CN100483206C - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示装置，其包括依序排列的一第一框架、一背光模组、一显示面板与一第二框架，该第一框架的一侧端延伸有一凹槽，在该第二框架与该凹槽相应的一侧端延伸有一弯曲扣合部与该凹槽配合，该扣合部的内侧面用以反射光线，该扣合部能将热量散发至外界，从而提升该显示装置散热性能。该背光模组包括一导光板、一光源装置与一反射板。该光源装置位于该凹槽内。该反射板覆于该第一框架的上方，并延伸至覆盖该光源装置。

Description

显示装置
【技术领域】
本发明关于一种显示装置，尤其关于一种成本低廉、散热良好的显示装置。
【背景技术】
近年来，随着液晶显示器的彩色化及大型化，其应用领域更为广泛，如笔记本式计算机、各种台式计算机、液晶电视等。
因液晶显示面板本身不能发光，其为一种被动元件，需利用一光源系统，如背光模组(Backlight Module)，为其提供一面光源，从而显示屏幕画面。
背光模组一般可分为侧光式与直下式二种结构。对于中小尺寸液晶面板，侧光式背光模组具有轻量、薄型、耗电低等优点。
请参阅图1，是现有技术显示装置的结构示意图。该显示装置100包括一背光模组110与一位于该背光模组110一侧的显示面板160，一第一框架102位于该背光模组110另一侧，用于支撑该背光模组110，一第二框架104覆于该显示面板160的上方，与该第一框架102配合，用以固定该显示装置100。
该背光模组110包括一导光板120、一反射板130、一光源装置140及一光学膜片组150，该反射板130位于该框架102上，该导光板120位于该反射板130远离该框架102的一侧，其包括一光入射面121、一光出射面122及一底面123，该光源装置140位于该光入射面121一侧，其包括一长条状灯管141及一环绕于该灯管141周围具有“ㄈ”型结构的反射罩142。该光学膜片组150位于该导光板120远离反射板130一侧，其依次包括扩散片151、第一增光片152、第二增光片153及遮光片154等。
其中，导光板120由塑料材料制成，用以提供光线传播途径，该反射板130用以降低导光板120下表面光线的逸射。所述光学膜片组150可使光线产生散射且分布更为均匀。该反射罩142用于防止灯管141的光线向外逸射。
但是，该背光模组110需外加一反射罩142，使其成本较高。并且，组成该背光模组110的元件如导光板120、反射板130及光学膜片组150等均是由塑料材料制成，光源装置140发出的热量无法及时有效地排出，会导致该背光模组110的元件因热量累积而产生黄化现象或各塑料元件因受热而弯曲变形造成膜片不平整，同时显示面板160也会因热量累积而使显示品质受到影响。
有鉴于此，提供一种成本低廉、散热良好的显示装置实为必需。
【发明内容】
以下，将以若干实施例说明一种成本低廉、散热良好的显示装置。
为实现上述内容，提供一种显示装置，其包括：依序排列的一第一框架、一背光模组、一显示面板与一第二框架，该第一框架的一侧端延伸有一凹槽，在该第二框架与该凹槽相应的一侧端延伸有一弯曲扣合部与该凹槽配合，该扣合部的内侧面用以反射光线，该扣合部能将热量散发至外界，从而提升该显示装置散热性能。
该第一框架与该第二框架均为一体成型。
该扣合部的形状为弯曲面，其包括一内表面及一外表面。
可选地，该扣合部的内表面及外表面均为光滑曲面。
可选地，该扣合部的内表面具有多个凸痕或凸点，且外表面具有多个凹痕或凹点。
可选地，该扣合部的内表面具有多个凸痕或凸点，外表面为光滑表面。
可选地，该扣合部的内表面为光滑表面，外表面具有多个凹痕或凹点。
可选地，该扣合部的内表面与该外表面均具有多个凸点，或该内表面与该外表面均具有凸痕。
该背光模组包括一导光板、一光源装置与一反射板，该导光板包括一光入射面、一底面与一光出射面。该光源装置包括多个发光二极管灯源，每一发光二极管灯源具有一出光口。该反射板位于该导光板的底面一侧。
该导光板的光入射面与底面成一小于或等于90度的夹角。
该光源装置位于该凹槽内。该凹槽位于该光入射面一侧的下方。
该反射板覆于该第一框架的上方，并延伸至覆盖该光源装置。
与现有技术采用反射罩相比，本实施方式显示装置的优点在于：扣合部既起到反射罩的作用，提高光能量输出率，又因与第二框架一体成型，密闭性好，使能量损失降低。同时，该扣合部直接与外界接触，使光源装置产生的热量能通过该扣合部直接进行热交换，有利于散热，且扣合部的设计，使得热交换的接触面积增大，散热效率大幅提升。并且，该扣合部既代替现有技术的反射罩，又起到框架支撑作用，因此可节约成本。
扣合部、反射板及导光板光入射面的设计，还可进一步提高光能利用率，使光源装置发出的光更加均匀、有效地进入导光板，从而使显示装置整体显示性能提升。
【附图说明】
图1是现有技术显示装置的结构示意图。
图2是本发明显示装置第一实施方式示意图。
图3是图2所示显示装置的反射板、凹槽、光源装置及导光板的组合位置示意图。
图4是图2所示显示装置组装后的整体图。
图5是图4中沿V-V方向切面观察的光线传输方向示意图。
图6是本发明显示装置第二实施方式示意图。
图7是图6沿VII-VII方向剖面观察的光路原理图。
图8是本发明显示装置第三实施方式示意图。
图9是本发明显示装置第四实施方式示意图。
图10是图9所示扣合部沿X-X方向剖面观察的光路原理图。
图11是本发明显示装置第五实施方式示意图。
【具体实施方式】
请同时参考图2至图5，是本发明显示装置第一实施方式示意图。该显示装置200包括依序排列的一第一框架210、一背光模组220、一显示面板230与一第二框架240。在该第一框架210的一侧端存在一凹槽211，在该第二框架240与该凹槽211相应的一侧端存在一扣合部241与该凹槽211配合。该扣合部241的形状为弯曲面。该第一框架210与该第二框架240均为一体成型。
该扣合部241具有一内表面2411(参见图5所示)及一外表面2412，该内表面2411及外表面2412均为光滑曲面，其材质为金属或其合金，优选导热金属或合金，如铜、铝、铁、钛等金属及其合金，以及不锈钢等，还可为塑料。
该背光模组220包括一导光板221、一光源装置222、一反射板223与一光学膜片组250。该导光板221的作用是通过全反射将光源发出的光从其接近光源一侧传导至远离光源一侧，将点光源或线光源转化成具有均匀光能量分布的面光源，提高亮度，其包括一光入射面2211、一底面2212与一光出射面2213。该凹槽211位于该光入射面2211一侧的下方，该光源装置222固持在该凹槽211内，其包括一金属板2221与多个固定在该金属板2221上的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)灯源2222，每一发光二极管灯源2222具有一出光口2223。
该反射板223位于导光板221的底面2212一侧，且覆于该第一框架210的上方，并延伸至覆盖该光源装置222，其与光源装置222相对位置设置多个开口2231，每一开口2231对应一发光二极管灯源2222，且各开口2231与发光二极管灯源2222的出光口2223的外围形状及大小相同，使两者刚好卡合，如图3所示是该反射板223、凹槽211、光源装置222及导光板221的组合位置示意图。
该光学膜片组250位于该导光板221的光出射面2213一侧，其依次包括一扩散板251、一下增光片252及一上增光片253，还可包括一遮光片(图未示)。该显示面板230位于该光学膜片组250与该第二框架240之间。
该第一框架210与该第二框架240通过卡扣结构(图未示)卡合成一整体，如图4所示是该显示装置200组装后的整体图。
请参阅图5，是图4中沿V-V方向切面观察的光线传输方向示意图。由该光源装置222发出的光线垂直于该反射板223，射至该扣合部241的内表面2411，再经由该扣合部241的内表面2411反射至该导光板221的光入射面2211。图中箭头所示为光线行进方向。为增大光线射入面积，优选该光入射面2211与该底面2212成一小于或等于90度的夹角。该扣合部241的作用是控制光反射至导光板221的光入射面2211及与外界环境进行热量传递。
为增强内表面2411的反射效果，还可在该内表面2411涂覆一层反射材料。
本实施方式地导光板可为平板形或楔形。
请同时参考图6与图7，是本发明显示装置的第二实施方式示意图。图7是图6沿VII-VII方向剖面观察的光路原理图。其与第一实施方式不同之处在于：该显示装置300的扣合部341的外表面3412及其内表面3411(参见图7所示)均为不光滑表面。该外表面3412具有多个凹痕362，该凹痕362可为如图6所示的规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。该内表面3411具有多个凸痕361，该凸痕361与该凹痕362一一对应。
如图7所示，由发光二极管灯源3222发出的光线射至扣合部341的内表面3411反射后，在该扣合部341上的凸痕361作用下发生散射，射向该凸痕361的左右两侧，使得射至导光板321的光线分散更均匀。
部分光线经凸痕361散射后可能会射至反射板323方向，因反射板323与发光二极管灯源3222间刚好卡合，则射至该方向的光线经反射板323反射后又可重新被利用。
同时，由发光二极管灯源3222散发的热量经由扣合部341散发至外界时，因凹痕362及凸痕361的存在，使得散热面积加大，因热量以对流及辐射方式传递时散热面积与热传导率成正比，因此使得整个显示装置300的散热性能提升。
请参阅图8，是本发明显示装置的第三实施方式示意图。其与第二实施方式不同之处在于：该扣合部441的内表面4411上的凸痕461与该外表面4412上的凹痕462任意排列，非一一对应，凸痕461间或凹痕462间可为规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。
在该实施方式中，内表面4411的凸痕461还可起到散射光线的作用，而凸痕461与外表面4412的凹痕462的存在，使得整个扣合部441与外界接触面积增大，因热量以对流及辐射方式传递时散热面积与热传导率成正比，因此散热性能提升。
本发明显示装置还可为：该扣合部的内表面为光滑表面，外表面具有多个凹痕。或者该扣合部的内表面具有多个凸痕，外表面为光滑表面。
请同时参考图9与图10，是本发明显示装置的第四实施方式示意图。图10是图9中沿X-X方向剖面观察的光路原理图。其与第一实施方式不同之处在于：该显示装置500的扣合部541的外表面5412上具有多个凹点562，该凹点562可为如图9所示的规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。该扣合部541的内表面5411上具有多个凸点561，该凸点561可为规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。该凸点561与该凹点562一一对应。
如图10所示，由发光二极管灯源5222发出的光线射至扣合部541的内表面5411后，在该凸点561作用下发生全方位散射，使得射至光入射面5211的光线分散更均匀。
部分光线经凸点561散射后可能会射至反射板523方向，因反射板523与发光二极管灯源5222间刚好卡合，则射至该方向的光线经反射板523反射后又可重新被利用。
同时，由发光二极管5222散发的热量经由扣合部541散发至外界时，因凹点562及凸点561的存在，使得散热面积加大，因热量以对流及辐射方式传递时散热面积与热传导率成正比，因此使得整个显示装置500的散热性能提升。
请参阅图11，是本发明显示装置第五实施方式示意图。其与第四实施方式不同之处在于：该凸点661与该凹点662间为非一一对应。
在该实施方式中，凸点661还可起到散射光线的作用，而凸点661与凹点662的存在，使得整个扣合部641与外界接触面积增大，因热量以对流及辐射方式传递时散热面积与热传导率成正比，因此散热性能提升。
本发明显示装置还可为：该扣合部的内表面为光滑表面，外表面具有多个凹点。或者该扣合部的内表面具有多个凸点，外表面为光滑表面。
本发明显示装置的第六实施方式为：该扣合部的内表面具有多个凸痕，外表面也具有多个凸痕。该内表面与该外表面的凸痕可为一一对应，还可为不一一对应。在该内表面或该外表面上，该凸痕可为规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。
本发明显示装置的第七实施方式为：该扣合部的内表面具有多个凸点，外表面也具有多个凸点。该内表面与该外表面的凸点可为一一对应，还可为不一一对应。在该内表面或该外表面上，该凸点可为规则形状、均匀分布，还可为不规则形状或不均匀分布。
与现有技术通过外加反射罩作为提高光能量输出率的显示装置相比，本发明采用与第二框架一体成型的扣合部，既起到反射罩的作用，提高光能量输出率，又因一体成型，密闭性好，使能量损失降低。同时，该扣合部直接与外界接触，使光源装置产生的热量能通过该扣合部直接进行热交换，有利于散热，且扣合部上的凹痕、凸痕或凹点、凸点的设计，使得热交换的接触面积增大，散热效率大幅提升；并且，该扣合部既代替现有技术的反射罩，又起到框架支撑作用，因此可节约成本。
本发明的反射板及导光板光入射面的设计，可进一步提高光能利用率，使光源装置发出的光更加均匀、有效地进入导光板，从而使显示装置整体显示性能提升。

Claims (19)

1.一种显示装置，其包括：依序排列的一第一框架、一背光模组、一显示面板与一第二框架，其特征在于：该第一框架的一侧端延伸有一凹槽，在该第二框架与该凹槽相应的一侧端延伸有一弯曲扣合部与该凹槽配合，该扣合部的内侧面用以反射光线，该扣合部能将热量散发至外界，从而提升该显示装置散热性能。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：该第一框架与该第二框架均为一体成型。
3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的材质为金属或其合金或塑料。
4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的形状为弯曲面，其包括一内表面与一外表面。
5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的内表面与外表面均为光滑曲面。
6.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的内表面具有多个凸痕或凸点，且外表面具有多个凹痕或凹点。
7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于：该凸痕或凸点或凹痕或凹点为规则形状、均匀分布。
8.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于：该凸痕或凸点或凹痕或凹点为不规则形状或不均匀分布。
9.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于：该凸痕与该凹痕、该凸点与该凹点间为一一对应。
10.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于：该凸痕与该凹痕、该凸点与该凹点间为非一一对应。
11.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的内表面具有多个凸痕或凸点，外表面为光滑表面。
12.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的内表面为光滑表面，外表面具有多个凹痕或凹点。
13.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于：该扣合部的内表面与该外表面均具有多个凸点，或该内表面与该外表面均具有凸痕。
14.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：该背光模组包括：一导光板、一光源装置与一反射板，该导光板包括一光入射面、一底面与一光出射面，该光源装置位于该光入射面侧，其包括多个发光二极管灯源，每一发光二极管灯源具有一出光口，该反射板位于该导光板的底面一侧。
15.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于：该导光板的光入射面与底面成一小于或等于90度的夹角。
16.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于：该光源装置位于该凹槽内。
17.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于：该凹槽位于该光入射面一侧的下方。
18.如权利要求17所述的显示装置，其特征在于：该反射板覆于该第一框架的上方，并延伸至覆盖该光源装置，该反射板具有多个开口，每一开口对应一发光二极管灯源，且各开口与发光二极管灯源的出光口外围卡合。
19.如权利要求18所述的显示装置，其特征在于：在该导光板的光出射面一侧存在一光学膜片组。
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