，该底面设有一孔，该孔是连通至该本体的一适当位置，而形成一连通道，该两凸出部分别具有一平行该凹槽底面且在同轴心上的贯孔，该连结单元在该扳手本体邻近该凹槽底部贯设有一开口，该开口与上述连通道相连通；至少一定位装置，该定位装置是由一主动件与一从动件组成，该主动件是装设于该扳手本体的开口，该从动件是由该连结单元所设的孔穿伸，并与该主动件结合而进入该扳手本体的连通道内；至少一工作头部，该工作头部的一侧具有一凸出部，是与上述连结单元的凹槽相结合，该凸出部具有一与该扳手本体连结单元的凸出部所设贯孔相对应的贯穿孔，该凸出部对应该定位装置从动件一端在外缘具有一挡止段。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中主动件为一螺帽，该从动件为一螺杆。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中连结单元的两凸出部贯孔与该工作头部凸出部的贯穿孔是相互对应，供一固定组件置入。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中固定组件为一插销。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中挡止段是由多个平面连接而成。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中工作头部凸出部的挡止段为一齿形段，且对应该工作头部凸出部的从动件外缘，亦设有一齿形部。述的扳手头部枢转定位结构，其特征在于所述各工作头部可变换为不同形式的工作头部。

前述的扳手头部枢转定位结构，其中工作头为一棘轮扳手。

本发明的有益效果是，可使该工作头部可定位于所需的角度，且其所承受的作用力较大。

当然，本发明在某些零件上，或零件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的分解立体示意图

图2是本发明的工作头部局部示意图

图3是本发明的局部组合剖视图

图4是本发明的动作示意图

图5是本发明第二实施例的示意图

图6是本发明的双工作头部枢转定位结构示意图

图7是现有结构的分解立体示意图

具体实施方式

请参阅图1至图3，图中所示为本发明所选用的实施例结构。

本发明为一种扳手头部枢转定位结构，包括：

一扳手本体1，其一端具有一连结单元11，该连结单元11在中央位置朝该扳手本体1另端方向具有一凹槽12，该凹槽12两侧分别具有一凸出部13，且该凹槽12具有一底面14，该底面14设有一孔141，该孔141是连通至该本体1的一适当位置，而形成一连通道15，该两凸出部13分别具有一平行该凹槽12底面14且在同轴心上的贯孔132。该连结单元11在该扳手本体1邻近该凹槽12底部14贯设有一开口16，且该开口16与上述连通道15相连通。

一定位装置2，是由一主动件21与一从动件22组成，在本实施例中，该主动件21为一螺帽，而该从动件22为一螺杆，该主动件21是装设于该扳手本体1的开口16，该从动件22是由该连结单元11所设的孔141穿伸，并与该主动件21结合而进入该扳手本体1的连通道15内。

一工作头部3，其一侧具有一凸出部3是与上述连结单元11的凹槽12相结合，且该凸出部31具有一与该扳手本体1连结单元11的凸出部13所设贯孔132相对应的贯穿孔32，该凸出部31对应该定位装置2从动件22一端在外缘具有一挡止段33。在本实施例中，该挡止段33是由多个平面34连接而成。

当该工作头部3接合于该连结单元11时，该连结单元11的两凸出部13贯孔132与该工作头部3凸出部31的贯穿孔32相互对应，供一固定组件35置入。在本实施例中，该固定组件35为一插销。

使用者在使用本发明时，请参阅图4，当欲调整该工作头部3使其枢转时，由于该扳手本体1内的孔141及该连通道15具有一适当深度以供该从动件22穿设，该主动件21是与该从动件22相结合。因此，可旋转该主动件21，使该从动件22滑设于该扳手本体1内的孔141及该连通道15间，而不顶抵至该工作头部3的挡止段33，让该工作头部3可轻易枢转。倘若该工作头部3调整至所需的使用角度时，则可再次旋转该主动件21，使该从动件22朝该工作头部3方向前进，进而使该从动件22对应该工作头部3挡止段33一端顶抵该工作头部3挡止段33，使该工作头部3在所需的角度定位。

综上所述，该扳手工作头部枢转定位结构由于借由该主动件调整该从动件直接抵靠该工作头部3，较现有技术的钢球借由弹簧本身的弹力来抵靠更为稳固，且不会有钢球在施力较大时，会有脱离而无法定位于所需角度的现象。

本发明的第二实施例，如图5所示，其结构是与第一实施例兼容，在此不再赘述。其不同的是，该工作头部4凸出部41的挡止段42为一齿形段，且对应该工作头部4凸出部41的从动件43外缘，亦设有一齿形部44。借由该工作头部4凸出部41挡止段42的齿与该从动件43的齿形部44相对合，而可更紧密地固定该工作头部4。

请参阅图6，该扳手本体1的两端皆可设置上述的扳手头部枢转定位结构，并无限定仅有一端设置，且该工作头部5亦可变换为不同形式的工作头部。在本实施例中，该工作头部5为一棘轮扳手。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (5)

1.一种扳手头部枢转定位结构，其特征在于，包括：

一扳手本体，其一端具有一连结单元，该连结单元在中央位置朝该扳手本体另端方向具有一凹槽，该凹槽两侧分别具有一凸出部，该凹槽具有一底面，该底面设有一孔，该孔是连通至该本体的一适当位置，而形成一连通道，该两凸出部分别具有一平行该凹槽底面且在同轴心上的贯孔，该连结单元在该扳手本体邻近该凹槽底部贯设有一开口，该开口与上述连通道相连通；

至少一定位装置，该定位装置是由一主动件与一从动件组成，所述主动件为一螺帽，该主动件是装设于该扳手本体的开口，该从动件为一螺杆，该从动件是由该连结单元所设的孔穿伸，并与该主动件结合而进入该扳手本体的连通道内；

至少一工作头部，该工作头部的一侧具有一凸出部，是与上述连结单元的凹槽相结合，该凸出部具有一与该扳手本体连结单元的凸出部所设贯孔相对应的贯穿孔，该凸出部对应该定位装置从动件一端在外缘具有一挡止段，所述挡止段是由多个平面连接而成；

旋转主动件，使从动件端部顶抵工作头部挡止段，使工作部头部在所需角度定位。

2.根据权利要求1所述的扳手头部枢转定位结构，其特征在于所述连结单元的两凸出部贯孔与该工作头部凸出部的贯穿孔是相互对应，供一固定组件置入。

3.根据权利要求2所述的扳手头部枢转定位结构，其特征在于所述固定组件为一插销。

4.根据权利要求1所述的扳手头部枢转定位结构，其特征在于所述工作头部可变换为不同形式的工作头部。

5.根据权利要求1所述的扳手头部枢转定位结构，其特征在于所述工作头部为一棘轮扳手。

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