CN100465298C - 用于制造螺钉的方法以及按此方法制造的螺钉 - Google Patents

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Abstract

一种螺钉(1)，包括一螺钉头(2)、一设有螺纹(5)的螺杆(4)和一内接合部(3)，所述螺钉用特殊方法通过原材料的冷压加工制成，其中使用超高强度的钢材作为原材料。

Description

用于制造螺钉的方法以及按此方法制造的螺钉
技术领域
本发明涉及一种用于制造螺钉特别是一种用于可转位刀片的具有一个内接合部的螺钉的方法，以及一种螺钉。
背景技术
本身已知在不同的方案中通过对原材料进行冷压加工来制造螺钉。问题首先是出在高强度原材料上。在这里到目前为止一直的原因在于，仅仅切削的、亦即材料去除的加工是可能的。一种这样的螺钉制造与大的耗费和由此也与高的成本有关。本领域技术人员还是和以前一样认为，从原材料的一定强度开始，通过冷压加工方法制造具有内接合部的螺钉并且在这里尤其是相对较小的螺钉是不可能的。
发明内容
本发明的目的在于，克服这个专业领域的偏见，并且提供由高强度的原材料制造具有内接合部的螺钉的可能性。
该目的按发明通过一种方法达到，在这种方法中使用超高强度的钢材作为原材料，并且其中螺钉包括内接合部都通过原材料的冷压加工制成。
在许多的科学试验顺序中可以确定，由于不可能出现的因素迷惑了本领域技术人员，并且很有可能能够超高强度的钢材以冷压加工的方法来制造螺钉。由于最优的挤压比使得这种螺钉相比于通过切削加工制造的螺钉具有明显更好的强度特性。在到目前为止被认为可能的制造方法中，正是头部中的扳手接合部只能这样地制造，即必须进行预先钻孔，然后在其上通过冲压的方法制成扳手轮廓。相反在通过冷压加工方法的制造中，扳手轮廓例如内六角圆在冷冲压过程中制成，而无需预先钻孔。因此用于扳手接合部的孔制成远远浅于带有预先钻孔的情况。所以在螺钉头和螺杆之间的过渡处的强度明显较高，因为在扳手接合部用的孔和外轮廓之间保留更多的材料厚度。因此避免了在切削加工中产生的薄弱部位。
一种由超高强度的钢材组成并通过冷压加工制成的螺钉，尤其是一种用于可转位刀片的具有内接合部的螺钉得到用于承受大的转矩以及实现大的抗拉强度的相应的最佳特性。
虽然已经尝试过采用高强度钢材制造螺钉，其中当要同时制造一内接合部的时候，在这里到目前为止认为有限制。通过本发明可以克服这个专业领域的偏见。
当使用由以下组分:C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1其余为铁，组成的超高强度钢材作为原材料时，对这种方法以及按照这种方法制造的螺钉是特别有利的。正是在这些组分的情况下，本领域的技术人员到目前为止认为，以冷压加工的方法制造是可不能的。通过上述的发明可以证明相反的观点。
附图说明
在以下的描述中借助附图更进一步说明本发明的其他特征以及特别的优点。附图中:
图1.螺钉的侧视图，部分剖开地示出；
图2.螺钉头的俯视图。
具体实施方式
在附图中示出了一螺钉的实施例，如它用于固定可转位刀片。当然对于螺钉本发明的措施可以以同样方式应用于其它的领域。正是对于这种必须以微小的公差制造并且主要承受扭矩和拉力的螺钉已经表明，以冷压加工方法制成的螺钉明显优于通过切削加工制成的螺钉。但是因为正好由超高强度钢材制成的螺钉是用于这种螺钉的最佳的原材料，到目前为止人们将这种螺钉制成为车削件，因为专家本领域技术人员认为采用冷压加工的方法制造对于精整加工是不可能的。
一个在附图上示出的，特别是用于固定可转位刀片的螺钉1具有一个螺钉头2和一个设有螺纹5的螺杆4。在该直径为D的螺杆4上卷绕外径为D1的螺纹5。半圆头埋头螺钉头类型的螺钉头2具有直径D3。在螺钉头2中构成一个内接合部3用于装入驱动元件。在使用冷压加工方法加工时仅仅得到一个在内接合部3底部的小的凹槽6。在目前为止已知的通过切削加工进行的制造中，在制造内接合部3时必须首先加工出一个钻孔7(用虚线表示)，它必须有相应的深度，以便接着通过冲压的方法制出扳手接合部。由于不同区段有不同的直径，要考虑相对较高的变形度，其中到目前为止在使用超高强度的钢材时这被认为是不可能的。
在应用按本发明的用于制造螺钉特别正好是制造用于可转位刀片的螺钉的方法时，所述制造通过原材料的冷压加工实现，在此超高强度的钢材作为原材料使用，这到目前为止被本领域技术人员视为不能被实现的。在本发明的范围内，各种超高强度的钢材都可以通过原材料的冷压加工进行加工，然而在具体的情况下证明含有以下组分:C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余为铁，的超高强度的钢材特别适合作为原材料。
通过本发明可以实现，制造一种螺钉特别是用于可转位刀片的螺钉，该螺钉由超高强度的钢材组成并且通过冷压加工制成。由此在螺钉的强度方面得到显著的改善。
在用于制造螺钉的方法中也如同在其它的冷压加工方法中一样，可以使用其他的工艺步骤。例如清洗过程、用于倒角的车削过程、研磨(Gleitschleifen)、螺纹滚压、表面处理、最终检验等等。

Claims (4)

1.一种用于制造螺钉的方法，该螺钉具有一内接合部，其特征在于，使用超高强度的钢材作为原材料，并且该螺钉包括内接合部都通过原材料的冷压加工制成。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用一种由以下组分:C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余为铁，组成的超高强度钢材作为原材料。
3.一种用于可转位刀片的螺钉，该螺钉由超高强度的钢材组成并且包括内接合部在内都通过冷压加工制成。
4.按权利要求3所述的螺钉，其特征在于，所述超高强度的钢材由以下组分组成:C0.03、Mo5.0、Ni18.5、Co8.5、Ti0.6、Al0.1、其余为铁。
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