CN100452115C - 显示设备及其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供了允许简单、快速和稳定地更换和修理组件的一种显示设备及其制造方法。该显示设备包括容纳光源部分的主体，该显示设备还包括：显示元件，利用从光源部分发射出的光来显示图像；元件面板，容纳显示元件；前盖，结合到主体上，并且设置有面板安装部分，元件面板可拆卸地结合到该面板安装部分；元件驱动板，结合到前盖上，与主体相对，使前盖介于元件驱动板和主体之间，并且元件驱动板与显示元件电连接。

Description

显示设备及其制造方法

本申请要求于2006年1月23日提交到韩国知识产权局的第2006-0006999号韩国专利申请的优先杈，通过引用将该申请的公开包含于此。

技术领域

本发明涉及一种显示设备及其制造方法，更具体的讲，本发明涉及一种允许有效地替换和修复组件的显示设备和制造该显示设备的方法。

背景技术

通常，显示设备包括具有显示元件的光学部分和将光提供到光学部分的光源。这种显示设备可包括电视(TV)、光学引擎设备、个人数字助理(PDA)或者电子画面。

显示设备可用于阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)、数字光处理(DLP)显示器和等离子面板显示器(PDP)。

光学引擎设备包括设置有显示元件，例如数字微镜装置(DMD)的元件面板部分和将光供应到元件面板部分的光源。光学引擎设备将显示元件形成的图像投影，以将其在屏幕上放大。

光学引擎设备包括各种组件。元件面板部分包括：显示元件，通过从光源发射出的光形成图像；元件驱动板，驱动显示元件；前盖，容纳显示元件和元件驱动板。显示元件和元件驱动板一起结合到前盖，并且结合到引擎的主体上。

但是，在光学引擎设备的相关技术中，组件被组装成一个主体。因此，当组件，例如元件驱动板需要更换或修理时，需要拆卸前盖，并且元件驱动板和显示元件也要从前盖拆下。另外，在更换和修理组件之后，需要重装前盖。此时，显示元件的位置改变会改变显示元件的焦距和图像的位置，这导致质量降低。另外，更换或修理组件所需的时间增加。

发明内容

本发明的示例性实施例克服了上述缺点和没有被描述的其它缺点。另外，不要求本发明克服上述缺点，并且本发明的示例性实施例可能不能克服上述所有缺点。

本发明提供了允许简单、快速和稳定地更换和修理组件的一种显示设备及其制造方法。

本发明提供一种显示设备，包括容纳光源部分的主体，该显示设备还包括：显示元件，利用从光源部分发射出的光显示图像；元件面板，容纳显示元件；前盖，结合到主体上，并且设置有面板安装部分，元件面板可拆卸地结合到该面板安装部分；元件驱动板，结合到前盖上，与主体相对，前盖介于元件驱动板和主体之间，并且元件驱动板与显示元件电连接。

根据本发明的示例性实施例，所述显示设备还包括用于支撑显示元件的中间件，其中，元件面板包括容纳中间件的元件容纳部分，并且元件容纳部分设置有用于抵住中间件的推进突起。

根据本发明的示例性实施例，所述显示设备还包括结合到元件驱动板以防护元件驱动板的后罩。

根据本发明的示例性实施例，面板安装部分和元件面板形成有面板结合孔，前盖和元件面板通过插入面板结合孔中的螺钉结合到一起。

根据本发明的示例性实施例，显示元件包括数字微镜装置(DMD)。

本发明提供一种制造显示设备的方法，该显示设备包括用于容纳光源部分的主体，该方法包括以下步骤：将显示元件结合到元件面板上；将元件面板可拆卸地结合到前盖上的面板安装部分上；当前盖与元件面板结合时，将前盖结合到主体上。

根据本发明的示例性实施例，所述制造显示设备的方法还包括以下步骤：将显示元件和用于支撑显示元件的中间件容纳在形成在元件面板中的元件容纳部分中；通过形成在元件容纳部分中的推进突起抵住中间件。

根据本发明的示例性实施例，所述制造显示设备的方法还包括以下步骤：将与显示元件电连接的元件驱动板结合到前盖上，元件驱动板与主体相对；使前盖介于元件驱动板和主体之间。

根据本发明的示例性实施例，所述制造显示设备的方法还包括以下步骤：将用于防护元件驱动板的后罩结合到元件驱动板上。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述，本发明的上述和其它方面将会变得清楚和更加容易理解，其中：

图1是表示根据本发明示例性实施例的光学引擎设备的透视图；

图2是表示图1中的光学引擎设备的分解透视图；

图3是表示图1中的元件面板部分的分解透视图；

图4是表示图3中的元件面板部分的剖视图；

图5A至图5C是表示拆卸组件的过程的透视图。

具体实施方式

现在，将详细说明本发明的示例性实施例，其例子表示在附图中，图中相同的标号始终指代相同的元件。

如图1至图4所示，根据本发明示例性实施例的光学引擎设备10包括主体20和元件面板部分30，元件面板部分30设置有显示元件40，显示元件40利用从光源27发射出的光形成图像。另外，光学引擎设备10包括结合到前盖60并面对主体20的元件驱动板70，从而前盖60介于元件驱动板70和主体20之间。前盖60与显示元件40和后罩80电连接，后罩80结合到元件驱动板70以保护元件驱动板70。光学引擎设备10用于DLP显示设备中。另一方面，光学引擎设备10可用于其它的显示设备中。

主体20包括：色轮组件21，具有将从光源27发射出的光分成R、G、B三种颜色的光束的色轮；光通道组件23，具有将通过色轮组件21传播的光转变成均匀光的光通道，所述均匀光具有与元件面板部分30的平面相同的形状；光路改变组件25，具有光路改变部分，以改变通过光通道组件23的光路，使其朝向元件面板部分30。

光源27可包括发光二极管(LED)。可设置发射红光、绿光和蓝光的多个LED，多个LED可结合到支撑和驱动各个LED的光源板上。热辐射板(未示出)可设置在光源板的侧部，以辐射来自LED的热。另一方面，光源27可包括放电灯，例如汞灯、金属灯或者氙气灯。

元件面板部分30包括：元件面板50，容纳显示元件40；前盖60，形成有面板安装部分61，以结合到主体20，并且可拆卸地将元件面板50结合到主体20。

显示元件40利用从光源27发射出的光来产生图像信号。显示元件40包括DMD。显示元件40利用发射到由几十万个微驱动镜集成的半导体芯片上的光来产生图像信号。驱动镜被数字地控制以每秒开关超过五十万次。由于光学引擎设备10通过控制微驱动镜反射光的时间来投射光，所以光学引擎设备10可高效率地利用光。显示元件40被容纳到被中间件41支撑的元件面板50的元件容纳部分51中。由于显示元件40的焦距和图像位置基于显示元件40结合到元件面板50或前盖60的角度而改变，所以当更换或修理组件，例如元件驱动板70时，最好不要改变所述角度。因此，由于显示元件40被容纳到被中间件41支撑的元件面板50的元件容纳部分51中，所以可简单和快速地更换元件驱动板70，而不用将元件面板50从前盖60拆卸下。

中间件41被容纳到元件容纳部分51中，以支持显示元件40。中间件41可包括电子连接件，例如预定插脚(pin)，用于将显示元件40与元件驱动板70电连接。中间件41通过形成在元件容纳部分51上的推进突起53a和53b结合，以防止从元件容纳部分51脱离。因此，当更换或修理元件驱动板70时，显示元件40的位置不用改变。因此，简化了更换或修理的过程，并且不需要调节显示元件40，从而减少了更换或修理过程的工作时间。

元件面板50包括从其表面凹下的元件容纳部分51，以容纳显示元件40和中间件41。元件面板50通过插入面板结合孔63的结合装置，例如螺钉结合到前盖60的面板安装部分61，面板结合孔63形成在元件面板50上。元件面板50通过与将元件驱动板70结合到前盖60的结合装置不同的结合装置结合。因此，当更换或修理元件驱动板70时，可防止将元件面板50从前盖60分离。因此，可防止显示元件40的焦距和图像位置发生改变，并且使更换过程和修理过程变得简单和快速。

元件容纳部分51从元件面板50的表面朝着主体20凹入，以容纳显示元件40和中间件41。元件容纳部分51包括从表面朝着中间件41的侧部突出的推进突起53，以抵住中间件41的侧部。中间件41可包括容纳推进突起53的突起容纳部分，使得中间件41结合到结合位置上。因此，元件容纳部分51可稳定地容纳显示元件40和中间件41，以固定中间件41。

至少一个推进突起53朝着中间件41的侧部突出，并且抵住中间件41以将中间件41稳定地结合在结合位置。另一方面，推进突起53可包括由弹性材料形成的弹性突起(未示出)。另外，可选择地，推进突起53可从中间件41的一侧表面朝着元件容纳部分51突出。因此，在结合位置处，中间件41可稳定地结合到元件容纳部分5，并且可支撑显示元件40，从而防止显示元件40变形。因此，可保持显示元件40形成的图像的位置以及显示元件40的焦距。

前盖60的第一侧结合到主体20，前盖60的第二侧形成有可拆卸地安装到元件面板50的面板安装部分61，前盖60与元件驱动板70结合。面板安装部分61形成有用于与元件面板50结合的面板结合孔63。当元件驱动板70被拆卸时，前盖60不从元件面板50拆卸。因此，可简单和快速地更换元件驱动板70，并且当拆卸和重装前盖60时，图像位置和显示元件40的焦距不发生改变。

面板安装部分61从表面向主体20凹入，以可拆卸地安装元件面板50，并且该面板安装部分61包括面板结合孔63，螺钉通过该面板结合孔63将元件面板50与前盖60结合。可选择地，元件面板50和前盖60可通过钩子和钩子结合部分、突起和凹槽或者其他结合装置结合在一起。

元件驱动板70结合到前盖60，与主体20相对，使前盖60介于元件驱动板70和主体20之间，元件驱动板70与显示元件40电连接。因此，不将显示元件40从前盖60拆卸下也可更换或修理元件驱动板70。

后罩80结合到元件驱动板70的后侧，以保护元件驱动板70。后罩80由包括金属的材料形成，从而防止元件驱动板70产生的电磁波发射到外部。后罩80包括用于容纳散热片81的开口，并且形成有具有预定大小的多个通孔，以有效地辐射热量。

散热片81辐射从显示元件40和元件驱动板70产生的热量。

以下，将参照图3、图5A至图5C描述光学引擎设备10的安装方法。

如图3所示，色轮组件21、光通道组件23和光路改变组件25结合在一起以形成光学引擎设备10的主体20。

显示元件40的中间件41被容纳到元件面板50的元件容纳部分51中，并且中间件41被元件容纳部分51的推动突起53抵住以固定在结合位置。元件面板50被容纳到前盖60的面板安装部分61，以通过面板结合孔63和螺钉结合到前盖60。前盖60通过螺钉结合到主体20。然后元件驱动板70结合到前盖60。因此，显示元件40与元件驱动板70电连接。然后，后罩80结合到元件驱动板70的后侧。散热片81结合到元件驱动板70。

以下，将参照图5A至图5C描述光学引擎设备10的组件更换方法。

参照图5A，在光学引擎设备10的组装状态下，需要更换或修理元件驱动板70。参照图5B，为了修理元件驱动板70，将后罩80从元件驱动板70拆卸下来。然后，参照图5C，元件驱动板70被从前盖60拆卸。然后可替换和修理元件驱动板70。前盖60不从主体20拆卸，结合到前盖60的元件面板50不从前盖60拆卸。因此，可防止显示元件40的焦距或图像的位置发生改变而导致质量降低。

因此，可简单和稳定地更换或修理元件驱动板。另外，用来更换或修理元件驱动板的时间可减少。

如上所述，根据本发明示例性实施例的显示设备及其制造方法允许简单、快速和稳定地更换和修理组件。

另外，根据本发明示例性实施例的显示设备及其制造方法防止由更换过程和修理过程导致的质量降低，从而提高稳定性。

虽然显示和描述了本发明的一些示例性实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例作出改变。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1、一种显示设备，包括容纳光源部分的主体，该显示设备还包括：

显示元件，利用从光源部分发射出的光来显示图像；

元件面板，容纳显示元件；

前盖，结合到主体上，并且设置有面板安装部分，元件面板可拆卸地结合到该面板安装部分；

元件驱动板，结合到前盖上，与主体相对，使前盖介于元件驱动板和主体之间，并且元件驱动板与显示元件电连接。

2、如权利要求1所述的显示设备，还包括用于支撑显示元件的中间件，

其中，元件面板包括容纳中间件的元件容纳部分，并且元件客纳部分设置有用于抵住中间件的推进突起。

3、如权利要求1或2所述的显示设备，还包括结合到元件驱动板以防护元件驱动板的后罩。

4、如权利要求1所述的显示设备，其中，面板安装部分和元件面板形成有面板结合孔，前盖和元件面板通过插入面板结合孔中的螺钉结合到一起。

5、如权利要求1所述的显示设备，其中，显示元件包括数字微镜装置。

6、一种制造显示设备的方法，该显示设备包括用于容纳光源部分的主体，该方法包括以下步骤：

将显示元件结合到元件面板上；

将元件面板可拆卸地结合到前盖的面板安装部分上；

当前盖与元件面板结合时，将前盖结合到主体上；

将与显示元件电连接的元件驱动板结合到前盖上，该元件驱动板与主体相对，使前盖介于元件驱动板和主体之间。

7、如权利要求6所述的制造显示设备的方法，还包括以下步骤：

将显示元件和用于支撑显示元件的中间件容纳在形成在元件面板中的元件容纳部分中；

通过形成在元件容纳部分中的推进突起抵住中间件。

8、如权利要求6或7所述的制造显示设备的方法，还包括以下步骤：

将用于防护元件驱动板的后罩结合到元件驱动板上。

9、如权利要求6所述的制造显示设备的方法，其中，显示元件包括数字微镜装置。

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