CN100451766C - 液晶显示装置及其背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种液晶显示装置及其背光模块，所述的背光模块包含一背板、复数光源、以及一反射板，其中光源是设置于该背板上，而反射板上设有复数孔洞，分别与各光源呈一位置对应，当反射板与背板间磁性接合时，各光源可分别露出于该孔洞，藉此反射板与背板间的贴合，不论在效率、品质及再利用率上均大幅提升。

Description

液晶显示装置及其背光模块

技术领域

本发明是关于一种液晶显示装置及其背光模块；特别是一种用于液晶显示装置的背光模块的光反射结构。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有省电、重量轻、低辐射及易携带等优点，可广泛应用于电视、计算机屏幕、笔记型计算机、汽车导航系统、移动通讯装置等，已逐渐取代传统的显示器，成为市面上的主流产品，其中用以提供光源的关键零组件之一即是背光模块(Backlight module)。

在液晶显示器的背光模块的设计上，如何提供稳定且均匀的光源乃为一重要的课题。在光源的选择上，通常可选择采用发光二极管(Light Emitting Diode，LED)或冷阴极管等，其中发光二极管具有体积小、耗电低、寿命长、反应速率快等优点，当多个发光二极管设置于背光模块的底部，再配合反射板、扩散板等光学组件，便能提供一均匀的面光源，尤其适用于直下式背光模块，就液晶显示装置的发光效能上，具有其竞争力。

现有液晶显示装置中，以发光二极管作为光源的背光模块如图1所示，一般而言，背光模块10可由背板11、复数个发光二极管13、反射板15及扩散板17所组成。更详细的说，发光二极管13是间隔地设置于背板11的内部，其所产生的光线，经由扩散板17后，便可形成一均匀的面光源，供液晶面板显示之用。

其中，反射板15贴附在背板11上，其作用在于将未能投射至扩散板17供作正常运用的部分杂散光线，经由特定的反射后，再次传递至扩散板17，有助于将发光二极管13所产生的光线充分利用，提高背光模块10的效能。可想见地，反射板15对应所述的发光二极管13的位置上，必须开设有复数个孔洞151，以利发光二极管13自反射板15暴露出来。

在理想状态下，反射板15上的孔洞151应尽量与发光二极管13大小配合一致，才能尽量减少无法反射的遗漏光线，提供最佳的反射效率。然而，设计与制造间难免会存在公差问题，一旦公差产生，在实际组装时便会面临极大的挑战。明确而言，当反射板15进行组装时，通常会先从一侧开始，逐一将发光二极管13与孔洞151对准并且贴附于背板11上，使发光二极管13分别自所述的孔洞151中暴露出来。一旦孔洞151的开设，存在尺寸误差问题，或者在贴附步骤的起始阶段未进行孔洞151与发光二极管13间的良好对准，由于误差的累积，贴附步骤到最后便会无法继续进行、甚或使贴附的成品具有瑕疵。

在先前技术中，或有为了解决此问题，将孔洞151的尺寸加大的设计，但显见地，加大孔洞或许能解决孔洞151与发光二极管13间的对准问题，但由于部分发光二极管13的周缘并未完整铺设反射板15，反而使部分光线无法反射，导致光学效果降低。

另外，现有技术中，在反射板15与背板11的贴合上，或采用螺丝153锁固、及/或背胶加以粘贴。请进一步参阅图2，当公差问题产生、或者组装不当时，可能会导致反射板15在各发光二极管13的周缘处产生部分翘起，此不但可能会遮挡发光二极管13的光线投射，反射板15的翘起部分也难提供正常反射功能，导致反射效率降低。

更进一步而言，当工艺中发现需要将反射板15取下重作，反射板15通常会受到折损及伤害而导致报废，最后仅能再取用新的反射板15重新贴合，造成材料上的浪费。

有鉴于此，提供一种具有可重复贴合的反射板的液晶显示装置及其背光模块，以解决现有技术的局部或全部缺失，乃此一业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液晶显示装置及其背光模块，其中反射板与背板间，具有至少局部的磁性贴合功能，其可针对设计、制造或组装上的失误，进行调整后再次施工。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置及其背光模块，其中反射板与背板间为部分磁性贴合，可省却现有技术的螺丝及背胶等材料，组装上也不需锁固、上胶等步骤，工艺可更为快速，更有效率。

本发明的再一目的在于提供一种液晶显示装置及其背光模块，相较于先前技术，本发明的反射板，因未涂覆背胶及装设螺丝，故其成形上的厚度较为均匀，在组装工艺或重新贴合步骤中，均较不易折损，可减低废料产生的机率。

为达到上述目的，本发明揭示一种背光模块，其包含一背板、复数光源、一反射板以及一磁性装置，其中，光源设置于该背板上，而反射板包含一第一表面以及与第一表面对应的一第二表面，反射板上更设有复数孔洞，实质上与各光源呈位置对应，其中，该光源分别露出于该孔洞，且反射板的第二表面与背板间，通过所述的磁性装置，构成至少局部的磁性接合。

本发明更揭示一种液晶显示装置，包含前述的背光模块、以及设置于背光模块上方的一液晶面板。

通过本发明所揭示的液晶显示装置及其背光模块，其反射板与背板磁性接合，可容许重复贴合而不易折损，以便组装时进行调整；而且，可省却螺丝及背胶等材料，故组装上不需锁固或上胶的工艺，进而降低制造成本。

附图说明

图1为现有液晶显示装置的背光模块的示意图；

图2为现有反射板贴合不良，产生翘曲的示意图；

图3为本发明较佳实施例的示意图；

图4为本发明另一较佳实施例的示意图；

图5为本发明又一较佳实施例的示意图。

附图标号：

10   背光模块      11    背板

13   发光二极管    15    反射板

151  孔洞          153   螺丝

17   扩散板        30    背光模块

31   背板          33    光源

35   反射板        351   第一表面

353  第二表面      355   孔洞

37   扩散板        51    磁铁

具体实施方式

为让本发明的上述目的、技术特征和优点能更明显易懂，下文以较佳实施例配合所附图式进行详细说明。

首先请参阅图3，本发明的背光模块30主要包含一背板31、复数光源33以及一反射板35，光源33可依设计间隔设置于背板31上，较佳地，各该光源33为一发光二极管；反射板35可包含一第一表面351以及与第一表面351对应的一第二表面353，反射板35更设有复数孔洞355，孔洞355实质上与光源33分别呈一位置对应，藉此，光源33在组装后可对应于各该孔洞355暴露出来。

本发明的特色在于，反射板35的第二表面353与背板31间，可构成至少局部的磁性接合，以将反射板35固定于背板31上，当需要重复贴合时，操作人员仅需稍微施一特定力，即可将其卸除或调整。明确而言，本发明的背光模块30包含一磁性装置，以提供该至少局部的磁性接合。若由磁性装置所提供的磁性贴合分布及方式设计得宜，反射板35与背板31间的固定，也可获得绝佳效果。

本发明的一较佳实施例为，该磁性装置包含一磁性涂层(图未示)，涂覆于反射板35的第二表面353上。本发明的另一较佳实施例如图4所示，磁性装置具有一磁铁51，设置于反射板35的第一表面351上，磁铁51的数量可依吸附区域的设计进行调整。前述实施例中，为与磁性涂层或磁铁51相吸合，背板31须包含一导磁性材料所形成，举例而言，该导磁性材料可选自下列群组：铁、钴、镍及其组合；或者，背板31固设有极性与磁性涂层相配合的磁铁，也可达到吸附效果。

本发明所揭示的技术特征为反射板35与背板31间采用磁性接合，凡运用此等技术者，皆应属此技术领域中具有通常知识者所能轻易想到。此发明概念尚可有多种变化，举例而言，本发明的又一较佳实施例为，磁性装置除了磁铁51之外，另具有一背板磁铁(图未示)，固设于背板31上，与设置于反射板35的第一表面351上的磁铁51磁性接合，此时，背板31非必须采用导磁性材料制成，也可达到磁性接合的效果。

本发明的再一较佳实施例如图5所示，磁铁51设置于背板31与反射板35之间，其中背板31及反射板35的至少其中之一为导磁性材料所形成。举例而言，若仅反射板35为导磁性材料，可先将磁铁51固定于背板31上，在组装时再将反射板35吸附于磁铁51上；若仅背板31为导磁性材料所制成，此时可将磁铁51先固定于反射板35的第二表面353上，例如直接粘着于第二表面353，或另外在反射板35的第一表面351上设置其它磁铁与磁铁51对应磁吸，在组装时磁铁51再与背板31相互吸附固定；或者，背板31与反射板35可皆以导磁性材料制成；以上均可达到吸附及固定的效果，以简化粘着及固定的较繁复步骤。

前述背光模块30上，可与一液晶面板组合成为一可供使用的液晶显示装置(图未示)，较佳地，液晶显示装置更包含一扩散板37，其与背板31相对设置、且在背光模块30与液晶面板之间，通过扩散板37，将光源33所提供的光线均匀化，使背光模块30能提供一均匀且稳定的面光源。

通过本发明所揭示的液晶显示装置及其背光模块，其反射板与背板磁性接合，可容许重复贴合而不易折损，以便组装时进行调整；而且，可省却螺丝及背胶等材料，故组装上不需锁固或上胶的工艺，进而降低制造成本。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利保护范围应以权利要求为准。

Claims (18)

1.一种背光模块，其特征是，所述的背光模块包括：

一背板；

复数光源，设置于所述的背板上；

一反射板，设有复数孔洞，所述的复数孔洞与所述的复数光源呈位置对应；以及

一磁性装置；

其中所述的复数光源分别露出于所述的复数孔洞，且所述的反射板与所述的背板间，通过所述的磁性装置，构成至少局部的磁性接合；

其中，所述的反射板包含一第一表面以及与该第一表面对应的一第二表面。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，所述的磁性装置包含一磁性涂层，涂覆于所述的反射板的第二表面。

3.如权利要求2所述的背光模块，其特征是，所述的背板包含一导磁性材料。

4.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，所述的磁性装置具有一磁铁，设置于所述的反射板的第一表面上。

5.如权利要求4所述的背光模块，其特征是，所述的背板包含一导磁性材料。

6.如权利要求4所述的背光模块，其特征是，所述的磁性装置另具有一背板磁铁，设置于所述的背板上，与所述的反射板的第一表面上的磁铁磁性接合。

7.如权利要求1所述的背光模块，其特征是，所述的磁性装置具有至少一磁铁，设置于所述的反射板与所述的背板之间。

8.如权利要求7所述的背光模块，其特征是，所述的背板及所述的反射板的至少其中之一为导磁性材料所形成。

9.如权利要求3、5或8所述的背光模块，其特征是，所述的导磁性材料选自下列群组：铁、钴、镍或其组合。

10.一种液晶显示装置，包含一背光模块以及一液晶面板，该液晶面板设置于所述的背光模块上方，其特征是，该背光模块包含：

一背板；

复数光源，设置于所述的背板上；

一反射板，设有复数孔洞，所述的复数孔洞与所述的复数光源呈位置对应；以及

一磁性装置；

其中所述的复数光源分别露出于所述的复数孔洞，且所述的反射板与所述的背板间，通过所述的磁性装置，构成至少局部的磁性接合；

其中，所述的反射板包含一第一表面以及与该第一表面对应的一第二表面。

11.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征是，所述的磁性装置包含一磁性涂层，涂覆于所述的反射板的第二表面。

12.如权利要求11所述的液晶显示装置，其特征是，所述的背板包含一导磁性材料。

13.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征是，所述的磁性装置具有一磁铁，设置于所述的反射板的第一表面上。

14.如权利要求13所述的液晶显示装置，其特征是，所述的背板包含一导磁性材料。

15.如权利要求13所述的液晶显示装置，其特征是，所述的磁性装置另具有一背板磁铁，设置于所述的背板上，与所述的反射板的第一表面上的磁铁磁性接合。

16.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征是，所述的磁性装置具有一至少一磁铁，设置于所述的反射板与所述的背板之间。

17.如权利要求16所述的液晶显示装置，其特征是，所述的背板及所述的反射板的至少其中之一为导磁性材料所形成。

18.如权利要求10所述的液晶显示装置，其特征是，还包含一扩散板，设置于所述的背光模块与所述的液晶面板之间。

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