CN100425535C - 一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其特征在于，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.3-1.5MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。本发明给气工艺简单，虽然减少了工艺步骤，但是依然能达到原工艺的同样的技术效果，而且大大节约的工业成本。

Description

一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺
技术领域
本发明涉一种联碱法纯碱生产工艺，特别是一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺。
背景技术
传统的纯碱生产过程中碳化给气过程是：原料气(半水煤气)由高压机二段出口加压至0.8MPa进入变换炉，后气体输入到碳化塔内进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa再用增压机压缩至1.25MPa送至合成压缩机三段进口。这种给气工艺存在以下的缺陷：1、设备投资大，以25万吨/年的纯碱生产能力计算，需要4台增压机，每台增压机费用在40万元左右，因此增加设备费用160万元；2、气体的流程长，需要增加增压机岗位操作人员，生产成本费用加大；3、能耗大，一台增压机的电机功率为320KW，25万吨/年的纯碱规模吨碱能耗为40KW.h。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种减少工艺流程、大大降低工业成本的联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其特点是，其步骤如下：先将原料气(半水煤气)输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.3-1.5MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其特点是，其步骤如下：先将原料气(半水煤气)输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.4MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明给气流程短，原料气经高压机输入变换炉再入碳化塔，然后直接进压缩机四段，而不经过增压机增压步骤，节约了工艺流程，减少了设备投资，以25万吨/年的纯碱生产能力计算，需要4台增压机，每台增压机费用在40万元左右，而本发明减去了增压机增压这一流程，无需配置增压机，仅此一项一年可节约设备费用160万元左右；同时也无需增压机岗位操作人员，节约了人工成本；再者一台增压机的电机功率为320KW，25万吨/年的纯碱规模吨碱能耗为40KW.h，因此本发明同时也节约了能耗。本发明给气工艺简单，虽然减少了工艺步骤，但是依然能达到原工艺的同样的技术效果，而且大大节约的工业成本。同时，本发明工艺也克服了本领域内存在的技术偏见(即必须经增压机对原料气进行增压后再输入碳化塔)，取得了意料不到的技术效果。
具体实施方式
实施例1。一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.3MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
实施例2。一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.5MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
实施例3。一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.4MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
实施例4。一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.45MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
实施例5。一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.35MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。

Claims (2)

1、一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其特征在于，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.3-1.5MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
2、根据权利要求1所述的一种联碱法纯碱生产过程中碳化给气工艺，其特征在于，其步骤如下：先将原料气输入七级压缩的高压机，再从高压机三段出口输出压力为1.4MPa的原料气送入变换炉，最后将变换炉输出的变换气直接送入碳化塔进行碳化反应，碳化尾气净化塔出口的0.7MPa的气体直接送入压缩机四段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1736869A (zh) * 2004-08-16 2006-02-22 四川大学 重质纯碱联氨生产高浓度复合肥

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Denomination of invention: Technique of carbonizing gas supply in procedure of producing soda under joint alkaline process

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