CN100427265C - 双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法 - Google Patents
双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法,该方法采用坡口方式分段装焊不锈钢圈,减少了焊接面积和焊接量,减少了焊后的应力,消除了阀体密封面不锈钢层所易产生的缺陷,焊后的阀体与所焊密封钢圈同时进行退火处理,使变形控制在最小范围,蝶形阀的密封性能在得到有效保证的同时,降低了成本,确保了加工工期。
Description
技术领域
本发明涉及水轮发电机双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法。
背景技术
水轮发电机中的重要机电设备蝶形阀,主要用于紧急事故发生时关闭保护机组,机组检修时检修行为不影响其它机组运行,以及机组停机时导水机构、转轮,以及流道免受间隙气流和泥沙的腐蚀。蝶形阀主要包括阀体和活门,其阀体密封层的加工质量直接影响整个蝶形阀的密封性能,阀体密封面的材质多采用耐腐、耐磨的不锈钢,不锈钢层是依靠堆焊不锈钢加工而成,传统的加工工艺采用如下四个步骤:
(1)组焊阀体,焊后退火;
(2)粗加工阀体密封面;
(3)在阀体密封面上堆焊不锈钢;
(4)对阀体按图纸要求加工。
上述传统加工工艺除第一个步骤外,其他步骤都不易保证阀体的加工质量。因为粗加工的尺寸是由密封面不锈钢层在精加工后所留厚度为基准而确定,但精加工过程中,阀体直径大、刚性差,造成局部堆焊面积过大,应力加大,焊接速度和运条方式不同而导致应力不同,且无退火步骤消除,工艺支撑又会导致工件变形而无法采用,故焊后变形加大,焊接过程需一层一层堆焊不锈钢,层与层之间易产生夹渣和气孔。这样精加工后阀体密封面上厚度仅为3-5mm的不锈钢层常出现堆焊层与层之间的缺陷、起层,甚至掉焊的现象,补焊的方式实施困难,耗费成本、影响加工工期,无法有效保证加工质量。
发明内容
为有效保证阀体密封面不锈钢层的质量要求,本发明提供一种双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法,该方法采用分段装焊、整体退火的工艺流程大大提高了蝶形阀的密封性能。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为:双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法,它包括以下四个步骤:
(1)接制作用于阀体密封面的法兰;
(2)粗加工法兰的密封面,并同时车出焊接坡口;
(3)将不锈钢圈分段装点于法兰的密封面上,并施焊、校形;
(4)阀体整体装焊;
(5)焊后应力退火处理。
施焊时采用坡口方式分段装焊不锈钢圈,焊后的阀体与密封面所焊不锈钢圈同时进行去应力退火处理。
本发明的优点在于:采用坡口方式分段装焊不锈钢圈,减少了焊接面积和焊接量,减少了焊后的应力,降低对施焊工艺本身的要求,消除了阀体密封面不锈钢层所易产生的缺陷,焊后的阀体与所焊密封钢圈同时进行退火处理,使变形控制在最小范围,免去因阀体密封面上不锈钢层质量不合格而进行的繁杂工序,有效保证了蝶形阀的密封性能,降低了成本,确保了加工工期。
具体实施方式
双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法,它包括以下四个步骤:
(1)接制作用于阀体密封面的法兰;
(2)粗加工法兰的密封面,并同时车出焊接坡口;
(3)将不锈钢圈分段装点于法兰的密封面上,并施焊、校形;
(4)阀体整体装焊;
(5)焊后应力退火处理。
施焊时采用坡口方式分段装焊不锈钢圈,焊后的阀体与密封面所焊不锈钢圈同时进行去应力退火处理。
Claims (1)
1、双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)拼接制作用于阀体密封面的法兰;
(2)粗加工法兰的密封面,并同时车出焊接坡口;
(3)将不锈钢圈分段装点于法兰的密封面上,并施焊、校形,施焊时采用坡口方式分段装焊不锈钢圈;
(4)阀体整体装焊;
(5)焊后的阀体与密封面所焊不锈钢圈同时进行去应力退火处理。
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2006
- 2006-08-04 CN CNB2006100215314A patent/CN100427265C/zh not_active Expired - Fee Related
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