CN100424895C - 微台面结构的铟镓砷线列探测器 - Google Patents
微台面结构的铟镓砷线列探测器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种微台面结构的铟镓砷线列探测器,结构为:在半绝缘InP衬底上有n型InP层,在n型InP层上置有通过刻蚀形成的由InGaAs吸收层和P型InP层构成的线列微台面,在微台面上的p型电极引出区生长有一层p-InGaAs电极过渡层;微台面的所有露裸区有一层通过硫化处理生成的In2S3层,在该In2S3层上有依次通过热蒸发生成的In2S3钝化层和SiNx钝化层。本发明的优点是由于硫化处理生成的In2S3层和其表面生成的In2S3钝化层正好晶格匹配,可以减小接触表面态,有效的增加探测器的量子效率和减小暗电流,SiNx钝化层起到钝化加固作用,提高器件的长时间稳定性和可靠性。在电极引出区P型InP层上增加一层p-InGaAs电极过渡层,使电子束蒸发生长的Ti/Pt/Au电极在不退火的情况下实现欧姆接触,小的接触电阻提高了探测器的性能。
Description
技术领域
本发明涉及铟镓砷线列探测器,具体是指微台面结构的双层钝化铟镓砷线列探测器。
背景技术
由于短波InGaAs探测器可以在室温工作,并且探测率高于HgCdTe探测器,因此,在军事领域和民用领域有着广泛的应用前景。
目前InGaAs探测器大多采用n-InP/i-InGaAs/p-InP外延微台面结构,在微台面的上表面和侧面生长抗反射的钝化膜,钝化膜多为聚酰亚胺、SiO2、SiNx等。由于SiNx、SiO2薄膜与InP和InGaAs晶格不匹配,在环境温度发生变化时,容易产生应力,不能保证器件的长时间的稳定性;聚酰亚胺有耐腐蚀、耐抗辐照、耐高温、黏附性好等优点,但钝化效果及抗反射效果差,这种器件可用于光纤通讯中,但相对于探测率和响应率要求较高的空间遥感探测器还相差甚远。另外,由于顶层p-InP欧姆接触较难实现,为了保证在p-InP层上引出欧姆接触电极,在电极引出过程中需要高温退火,一般退火温度在480℃到520℃之间。在退火时,InP表面会产生In凝聚和P空位,这样会增加光生载流子的表面复合,影响探测器的探测率,所以对器件性能有不利的影响。
发明内容
基于上述n-InP/i-InGaAs/p-InP外延微台面结构探测器存在的不足之处,本发明的目的是通过增加欧姆接触过渡层和改变钝化膜,提供一种高性能的适合于空间遥感探测用的探测器。
本发明的InGaAs外延线列微台面探测器,结构为半绝缘InP衬底,在半绝缘InP衬底上有n型InP层,在n型InP层上置有通过刻蚀形成的线列微台面,线列微台面由InGaAs吸收层和P型InP层构成,公共电极区在n型InP层上引出。其特征在于:在微台面的p型InP层的局部区域上生长有一层作为电极引出区的p-InGaAs电极过渡层;在微台面的侧面、微台面上除电极引出区外以及暴露在微台面外的不含公共电极区的n型InP层上有一层通过硫化处理生成的In2S3层,在该In2S3层上有依次通过热蒸发生成的In2S3钝化层和SiNx钝化层。
本发明的优点是:
1.由于硫化处理生成的In2S3层和其表面生成的In2S3钝化层正好晶格匹配,可以减小接触表面态,有效的增加探测器的量子效率和减小暗电流,SiNx钝化层起到钝化加固作用,提高器件的长时间稳定性和可靠性。In2S3和SiNx的双钝化层还可起到增透和抗辐照的作用。
2.在微台面上的电极引出区P型InP层上增加一层p-InGaAs电极过渡层,使电子束蒸发生长的Ti/Pt/Au电极在不退火的情况下实现欧姆接触,小的接触电阻提高了探测器的性能。
附图说明
图1为制备铟镓砷线列探测器的外延片剖面结构示意图;
图2为铟镓砷线列探测器的俯视图,其中:8-公共电极区,9-P型电极互连区,10-光敏区;
图3为铟镓砷线列探测器中的一个单元器件的剖面结构示意图。
具体实施方法
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作详细说明:
如图1所示,外延片包括:500μm厚的半绝缘InP衬底1,在半绝缘InP衬底上依次排列生长厚度为1μm,载流子浓度为2×1018cm-3的n型InP层2;厚度为2.5μm,掺Si浓度为2×1016cm-3的In0.53Ga0.47As吸收层3;厚度为0.5μm,载流子浓度为2×1018cm-3的P型InP层4;厚度为20nm,载流子浓度为2×1018cm-3的p-InGaAs层5。
器件制备过程如下:
1.依次用三氯甲烷、乙醚、丙酮、乙醇超声清洗外延片,每次大于2分钟,然后氮气吹干;
2.正胶(厚胶)光刻,光刻后65℃烘干20分钟;
3.线列微台面的制备:
Ar+刻蚀p-InGaAs层和P-InP层,离子能量为300eV,束流为80cm-3时,InGaAs刻蚀速率为p-InGaAs层和P-InP的刻蚀速率为根据p-InGaAs层和p-InP层的厚度计算刻蚀时间,为了确保刻蚀到InGaAs层,可以稍微增加刻蚀时间;湿法化学腐蚀InGaAs吸收层,使用50%酒石酸溶液∶H2O2=5∶1(体积比)选择性腐蚀溶液,在35℃时,腐蚀速率为0.57μm/min,根据InGaAs层厚度确定腐蚀时间,然后去离子水冲洗,氮气吹干;丙酮去光刻胶,去离子水冲洗,氮气吹干,形成线列微台面;
4.正胶(厚胶)光刻,光刻后65℃烘干20分钟;
5.用50%酒石酸溶液∶H2O2=5∶1(体积比)腐蚀溶液腐蚀去除p型电极引出区外的p-InGaAs层,腐蚀时间2秒钟,目的是避免p-InGaAs层对红外光的吸收而影响探测器的性能;
6.丙酮去光刻胶,去离子水冲洗,氮气吹干;
7.立刻在60℃(NH4)2S溶液中,硫化30分钟,去离子水清洗,氮气吹干,即,在微台面的侧面和表面、微台面和微台面之间硫化处理生成In2S3层;
9.Ar+刻蚀In2S3层3分钟,使表面变粗糙,易于与下一步生长的SiNx层牢固结合,刻蚀离子能量为200eV,束流为20cm-3;
10.PECVD法生长厚的SiNx钝化层7,生长温度200℃;
11.正胶(厚胶)光刻,光刻后65℃烘干20分钟;
12.腐蚀电极区:50℃水浴,HF∶NH4F∶H2O=3∶6∶9腐蚀SiNx层5秒钟,然后用HCl∶H2O=1∶2室温腐蚀In2S3层5秒钟去离子水清洗,氮气吹干;
14.浮胶:丙酮浮胶,乙醇清洗,氮气吹干,线列微台面器件制备完毕。
Claims (1)
1. 一种微台面结构的铟镓砷线列探测器,结构为半绝缘InP衬底(1),在半绝缘InP衬底上有n型InP层(2),在n型InP层(2)上置有通过刻蚀形成的线列微台面,线列微台面由InGaAs吸收层(3)和P型InP层(4)构成,公共电极区在n型InP层(2)上引出;其特征在于:
在微台面的p型InP层(4)的局部区域上生长有一层作为电极引出区的p-InGaAs电极过渡层(5);
在微台面的侧面、微台面上除电极引出区外以及暴露在微台面外的不含公共电极区(8)的n型InP层(2)上有一层通过硫化处理生成的In2S3层,在该In2S3层上有依次通过热蒸发生成的In2S3钝化层(6)和SiNx钝化层(7)。
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