CN100422416C - 编织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种编织机，该编织机具有至少一个针板，该针板具有针槽，编织机构位于该针槽之间，而能自由移动及与用于控制它们的织针三角连接，每一编织机构包括至少一个织针三角扇形板(4)，使得织针三角设置在至少一个织针三角滑架(1)上，该滑架在织针三角滑块的至少一个滑架上设置在离开该针板一固定距离处，且用紧固及定位机构装配，用以将该织针三角扇形板(4)固定在所述织针三角滑架的前侧上，及用以保持该织针三角扇形板相对该织针三角滑架的固定不动及/或可移动零件(2、3)的位置，所述定位机构包括在所述织针三角扇形板上和在所述织针三角滑架上形成的表面，并且所述紧固及定位机构允许在该织针三角滑架的拆卸状态下从该织针三角滑架的正面安装及/或拆除该织针三角扇形板，所述紧固机构中的至少一个紧固机构设置成与该织针三角滑架的正面平行，并且所述定位机构中的至少一个定位机构设置成与该织针三角滑架的正面大致上垂直。该紧固机构包括通过沿着它的长度方向移动而插入通道(24)中的至少一个位移紧固机构(5)，通过在该织针三角滑架上和通过在该织针三角扇形板(4)中交替地形成该通道(24)，从而所述位移紧固机构(5)在不用螺丝的情况下得到保持。

Description

编织机

技术领域

本发明有关一种编织机。

发明背景

编织机可装配以各种织针三角装置，每一织针三角装置可由一块或超过一块织针三角扇形板所组成。在专家所熟知及时常使用的技术方案中，该织针三角扇形板固定地或甚至可交换地安装在织针三角滑架上，且在该织针三角滑架正面形成用于该编织机构针踵的封闭式沟槽形路径，或该织针三角扇形板亦形成由该编织机构的动作所控制的织针三角路径。一种综合的技术方案也是熟知的。该织针三角扇形板的固定机构通常包括在该织针三角滑架的正面中装配以纱线的开孔，及通过该织针三角零件中的开孔且用于将该织针三角扇形板固定至该织针三角滑架的螺栓。除了这些固定机构之外，还通常使用用于该织针三角扇形板的定位机构，其由销(塞头)、开孔及类似元件所构成，它们沿与该固定机构所活动方向垂直的任何方向将该织针三角扇形板固定在该织针三角滑架上，亦即沿位于与具有编织机构针板表面平行或相切的平面中的所有方向(参见例如美国专利第4037434号、德国专利第2544197号、德国专利第2746725号)。

在现有的技术方案中，使用单一紧固螺栓以将多个织针三角扇形板固定在一个织针三角滑架上(欧洲专利第03114062号)。在另一现有的技术方案中，该织针三角扇形板类似地固定至该织针三角滑架的可移动零件，以便例如允许调整线圈长度(德国专利第2245416号、德国专利第3002540号、德国专利第3104298号、欧洲专利第0348896号)。为于该织针三角扇形板及具有编织机构的针板之间保持不变的间隙，该织针三角滑架的可移动部分通常处于与该针板平行的紧密引导状态中。

在另一已知装置中，该织针三角扇形板安装在该织针三角滑架的可移动零件上，该可移动零件适于在平行于具有编织机构的针板的方向上移动，或在与该针板垂直的方向上移动。该织针三角扇形板滑动进入所需位置将改变其在该编织机构上的作用，且因此亦改变编织结构。然而，本发明不涉及以此方式设置的机械。

上述使用螺栓当作紧固机构的技术方案的缺点在于其组装及置换该织针三角扇形板时需要的工作量较大，特别是在配备有大量编织系统的现代机械中。虽然在织针三角滑架上的所有织针三角扇形板仅采用单一紧固螺栓的形式中，该织针三角扇形板的组装及置换所需工作量部分减少，但是仍然需要以螺丝栓合该织针三角扇形板。具有单一紧固螺栓的具体实施例的缺点亦在于由于高精密度所需的高制造成本。

在另一已知技术方案中，该织针三角扇形板自由地安座在一滑移式导轨上，而不需使用紧固机构，且其沿与该针板垂直方向的移动在一侧上由该织针三角滑架限制，在另一侧上由该针板针槽或该编织机构限制(德国专利第3937390号)。此配置的缺点在于对该织针三角扇形板用滑移式支座的精密度、平行度、及长度的高度要求，这是在该织针三角扇形板沿与该针板垂直的方向运动期间，防止其卡住所不可缺少的。该织针三角扇形板自由安座在该织针三角滑架上而不需紧固机构的另一缺点在于下列风险，即在其小心组装期间，若该织针三角扇形板掉落可使该织针三角扇形板掉出该滑移式导轨。在该织针三角滑架的一些位置中通过增加该滑移式导轨的长度以防止该织针三角扇形板掉出的可能保护措施会变得无效，及根据熟知型式连接器的原理通过弹簧将该织针三角扇形板锁定，将增加该生产成本。

从美国专利No.3696641可知以下的技术方案，该技术方案具有沿着织针三角滑架的高度方向在织针三角扇形板的直线里的表面凹槽。该表面凹槽形成为穿过所有织针三角扇形板。在所述凹槽里，设有平行键，该键用一对拧紧在织针三角滑架里的螺栓连接到织针三角滑架。通过沿着和织针三角扇形板的直线的长度垂直的方向移动，在一个时刻该键在凹槽的整个长度上插入该凹槽里。

这种布置的缺点在于，由于对精度要求高，所以生产成本高，并且其拧紧在固定机构上以能松开它需要的织针三角扇形板，而在没有相应工具的情况下不可能松开螺丝，而且，在螺丝没有充分固定的情况下可能发生不充分固定，或者相反，由于该技术方案所公知的缺点，即螺丝的过度固定，可能损坏部件。美国专利No.3696641的技术方案的另一个缺点在于，在沿着固定机构的方向上织针三角扇形板的高度的生产公差(织针三角扇形板通过它们的端部彼此叠置)累积起来，这要求极高的生产精度，或者由于在单独轨道里的缝线的不均匀使得它损害编织品的质量。

考虑到以上已知技术方案，本发明意欲消除具有织针三角扇形板的已知编织机配置的上述缺点，同时允许于任何位置轻易处理具有已安装好的织针三角扇形板的织针三角滑块，而不会在该织针三角滑块已安装在该编织机上之前有使该织针三角扇形板掉出的风险。

发明内容

采用在编织期间通过使该织针三角扇形板暴露至各种力量的编织机实现本发明的目的，该力量作用于大致上与该织针三角滑架的正面平行的平面中，因此至少一个位移紧固机构即可充分使该织针三角扇形板紧固在该织针三角滑架上，所述至少一个位移紧固机构通过沿着它的长度方向移动而插入通过在该织针三角滑架上和通过在该织针三角扇形板中交替地形成的通道，从而所述位移紧固机构在不用螺丝的情况下得到保持。

根据本发明提供一种编织机，该编织机具有至少一个针板，该针板具有针槽，编织机构位于该针槽之间，而能自由移动及与用于控制它们的织针三角连接，每一编织机构包括至少一个可移动或固定不动的织针三角扇形板，使得织针三角设置在至少一个织针三角滑架上，该滑架在织针三角滑块的至少一个滑架上设置在离开该针板一固定距离处，且用紧固及定位机构装配，该紧固及定位机构用以将该织针三角扇形板固定在所述织针三角滑架的前侧上，及用以保持该织针三角扇形板相对该织针三角滑架的固定不动及/或可移动零件的位置，所述定位机构包括在所述织针三角扇形板上和在所述织针三角滑架上形成的表面，并且所述紧固及定位机构允许在该织针三角滑架的拆卸状态下从该织针三角滑架的正面安装及/或拆除该织针三角扇形板，所述紧固机构中的至少一个紧固机构设置成与该织针三角滑架的正面平行，并且所述定位机构中的至少一个定位机构设置成与该织针三角滑架的正面垂直，其中，该紧固机构包括通过沿着它的长度方向移动而插入通道中的至少一个位移紧固机构，通过在该织针三角滑架上和通过在该织针三角扇形板中交替地形成该通道，从而所述位移紧固机构在不用螺丝的情况下得到保持。

通过至少一个定位机构即可使该织针三角扇形板相对于该织针三角滑架保持在适当位置中，该定位机构大致上设置成与该织针三角滑架的正面垂直。在将该织针三角扇形板组装在由该织针三角滑架滑块拆除的织针三角滑架上的操作期间，该织针三角扇形板在大致上垂直于该织针三角滑架正面的方向中插入该定位机构中，而至少一个位移紧固机构在与该正面平行的方向中插入，且如此快速及轻易地将该织针三角扇形板锁扣在该织针三角滑架上，然后该织针三角滑架与该已安装的织针三角扇形板以熟知的方式一起依次安装在该织织机上。这能使该织针三角扇形板快速及轻易地安装(组装)在该织针三角滑架上，而不需使用螺栓连接。对具有已安装好的织针三角扇形板的织针三角滑架的处理是轻易的，且可靠地防止掉出该织针三角扇形板。该紧固件及定位机构的使用，允许快速及轻易地组装及替换该织针三角扇形板，而不需使用紧固螺栓，亦允许降低该制造精密度的要求且如此能减少生产成本。本发明的其他有利特色详见申请专利附属项中。

附图说明

本发明概要地显示在所附图面中，其中：

图1是穿过圆形编织机的织针三角系统及针板的径向剖面图，该编织机具有根据本发明的织针三角扇形板配置；

图2是该位移紧固机构及该织针三角扇形板的配置的详细视图；

图3a是具有已安装好的织针三角扇形板的织针三角滑架正面的视图，安装好的织针三角扇形板由该平坦的弹性滑动紧固件机构所固定及通过定位机构保持于适当位置中；

图3b是穿过该织针三角滑架的A-A剖面图，具有已安装好的织针三角扇形板及具有位移紧固机构，该位移紧固机构插入该织针三角扇形板及于该织针三角滑架的可移动部分中的销所形成的通道；

图4a是穿过该织针三角滑架的纵向剖面图，该织针三角滑架具有已安装好的织针三角扇形板，该扇形板通过该定位机构保持于适当位置，且通过一呈圆形剖面的位移紧固机构紧固至该织针三角滑架；

图4b是穿过该织针三角滑架的A-A剖面图，具有如图4a所示安排的织针三角扇形板；

图5a是穿过该织针三角滑架的断开的纵向剖面图，具有该织针三角扇形板及在该通道中具有位移紧固机构，该通道由该织针三角扇形板及该织针三角滑架上的突出部分所组成，而用于该位移紧固机构；

图5b是穿过该织针三角滑架的A-A剖面图，具有如图5a所示安排的织针三角扇形板；

图6a是穿过该织针三角滑架的断开纵向剖面图，其具有该织针三角扇形板及在该通道中具有位移紧固机构，该通道由T形沟槽的零件所组成，而用于该位移紧固机构；

图6b是穿过该织针三角滑架的A-A剖面图，具有如图6a所示安排的织针三角扇形板；

图7a是一部分织针三角滑架的视图，具有可旋转地安装在包括销的定位机构上的已安装好的织针三角扇形板，及具有适于从该织针三角滑架的侧边插入的位移紧固机构；

图7b是穿过图7a所示配置的纵向A-A剖面图，其中定位机构位于该织针三角滑架的可移动部分及固定部分上；

图8a是织针三角滑架的视图，具有已安装在该织针三角滑架的可移动部分上的织针三角扇形板；

图8b是穿过图8a所示配置的剖面图；

图9是具有已安装固定式织针三角扇形板的织针三角滑架的视图，并通过设置在该织针三角滑架的固定部分中的沟槽决定其位置；

图9a是穿过图9所示配置的B-B剖面图；

图9b是穿过图9所示配置的A-A倾斜剖面图，其方向与该倾斜位移紧固机构的滑动方向垂直；

图9c是图9所示配置的详细视图，具有制作成销并进入该织针三角滑架的可移动部分中所设沟槽的定位机构；

图10是该织针三角滑架的详细视图，具有安装好的固定式织针三角扇形板及一倾斜移动式织针三角扇形板，并在该固定式织针三角扇形板上安排有定位导轨；

图10a是穿过图10所示配置的A-A剖面图；

图10b是穿过图10所示该倾斜滑动织针三角扇形板区域中的配置的B-B纵向剖面图；

图11是该织针三角滑架的详细视图，具有该已安装固定式织针三角扇形板，并通过位于该固定式织针三角扇形板上的定位机构决定其位置，及通过设在该固定式织针三角扇形板上的紧固机构保持在适当位置；

图11a是穿过图11所示配置的A-A倾斜剖面图，其方向垂直于该倾斜可移动织针三角扇形板的运动方向；及

图11b是于该织针三角滑架的可移动部分的轴心方向中穿过图11所示配置的纵向B-B剖面图。

具体实施方式

本发明将以单一针板的圆形编织机说明，其对本发明较重要的零件以剖面显示于图1中，并在一圆形圆柱针板6区域中显示为一织针三角系统，且显示用以说明本发明原理所需细节。有关该针板6及沉降片圆环8的固定及驱动的细节，以及用以控制编织机构-织针7及沉降片9-的织针三角的常见配置为本领域普通技术人员所熟知的，且因此为叙述简化已省略其图示。

该编织机承载一织针三角扇形板滑架1，并以螺丝13将该织针三角滑架的至少一个固定式零件2固定至该滑架1上，其中在与该针板6的针槽6a平行的导轨中设置有该织针三角滑架的可移动零件3，该可移动零件装有大致上设置成与该织针三角滑架正面21垂直的定位机构20。该定位机构20在与该针板6的针槽6a平行的方向上将织针三角扇形板4固定于适当位置。该织针三角滑架的可移动零件3的侧壁22于该针板6旋转时将该织针三角扇形板4固定于适当位置，该针板6以熟知方式旋转及在与图1所示平面的方向垂直的方向上移动。与该织针三角滑架的正面21平行，由销18及19所组成的通道24承载插入其中的位移紧固机构5，该销18及19交替地设置在该织针三角滑架的可移动零件3上及该织针三角扇形板4上，在优选实施例中该位移紧固机构5制成一个平坦的构件，并在与其纵轴垂直的方向上具弹性，且当插入该通道24时通过销18在朝向该织针三角滑架正面21的方向上弹性弯曲，及通过销19弯曲远离该织针三角滑架的正面21。该位移紧固机构5是特别有用的，由于其横向弹性，其以限定力量将该织针三角扇形板4固定(压紧)于该织针三角滑架的正面21上，而不会阻碍该织针三角扇形板4沿着该织针三角滑架的固定式零件2侧壁22移动，例如当通过调整螺丝10调整该线迹长度时，该调整螺丝的锥形部分23具有限制该织针三角滑架的可移动零件3的运动的作用，并通过有限弹性值弹簧11紧压在该可移动零件上。在该调整螺丝10已旋入之后，该有限弹性值弹簧11与该针槽6a平行地往上移动该织针三角滑架的可移动零件3至盖板16。当该调整螺丝10已旋出松开时，该调整螺丝10的锥形部分23向相反方向移动该织针三角滑架的可移动零件3，亦即往下移动。在此阶段，销15保护该织针三角滑架的可移动零件3免于掉出该导轨，且该盖板16从上侧限制该织针三角滑架的可移动零件3的运动范围，坐落于该织针三角滑架的固定式零件2中的限制立方体12从下侧限制该织针三角滑架的可移动零件3的运动范围。

在优选实施例中，通过插入一沟槽的定位销14限定该织针三角滑架的位置，该沟槽用作该织针三角滑架的可移动零件3的导轨，该可移动零件坐落于该织针三角滑架的固定式零件2中。

本发明的另一未图示的优选实施例中，可用另一合适的方式调整该织针三角滑架的可移动零件3的位置，例如用圆柱形销取代该调整螺丝，该圆柱形销在其正面配备有一螺旋形沟槽，该沟槽与位于该织针三角滑架的可移动零件3上的销配合。

图2详细显示通过该弹性位移紧固机构5紧固该织针三角扇形板4。图3a显示图1所示配置中的织针三角滑架，如由具有该安装好的织针三角扇形板4的织针三角滑架的正面21所视。图3b显示穿过图1织针三角滑架配置的剖面图，其具有已安装好的织针三角扇形板4的织针三角滑架的固定式零件2及可移动零件3，且该销19设置在该织针三角扇形板4中及形成该位移紧固机构5所用通道24的一部分。

图4a及图4b分别显示根据本发明另一配置的纵向图及剖面图，其中该位移紧固机构5包括一呈圆形剖面的金属线，且该位移紧固机构5所用通道24包括交替设在该织针三角扇形板4中及该织针三角滑架的可移动零件3中的孔口。在实施例所显示的实例中，该织针三角滑架的可移动零件3的调整由圆柱形止动销25完成，该止动销在其前面具有螺旋形沟槽，该沟槽适于承接位于该织针三角滑架的可移动零件3上的调整销26。

图5a、5b、6a、6b显示用于该位移紧固机构5的通道24的其它实施例。于图5a、5b中，用于该位移紧固机构5的通道24包括交替地设置在该织针三角滑架上及在该织针三角扇形板4上的第一和第二突出部分27、28，将它们如此弯曲，从而使其端点支臂导向相反的方向。图6a、6b分别显示穿过配置的纵向图及剖面图，其中该织针三角滑架及该织针三角扇形板交替地配备有T形沟槽29及30，该T形沟槽组成用于该位移紧固机构5的通道24。

实施例的这二实例的每一实例优选使用一平坦及弹性的位移紧固机构5。在实施例的未示出的实例中，用于该位移紧固机构5的通道24可包括合适的突出部分、具有诸如T形轮廓的合适轮廓的合适沟槽部分、合适的销等的适当组合。

图7a、7b显示具有定位机构的织针三角扇形板4，该定位机构包括位于该织针三角滑架的固定式零件2中的销31及插入该织针三角滑架的可移动零件3的销32所组成，该织针三角滑架的可移动零件3制做成为在其前面具有沟槽的调整(设定)销25。用于该位移紧固机构5的通道24的具体实施例显示于图7b中，它包括交替地设置在该织针三角滑架上及在该织针三角扇形板4上的第一和第二突出部分27、28，而该位移紧固机构5由该织针三角滑架的侧边插入。该位移紧固机构5将可旋转地安装在该销31上的织针三角扇形板4固定在该织针三角滑架的正面21上。由于其螺旋形沟槽，该调整(设定)销25的旋转通过一定的方式传送在该销32上及经过该销32传送在该织针三角扇形板4上，而能以此方式调整该织针三角扇形板4的位置及因此调整该针织品的线迹长度。

图8a以正视图显示本发明实施例的另一实例，及图8b是穿过其中的剖面图。于该实施例的实例中，每个织针三角包括一固定式织针三角扇形板40及邻近于该固定式织针三角扇形板40的移动织针三角扇形板41。通过该位移紧固机构5所固定的固定式织针三角扇形板40位于该织针三角滑架的固定式零件2上，且一方面通过插入沟槽330的销33及另一方面通过第三突出部分保持在适当位置，该沟槽330设置在该织针三角滑架的正面21上，该销33的插入方向垂直于该织针三角滑架的纵轴，该第三突出部分设置在该固定式织针三角扇形板40上及沿与该织针三角滑架的纵轴平行的方向插入沟槽340，该沟槽340位于该织针三角滑架的正面21上。于图8a、8b所示配置中，该移动式织针三角扇形板41紧固及定位在该织针三角滑架的可移动零件3上，类似于图1所示实施例的实例的织针三角扇形板4。

于图8a、8b所示的实施例中，该移动式织针三角扇形板4用于调整该线迹长度，通过交换该固定式织针三角扇形板可改变该编织结构，因此该移动式织针三角扇形板4的替换将改变该编织工艺(技术)所可能需要的退圈横列。

图9、9a、9b所示另一优选实施例使用倾斜的滑动移动式织针三角扇形板37，并通过倾斜定位沟槽决定其位置，该沟槽位于该织针三角滑架的正面21中及承接一位于该倾斜移动式滑动织针三角扇形板37后侧的第四突出部分，且由第五突出部分所形成的定位机构20位于该织针三角滑架的可移动零件3正面上。该可移动零件3于其纵轴方向的移动将使该倾斜滑动织针三角扇形板37沿该沟槽的轴线方向位移。至于按照图9所配置的其余部分，关于该可移动零件3的该移动式织针三角扇形板37的定位机构的另一实施例显示在图9c中，在此该定位机构包括插入沟槽的销36，该沟槽设在该织针三角扇形板的可移动零件3上，该销36的插入方向与该织针三角滑架的可移动零件3的纵轴垂直。此配置具有轻易替换该倾斜滑动移动式织针三角扇形板37的作用，及具有其接合调整的作用，例如于熟知具有该织针三角扇形板的倾斜滑动部分的多重迹线(multirace)编织机中，该倾斜滑动部分形成沉降片三角座。

于图10、10a及10b所示的又另一实施例中，该倾斜滑动移动式织针三角扇形板通过定位导轨373并通过该销33定位，该定位导轨373设置在该固定式织针三角扇形板40上，该织针三角扇形板40通过定位机构20定位在该织针三角滑架的固定式零件2上，及该销33位于插入该沟槽330的固定式织针三角扇形板40上，该沟槽330设在该织针三角滑架的固定式零件2正面上。关于该织针三角滑架的可移动零件3，该倾斜滑动织针三角扇形板通过第六突出部分374定位在其后侧，并插入位于该织针三角滑架的可移动零件中的对应沟槽375中。该可移动零件3的纵向移动导致该织针三角扇形板沿该定位导轨373方向的倾斜移动。

在图11、11a及11b所示的优选实施例中，该移动式倾斜滑动织针三角扇形板37通过其固持第七突出部分371及固持机构372固定，该固持机构372以壁凹的形式设置在该固定式织针三角扇形板40的后侧上，并与位于该固定式织针三角扇形板40上的定位导轨373平行，且用以相对于该织针三角滑架的固定式零件2设定该移动式织针三角扇形板37的位置。第八突出部分38提供该移动式倾斜滑动织针三角扇形板37相对于该织针三角滑架的可移动零件3的定位，该第八突出部分38位于该倾斜滑动织针三角扇形板37上及插入沟槽39，该沟槽39设在该织针三角滑架的可移动零件3正面上。可用一个销取代该第八突出部分38，该销安座于该织针三角扇形板37中并插入该沟槽39。用于固定该移动式倾斜滑动织针三角扇形板37的固定式织针三角扇形板40依次优选由单一位移紧固机构5所固定，该位移紧固机构5设置于上述变异项的一种中。

该定位导轨373亦可设置成未示出的棱柱形状，且取代用以固持及定位该移动式倾斜滑动织针三角扇形板37的两固持机构372。于另一未示出的变异项中，可通过类似于图1的织针三角滑架的可移动零件配置的零件提供该固定式织针三角扇形板的定位及固持，该零件与该织针三角滑架的固定式零件2坚固地连接。通过使用适当的材料，将能实现该热膨胀的补偿作用及该织针根据由于该机械发热而膨胀，从而使该织针三角位置的正确运转。

该定位机构在该织针三角扇形板上及在该织针三角滑架上的相关配置可与上面所述的相反，例如可用插入该织针三角扇形板上的沟槽的织针三角滑架上的一个突出部分取代插入该织针三角滑架上的沟槽的织针三角扇形板上的另一个突出部分。类似地，可用位于该织针三角滑架上的销取代位在该织针三角扇形板上的销，该销插入该沟槽或插入该织针三角扇形板中所形成的一开孔中。

除了所示实施例的各实例外，由一些所示实施例的各实例相互组合也是可能的。实施例的各实例仅具有说明本发明的作用，而未限制本发明。本发明的类似运用亦可能应用于双针板编织机的针盘三角座(dial cam)、于单针板编织机的沉降片、及于其他形式的编织机中。本发明的范围由上面的权利要求所界定。

Claims (21)

1. 一种编织机，该编织机具有至少一个针板，该针板具有针槽，编织机构位于该针槽之间，而能自由移动及与用于控制它们的织针三角连接，每一编织机构包括至少一个可移动或固定不动的织针三角扇形板，使得织针三角设置在至少一个织针三角滑架上，该滑架在织针三角滑块的至少一个滑架上设置在离开该针板一固定距离处，且用紧固及定位机构装配，该紧固及定位机构用以将该织针三角扇形板固定在所述织针三角滑架的前侧上，及用以保持该织针三角扇形板相对该织针三角滑架的固定不动及/或可移动零件的位置，所述定位机构包括在所述织针三角扇形板上和在所述织针三角滑架上形成的表面，并且所述紧固及定位机构允许在该织针三角滑架的拆卸状态下从该织针三角滑架的正面安装及/或拆除该织针三角扇形板，所述紧固机构中的至少一个紧固机构设置成与该织针三角滑架的正面平行，并且所述定位机构中的至少一个定位机构设置成与该织针三角滑架的正面垂直，其特征在于，该紧固机构包括通过沿着它的长度方向移动而插入通道(24)中的至少一个位移紧固机构(5)，通过在该织针三角滑架上和通过在该织针三角扇形板(4)中交替地形成该通道(24)，从而所述位移紧固机构(5)在不用螺丝的情况下得到保持。

2. 如权利要求1的编织机，其中，该位移紧固机构(5)插入的通道(24)包括交替设在该织针三角扇形板(4)中及该织针三角滑架中的销(19、18)，这些销横越该位移紧固机构(5)的纵向尺寸，该位移紧固机构(5)在远离该织针三角滑架的一侧沿着设置于该织针三角扇形板(4)中的销(19)通过，及在邻近该织针三角滑架的一侧沿着设置于该织针三角滑架中的销(18)通过。

3. 如权利要求2的编织机，其中，该位移紧固机构(5)交替地沿着这些销(18、19)通过通道(24)，这些销(18、19)设在至少一个织针三角扇形板(4)上及该织针三角滑架上，且在该织针三角扇形板(4)上通过销(19)于离开该织针三角滑架的方向中弹性偏转该位移紧固机构，及在该织针三角滑架上通过销(18)于朝向该织针三角滑架的方向中弹性偏转该位移紧固机构。

4. 如权利要求1的编织机，其中，该位移紧固机构(5)插入的通道(24)沿着该机构(5)的方向中包括开孔，该开孔交替地位于至少一个织针三角扇形板(4)中及该织针三角滑架中，且该位移紧固机构(5)交替地通过该开孔。

5. 如权利要求1的编织机，其中，该位移紧固机构(5)插入的通道(24)包括交替地设置在至少一个织针三角扇形板(4)上及该织针三角滑架上的突出部分，且该位移紧固机构(5)沿着在远离该织针三角滑架的一侧上设置在织针三角扇形板(4)中的突出部分并沿着在邻近该织针三角滑架的一侧设置在织针三角滑架上的突出部分插入通道(24)。

6. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角扇形板(4)及该织针三角滑架交替地配备有T形的沟槽(29)，且该位移紧固机构(5)交替地穿过该T形沟槽(29、30)而插入通道(24)，该T形沟槽(29、30)设置在至少一个织针三角扇形板(4)中及该织针三角滑架中。

7. 如权利要求1的编织机，其中，通道(24)在沿着该机构(5)的方向上包括织针三角滑架上的销(18)和织针三角扇形板(4)上的第二突出部分(28)的组合及/或织针三角扇形板(4)上的销(19)和织针三角滑架上的第一突出部分(27)的组合。

8. 如权利要求1的编织机，其中，通道(24)在沿着该机构(5)的方向上包括销(18、19)、及/或开孔、及/或第一和第二突出部分(27、28)、及/或T形沟槽(29、30)的交替组合。

9. 如权利要求1的编织机，其中，该位移紧固机构(5)在与其纵向尺寸垂直的至少一个方向上呈弹性。

10. 如权利要求1的编织机，其中，这些在所述织针三角滑架上和在所述织针三角扇形板(4)中形成的、具有该织针三角扇形板(4)的定位机构作用的表面制成为沟槽(330、340)及/或销(33、36)的侧边，该沟槽及/或销设置在该织针三角滑架上及/或至少一织针三角扇形板(4)上。

11. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角扇形板(4)具有包括至少一个突出部分的定位机构，所述至少一个突出部分设置在织针三角扇形板(4)上或织针三角滑架上，并且所述至少一个突出部分插入设置在织针三角滑架上或织针三角扇形板(4)上的对应壁凹中。

12. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角扇形板(4)具有包括至少一个销的定位机构，所述至少一个销设置在织针三角扇形板(4)上或织针三角滑架上，且所述至少一个销与设置在织针三角滑架中或织针三角扇形板(4)上的孔洞及/或沟槽对应。

13. 如权利要求1至13中任一项的编织机，其中，在所述织针三角滑架上和在所述织针三角扇形板(4)中形成的定位机构设置在至少一个织针三角扇形板(4)上及在该织针三角滑架的可移动部分(3)上。

14. 如权利要求1至13中任一项的编织机，其中，在所述织针三角滑架上和在所述织针三角扇形板(4)中形成的定位机构设置在至少一个织针三角扇形板(4)上及该织针三角滑架的固定不动部分(2)上。

15. 如权利要求1至13中任一项的编织机，其中，在所述织针三角滑架上和在所述织针三角扇形板(4)中形成的定位机构设置在至少一织针三角扇形板(4)上、及该织针三角滑架的固定不动部分(2)上、及/或在一固定式织针三角扇形板(40)上。

16. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角滑架具有可移动部分(3)，该可移动部分(3)适于在一导轨中移动，该导轨与该针板的针槽(6a)的纵长方向平行，该针板的针槽(6a)装有用于至少一个织针三角扇形板(4)的定位及/或夹持机构。

17. 如权利要求16的编织机，其中，可移动部分(3)呈长方形剖面，及在一导轨中被引导，该导轨设置在该织针三角滑架的正面(21)上。

18. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角滑架具有可移动部分(3)，该可移动部分(3)固定至该织针三角滑架的固定不动部分(2)上，用于至少一个织针三角扇形板(4)的定位及/或夹持机构设置在该织针三角滑架的固定不动部分(2)上。

19. 如权利要求19的编织机，其中，该可移动部分(3)呈长方形剖面，及在一导轨中被引导，该导轨设在该织针三角滑架的正面(21)上。

20. 如权利要求1的编织机，其中，该织针三角滑架在其固定不动部分(2)的正面(21)上设有沟槽，一可移动倾斜位移的织针三角扇形板(37)的定位机构呈第四突出部分的形式设置在该可移动倾斜位移的织针三角扇形板(37)的后侧上，该定位机构插入该沟槽中，且所述沟槽的轴线相对于该编织机构的纵轴及/或相对于该织针三角滑架的可移动部分(3)的纵轴呈倾斜地定位。

21. 如权利要求1的编织机，其中，织针三角扇形板(4)在至少一个固定不动织针三角扇形板(40)上设有该可移动倾斜位移的织针三角扇形板(37)的定位机构，该定位机构呈一定位导轨(373)的形式设置，且该定位导轨(373)的方向相对于该编织机构的纵轴及/或相对于该织针三角滑架的可移动部分(3)的纵轴呈倾斜地定位。

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