CN100436071C - 安装工具 - Google Patents

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    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil

Abstract

本发明涉及一种安装工具(10)，它包括一个外壳(11)和一个有空腔(14)的活塞导引装置(13)，空腔内装有一个安装活塞(15)，在一个安装过程中，安装活塞(15)可通过一种推进装置从起始位置过渡到终端位置。此外安装工具(10)还有一个用于在一个安装过程结束时对安装活塞(15)进行制动的活塞制动装置(20)。为改进此类安装工具，建议为活塞制动装置(20)配设一个磨损识别装置(30)，用于根据活塞制动装置(20)的磨损状况自动锁闭安装过程。

Description

安装工具
技术领域
本发明涉及一种安装工具。此安装工具可用固体、气体或液体燃料或也可用压力或压缩空气工作。在用燃料工作的安装工具中，安装活塞通过燃烧气体驱动。因此，借助此安装活塞可将紧固件打入基础内。
背景技术
由DE 39 30 592 A1已知的一些安装工具中，活塞在活塞导引装置内导引，活塞导引装置可轴向移动地装在外壳内。为了能触发安装过程，安装工具必须压紧在地基上，从而将活塞导引装置压入外壳内。为了在误安装(Fehlsetzung)时或在超能量(
Figure C20031011800600041
)时降低活塞能量，在活塞导引装置前面朝螺栓导引装置的端部区内设一制动装置，它拦截活塞。在这里制动装置，例如用弹性材料制的环状体，设计为磨损件。
但此制动装置也可以设计为一种由一弹料环与一金属环的组合。
然而其中存在的缺点是，当制动装置或弹料环磨损过大而又未识别时，重要和昂贵的工具构件可能被损坏。
发明内容
因此本发明的目的是发展上述类型的安装工具，使之克服上述缺点以及避免损坏工具的构件。
为实现上述目的，按本发明提供了这样一种安装工具，它包括一个外壳和一个有空腔的活塞导引装置，空腔内装有一个安装活塞，其中，在一个安装过程中，安装活塞可通过一种推进装置从起始位置过渡到终端位置，并且还包括一个活塞制动装置，用于在一个安装过程结束时对安装活塞进行制动，其特征为：为活塞制动装置配设一个磨损识别装置，用于根据活塞制动装置的磨损状况自动锁闭安装过程；以及磨损识别装置有用于识别活塞制动装置磨损的检测装置和用于阻止安装过程的闭锁装置，其中，所述的检测装置与所述的闭锁装置配合工作。
在这里，此锁闭尤其可这样实现，即，借助一机械的闭锁件阻止工具压紧并向使用者发出信号，信号表示或部分活塞制动装置没有安装，或此活塞制动装置或其部分之一已磨损。以此方式，当活塞制动装置或活塞制动装置的一些部分磨损已超出允许的尺寸或故障时，以简单的方式防止损坏安装工具重要的部分。
按本发明，磨损识别装置包括一确定活塞制动装置磨损的检测装置和一闭锁装置，在确定活塞制动装置已磨损时，闭锁装置锁闭用安装工具实施安装过程，为此，检测装置与所述闭锁装置配合工作。
按本发明的安装工具另一项有利的设计，活塞导引装置可相对于外壳在安装工具可触发一次安装过程的工作位置与阻止安装过程的安装工具静止位置之间移动。活塞导引装置可借助弹性元件支承在外壳上。当通过这一个或任一个检测装置检测到规定的磨损尺寸或磨损状况时，闭锁装置可过渡到闭锁位置，此时锁止安装工具从其静止位置到其工作位置的移动，安装工具不再能从其静止位置压入其工作位置，或活塞导引装置不再能压入外壳内。因此，若被磨损识别装置确认了一种预定的磨损状况，便不再允许触发安装工具。
为能获得安装工具紧凑的结构方式，将磨损识别装置设计为制动装置整体的组成部分。有利地，制动装置有一例如设计为弹性环状体的缓冲件和一制动件，制动件例如设计为非弹性的环，该非弹性的环例如用金属制造。理想地，缓冲件和制动件以这样的方式装在活塞导引装置端部，即，使活塞在一次安装过程结束时碰撞在制动件上，此时后退的制动件通过缓冲件缓冲。在这种情况下活塞制动装置的磨损基本上集中在缓冲件上。
磨损识别装置与活塞制动装置简单的连接可这样实现，即，将这一个或任一个用于磨损识别的检测装置设在制动件上；以及，在闭锁件上设至少一个调整部分，它作用在检测装置上并以此方式与检测装置在工作上相互关联。
通过闭锁件例如借助弹性元件朝其闭锁位置的方向弹簧式弹性地加载，可以磨损识别装置检测到例如缓冲件的一种规定的磨损状况或缺陷时，使闭锁件能始终安全和可靠地过渡到闭锁位置。
有利地，在检测装置与闭锁件调整部分之间磨损信息的传输通过一个设在检测装置上的斜面进行，它与设在调整部分上的斜面协同工作。借助这些斜面，可以将检测装置的一个因例如缓冲件磨损导致的缩短引起的轴向移动，转换为闭锁件的径向移动，因此在确认磨损时闭锁件沿径向向外偏移，并例如在活塞导引装置与外壳之间有效闭锁地定位在那里。
由下面的说明和附图给出本发明的其他优点和采取的措施。
附图说明
附图表示了本发明的一种实施例。
其中：
图1按本发明的安装工具局部纵剖面图；
图2图1所示的安装工具处于压紧在地基上的状态下的纵剖面详图，此时制动装置没有磨损；以及
图3图2所示的安装工具纵剖面详图，此时制动装置有超过最大允许磨损量的磨损。
具体实施方式
图1和2表示了一个安装工具，其中制动装置尚未磨损。此安装工具10有一个装在整体式或分成几部分的外壳11内的活塞导引装置13。活塞15可移动地装在活塞导引装置13的空腔14内，它可通过推进装置或其反应产物，例如燃烧气体等驱动。活塞导引装置13可移动地装在设计为套筒状的外壳11内，并通过弹性元件19弹性地支靠在外壳上。弹性元件19例如是一个压力弹簧，所以，当安装工具10未压紧在地基上时，活塞导引装置13如图1所示从外壳11向外一直移动到一个止挡。但用安装工具10实施安装过程只有在安装工具10将其沿安装方向位于活塞导引装置13前部的螺栓导引装置12压紧在地基上时才有可能。为了触发一次安装过程，还在安装工具10上设一触发开关18。
在活塞导引装置13面朝螺栓导引装置12的端部，设一总体上用20表示的活塞制动装置。在本实施例中，活塞制动装置20有一个设计为弹料环的缓冲件21和一个设计为金属套筒件的制动件22。在这里，制动件22支承在缓冲件21上。在制动件22背对螺栓导引装置12的端侧设一止挡面23，安装活塞15可朝止挡面回弹，以便通过制动装置20制动安装活塞15。
此外，在活塞制动装置20处还设一总体用30表示的磨损识别装置。磨损识别装置30有一闭锁件31和一检测装置32，其中，检测装置32设在制动件22上。检测装置32有一个面朝安装活塞15活塞杆16的斜面34，它被一个设在闭锁件31调整部分37上的斜面倒扣住。在图1和2中表示闭锁件31处于其释放位置38，这是它在缓冲件21还没有达到其最大允许的磨损量时所处的位置。在活塞导引装置13上的一个槽17内装一弹性元件36，它以一端固定在活塞导引装置13上，以及它以其另一端作用在闭锁件31上并将闭锁件31沿径向向外朝其闭锁位置35(图3)的方向加载。
图3表示安装工具10的局部，其中，缓冲件21已磨损到最大磨损极限。由于此磨损，使缓冲件21缩短，因此，检测装置32及其斜面34朝方向39偏移。在检测装置32与不沿轴向运动的闭锁件31之间的斜面33和34处，检测装置32的这一相对于闭锁件31的轴向运动被转换为闭锁件31的径向移动40。由于此径向的移动40，闭锁件31从其释放位置38(图1和2)过渡到其在图3中表示的闭锁位置35。在此闭锁位置，安装工具10不可能完全压紧在地基上和触发一次安装过程，因为闭锁件31锁闭了活塞导引装置13插入外壳11的内腔中。向使用者发出信号表示，或没有安装活塞制动器(等同于闭锁效果)，或它已磨损。
数字标记一览表
10    安装工具
11    外壳
12    螺栓导引装置
13    活塞导引装置
14    13中的空腔
15    安装活塞
16    活塞杆
17    槽
18    触发开关
19    弹性元件
20    制动装置
21    缓冲件
22    制动件
23    斜面
30    磨损识别装置
31    闭锁件
32    检测装置
33    31上的斜面
34    32上的斜面
35    31的闭锁位置
36    弹性元件
37    31上用于32的识别部分
38    释放位置
39    方向
40    径向移动

Claims (8)

1.安装工具，包括一个外壳(11)和一个有空腔(14)的活塞导引装置(13)，空腔(14)内装有一个安装活塞(15)，其中，在一个安装过程中，安装活塞(15)可通过一种推进装置从起始位置过渡到终端位置，并且还包括一个活塞制动装置(20)，用于在一个安装过程结束时对安装活塞(15)进行制动，其特征为：为活塞制动装置(20)配设一个磨损识别装置(30)，用于根据活塞制动装置(20)的磨损状况自动锁闭安装过程；以及磨损识别装置(30)有用于识别活塞制动装置(20)磨损的检测装置(32)和用于阻止安装过程的闭锁装置(31)，其中，所述的检测装置(32)与所述的闭锁装置(31)配合工作。
2.按照权利要求1所述的安装工具，其特征为：活塞导引装置(13)可相对于外壳(11)在安装工具(10)的一个可触发一次安装过程的工作位置与一个阻止安装过程的静止位置之间移动；以及，闭锁装置(31)在通过所述检测装置(32)检测到一个预定的磨损量时可过渡到闭锁位置，此时锁止安装工具(10)从其静止位置到其工作位置的移动。
3.按照权利要求1所述的安装工具，其特征为：磨损识别装置(30)是制动装置(20)整体的组成部分。
4.按照权利要求1或3所述的安装工具，其特征为：活塞制动装置(20)包括一个缓冲件(21)和一个用于实施安装活塞(15)制动延迟的制动件(22)。
5.按照权利要求4所述的安装工具，其特征为：所述用于磨损识别的检测装置(32)设在制动件(22)上；以及，在闭锁装置(31)上设至少一个用于所述检测装置(32)的调整部分(37)，其中，调整部分(37)和检测装置(32)工作上互相结合。
6.按照权利要求1所述的安装工具，其特征为：闭锁装置(31)通过一个弹性元件(36)朝其闭锁位置(35)的方向弹簧式弹性地加载。
7.按照权利要求1所述的安装工具，其特征为：闭锁装置(31)在其闭锁位置(35)锁止了活塞导引装置(13)相对于外壳(11)的移动。
8.按照权利要求1所述的安装工具，其特征为：在检测装置(32)上设一个斜面(34)，闭锁装置(31)调整部分(37)的一个斜面(33)贴靠在该斜面(34)上，并且通过斜面将检测装置(32)的轴向移动转换为闭锁装置(31)的径向移动。
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