CN100425523C - 塑料啤酒瓶啤酒灌装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供塑料啤酒瓶啤酒灌装工艺,在啤酒灌装生产线上增设吹塑机和紫外线灭菌设备,将现有啤酒灌装生产线的气顶压力,由原来的4-5Kg降至2kg以内,以减轻瓶子的压力,啤酒液采用灌装前高温瞬时灭菌以减小或避免因高温使瓶内产生瞬间高压对塑料啤酒瓶的影响,工艺步骤如下:a)吹塑制瓶→紫外线灭菌→上灌装线备用;b)啤酒液灌装前高温瞬时灭菌→灌装机灌装→引泡排气→拧盖→验酒→清水冲洗→风力干燥→贴标→热塑包装→入库存储。本发明的塑料啤酒瓶在啤酒灌装技术和现有技术相比,具有工艺合理、降低生产成本、减少水资源浪费、保护环境、杜绝爆瓶事故、减轻交通运输压力等特点,不仅具有很好的经济效益,更有很好的社会效益。因而,具有很好的推广使用价值。
Description
1、技术领域
本发明涉及一种啤酒生产工艺,具体地说是一种PET塑料啤酒瓶在啤酒灌装线上的灌装工艺。
2、技术背景
众所周知,啤酒多是采用玻璃啤酒瓶来灌装啤酒,在实际生产中所存在的不足是每生产一吨啤酒用于啤酒瓶的清洗和灌装过程中用水是每吨啤酒的2-3倍,以此计算,一个年产10万吨的啤酒厂每年的淡水消耗量为30万立方左右,全国上千家啤酒厂,每年消耗掉的淡水资源相当于若干个西湖的容水量,再说洗瓶时瓶内残留啤酒将被洗出成为污水排入污水中,其COD含量是生活污水的100倍,所以对环境的污染也是一大问题。目前,我国是世界上水资源贫乏的国家之一,如何能减少啤酒生产对水资源的消耗和保护人们赖以生存的环境是国家重点解决的问题之一。玻璃啤酒瓶在实际应用中还存在又部利于仓储和运输等方面的问题,比如:
仓储方面,每个啤酒厂每年都要投入很多的人力物力来回收旧瓶,不说破碎,就储存这一项每年的费用是可想而知的。
运输方面,使用后的空啤酒瓶要分别经一级、二级和三级回收站才能最后运至啤酒厂储存使用,每级回收站都要经过运输和装卸,破碎平均能到3%-5%。成品瓶装啤酒的运输,啤酒和瓶子在重量上是对等的关系,也就是说运10吨啤酒,其中就有5吨瓶子在反复运输,因此给国家和企业造成人力财力和能源上很大的浪费。
另外还有安全问题,每年因啤酒瓶爆炸事件所造成的损失及家庭悲剧数不胜数。
目前,高分子材料制成的饮料瓶已公开使用,那么啤酒生产企业为什么不在啤酒灌装生产线上使用高分子材料啤酒瓶呢?仔细研究主要有以下几个问题还未有得到很好的解决。1、包装机的气顶压力太高(一般4-5kg)高分子材料的塑料啤酒瓶难以承受;2、温度过高,灭菌时温度一般在80-90C°;所以,如此高的温度加上较高的啤酒压力,高分子材料制成的塑料啤酒瓶很难承受的了。因此,高分子材料的塑料啤酒瓶一直没被啤酒行业接受和使用。
使用高分子材料的饮料瓶用于包装含CO2气体的带压饮料如:可口可乐、非常可乐等,已是较为成熟的技术,但是还没有一家用于啤酒的灌装,也未有将塑料啤酒瓶用于啤酒灌装线上的报导。
3、发明内容
随着国民经济的发展和科学技术进步的需要,对近百年来一成不变的玻璃啤酒瓶灌装生产工艺需要进行一次彻底的革命,那就是采用PET高分子材料制成的塑料啤酒瓶用于啤酒企业的啤酒灌装生产线上,为了让高分子材料制成的塑料啤酒瓶适用于现有的玻璃啤酒瓶灌装线,必须要对现有的啤酒灌装工艺进行改革和调整。
本发明的目的是采用高分子材料制成的塑料啤酒瓶用于啤酒灌装生产,以代替传统的玻璃啤酒瓶灌装工艺,克服现有技术在生产和使用过程中所存在的种种不足。
在啤酒灌装生产线上增设吹塑机和紫外线灭菌设备,将现有啤酒灌装生产线的气顶压力,由原来的4-5Kg降至2kg以内,对啤酒液采用灌装前高温瞬时灭菌减少或避免因高温产生瞬时瓶内高压对塑料啤酒瓶造成破坏影响,工艺步骤如下:
a)吹塑制瓶→紫外线灭菌→上灌装线备用;
b)啤酒液灌装前高温瞬时灭菌→灌装机灌装→引泡排气→拧盖→验酒→清水冲洗→风力干燥→贴标→热塑包装→入库存储。
4、具体实施方式
对现有啤酒灌装工艺和灌装生产线进行改造,一是降低气顶压力,由原来的4-5Kg降至2kg以内,以减轻瓶子的压力;二是采用灌装前对啤酒液进行高温瞬时灭菌,减少或避免灌装时高温对塑料瓶造成瞬间瓶内高压的破坏影响;三是在灌装线上增设吹塑制瓶机和紫外线灭菌设备,边制瓶边消毒边上线灌装以保证塑料啤酒瓶符合卫生标准。高分子材料制成的塑料啤酒瓶与其他饮料瓶一样采用一次性使用,减少因洗瓶对水资源的消耗和浪费。同样也减少了运输费用、仓储费用和因爆瓶事故对消费者造成的伤害,提高了安全性。
经济效益分析:
高分子PET材料制成的塑料啤酒瓶其成本并不高,根据现在的市场价格核算,600毫升的瓶子0.30元/只,1.25升的瓶子为0.45元/只,2.2升至2.5升的瓶子为0.5元/只。从价格讲消费者完全可以接受。回收后的废塑料啤酒瓶仍可作为加工其他塑料制品的工业原料。
就高分子PET材料制作的啤酒瓶其承受压力强度来说,常温内在承压强度可达5kg以上,只要解决了啤酒灌装时温度对瓶体的影响,高分子PET材料制作的啤酒瓶完全可以承受啤酒的压力,与其他带压饮料一样被广泛用于啤酒的包装工广大消费者使用。具体标准请参照国家技术监督局目录当中的有关数据。
本发明的塑料啤酒瓶啤酒灌装工艺和现有技术相比,具有工艺合理、降低生产成本、减少水资源浪费、保护环境、杜绝爆瓶事故、减轻交通运输压力等特点,不仅具有很好的经济效益,更有很好的社会效益,因而,具有很好的推广使用价值。
Claims (1)
1、塑料啤酒瓶啤酒灌装工艺,其特征在于在啤酒灌装生产线上增设吹塑机和紫外线灭菌设备,将现有啤酒灌装生产线的气顶压力,由原来的4-5Kg降至2kg以内,以减轻瓶子的压力,啤酒液采用灌装前高温瞬时灭菌以减小或避免因高温使瓶内产生瞬间高压对塑料啤酒瓶的影响,工艺步骤如下:
a)吹塑制瓶→紫外线灭菌→上灌装线备用;
b)啤酒液灌装前高温瞬时灭菌→灌装机灌装→引泡排气→拧盖→验酒→清水冲洗→风力干燥→贴标→热塑包装→入库存储。
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