CN100462859C - 带有另一个辅助电源的成像设备 - Google Patents

Abstract

一种成像设备(1)，包括：定影单元(5)；给一部分所述加热器提供电压的主电源(6)；以及辅助电源(711，712)，所述辅助电源向与所述一部分加热器并联的另一部分加热器提供由所述主电源提供的电能。其中所述辅助电源设置在所述定影单元的下面和附近。辅助电源的双电层电容器(711)可设置在成像设备的机壳的侧面和朝着所述定影单元的隔热壁(713)之间，或者在所述机壳的侧面上的成像设备的机壳的外部。由此辅助电源不会被定影单元加热。

Description

带有另一个辅助电源的成像设备

技术领域

本发明大体上涉及一种成像设备，更具体地，本发明涉及一种用于例如电子照相印刷机、打印机和传真机等的成像设备的定影单元，其用于对色粉图像进行定影。

背景技术

用于在例如普通纸、投影膜片上的记录介质形成图像的各种方法已经得到实现，并且被用于复印机、打印机和传真机等。特别地，对于成像设备，电子照相成像法得到了广泛的应用，因为该方法可以以低廉的成本高速地形成高质量的图像。

当使用电子照相成像法形成图像时，尚未被定影的色粉图像形成在记录介质上。然后，定影单元施加热和压力到色粉图像而将该色粉图像定影在记录介质上。由于热辊方法高速并且安全，因此广泛采用热辊方法用于施加热和压力。在热辊方法中，记录介质通过由热熔辊和压力辊形成的压力单元(下文称为压辊(nip)单元)并因而被加热和加压，所述压力辊对着所述热熔辊并且将压力施加到热熔辊上。

通过例如卤素加热器的加热部件将热熔辊加热到大约180℃，热熔辊在此温度下可以实现其功能操作。热熔辊是主要由例如铁或者铝制成的金属辊。由于金属辊具有较高的热容，因此将金属辊加热至可操作温度可能需要很长的时间(下文中称为升温时间)，例如几分钟。为了避免这种情况，即使当成像设备空闲时(下文称为待机时间)，仍然将热熔辊加热，并将其保持在比可操作温度略低的温度下。

然而，即使当成像设备被保持在不比操作温度高的温度下，其仍然消耗不直接用于其操作的能量。根据研究，在这种待机周期中所需的能耗等于成像设备总能耗的70-80％。

近年来，出于环保需要的意识促使许多国家立法出台各种节能规定。在日本，修改的节能法更严格了。在美国，例如能源之星(Energy Star)和零能源之星模式(ZESM，Zero Energy Star Mode)的规定已经实施。因此，希望在待机周期中成像设备的能耗接近零，以符合上述规定。

如果在待机周期中成像设备的能耗为零，需要几分钟才能使得成像设备立即可操作。然后，用户需要等待较长的周期直到成像设备立刻可操作。成像设备变得无用。为了避免这个问题，热熔辊需要被迅速加热。例如，上述ZESM需要升温时间小于10秒。

可通过增加每一时间单位给定的能量大小来迅速升高热熔辊的温度。用于增加每一时间单位给定的能量大小的方法是使得额定功率高。在国内办公情况下，额定供电为100v-15A。这意味着额定功率不能升高到1500W以上。实际上，消耗200V输入电压以高速打印的成像设备是可行的。使用这种高速打印机通常需要对为成像设备提供200V电能的供电系统作特定的设置。另一种增加每一时间单位给定的能量大小的方法是使用两个100v-15A的电源。然而，这种方法只有当具有两个接近成像设备的单独电源适配器时才实用。

还提出另一种方法，其中辅助电源用于增加升温时间的最大电能量。辅助电源通常是例如铅酸电池以及镍镉电池的可充电二次电池(secondarybattery)。如果反复充电并放电，这样的可充电电池是逐渐劣化的。另外，如果放出大电流，可充电电池的寿命缩短。即使反复放出大电流时具有相对长的使用寿命的镍镉电池最多只能充电放电500-1000次。如果假定镍镉电池每天反复充电放电20次，镍镉电池只有一个月的使用寿命。进而，由于高容量的可充电电池需要充电几小时，使用可充电电池用于需要在一天内反复充电和放电的应用是不实际的。因而，可充电电池不能实现实用的辅助电源。

在参考文献1中，公开一种技术，其中大容量电容例如双电层电容用作辅助电源。双电层电容有两个优点。第一个优点是双电层电容可反复充放电几万次以上。这就意味着实际没有限度。由于双电层电容的充电性质劣化少，不需要周期更换双电层。第二个优点是双电层电容可短时段充电，短至几十秒。另外，双电层电容可流过几十到几百安培的大电流。双电层电容易于供电。

也就是说，双电层电容作为辅助电源可在几到几十秒的短升温时间内提供多于商用电源的电能。因而，实现了短升温时间、高可靠性和高耐用性的定影单元。

需要用于输出大电能的机构，以便于在几到几十秒的升温时间消耗存储在大电容的电容器中的电能。由于功率＝电压×电流，可增加电压或者电流。

用作加热热熔辊的卤素加热器的最大电流是大约10-12A。如果提供更大的电流，卤素加热器的寿命缩短。难以增加最大电流。因而提供给卤素加热器的电能需要通过高电压来增加。

然而，在水用作电解质的情况下，高容量电容单元可输出的电压是大约1V，甚至在有机溶剂作为电解质的情况下，高容量电容单元可输出的电压是几伏特。保持低电压以阻止电解质由于电解作用而分解。如果需要高电压提供给卤素加热器，十到几十个单元串联。在这种情况下，即使当一定数量的单元足以为卤素加热器提供足够的能量，也需要设置过量能量性质(energy-wise)的额外的单元以便于增加输出电压。这增加了电源的费用并且过高地增加了其容量。

为了解决这个问题，参考文件2提出一种方法，通过将卤素加热器并联到高容量电容器以获得低压下的大电能。根据这个方法，利用这样的事实，高容量电容器可流过大电流，通过设定卤素加热器的电阻低而在短时段内低压下输出大电能。因此，电容器电源的费用可降低，并且电源可紧凑。

(参考文件1)日本公开专利申请No.2000-315567

(参考文件2)日本公开专利申请No.2000-184554

然而，如果卤素加热器并联到高容量电容器，流过大电流，布线可引起大的焦耳热能耗。由于大电流流过电线，电线需要非常厚以便于减小焦耳热能耗。然而，厚的电线需要大空间，并且使得装配困难。另一方面，如果电线短以减小它的电阻，电线可相对薄。因此，布线相对容易并且可减小用于布线的空间并且使得安装容易。

在电子照相类型的成像设备中，由于定影单元的发热以及近来电路的功率消耗增加的发热，内部温度通常升高到70-80℃。如果布线短，高容量电容器和定影单元彼此相对接近设置。高容量电容器的环境温度由于定影单元的发热而增加。

通常，高容量电容器(例如双电层电容器)和伪电容器(所谓的电化学电容器)具有适于操作的温度范围。例如，通过松下电气制造工业(MatsushitaElectric Industries)KK所制造的金电容的操作温度是大约-25℃到+60℃。同一制造商的锂离子电池和镍氢电池的操作温度，充电的情况下，是0℃到+45℃，在放电的情况下，是-10℃到+60℃。另外，高容量电容器的耐用性在过高温度下性能降低。这种性能降低被认为主要是由于内部电解质的性能降低所引起的。因为由于温度增加而导致的双电层电容器的耐用性性能降低是通过化学反应而引起的，被认为根据阿仑纽思方程式，如果环境温度上升10℃，性能降低的速度为两倍。

如果电线短以减小大电流引起的发热和电能损耗，高容量电容器和定影单元需要彼此相对接近设置。高容量电容器可由于定影单元的发热而性能降低，并且因而，成像设备的耐用性可性能降低。

另外，定影单元在大约10秒内使用高容量电容器通过辅助电源快速加热。如果成像是在定影单元可操作后立即进行的，定影单元产生的少量热已经被传递到外盖或者定影单元的定影部分附近的部件上。它们几乎温度相同。来自通过定影部分的纸的水汽通过在相同温度下的部件而冷凝。冷凝的水汽，如果它形成水滴并进入辅助电源的电路，可引起短路或漏电。在使用有机溶剂作为电解质的无水双电层电容器的情况下，如果水通过安全阀或者连接部分进入电容器单元，性能极大降低。由于辅助电源使用有机溶剂，水进入辅助电源引起性能极大降低。

发明内容

因而，本发明的一个大体目的是提供一种成像设备，其中辅助电源和定影单元彼此相邻设置，可阻止温度上升和水汽冷凝。

根据本发明的第一方面的成像设备包括：定影转印到纸上的色粉图像的定影单元，该定影单元还具有多个加热器；给一部分加热器提供电压的主电源；以及辅助电源，该辅助电源向与该一部分加热器并联的另一部分加热器提供由该主电源提供的电能；其中该辅助电源设置在定影单元的下面和附近，并且由具有热绝缘性能的绝缘件覆盖。根据本发明的第二方面的成像设备，其中该辅助电源设置在成像设备的机壳的侧面和定影单元之间并且具有热绝缘性能的绝缘件设置在定影单元和该辅助电源之间，或者该辅助电源设置在在位于成像设备的机壳的侧面部位的该机壳的外部。

根据本发明的第三方面的成像设备包括：定影转印到纸上的色粉图像的定影单元，该定影单元还具有多个加热器；给一部分加热器提供电压的主电源；以及辅助电源，该辅助电源向与该一部分加热器并联的另一部分加热器提供由该主电源提供的电能；以及送纸单元，多个送纸盘可装入该送纸单元，纸可储存在送纸盘中；其中该辅助电源沿着在送纸单元中用于送纸盘的导轨装入通过移去所述送纸盘而形成的空间中，或者该辅助电源设置在通过减小所述送纸盘之一而形成的空间中，并且，该辅助电源由具有热绝缘性能的绝缘件覆盖。

该成像设备还包括设置在定影单元和辅助电源之间的绝缘件，或者设置使得覆盖该辅助电源的绝缘件。该辅助电源还包括辅助电源电路和电容器，并且该电容器由该绝缘件所覆盖。该成像设备可还包括：设置在成像设备的机壳上的第一连接端子；以及与该辅助电源电连接的第二连接端子，该第二连接端子可连接到该第一连接端子。该第一连接端子和第二连接端子可为可拆分的。该辅助电源可还包括：高电容的电容器；以及开关用于在辅助电源内或者周围产生气流的一通风单元的开关元件。14个或者更多AWG规格的电线可用于连接辅助电源和加热器。该辅助电源可还包括：电容器；以及一放电单元，当维修或者更换该辅助电源时该放电单元将存储在电容器中的电荷释放。该辅助电源可还包括冷却该辅助电源的内部的一冷却单元。

优选地，在本发明的成像设备中，辅助电源还包括：高电容的电容器；以及开关用于在辅助电源内或者周围产生气流的通风单元的开关单元。

在根据本发明的成像设备中，由于该辅助电源设置在该定影单元的发热不会较大影响该辅助电源的位置处，阻止构成该辅助电源的电容器不会由于热而加热到过高的温度。因为该辅助电源设置接近该定影单元，电线可短并且布线容易。同时，由于电线引起的电能损耗可减小。根据这种设置，定影的耐用性和效率可提高。可提供一种定影单元，其升温时间非常短，而不提供额外的设置该辅助电源的空间，并且使得成像设备更大。因而，该辅助电源的耐用性和定影单元的效率可提高，并且同时，成像设备可制得紧凑。

绝缘件阻止电容器由于定影部分的发热而被加热到过高的温度。同时，绝缘件阻止水汽冷凝。它保护该辅助电源不受由于成像设备产生的灰尘影响，并阻止使用者接触该辅助电源。进而，由于该辅助电源可拆分，易于安装、回收以及维护存储单元。可在没有辅助电源的成像设备之后添加存储单元。可构成使用辅助电源的升温时间短的成像设备。因为设置了放电单元，在电容器中充入的电荷可安全释放。这使得辅助电源的安装、回收以及维护安全。另外，因为设置打开和关闭辅助电源和冷却单元之间的连接的开关元件，电容器中充入的电荷可安全释放，这使得辅助电源的安装、回收以及维护安全。因为该辅助电源设置有冷却电源，可阻止电容器由定影部分的发热而加热到过高温度。同时，冷却单元可避免水汽冷凝。

本发明的其他目的，特征和优点将通过下述结合附图的详细说明而显见。

附图说明

图1是显示根据一实施例的成像设备的示意图。

图2是显示根据一实施例的辅助电源的框图。

图3是显示根据一实施例的辅助电源的配置的示意图。

图4是显示根据一实施例的另一辅助电源的框图。

图5是显示根据另一实施例的辅助电源的配置的示意图。

图6是显示根据再一实施例的辅助电源的配置的示意图。

图7是显示根据一实施例的加热单元和辅助电源的电路图。

图8是显示在加热元件的温度和时间之间的关系的图表。

图9A和9B是其中设置有用于开关辅助电源的开关元件的电路图。

图10是显示在根据一实施例的送纸单元中的辅助电源的配置的示意图。

图11A和11B是根据一实施例的盘形辅助电源的正视图和顶视图。

图12是显示在根据另一实施例的送纸单元中的辅助电源的配置的侧面剖视图。

图13是显示在根据再一实施例的送纸单元中的辅助电源的配置的顶面剖视图。

图14是显示根据一实施例的辅助电源的配置的后视图。

图15是显示根据一实施例的电容器的结构的示意图。

具体实施方式

图1显示根据第一实施例的成像设备1的结构。成像设备1高至使用者可将其放在地面上并舒适地使用。成像设备1包括：用于传送文件的文件处理单元2；用于将光照射在通过文件处理单元2所传送的文件上并读取图像的光学系统3；用于将光学系统3所读取的图像转印到一记录件例如纸上的成像单元4；用于将转印到记录件上的图像定影的定影单元5；用于向整个设备提供电能的主电源6；用于向定影单元5提供电能并由主电源6充电的辅助电源7；用于当图像被转印并定影在记录件的前后面上时将记录件前后翻转的翻转单元8；用于将其上定影有图像的记录件排出到外部的排出单元9；用于存储记录件并且将记录件送入到成像单元4的送纸单元10；用于分隔内部空间的分隔板11；覆盖上述部件的机壳12；以及用于将送纸单元10或者反转单元8输出的记录件传送到成像单元4的传送通道13。文件处理单元2、光学系统3、成像单元4、定影单元5、主电源6、辅助电源7、翻转单元8、排出单元9设置在分隔板11上，并且送纸单元10设置在分隔板11下。分隔板11与机壳12的底面平行。分隔板11由树脂制成，例如作为机壳12的一部分。

成像单元4设置有鼓形旋转体的感光体401。充电辊401、反射镜403、显影单元404、转印单元405和清洁单元406设置在感光体401周边。当没有光照射在感光体401上时，充电辊402对感光体401的表面均匀充电。反射镜403以曝光光线407扫描充电的感光体401，并在感光体401的表面上形成静电潜像，静电潜像对应于形成在记录件上的图像。通过使用显影辊408使得形成在感光体401上的静电潜像可见，显影单元404形成色粉图像。转印单元405通过电场将色粉图像转印到记录件例如纸上。清洁单元406移去转印单元405剩在感光体401表面上的残留色粉。成像单元4设置有阻力辊409。阻力辊409调节记录件被传送的时间，使得形成在感光体401的表面上的色粉图像的位置和记录件的位置在转印单元405匹配。其上通过转印单元405转印有色粉图像的记录件被传送到定影单元5。

定影单元5接收来自成像单元4的其上转印由色粉图像的记录件。定影单元5将色粉图像定影在记录件上，并随后将记录件排出到排出定影9。定影单元5设置有热熔辊501用于加热记录件，以及压力辊502用于对记录件施加压力。热熔辊501设置有例如0.7mm厚的铝金属芯，以及0.02mm厚的氟塑料层，其形成在铝金属芯金属的周围。热熔辊501的直径是大约40mm。由于热熔辊501的热容量比较小，热熔辊501设置有一个主加热元件504以及两个辅助加热元件505。辅助加热元件505是例如卤素加热器或者贪加热器。

图4显示了辅助电源7的结构。辅助电源7通过接收来自主电源6提供的电能而充电，并且向辅助加热元件505(见图7)提供电能。辅助电源7其中设置有电容器701和充电器702，并且覆盖有立方绝缘件703。

电容器701是例如双电层电容器。电容器701以包括多个电容单元的电容器模块形成存储在辅助电源7中。例如，电容器701形成包括36块500F，2.5V的电容单元的90V的电容器。充电器702使用主电源6的电能对电容器701充电。绝缘件703由绝缘材料制成，例如聚氨酯泡沫系统可扩展树脂(system expandable resin)。绝缘件703将辅助电源7的内部和外部绝缘。绝缘件703优选的电绝缘并且热绝缘，使得保护使用者不受电击。

从费用的观点来看，绝缘件703可由模制树脂制得。绝缘件703可由金属板例如铝或者片金属覆盖，以便提高辅助电源7的机械强度。

连接端子“A”704与连接到电容器模块的阳极和阴极的电极端子705电连接。连接端子“B”706附接于成像设备1的机壳12的背面上的一位置处，并且电连接到辅助加热元件504和主电源6。连接端子“A”704和连接端子“B”706形成为可连接方式，使得辅助电源7可从成像设备1拆除。

在绝缘件703上的通风孔707在辅助电源7的内部和外部之间通风。设置到绝缘件703的风扇单元708构成通风单元。风扇单元708将空气从辅助电源7的内部排出到外部，并且使得空气通过通风孔707流入到辅助电源7的内部。可替代的，风扇单元708使得空气从辅助电源7的外部流入到其内部，并使得空气通过通风孔707流到辅助电源7的外部。调节气流使得空气沿着电容器701流过。设置在辅助电源7中的旋转控制单元709根据成像设备1的操作状态控制风扇单元708的旋转，使得阻止电容器过于冷却。

另外，辅助电源7设置有构成开关单元的开关元件710。在电容器701的电能是被提供到辅助加热元件505，其中电容器701的电能是被提供到风扇单元708，以及其中电容器701是被提供以来自主电源6的电能的情况下，开关元件710被操作。当成像设备1正常使用中，电容器701的电能是被提供给辅助加热元件505。另一方面，当电容器701被维护或者被更换时，电容器701的电能被提供到风扇单元708，由此将存储在电容器701中的电荷释放。开关元件710和风扇单元708用作排出单元。当电容器被充电，主电源6的电能被提供到电容器701，由此将电能存储在电容器701中。

成像设备1中的辅助电源7设置的位置在图3中示出。辅助电源7设置在定影单元下面的翻转单元8和机壳12的侧面的一部分的背面壁之间的空间中辅助电源7的绝缘件703的一部分可由成像设备1的机壳的一部分构成。例如，在辅助电源7的底面上的绝缘件可由分隔板11的一部分替代。另外，在辅助电源7的侧面上的绝缘件可由成像设备1的机壳12的背面的一部分构成。如果绝缘件703的位置由分隔板11的部分或者机壳12替代，例如，并且辅助电源7设置在生产阶段，可不需要提供连接端子A704和B706，并且辅助电源7和成像设备1可直接电连接。不必用绝缘件703覆盖辅助电源7的整个表面。

通风孔707优选地设置在纸张传送方向上比定影单元5更靠上游的位置，使得辅助电源7可需要更冷的空气。通气孔707和风扇单元708优选地连接到成像设备1的外部，以便有效的冷却辅助电源7。

如果通气孔707设置在除了面对定影单元5以外的位置处，阻止来自定影单元的热空气进入辅助电源7。另外，阻止由于定影热而从纸张排出的水汽在绝缘件处冷凝，因此，阻止冷凝的水汽进入辅助电源。

根据实验，当成像设备1连续工作时，在定影单元5附近的温度是70℃。另一方面，当成像设备1连续工作时，风扇单元708未工作，在辅助电源7中的温度是50℃，风扇单元708工作，辅助电源7中的温度是35-40℃。可将一辐射板设置到电容器701，以便有效的冷却电容器。例如，可使用利用泵循环冷却剂的帕尔帖元件或者设备来冷却辅助电源7的内部，来替代风扇单元708作为冷却单元。

辅助电源7可分离为电容器模块711和辅助电源电路712，如图4所示。电容器模块711包括通过覆盖有绝缘件703的双电层电容器构成的唯一电容701。辅助电源电路712包括充电器702和开关元件710。由于双电层电容器通过物理吸收和排放进行充电放电，不同于二次电池的方式，电容器701具有低内阻并且发热量小。在辅助电源7中主要的热量来源是充电器，例如。即使当通风孔707和风扇单元708没有设置到绝缘件703时，可通过仅将电容器701覆盖以绝缘件703而阻止由电路元件例如充电器702和定影单元5所产生的热量影响电容器701。通过使用具有高绝缘效果的绝缘材料例如真空绝缘体作为绝缘件703，可还阻止电容器701被加热。

如果辅助电源7分离为电容器模块711和辅助电源电路712，辅助电源7可设置在绝缘件713和背面壁714之间的空间中(见图5)，该空间通过绝缘件713与定影单元5绝缘。因为电容器模块711设置在比辅助电源电路712更低的位置处，由辅助电源电路712产生的热量可向上传递。因此，可阻止电容器模块711被加热。因为绝缘件713设置在定影单元5和辅助电源7之间，如果定影单元5在成像设备打开后即刻快速加热，可避免由流到电容器模块711的热流所产生的水汽冷凝。

主电源6和主体电板715，其上包括用于控制成像设备1的CPU的控制器和控制器板设置。用于冷却CPU的风扇716设置在该空间的上部，风扇716穿入背面壁714。如图6的侧面剖面图所示，由于通风孔717设置在背面壁714上、在辅助电源电路712下，空气通过通风孔717流入，沿着绝缘件713上升，如箭头所示，并通过风扇716流出由此冷却辅助电源电路712。由于风扇716用于冷却CPU，风扇不需要设置在辅助电源7中。另外，电容器701可通过在电容器模块711的绝缘件713上设置通风孔718而被冷却。

图7显示包括加热元件503、主电源6和辅助电源7的电路图。主加热元件504由主电源6提供以电能。两个辅助加热元件505通过设置在辅助电源7中的电容器701提供以电能。连接辅助电源7和辅助加热元件505的电线的厚度可根据对辅助电源7的装配的简易性以及焦耳热电能损耗的考虑适当地选择。然而，电线优选的比AWG(American Wire Guage，美国电线规格)14(直径大约1.628mm)厚。更优选的，电线直径大于AWG 12(大约2.053mm)并且小于AWG 8(大约3.264mm)。优选地如果辅助电源7设置接近定影单元5，电线直径更大。

加热元件503可通过主电源6和电容器701同时提供以电能。因此，与只由主电源6提供电能相比，加热元件503可被提供以更大的电能量。因而，与只由主电源6使用的时间周期相比，定影单元的温度可通过一起使用主电源6和电容器701在更短的时间周期内增加。加热元件503的温度和时间之间的关系如图8所示。另外，由电容器701输出的电压低。即使电容器701可对每个辅助加热元件505提供仅少量电能量，由电容器701提供的总电能大。

例如，在主电源6的电压是大约100V，电容器701是大约90V，主加热元件504的电阻是大约8Ω，作为辅助加热元件505的每个卤素加热器的电阻是大约9.5Ω的情况下，两个辅助加热元件505每个可输出850W的电能，并且连接到主电源6的商用电源可输出1200W的电能。根据上述结构，可使用大约2900W的电能以增加加热元件503的温度，该2900W的电能大于由商用电源可提供的最大电能1500W。在这种情况下，在非常短的时间内，例如10秒，热熔辊的表面温度可从20℃增加到180℃，即定影执行温度。

如图9A中电路图所示，主电源6可向主加热元件504提供电能，并且辅助电源7可向两个辅助加热元件505提供电能。在这种情况下，可通过辅助加热元件开关506做出选择是否从电容701向仅一个辅助加热元件505提供电能，或者从电容701向两个辅助加热元件505提供电能。热熔辊501是具有薄铝金属芯的辊，其热容量小。如果在成像设备1打开后即刻连续打印多页纸，热熔辊501的表面温度可低于需要的定影温度。需要避免这种温度的减小。连续打印所需电能相对低于启动所需电能。因而，两个辅助加热元件505可被提供以启动所需电能，如图9A的电路图所示。然后，只有一个辅助加热元件505可被提供连续打印所需电能，如图9B的电路图所示。由于被提供以电能的辅助加热元件505的数目是由辅助加热元件开关506所确定的，可对启动和连续打印调整电量。

如果卤素加热器用作辅助加热元件505，流过每个卤素加热器的电流大约是9.5A，总电流大约为19A。另一方面，如果多个卤素加热器并联，或者如果使用碳加热器作为辅助加热元件505，总电流大于19A。因此，电流越大，可输出更大的电能。当放电时，用作电容器701的双电荷层电容输出的电压减小。辅助加热元件505可为电阻加热器，即使当提供的电压减小时，也可确保发热。

当图像形成在记录件的两侧的情况下，翻转单元8(参见图1)接收从定影单元5排出的记录件并通过分支钉(branching nail)被选择，通过转回翻转而翻转记录件，并将记录件送到连接到阻力辊409的传递通道13。

送纸单元10设置有送纸盘101和送纸辊102。送纸盘101根据规格存储多种大小的记录件。送纸辊102间存储在送纸盘101中的记录件取出并将其送倒传递通道13中。记录件通过传递通道13传递到阻力辊409。

由定影单元5所产生的热的大部分通过自然对流传递向上，它没有被传递到辅助电源7中。从定影单元5传递并向下辐射的热被辅助电源7的顶面上的绝缘元件阻隔，因此，热量没进入到辅助电源7中。由成像设备1后面壁周围设置的各个电路板(未显示)产生的热量同样被该绝缘元件703阻隔，因此，热量没有进入辅助电源7。即，存储在辅助电源7内部的电容与各个的热源隔离，并且防止由于温度升高而性能降低。辅助电源7防止成像设备1中产生的任何漂浮物进入辅助电源7。例如，如果由于错误的填充操作产生的色粉散布，可防止辅助电源7被污染，并且因此，提高了成像设备1可靠性。

通风孔707和风扇单元708能够防止电容701的温度由于存储于辅助电源7内的构成辅助电源7的电路产生的热量而升高。如果在电容701上设置辐射板，冷却效果更有效。旋转控制单元706可阻止电容器701被风扇单元708过分冷却，旋转控制单元706也减小了风扇单元708的功耗。

如图10的侧面剖视图所示，辅助电源720可设置在通过从成像设备1移去送纸盘101而形成的空间中。如图11A的正视图所示，辅助电源720的覆盖面(facing)是通过由模制树脂制成的绝缘件723构成的，并且是盘形的。存储空间721设置在其中并且由绝缘件723所覆盖。存储凸部722形成在绝缘件723的侧部作为阻挡物。辅助电源720可沿着在送纸单元10中设置用于送纸盘101的导轨724装入。辅助电源720可代替送纸盘101存储在送纸单元10中。如图11B中顶视图所示，电容器701、充电器702和开关元件710存储在绝缘件723的存储空间721中。连接端子“A”704从绝缘件723的背侧突出。当辅助电源720在送纸单元10装入时，连接端子“A”704连接到设置在送纸单元10的背侧上的主体电气单元725上的连接端子“B”706。因此，辅助电源720和定影单元5电连接。辅助电源720用例如螺丝固定在基座单元12上，使得使用者不会接触辅助电源720的内部。通过金属件例如铝板或者片金属来改善覆盖面的机械强度。电容器701可只通过绝缘件723覆盖。通风孔707和风扇单元708可设置在绝缘件723上。

辅助电源720可设置在定影单元5下并进而在分隔板11下，使得由定影单元5产生的热不会影响辅助电源720。同时，即使当定影单元在成像设备1打开后立即快速加热，阻止水汽冷凝在辅助电源720上。不需要为电容器701提供额外的空间，因此，成像设备1可制得紧凑。即使当成像设备开始没有设置辅助电源720时，辅助电源720可在其后使用普通的机壳和部件安装。

如图12的侧面剖视图所示，辅助电源7可设置在由分隔板726所覆盖的空间，由送纸单元10的分隔板11、送纸盘101和背面壁714所分开的空间内。在成像设备具有用于其中存储A3大小的普通纸的空间，但是只有A4大小的最经常使用的普通纸存储在成像设备中的情况下，在送纸单元10中有空闲空间。辅助电源7可设置在空闲空间中，使得在成像设备中的空间可有效利用，并且成像设备可制得紧凑。同时，定影单元5所产生的热的效果可减小，可阻止由于启动后定影单元5立即快速加热而引起的水汽冷凝。如图13的顶视图所示，用于送纸盘的导轨可设置在分隔板726上，使得送纸盘101可装入。辅助电源7可优选的分离微电容器模块711和辅助电源电路712，电容器模块711与由辅助电源电路712产生的热隔离。

如图14所示，辅助电源7可设置在成像设备1的外部后表面上。如图15所示，电容器701可形成为平板形，可阻止成像设备的深度增加。例如，平板可为20cm长×20cm宽×5cm深。由于辅助电源7设置在成像设备1的外部中，电容器可不受到成像设备1中的温度或者由定影单元5所产生的热的影响。电容器耐用并且避免由于在启动后定影单元5立即快速加热而引起的水汽冷凝。

本申请应用于电子照相型成像设备，以及其他具有利用电的作为主要能源的加热单元的设备。

本发明的优选实施例如上所述。本发明不限于这些实施例，可作出各种不背离本发明的范围的变形和修改。

本专利申请根据2003年8月8号申请的日本公开专利申请No.2003-290108和2004年7月16日申请的No.2004-209309，该申请的全部内容被本申请引用作为参考。

Claims (10)

1.一种成像设备，包括：

对转印到纸上的色粉图像进行定影的定影单元，所述定影单元还具有多个加热器；

给所述加热器中的一部分提供电压的主电源；

以及，辅助电源，所述辅助电源向与所述一部分加热器并联的另一部分加热器提供由所述主电源提供的电能；

其中，所述辅助电源设置在所述定影单元的下面和附近，并且由具有热绝缘性能的绝缘件覆盖。

2.一种成像设备，包括：

对转印到纸上的色粉图像进行定影的定影单元，所述定影单元还具有多个加热器；

给所述加热器中的一部分提供电压的主电源；

以及，辅助电源，所述辅助电源向与所述一部分加热器并联的另一部分加热器提供由所述主电源提供的电能；

其中，所述辅助电源设置在成像设备的机壳的侧面和所述定影单元之间并且具有热绝缘性能的绝缘件设置在所述定影单元和所述辅助电源之间，或者所述辅助电源设置在在位于成像设备的机壳的侧面部位的该机壳的外部。

3.一种成像设备，包括：

对转印到纸上的色粉图像进行定影的定影单元，所述定影单元还具有多个加热器；

给所述加热器中的一部分提供电压的主电源；

辅助电源，所述辅助电源向与所述一部分加热器并联的另一部分加热器提供由所述主电源充入的电能；以及

送纸单元，多个送纸盘可装入所述送纸单元，纸可储存在所述送纸盘中；

其中，所述辅助电源沿着在送纸单元中用于送纸盘的导轨装入通过移去所述送纸盘而形成的空间中，或者所述辅助电源设置在通过减小所述送纸盘之一而形成的空间中，并且，所述辅助电源由具有热绝缘性能的绝缘件覆盖。

4.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，所述辅助电源还包括辅助电源电路和电容器，并且所述电容器由绝缘件所覆盖。

5.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，所述成像设备还包括：

设置在成像设备的机壳上的第一连接端子；以及

与所述辅助电源电连接的第二连接端子，所述第二连接端子可连接到所述第一连接端子。

6.如权利要求5所述的成像设备，其中，所述第一连接端子和所述第二连接端子是可拆分的。

7.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，所述辅助电源还包括：

电容器；以及

放电单元，当维修或者更换所述辅助电源时所述放电单元将存储在所述电容器中的电荷释放。

8.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，所述辅助电源还包括：

高电容的电容器；以及

开关用于在辅助电源内或者周围产生气流的通风单元的开关单元。

9.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，按照美国电线规格的14号或更大的电线可用于连接所述辅助电源和所述加热器。

10.如权利要求1-3中任一项所述的成像设备，其中，所述辅助电源还包括：冷却所述辅助电源的内部的冷却单元。

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