CN100454469C - 跌落式熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种跌落式熔断器，具有绝缘子和熔管，熔管内部为熔丝，熔丝上端接高压电极，下端接负载电极，所述熔管安装于绝缘子管腔内部，高压电极的动触点与负载电极的动触点均设置弹簧，熔管下端设置支撑管，支撑管安装在绝缘子下部的底仓内，在底仓内设置自锁装置和跌落台。本发明主要应用于额定电压为10KV或35KV的电力系统中。本发明能够防风、雨、雪及尘埃侵入，抗锈蚀、抗老化，接触性能好，使用寿命长。

Description

跌落式熔断器

技术领域

本发明涉及熔断器，直接涉及跌落式熔断器，特别适用于额定电压为10KV或35KV的高压电力系统中。

背景技术

在配电变压器高压侧及配电支干线路上，跌落式熔断器被用作变压器和线路的短路保护、过载保护及负荷电流分、合，是一种必备的户外高压保护电器。现有跌落式熔断器的熔管与绝缘子并肩排列，在正常工作时，熔丝张紧，熔管处于闭合位置；当出现短路或过载时熔丝熔断，熔管以下支点为中心转动跌落，形成明显的断开位置；当需要拉负荷时，用绝缘杆将高压动、静触点分离。该产品结构简单，价格低廉，操作方便，一直被人们广泛采用，然而在使用中人们还发现现有跌落式熔断器由于受结构限制，还存在致命弱点，抗风、雨、雪及高密度尘埃能力低，易锈蚀、老化，易造成接触不良，特别是在拉负荷时，由于在负载端并未分离，因此在高压动静触点间易产生电弧，虽然后来在改进产品中增加了灭弧罩，对于灭弧有一定效果，但也没能从根本上解决问题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种改进的跌落式熔断器，它能有效地克服现有跌落式熔断器存在的抗风、雨、雪及高密度尘埃能力低，易锈蚀、老化，易造成接触不良，易产生拉负荷电弧的弊端。

本发明的目的是这样实现的：跌落式熔断器具有绝缘子和熔管，熔管内部为熔丝，熔丝上端接高压电极、下端接负载电极；所述熔管安装于绝缘子管腔内部；所述高压电极的高压动触点与熔管间由调节弹簧支撑，熔丝上设置定位卡卡在熔管上端与调节弹簧之间；所述负载电极由外接导电板、主导电板、负载动触点及电极辫子组成，外接导电板与主导电板之间靠电极辫子联接同时靠压力弹簧支撑；所述熔管上端设置跌落挂舌，所述绝缘子下端为底仓，底仓内设置跌落台，所述跌落台与负载电极的主导电板为同一构件，跌落台上开有供跌落挂舌进、出的槽口；底仓内还设置闭合自锁装置，所述闭合自锁装置由环绕弹簧张紧的胀圈和蹄块组成；底仓内的支撑管上端与熔管联接；所述胀圈的两块体之间安装转动钮。

作为本发明的一种改进方案是：所述高压电极安装在位于绝缘子上方的灭弧室内。

作为本发明的进一步方案是：所述供跌落舌进出的槽口上端设置封盖。

作为本发明的另一种进一步方案是：高压动触点、负载动触点与主导电板均为铜质圆环形双面对称极板。

作为本发明的再一种进一步方案是：所述电极辫子为铜丝编织辫子。

作为本发明的又一种进一步方案是：所述蹄块为由熔丝牵引的一对偏心板。

本发明由于采用了熔管装在绝缘子内部的结构，因而使抗风、雨、雪及尘埃能力大大提高，触点抗锈蚀、抗老化能力也相应地大大提高，同时接触性能大大得到了改善，使用寿命比现有产品提高5倍以上。不仅如此，本发明无论是在拉负荷、还是在短路、还是在过载情况下，高压触点与负荷触点都是同时断开，因而从根本上消除了拉弧存在的可能；而且本发明在结构上采用专门的灭弧室成为可能，因而在变压器或线路出现故障或需要分、合负荷电流时，即使在高压触点处产生少量的电弧，也能在灭弧室及时自动灭弧。

附图说明

图1是本发明主视位置的结构示意图，图2是图1中涉及的跌落台部位的俯视结构示意图，图3是图1中涉及的胀圈部位的俯视结构示意图，图4是图1中涉及的蹄块部位的左视结构示意图。下面结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

图1示出了本发明跌落式熔断器的结构，外部为绝缘子4，绝缘子4内部装入熔管5，熔管5内部为熔丝15，熔丝15上端接高压电极、下端接负载电极，高压电极由高压静触点1和高压动触点2组成，高压动触点2与熔管5间由调节弹簧21支撑，熔丝15上设置定位卡20，定位卡20卡在熔管5上端与调节弹簧21之间，负载电极由外接导电板6、主导电板9、负载动触点10及电极辫子8组成，外接导电板6与主导电板9之间靠电极辫子8联接同时靠压力弹簧7支撑，熔管5上端设置跌落挂舌19，绝缘子4下端设置底仓17，底仓17内设置跌落台，跌落台与负载电极的主导电板9为同一构件，跌落台上开有供跌落挂舌19进、出的槽口16，图2就示出了该部位的结构，底仓17内还设置闭合自锁装置，闭合自锁装置由环绕弹簧张紧的胀圈12和蹄块11组成，底仓17内的支撑管18上端与熔管5联成一体、下端安装封板13，胀圈12的两块体之间安装转动钮14，图3就示出了该部位的结构，图4还示出了蹄块11与胀圈12在熔丝15牵引状态的结构。

本发明的跌落式熔断器，在绝缘子4上端设置灭弧室3，灭弧室3内安装高压电极；作为跌落台的主导电板9上设置的槽口16上还可设置封盖16A；高压动触点2、负载动触点10与主导电板9均采用铜质圆环形双面对称极板；电极辫子8为铜丝编织辫子；蹄块11为由熔丝15牵引的一对偏心板。

当本发明被制成10KV户外跌落式熔断器时，安全跌落行程应达到300mm以上，设计使用寿命可达20年。

本发明的工作过程如下：高压电极上的高压静触点1的上端与外高压线始终处于联接状态，操作者手持绝缘杆托住熔管5下端的支撑管18的下端口及封板13，缓缓向绝缘子4下端的底仓17推进，在跌落挂舌19对准跌落台上的槽口16后，将熔管5进一步上推到位，使高压动触点2与高压静触点1接触，与此同时，负载动触点10与主导电板9接触，主导电板9通过电极辫子8与外接导电板6接通，然后再对支撑管18加压推进，熔管5上端的调节弹簧21与设置在主导电板9上面的压力弹簧7被压缩，高压电极及负载电极的动静触点同时被压紧形成密实联接，此时闭合自锁装置的蹄块11已上升穿过胀圈12并被锁止在胀圈12之上，蹄块11由熔丝15拉紧定位并与熔管5一同上移，因此熔管5亦被锁止固定。当在槽口16上端设置封盖16A时，熔管5上推应先绕开封盖16A，再向上推进，即使槽口16上端无封盖16A设置，在推进熔管5上升时，亦应旋转一定角度，以使跌落挂舌19与槽口16在竖直方向上错开位置。

当系统发生短路或过载时，本发明中的熔丝15熔断，蹄块11被释放而收紧，从而熔管5从胀圈12中落下，当跌落挂舌19落在跌落台上后完成一个跌落行程，高压电极与负载电极同时垂直脱离，形成明显的断开点，此时，在地面上即可观察到本发明的跌落状态，工作人员用绝缘杆旋转支撑管18使跌落挂舌19穿过跌落台上的槽口16，从而将熔管5从绝缘子4中取出，在更换好熔丝15后，再将熔管5推进绝缘子4管内即可对系统供电。

当拉负荷时，需有工作人员先用绝缘杆拨动设在底仓17外壁上的转动钮14，使胀圈12胀开，以让蹄块11从中穿过，然后再用绝缘杆托住支撑管18端口使支撑管18与熔管5转动，让跌落挂舌19从跌落台上的槽口16中穿过，从而将熔管5取出。当需要接通电路时，只要将熔管5再推入绝缘子4管内即可。

Claims (6)

1、一种跌落式熔断器，具有绝缘子(4)和熔管(5)，熔管(5)内部为熔丝(15)，熔丝(15)上端接高压电极、下端接负载电极，其特征是：

a、所述熔管(5)安装于绝缘子(4)管腔内部；

b、所述高压电极的高压动触点(2)与熔管(5)间由调节弹簧(21)支撑，熔丝(15)上设置定位卡(20)卡在熔管(5)上端与调节弹簧(21)之间；

c、所述负载电极由外接导电板(6)、主导电板(9)、负载动触点(10)及电极辫子(8)组成，外接导电板(6)与主导电板(9)之间靠电极辫子(8)联接同时靠压力弹簧(7)支撑；

d、所述熔管(5)上端设置跌落挂舌(19)，所述绝缘子(4)下端为底仓(17)，底仓(17)内设置跌落台，所述跌落台与负载电极的主导电板(9)为同一构件，跌落台上开有跌落挂舌(19)进、出的槽口(16)；

e、底仓(17)内还设置闭合自锁装置，所述闭合自锁装置由环绕弹簧张紧的胀圈(12)和蹄块(11)组成；

f、底仓(17)内的支撑管(18)上端与熔管(5)联接；

和g、所述胀圈(12)的两块体之间安装转动钮(14)。

2、根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征是：所述高压电极安装在位于绝缘子(4)上方的灭弧室(3)内。

3、根据权利要求1或2所述的跌落式熔断器，其特征是：所述供跌落挂舌(19)进出的槽口(16)上端设置封盖(16A)。

4、根据权利要求3所述的跌落式熔断器，其特征是：高压动触点(2)、负载动触点(10)与主导电板(9)均为铜质圆环形双面对称极板。

5、根据权利要求4所述的跌落式熔断器，其特征是：所述电极辫子(8)为铜丝编织辫子。

6、根据权利要求5所述的跌落式熔断器，其特征是：所述蹄块(11)为由熔丝(15)牵引的一对偏心板。

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