CN100469901C - 锯片基体加压回火装置 - Google Patents
锯片基体加压回火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100469901C CN100469901C CNB2007100537505A CN200710053750A CN100469901C CN 100469901 C CN100469901 C CN 100469901C CN B2007100537505 A CNB2007100537505 A CN B2007100537505A CN 200710053750 A CN200710053750 A CN 200710053750A CN 100469901 C CN100469901 C CN 100469901C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- saw blade
- cylinder
- hydro
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
一种锯片基体加压回火装置，属于热处理技术领域。其主要包括炉体，炉体固定在下联接板上，炉体上设有炉门，内部装有发热体，顶部套装有压杆，压杆下端与压盘连接，压杆上端与液压缸连接，液压缸固定在油缸座上；炉体的底部套装有支座，底板固定在支座上，底板上装有定位销，定位芯轴固定在托盘上，托盘通过定位销置于在底板上。本发明由于采用液压缸进行加压，提高了锯片基体的平面度；设置发热体，可以对锯片基体进行加热后再进行压制，避免了裂纹的产生；液压缸压力采用单独控制，解决了每批次片体变形程度或高度所需的压力不同的问题，有利于控制锯片基体质量；提高了锯片基体的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于热处理装置领域，具体涉及锯片基体加压回火装置。
背景技术
在金属材料生产中，特别是钢铁材料制品生产中，为了提高产品后续加工性能或最终制品的使用性能，往往依据实际情况需对产品进行热处理，包括退火、淬火、回火等。在金刚石锯片基体的生产过程中，为了提高锯片基体的强度和塑韧性，通常对锯片基体进行淬火和回火处理。
在现有技术的金刚石锯片基体淬火后回火处理中，为保证回火后锯片基体的平面度，采用的方式为：上下两块压盘通过芯轴或边轴进行紧夹，紧夹方式采用螺杆螺母紧固或穿销紧固，锯片基体由于淬火后变形较大，大大加大了在紧夹过程中所需要的力，同时对一些淬火后裂纹敏感性较大锯片基体，过大的紧夹力，会造成锯片基体开裂，导致报废。同时，由于锯片基体与芯轴或边轴的热膨胀系数不同，使锯片基体在回火过程中很难得到较好的平面度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锯片成品率高，基体变形小，具有良好的平面度、生产效率高和降低工人劳动强度的锯片基体加压回火装置。
本发明的目的是这样实现的：一种锯片基体加压回火装置，包括炉体1，炉体1固定在下联接板16上，上联接板2和下联接板16刚性连接，下联接板16固定在地基14上，炉体1上设有炉门15，炉体1的内部装有发热体6；炉体1的顶部套装有压杆7，压杆7下端与压盘8连接，压杆7上端与液压缸4连接，液压缸4固定在油缸座3上；炉体1的底部套装有支座13，底板12固定在支座13上，定位芯轴9固定在托盘上。底板12上装有定位销19，托盘11通过定位销19置于在底板上。液压缸4为单个或多个，通过控制柜18分别控制每个液压缸4的液压力。
本发明提供的锯片基体加压回火装置，由于采用液压缸进行加压，提高了锯片基体的平面度；设置有发热体，可以对锯片基体进行加热后再进行压制，避免了裂纹的产生；液压缸压力采用单独控制，解决了每批次片体变形程度或高度所需的压力不同，有利于控制锯片基体质量；锯片基体压盘在炉体可重复利用，减少了热能损失，降低了能耗；提高了锯片基体的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例：
从图1和图2中可以看出，本发明主要由炉体1，上联接板2、下联接板16，油缸座3，液压缸4，油管5，发热体6，压杆7，压盘8，定位芯轴9，托盘11，底板12，支座13，地基14，炉门15，液压站17，控制柜18和定位销19组成。在炉体1的内部装有发热体6；炉体1的顶部套装有压杆7，压杆7可以沿炉体1在垂直方向上上下移动，压杆7下端与压盘8连接，压杆7上端与液压缸4连接，液压缸4则固定在油缸座3上；炉体1的底部套装有支座13，底板12固定在支座13上，底板12上装有定位销19，定位芯轴固9定在托盘11上，托盘11通过定位销19放置在底板12上；炉体1与炉门15滑动配合；整个炉体1固定在下联接板16上，上联接板2、下联接板16连接，下联接板16固定在地基14上。
本发明锯片基体加压回火装置的工作过程如下：
首先在炉体1外将锯片基体10通过定位芯轴9套装在托盘11上，开启炉门15，利用辅助工装将托盘11移至炉体1内，通过定位销19进行定位固定，合上炉门15。
其次通过控制柜18启动液压站17，通过油管5使液压缸4工作，液压缸4数量可以为单个或多个，每个液压缸4可以单独工作，通过压杆7推动压盘8向下运动，穿过定位芯轴9，压制在锯片基体10上。控制柜18根据锯片基体10大小、数量以及变形程度进行设定液压缸4的液压力，每个液压缸的液压力可以一样或者不一样，保证锯片基体10回火后的平面度。
最后启动发热体6，对炉体1内部进行加热，通过控制柜18设置回火所需要的参数，完成整个回火过程。发热体6可采用电阻丝等发热元件。
针对淬火后裂纹敏感性大的锯片基体10，可以先启动发热体6，待温度升高至一定温度或达到回火温度后，再进行第二步的操作，完成锯片基体10的压制，避免了冷压情况下裂纹产生的机率。
Claims (2)
1、一种锯片基体加压回火装置，包括炉体(1)，其特征在于：炉体(1)固定在下联接板(16)上，上联接板(2)和下联接板(16)刚性连接，下联接板(16)固定在地基(14)上，炉体(1)上设有炉门(15)，炉体(1)的内部装有发热体(6)；炉体(1)的顶部套装有压杆(7)，压杆(7)下端与压盘(8)连接，压杆(7)上端与液压缸(4)连接，液压缸(4)固定在油缸座(3)上；炉体(1)的底部套装有支座(13)，底板(12)固定在支座(13)上，定位芯轴(9)固定在托盘上，底板(12)上装有定位销(19)，托盘(11)通过定位销(19)置于在底板上。
2、根据权利要求1所述的锯片基体加压回火装置，其特征在于：液压缸(4)为单个或多个，通过控制柜(18)分别控制每个液压缸(4)的液压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100537505A CN100469901C (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 锯片基体加压回火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100537505A CN100469901C (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 锯片基体加压回火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101148690A CN101148690A (zh) | 2008-03-26 |
| CN100469901C true CN100469901C (zh) | 2009-03-18 |
Family
ID=39249386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100537505A Active CN100469901C (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 锯片基体加压回火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100469901C (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421935A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-12-04 | 上海理工大学 | 连续回火处理装置 |
| CN103320599B (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-17 | 博深工具股份有限公司 | 锯片基体压淬装置及其淬火工艺 |
| CN104726678B (zh) * | 2015-04-02 | 2017-04-12 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 一种超薄圆锯片的加压热处理设备及其应用方法 |
| CN105969953A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-09-28 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 一种用于校平锯片基体的回火炉及其回火工艺 |
| CN106112123B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-05-14 | 山东黑旋风锯业有限公司 | 一种锯片基体冷却压机 |
| CN106735566A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 河北小蜜蜂工具集团有限公司 | 一种金刚石圆锯片校平系统及其校平方法 |
| CN107354275A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-17 | 刘路清 | 一种金属缠绕垫片处理用电热装置 |
| CN108018406A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-11 | 沧州巨擎汽车配件有限公司 | 一种膛内加压井式回火校平炉 |
| CN108251609B (zh) * | 2018-04-20 | 2019-07-12 | 杭州双江工具制造有限公司 | 一种锯片热处理工艺 |
| CN112779407A (zh) * | 2019-11-09 | 2021-05-11 | 临沂先行锯业有限公司 | 一种高效高精度锯片基体回火炉及应用生产工艺 |
-
2007
- 2007-10-31 CN CNB2007100537505A patent/CN100469901C/zh active Active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 65Mn圆锯片热处理变形的控制. 隋培玲.重型汽车. 2007 |
| 65Mn圆锯片热处理变形的控制. 隋培玲.重型汽车. 2007 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101148690A (zh) | 2008-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100469901C (zh) | 锯片基体加压回火装置 | |
| CN103320599B (zh) | 锯片基体压淬装置及其淬火工艺 | |
| CN110125302B (zh) | 一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具以及锻压方法 | |
| CN104907473A (zh) | 一种大型模具扁钢锻件的热加工方法 | |
| CN108465762A (zh) | 一种高效整体均匀压实变形的锻造方法 | |
| CN102989847B (zh) | 机车车钩提环制造工艺 | |
| CN102049669A (zh) | 煤矿三用液压阀左阀筒的生产工艺 | |
| CN1043153C (zh) | 大型圆锯片基体校平回火装置 | |
| CN102814443B (zh) | 一种矩形坯料的极限锻造法 | |
| CN100469902C (zh) | 片料连续热处理控制变形方法 | |
| CN112404226A (zh) | 一种钢材加工的成型装置 | |
| CN201141036Y (zh) | 锯片基体加压冷却装置 | |
| CN102581568A (zh) | 液压支架大缸底的加工方法 | |
| CN212760909U (zh) | 一种螺母生产用多工位锻造装置 | |
| CN210547757U (zh) | 一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具 | |
| CN204470363U (zh) | 一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置 | |
| CN202912558U (zh) | 一种封头吊装专用卡具 | |
| CN200988853Y (zh) | 片料连续热处理控制变形设备 | |
| CN208303651U (zh) | 一种汽车档位板弯曲模具 | |
| CN201304472Y (zh) | 用于小型坯料或异型锻件的喂钢工具 | |
| CN202169324U (zh) | 加工对开式车轮的拉深模 | |
| CN215237546U (zh) | 高温锻件转移装置 | |
| CN216706446U (zh) | 一种高铁车轴型砧模表面强化堆焊装置 | |
| CN216337835U (zh) | 钢棒材锻打机构 | |
| CN221675703U (zh) | 一种用于六角螺栓加工的热锻设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090320 Address after: No. 8, Dalian Road, Dongshan Development Zone, Hubei, Yichang Patentee after: Heixuanfeng Saw Industry Co., Ltd. Address before: Black Whirlwind science and Technology Park, Dalian Road, Dongshan Development Zone, Yichang, Hubei Patentee before: Heixuanfeng Saw Product Co., Ltd, Yichang |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEIXUANFENG SAWS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YICHANG HEIXUANFENG SAW CO.,LTD. Effective date: 20090320 |