CN100460753C - 粉体燃烧机 - Google Patents

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Abstract

本发明关于一种粉体燃烧机,其主要包含有一燃烧炉,该燃烧炉的一端为一用以与锅炉等加热装置相接的开放端口,而另一端设有一盖体,盖体的中心设有一穿孔且在靠近穿孔的盖体周缘上设有多个成环形排列的送料孔,另设有多条与燃烧炉相接的送料管,各送料管的一端设有与相对送料孔相接的接头,另一端与一送料装置相连通,且设有一用以吹送燃料进入燃烧炉的鼓风装置和一与盖体相套合的燃油装置,其中该燃油装置设有一与穿孔相套合的点火头,由此形成一高效率且安全操作的粉体燃烧机。

Description

粉体燃烧机
技术领域
本发明关于一种燃烧机,尤指一种利用粉体进行燃烧的燃烧机。
背景技术
一般业界为了提供锅炉、轧钢炉、加热炉、溶解炉等热能需求,会于其输入端装设一燃烧机以提供热能,而燃烧机进行燃烧所需的燃料包含有燃油、木材等,为了使燃烧机能提供较大的热能,会先将燃料加工成粉状以增加燃料的表面积,使燃料能于燃烧机中达到完全燃烧而提高效能,其中木粉是一种很容易燃烧的分子,当木粉达到一定浓度时,遇到火苗即瞬间燃烧,而此种由粉体燃料进行燃烧的燃烧机80如图4所示,其包含有一略呈圆筒型的燃烧炉81,且于燃烧炉81的一端面装设有一燃料入口82,并由人工点火的方式进行燃烧,另于燃料入口82的燃烧炉81下方装设有一用以吹动粉体燃料83的鼓风机84,使燃烧炉81中的粉体燃料83产生近似螺旋的转动以促进完全燃烧而增加热能,然而此种燃烧方式虽能促进燃料燃烧,但其螺旋式的加热方式容易对燃烧炉81的内壁面产生损坏,相对增加制造所需的成本,且经由人工点火的方式进行燃烧,对于安全上会造成影响,进而造成使用上的不便及经济上的损失。
因此,本发明人有鉴于上述现有的粉体燃烧机的缺失与不足,对于使用者及仪器的使用与维修上会造成不便,无法符合一般业界的需求,特经过不断的研究与试验,终于创作出一种能改进现有缺失的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种粉体燃烧机,是由不同的送料方式进行粉体燃烧机的燃烧,以减低燃烧对于燃烧炉内壁面的的损耗,同时使粉体燃料混合均匀,进而提高粉体燃烧机的使用寿命及安全性。
为达到上述目的,本发明的一种粉体燃烧机,其包括:
一燃烧炉,该燃烧炉为一筒体,且该筒体一端为一用以与锅炉等加热装置相接的开放端口,而另一端设有一盖体,该盖体的中心设有一穿孔,且在靠近穿孔的盖体周缘上设有多个成环形排列的送料孔;
多条与燃烧炉相接的送料管,其中各送料管的一端设有与相对送料孔相接的接头,而另一端与一送料装置相连通,且于各送料管与送料装置相接端设有一用以吹送燃料进入燃烧炉的鼓风装置;
一与盖体相套合的燃油装置,其中该燃油装置设有一与穿孔相套合的点火头,其中该点火头具有一燃烧的母火。
上述所组成的粉体燃烧机,由鼓风装置的作动使粉体燃料及空气沿着送料管进入燃烧炉中,不仅可使燃料与空气于燃烧炉中充份混合,且可有效降低燃料燃烧时对于燃烧炉内表面的毁损,而增加燃烧炉的使用寿命,再则由燃油装置的点火方式可避免人工点火可能产生的危险,所以有效提高本发明的应用效果,且能避免粉体燃烧机受到高温的影响而产生破裂或腐蚀的情形,有效提高粉体燃烧机的效率,再则本发明另可配合一自动油雾燃烧机用以控制子母火种,使其在不产生尘爆的状况下,由油雾燃烧机点燃母火,使母火点燃周边的尘分子,并通过尘分子在空间中的浓雾密度而产生分子与分子之间连续相互点火,使各尘分子能在炉体内待置约1到2秒钟并完全燃烧而转为热能进行使用,有助于降低成本并提升产率,提升业界产量的可行性,具有极大的产业利用价值。
附图说明
图1:本发明的粉体燃烧机的外观立体图。
图2:本发明的粉体燃烧机的分解立体示意图。
图3:本发明的粉体燃烧机操作的剖面示意图。
图4:现有粉体燃烧机操作的剖面示意图。
附图标号:
10  燃烧机            20  燃烧炉
21  端口              22  盖体
221 穿孔              222 送料孔
23  耐火材料          30  送料管
31  接头              40  燃油装置
41  点火头            50  燃料
60  送料装置          70  鼓风装置
80  燃烧机            81  燃烧炉
82  燃料入口          83  粉体燃料
84  鼓风机
具体实施方式
如图1至图3所示,该粉体燃烧机10主要包含:
一燃烧炉20,该燃烧炉20为一略呈圆型的筒体,且该筒体的一端为一与锅炉等加热装置相接的开放端口21,而另一端设有一略呈圆型且与燃烧炉20相结合的盖体22,另于燃烧炉20的内表面设有一用以隔热的耐火材料23,其中该盖体22的中心设有一穿孔221,且在靠近穿孔221的盖体22周缘上设有多个成环形排列的送料孔222。
多条与燃烧炉20相接的送料管30,其中各送料管30的一端设有与送料孔222相接的接头31,而另一端与一送料装置60相连通,其中该送料装置60为一该技术领域中的熟知技术,故在此不加阐述,且于各送料管30与送料装置60相接端设有一用以吹送燃料50进入燃烧炉20的鼓风装置70,使粉体燃料50与空气同时由鼓风装置70而送进燃烧室中而进行燃烧。
一与盖体22相套合的燃油装置40,其中该燃油装置40设有一与穿孔221相套合的点火头41,该点火头41具有一燃烧的母火,使燃烧机10于燃料50进入燃烧炉20后仅需启动燃油装置40而不再经由人工的方式点火即可直接进行燃烧。
上述所使用的粉体燃烧机10,具有下列的优点:
1.均匀混合:由鼓风装置70的作动使粉体燃料50及空气沿着送料管30进入燃烧炉20中,不仅可使燃料50与空气于燃烧炉20中充份混合且接触,可有效地提高燃烧效率。
2.延长燃烧炉20寿命:以往业界所使用的粉体燃烧机60,是由螺旋方式进行燃烧,对于燃烧炉61的内表面易造成毁损,而本发明是由多条与燃烧炉20相接的送料管30进行燃料50的传送,可有效降低燃料50燃烧时对于燃烧炉20内表面的毁损,进而延长燃烧炉20的使用寿命。
3.安全性高:由燃油装置40的点火方式可避免人工点火可能产生的危险,以减少操作燃烧机10的危险,进而降低成本并提升产率,提升业界产量的可行性,具有极大的产业利用价值。
4.改善工作环境:由本发明的送料管进行粉体燃料50的运送,可防止所输送的燃料50的外漏情形,降低燃料50对工作环境造成脏乱或在燃烧炉20外产生火源等情形,有效提高粉体燃烧机10的品质。

Claims (4)

1.一种粉体燃烧机,其特征在于包括有:
一燃烧炉,该燃烧炉为一筒体,该筒体一端为一用以与加热装置相接的开放端口,另一端设有一盖体,该盖体的中心设有一穿孔,在靠近穿孔的盖体周缘上设有多个成环形排列的送料孔;
多条与燃烧炉相接的送料管,其中各送料管的一端设有与相对送料孔相接的接头,而另一端与一送料装置相连通,且于各送料管与送料装置相接端设有一用以吹送粉体燃料进入燃烧炉的鼓风装置;
一与盖体相套合的燃油装置,其中该燃油装置设有一与穿孔相套合的点火头,该点火头具有一燃烧的母火。
2.如权利要求1所述的粉体燃烧机,其特征在于:该加热装置为一轧钢炉、加热炉或溶解炉。
3.如权利要求1所述的粉体燃烧机,其特征在于:该加热装置为一锅炉。
4.如权利要求1、2或3所述的粉体燃烧机,其特征在于:该燃烧炉的内表面设有一用以保护炉体的耐火材料。
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