CN100418766C - 号码机印前检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种号码机印前检测系统，该检测系统包括：一台工业控制计算机作为上位机；其还包括与至少两个印码站对应、根据上位机的指令和时序信号单元给出的时序信号完成对相应印码站上的号码机的检测、并把检测的结果送到上位机的至少两个下位机；用于输送上位机命令并选择被检测的号码机、以及输送检测结果至下位机的检测电路；设在号码机上的检测单元和提供时序信号的时序信号单元。本发明解决了现有的印刷检测系统均采用多台工控机分别控制各个印刷滚筒而造成的成本高、体积大、操作烦琐的问题、以及采用一个工控机控制多个印刷滚筒上号码机在程序设计上困难大的问题。

Description

号码机印前检测系统

技术领域

本发明涉及一种检测系统，尤其是指一种号码机印前检测系统。

背景技术

现有的票据号码印刷装置，在每个印刷滚筒上设有若干圈、若干排的印码机，一般采用一台计算机控制一个印刷滚筒(印码站)上的印码机的检测以及印刷，如果完成对两个或两个以上的印刷滚筒，例如：按着8圈、12排的排布方式，一个滚筒上具有96台号码机，其检测困难很大，而且来自两个或以上的滚筒的时序信号有重叠，给控制程序带来很高的难度。因此，一般是采用一对一的方式，即每一个印码站均由一台工控机控制，有多少个印刷滚筒，需要设多少台工控机来控制该滚筒上的印码机的印刷和检测，这样带来的问题就是成本高、体积大、操作烦琐。因此，如何实现用一台工业控制计算机控制多个印刷滚筒的号码机的印刷以及检测成为本领域亟待解决的技术问题。

而且，在号码印刷过程中，由于号码机机械的故障，容易造成号码机字轮的错误跳动，而产生带位或蹲位(多跳或少跳)的现象，在使用检测系统之前各厂是靠人工检查。由于印刷速度较高，待发现错误时已经造成了浪费。

目前使用较广的检测系统，它可以控制字轮的带位(多跳)、蹲位(少跳)、半位(字轮停在一半位置)，基本满足了号码印前检测的要求。但现检测系统是针对脉冲式信号的号码机研制的，称为脉冲式号码机检测系统，检测系统采用STD总线工控机。只能检测号码机字轮是否在运动，不能确定字轮运动的具体位置，这是由于现在使用的号码机每个字轮只对应一个HALL开关元件，字轮每跳动一次只发出一个脉冲信号。检测系统只能采用动态检测方法，即在字轮运动的过程中检测字轮是否有脉冲信号，进位时有为正常，否则为故障。在高速印刷过程中，每排号码机拨号(字轮运动)时间为15ms，计算机检测完一排号码机的时间为5ms。由于此时号码机字轮是在运动中，状态没有最后确定，检测程序完成之后，号码机字轮运转仍未完成，如果号码机机械方面存在问题，字轮状态还可能发生变化，如字轮返回或停在半位。尤其是在印码机印刷一定时间号码机上墨较多之后，这种现象就会更多，检测系统已无法检测，因而脉冲式号码机的控制系统误报率较高，这是现在使用的脉冲式号码机固有的缺陷。

由于这一缺陷，如果发生人工起号错误，检测系统不能立即查出(起号错误)，只能到该字轮进位时才能检测出来。例如：个位起错号，最多要错印9张；十位起错号，最多要错印99张；依次类推，千位起错号，要错印9999张才能发现。在此期间，如果机台查码人员检查不及时或未发现错号，就会造成很大的浪费。此类情况，各厂均有发生，这也是现有检测系统无法解决的。因此一种准确无误的检测系统成为所需。

德国蔡瑟(ZEISER)公司采用了全编码号码机印前检测方法以及系统，该检测方法是在高速印刷过程中，对全版号码机字轮的跳动状态进行印前检测，发现错误立即报警停机，不印刷错号。该全编码号码机的每一片字轮对应三个线性HALL元件，利用反磁场改变标志位实现了十位编码，从而使号码机的结构和电路复杂。

发明内容

本发明的首要目的在于解决现有的印刷检测系统均采用多台工控机分别控制各个印刷滚筒而造成本高、体积大、操作烦琐的问题，提供一种可以采用一个工控机即可控制多个印刷滚筒上号码机的检测系统。

本发明的另一目的解决现有脉冲式号码机中存在的缺陷以及现有全编码号码机印前检测系统的复杂，提供一种能实现号码机在印刷前的检测拨号状态、报告出错号码、发送停机信号、号码机单检、总检等功能的检测系统。

为了清楚说明本发明，本发明给出如下定义：

印码机：印刷号码的机器；

印码站：印码机上的印刷单元；

号码机：安装在印刷单元上的含有印记(该项目为9-0数字)的号码头；

全编码：每个号码机字轮上有十个数字，每个数字对应有唯一的二进制代码；

印前：号码机字轮跳号后印刷之前；

起号：开机前人工拨号；

HALL(霍尔)：磁敏元件；

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种号码机印前检测系统，该检测系统包括：一台工业控制计算机作为上位机，用于设定印刷的起始号码、版面、检测功能等参数、发出设定命令、随机显示印刷状态、显示检测结果、并根据错误报告发出停机指令；其还包括与至少两个印码站对应、根据上位机的指令和时序信号单元给出的时序信号完成对相应印码站上的号码机的检测、并把检测的结果送到上位机的至少两个下位机；用于输送上位机命令并选择被检测的号码机、以及输送检测结果至下位机、上位机的检测电路、设在号码机上的检测单元和提供时序信号的时序信号单元。

本发明在于在一台工业控制计算机控机后连接多个下位机，每一个下位机用于控制各自对应的印码站的检测，该下位机根据上位机发出的命令和时序信号的指令，控制检测单元进行检测，并且下位机根据检测单元的检测信号与标准信号进行对比，如果发现错误信号报告上位机，上位机发出停机报警的信号。该下位机可以为单片机，例如51单片机，与上位机之间可以采用串口式连接方式或嵌入式连接方式。这样，一台工控机就可以控制多个印码站的号码机的检测工作，从而克服了现有技术中采用一台工控机对应一个印码站的成本高的问题，也解决了如果采用一台工控机控制两台或以上的印码站需要复杂的控制程序，解决了由于多个印码站的时序信号重叠所带来的控制难题。

其中，上位机采用触摸屏方式的、PCI总线一体化工作站，为现有技术。

本发明进一步，为了得到精确的检测结果，将现有的脉冲式号码机改为全编码号码机，也就是说，号码机的检测单元由原来的设在号码机各个字轮的一个磁敏元件(霍尔元件)增加为4个磁敏元件，以实现全编码检测。其具体为：设在号码机上的检测单元包括设在号码机各位字轮上的用于发出检测信号的4个磁体元件和临近字轮外圆周设置的用于接收所述磁体元件的磁信号的4个霍尔元件；4个磁体元件沿均布于字轮上的10个数字、按顺时针方向分别间隔1个数字、3个数字、2个数字、4个数字地设在相邻的数字的中间位置；4个霍尔元件按着字轮上数字间隔的角度连续设在字轮的外圆周。

采用上述检测单元，每一个被检测字轮上有4个磁体元件(磁钢)，其外周对应处，装有4个HALL元件，而且其上述分布方式使这些HALL元件会生成一组二进制编码，由于字轮上磁钢按设计顺序排列，因而字轮每转动一个字，就会产生不同的编码。即每一个数字均有一组与之相对应的唯一的二进制编码。字轮每次转动一个数字HALL元件A、B、C、D产生不同编码。

当拨号完成后，字轮静止了，状态已确定，计算机读取的字轮的每一位上的HALL元件给出的全编码，就可以判断字轮的具体数字，检测时间也可达到20ms左右(按机速8000转/小时计算)。此时检测就更准确，控制准确率：100％，系统的漏报、误报率为0；真正实现了无错号印刷。

同时，按设计功能要求，印前通过人工键将起始号输入计算机后，该系统能立即查出整版号码机是否有起号的错误，如有错误将禁止开印，不会等到该字轮进位时再报警停机。

当采用全编码检测装置进行检测时，所述每个印码站的检测电路包括一个与下位机相连的编码电路、与编码电路相连的至少两个圈电路、与每一个圈电路相连的至少两个号码机电路；编码电路用于把下位机输出的圈选编码信号进行译码后开通对应圈电路；圈电路通过导电头与编码电路相连，圈电路设在印码站的印刷滚筒上并与滚筒同步转动，导电头的作用在于：固定的编码电路与转动的圈电路之间数据传送，圈电路用于把下位机输出的排选编码信号进行译码、控制选择对应排的号码机、开通与所述号码机对应的号码机电路；所述号码机电路用于把下位机输出的位选编码信号进行译码、控制该号码机的对应位上的检测单元进行检测，并将检测结果输送回下位机进行判断对比，下位机再将检测结果送给上位机。

其中，所述向下位机提供开始信号、结束信号及每一排号码机检测时间的排捡信号的时序信号单元经编码电路与下位机相连。

其中，所述的编码电路包括：一圈编码电路，该圈编码电路为多选一集成电路，用于把下位机输出的圈选编码信号进行译码选择开通某一圈电路；一排编码通道和一位编码通道，分别用于将下位机输出的排选编码信号和位选编码信号缓冲输送到所述开通的圈电路；(或称：排编码、位编码门电路)；一数据输出通道，用于将来自于号码机的检测单元检测到的全编码数据输送至下位机；一时序信号通道，将时序信号单元读取的时序信号缓冲后输送至下位机。

其中，所述的圈电路包括：一排选电路，该排选电路为多选一集成电路，用于将下位机输出的经过编码电路的排编码通道缓冲的排选编码信号进行译码选择对应排的号码机、开通与所述号码机对应的号码机电路；一位编码缓冲通道，将下位机输出的经过编码电路的位编码通道缓冲的位选编码信号再缓冲输送到所述开通的号码机电路；一个三态数据输出通道，三态数据输出通道为三态缓存器，用于将来自于号码机的检测单元检测的全编码输送至编码电路的数据输出通道以及下位机。

其中，所述的号码机电路包括：一位选电路，为多选一集成电路，与圈电路的位编码缓冲通道连接，用于将下位机输出的经过编码电路的位编码通道和圈电路的位编码通道缓冲的位选编码信号进行译码选择与所述号码机电路(3)对应的号码机的某一位，对对应位上的检测单元进行检测、读取全编码信号，该检测的全编码信号经过圈电路、编码电路反馈给下位机；一连接于位选电路前的保护电路。

其中，所述每个印码站的连接于编码电路的圈电路为2-8个，与每个圈电路连接的号码机电路为2-12个。

编码电路和下位机之间采用25线I/0插件连接；圈电路与编码电路之间、圈电路与圈电路之间采用26线电缆插件连接；圈电路和号码机电路之间采用10线电缆插件连接。

其中，所述的时序信号单元包括设在印刷滚筒上的磁体元件(磁钢)和HALL接近开关组成，其中，HALL接近开关为三只，分别采集计数信号、排检信号、结束信号，与三个HALL接近开关对应在印刷滚筒上安装的磁性元件包括：计数信号、结束信号各对应一块磁钢，排检信号根据印码站号码机的排数每一排对应设有一块磁钢。

本发明所述的号码机印前检测系统，上位机与印码机的PLC的相连；当检测系统发现错号之后，相应的继电器吸合，发出报警信号使报警灯发光，同时通知印码机的PLC输出停机信号，控制印码机停止运转；当每一批次印刷完成后、自动打印出该批次的信息的打印机。

使用本发明的有益效果在于：

本发明采用上位机和下位机的方式控制检测，克服了现有的采用一台工控机对应控制一个印码站的成本高的问题，也解决了如果采用一台工控机控制两台或以上的印码站需要复杂的控制程序，解决了由于多个印码站的时序信号重叠所带来的控制难题。其中，上位机采用PCI总线一体化工作站；下位机中采用了51单片机实现检测。本发明检测系统还具有以下功能：该系统能对脉冲式号码机和全编码号码机兼容；高速印刷时可同时对多个滚筒(印码站)已选择开数的号码机后五位实施在线检测；发现错号(带位或蹲位)、半位错误，及时报警停机；随机显示被检测的号码机数量和当前印刷的数字。

进一步本发明的检测单元采用4块磁钢唯一排列方式以及4个HALL元件，以及号码机编码电路、数据通道应用了功能齐全的编码电路和圈电路实现了对每个字轮的各个数字的全编码控制；以上技术的应用使整个系统结构简单、安装、维修方便。

检测时，当拨号完成后，字轮静止了，状态已确定，计算机读取编码，就可以判断字轮的具体数字，检测时间也可达到20ms左右(按机速8000转/小时计算)。此时检测就更准确，控制准确率：100％，系统的漏报、误报率为0；真正实现了无错号印刷。解决了脉冲式号码机起号错误时可正常开机的固有缺陷；实现了无错号印刷。

附图说明

图1为本发明号码机印前检测系统的方框示意图；

图2为本发明检测系统中的检测电路原理图；

图3为本发明检测系统中的号码机检测单元的示意图。

其中：上位机A、下位机B、检测电路C、检测单元D、

时序信号单元E、编码电路1、圈编码电路11、圈选电路111、

缓冲电路112、排编码通道12、位编码通道13、数据输出通道14、

时序信号通道15、圈电路2、排选电路21，位编码缓冲通道22，

三态数据输出通道23、号码机电路3、位选电路31、保护电路32、

通过导电头5、磁钢20、霍尔元件40A、40B、40C、40D，

传感器单元40、字轮10。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，并结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，一种号码机印前检测系统，该检测系统包括：一台工控机作为上位机A，两个下位机B，本实施例中采用51单片机。上位机A的作用是设定印刷的起始号码、版面、检测功能等参数、发出设定命令给下位机B、随机显示印刷状态、并显示下位机B检测结果。该系统还包括：检测电路C，其用于依据上位机A命令并选择被检测的号码机、以及输送检测结果至下位机B、设在号码机上的检测单元D和向下位机B提供时序信号的时序信号单元E。两个下位机B分别控制和完成两个印码站的检测，该下位机B根据上位机A的指令和时序信号单元E的时序信号完成对相应印码站号码机的检测、并把检测的结果送到上位机A。

所述的上位机A采用触摸屏方式的、PCI总线一体化工作站，具体的，上位机包括14″彩色监视器，触摸屏方式，CPU P42.0G，内存256M，硬盘40G；网卡100M，光驱40XDVD/SONY，总线扩展8槽，打印机TPUP-AH32串口，外部电源12V/3A。

所述的号码机印前检测系统，具体的，如图1所示，分别控制两个印码站的两个下位机B，与每个下位机B相连的检测电路C包括一个编码电路1、至少两个圈电路2、本实施例中为8个圈电路；至少两个号码机电路3，本实施例中为12个号码机电路；编码电路1与下位机B相连，编码电路1与各个圈电路2相连，圈电路2与各个号码机电路3相连；编码电路1用于把下位机B输出的圈选编码信号(二进制BCD码)进行十进制译码后开通对应圈电路2；圈电路2通过导电头5与编码电路1相连，圈电路2用于把下位机B输出的排选编码信号(二进制BCD码)进行十进制译码、控制选择对应排的号码机、开通该号码机电路3；所述号码机电路3用于把下位机B输出的位选编码信号(二进制BCD码)进行十进制译码、控制该号码机的对应位上的检测单元D进行检测，并将检测结果输送回下位机B进行判断对比，下位机B再将结果送给上位机A。

时序信号单元E经编码电路1与下位机B相连；向下位机B提供开始信号、结束信号及每一排号码机检测的时间的排捡信号。

参见图2，其中，所述的编码电路1包括：

一圈编码电路11，该圈编码电路11包括一圈选电路111和一个缓冲电路112，因共有八个圈电路，故圈选电路111采用八选一电路，本实施例中选用IC101-CD4051八选一模拟开关；用于把下位机B输出的圈选编码信号a、b、c进行译码选择并开通某一圈电路2(1Q、2Q…)；缓冲电路112，选用IC103-IC104-CD4050门电路(6同向缓存器)，用于将圈选编码信号进行放大和缓冲。

一排编码通道12和一位编码通道13，用于将下位机B输出的排选编码信号A、B、C、D和位选编码信号W1、W2、W3缓冲输送到圈电路2；排编码通道12和位编码通道13选用IC105-CD4050和IC102-CD4050门电路(6同向缓存器)；

一数据输出通道14，用于将来自于号码机的检测单元D检测到的全编码(数据A、B、C、D)输送至下位机B，其也选用IC106-CD4050门电路(6同向缓存器)；

一时序信号通道15，将时序信号单元E读取的时序信号缓冲后输送至下位机B的，其也均选用IC107-CD4049门电路(6反向缓存器)，该电路将接收到的记数信号、排检信号、总检信号和印码机的压力信号、字片信号经反向后送到下位机B。

其中，所述的圈电路2根据印刷版面每个印码站(印刷滚筒)的每列安装一块圈电路2，本实施例中共安装8个；每个圈电路2包括：

一排选电路21，该排选电路21为多选一集成电路，本实施例中采用16选一电路，因一圈共有12个号码机，也就是共有12排，采用4-16线译码驱动器IC201-CD4515；排选电路用于将下位机B输出的经过编码电路1的排编码通道12缓冲的排选编码信号A、B、C、D进行译码并选择对应排的号码机、开通号码机电路3(M1、M2、M3…)；当圈选编码信号确定后，只有一个圈电路被选中，因而只有该圈电路中的排选电路CD4515工作。

一位编码缓冲通道22，将下位机B输出的经过编码电路1的位编码通道13缓冲的位选编码信号W1、W2、W3再进行缓冲和放大输送到开通的号码机电路3，采用IC202-CD4050门电路；

一个三态数据输出通道23，三态数据输出通道23为IC203-CD4503型六3态缓存器，用于将来自于号码机的检测单元D检测的全编码输送至编码电路1的数据输出通道14以及下位机B。当该圈电路被选中后，该圈电路2的三态数据输出通道23才能将号码机检测单元D检测的数据传送到编码电路1的数据输出通道14中，经再次缓冲后送到下位机B。

检测电路C中的号码机电路3包括：

一位选电路31，为多选一集成电路，本实施例中为八选一电路，因需要检测的共有5位，本实施例中具体采用IC301-CD4051八选一模拟开关，当圈选编码信号和排选编码信号确定后，只有一个号码机电路3被选中，因而只有该号码机电路中的位选电路31工作。位选电路31用于将下位机B输出的经过编码电路1的位编码通道13和圈电路2的位编码缓冲通道22缓冲的位选编码信号W1、W2、W3进行译码并选择该号码机的某一位上的检测单元D进行检测、读取全编码信号，该检测的全编码信号经过圈电路、编码电路反馈给下位机B；一连接于位选电路31前的保护电路32，该保护电路选择电阻。

进行检测时，首先下位机B根据上位机A和时序信号单元E发出的时序信号的指示输出位选编码信号(W1、W2、W3)、排选编码信号(A、B、C、D)以及圈选编码信号(a、b、c)给编码电路1，其中，圈选编码信号(a、b、c)经编码电路1中的圈编码电路11选择开通某一圈电路2，位选编码信号(W1、W2、W3)和排选编码信号(A、B、C、D)经编码电路1的排编码通道12和位编码通道13缓冲后输送到所选定的圈电路2中；在该圈电路2中，排选编码信号(A、B、C、D)经排选电路21选择开通号码及所在的某一排的号码机电路3，而位选编码信号(W1、W2、W3)经位编码缓冲通道22缓冲后输送至所开通的号码机电路3中，并经号码机电路3中的位选电路31选择开通该号码机上的个位上的检测单元D，检测单元D的四和霍尔开关元件读取到该字轮上磁钢发出的信号，该检测信号通过所开通的圈电路2的三态数据输出通道23和编码电路1中的数据输出通道14输送至下位机B，下位机根据检测的信号与标准信号进行比对，如果正确，进行下一位的检测，待5位数字均检测完后，检测下一圈的同一排的号码机，同一排的各圈的号码机检测完成后，时序信号单元给出排检信号，进行检测第二排的各个圈上的号码机，直至完成。当下位机B与标准信号判断不相等时，下位机B将错误信息储存，直至各个排号码机检测全部完成，当时序信号单元E发出总检信号，下位机B如果有储存的错误信息，由下位机B向上位机A报错停机；如果没有储存的错误信息，进入下一个循环检测。

其中，所述每个印码站的连接于编码电路1的圈电路2可为2-8个，与每个圈电路2连接的号码机电路3为2-12个。

本实施例中，根据每个印码站安装8个圈电路2；每个圈电路2连接12个号码机电路3，圈电路2与号码机电路3均采用10线电缆插件连接；圈电路2与编码电路1之间、圈电路2与圈电路2之间采用26线电缆插件。圈电路2随印码站号码印刷滚筒同步转动，转动的圈电路与编码电路之间通过导电头(24路滑环或电刷)连接；号码机数据采用总线传输方式，圈电路2之间采用阶梯式接线方法，保证了圈电路的一致性和最少的线数。

如图3所示，其中，设在号码机上的检测单元D包括4个用于发出磁信号的磁钢20和用于接收磁钢的磁信号的4个霍尔元件40A、40B、40C、40D，该4个霍尔元件构成传感器单元40；图中10号为字轮，沿其圆周均匀地设有0-9十个印刷数字，磁钢20即设在字轮10上，第一个磁钢设在数字2和3之间，第二个磁钢设在数字6和7之间，第三个磁钢设在数字7和8之间，第四个磁钢设在数字0和1之间，图中仅是一个示例，该磁钢20的设置只要满足：沿均布于字轮10上的十个数字、按顺时针方向分别间隔4个数字、1个数字、3个数字、2个数字地设在相邻的数字的中间位置即可；4个霍尔元件40A、40B、40C、40D按着字轮上的数字间隔的角度连续设置在临近字轮10的外圆周，用于接收磁钢20的磁信号，4个霍尔元件与圈电路2的三态数据输出通道23连接。如图所示，字轮10的正上方即0数字的位置为印刷面11，此时，对应待印刷数字为“0”，由于霍尔元件为霍尔开关元件，霍尔元件与磁钢相对时输出信号定为“1”，霍尔元件与磁钢不对应时输出的信号则为“0”，当然也可以反向设定。在图示的位置状态，4个霍尔元件40A、40B、40C、40D产生的编码为：0001，字轮10按着图中箭头所指示的顺时针方向转动，字轮10每次转动一个数字HALL元件40A、40B、40C、40D产生以下不同BCD编码如下表所示：

字轮印刷数字

BCD码(ABCD)

0	0001
		9	0010
8	0101
		7	1010
6	0100
		5	1001
4	0011
		3	0110
2	1100
		1	1000

由此可见，通过按着特定的位置设在字轮10上的四个磁钢20和霍尔元件40A、40B、40C、40D，即可以实现字轮上待印数字的全编码，即根据该位传感器单元40：一组霍尔元件40A、40B、40C、40D读取的信息，既可以确定待印数字的确切数值，因此可以彻底消除错印、误报的可能。

印刷数字时，一般有多位数字：即有一组字轮，多个字轮平行地设置，本实施例中给出的是有5位数字组成的5个字轮，将其定义为：个、十、百、千、万位。每一位字轮的上面均设有四个磁钢20，同时每一组磁钢20对应有一个传感器单元40，即4个霍尔元件40A、40B、40C、40D，在检测时，根据位选电路的选择分别对各个位上的待印数字进行检测。

其中，所述的时序信号单元E包括设在印刷滚筒上的磁钢和HALL接近开关(图中未示)，磁钢通过一只金属圆盘固定设在各印码站的印刷滚筒上，HALL接近开关为三只，分别采集计数信号、排检信号、结束信号，与采集计数信号的HALL接近开关对应有一个磁钢，与采集结束信号的HALL接近开关对应有一个磁钢，与采集排检信号的HALL元件对应的磁钢与每个滚筒上的号码机的排数相同，即根据印码站号码机的每一排对应设有一块磁钢，本实施例中共有8排号码机，故设有8个磁钢。计数信号向计算机提供开始检测信号，排检信号向计算机提供要检测的第几排数，计算机根据此信号进行加1再检测该排。时序信号单元E为现有技术。

本发明采用上、下位机的方式实现了用一台工控机控制多个印码站的检测工作，其中下位机主要根据上位机的命令以及时序信号完成该印码站的号码机的检测工作，其将来自检测单元的检测结果与下位机中的标准信号比对，做出判断，将错误信号报告给上位机，参见图1，与上位机A相连的印码机7采用PLC控制，当上位机接到下位机发出的错号之后，相应的继电器吸合，发出报警信号使报警灯发光，同时通知印码机7的PLC输出停机信号，控制印码机7停机；上位机实现人工对话并显示检测状态。其克服了以前用一台计算机完成对两个印刷滚筒各96台号码机的检测难于实现，因为上下两个滚筒的时序信号有重叠，以及采用了两台工控机，成本高、体积大、操作烦琐的问题。

应说明的是，本发明的上述实施例，是采用上、下位机方式对全编码号码机进行检测的系统，即其检测电路C是这对全编码号码机的检测电路，用于将下位机的排、圈、位检测信号向号码机输送并选择、控制相应排、圈的号码机的各个位的检测单元D进行检测并将检测结果输送回下位机的检测电路C；其检测单元D也是全编码检测单元，每一位包括4个霍尔元件。然而，采用上、下位机控制方式同样可以控制脉冲式号码机的检测，此时其检测电路选用现有技术中的检测电路和现有技术中的脉冲信号检测单元即可。

Claims (10)

1. 一种号码机印前检测系统，该检测系统包括：一台工业控制计算机作为上位机(A)，用于设定印刷的起始号码、版面、检测功能等参数、发出设定命令、随机显示印刷状态、显示检测结果、并根据错误报告发出停机指令；其还包括与至少两个印码站对应、根据上位机(A)的指令和时序信号单元(E)给出的时序信号完成对相应印码站上的号码机的检测、并把检测的结果送到上位机(A)的至少两个下位机(B)；用于输送上位机(A)命令并选择被检测的号码机、以及输送检测结果至下位机(B)的检测电路(C)；设在号码机上的检测单元(D)和提供时序信号的时序信号单元(E)。

2. 根据权利要求1所述的号码机印前检测系统，其特征在于：所述的下位机(B)为单片机，其与上位机(B)之间通过串口方式相连或者嵌入方式连接。

3. 根据权利要求1所述的一种号码机印前检测系统，其特征在于：设在号码机上的检测单元(D)包括设在号码机各位字轮上的用于发出检测信号的4个磁体元件(20)和临近字轮外圆周设置的用于接收磁体元件(20)的磁信号的4个霍尔元件(40)；所述磁体元件(20)沿均布于字轮上的10个数字、按顺时针方向分别间隔1个数字、3个数字、2个数字、4个数字地设在相邻的数字的中间位置；对应每一位字轮上的磁体元件(20)的所述4个霍尔元件(40)按着字轮上数字间隔的角度连续设在字轮的外圆周。

4. 根据权利要求3所述的号码机印前检测系统，其特征在于：所述每个印码站的检测电路(C)包括一个与下位机(B)相连的编码电路(1)、与编码电路(1)相连的至少两个圈电路(2)、与每一个圈电路(2)相连的至少两个号码机电路(3)；编码电路(1)用于把下位机(B)输出的圈选编码信号进行译码后开通对应圈电路(2)；编码电路(1)通过导电头(5)与圈电路(2)相连，圈电路(2)用于把下位机(B)输出的排选编码信号进行译码、控制选择对应排的号码机、开通与所述号码机对应的号码机电路(3)；所述号码机电路(3)用于把下位机(B)输出的位选编码信号进行译码、控制该号码机的对应位上的检测单元(D)进行检测，并将检测结果输送回下位机(B)进行判断对比，下位机(B)再将结果送给上位机(A)。

5. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述向下位机(B)提供开始信号、结束信号及每一排号码机检测的时间的排捡信号的时序信号单元(E)经编码电路(1)与下位机(B)相连。

6. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述的编码电路(1)包括：

一圈编码电路(11)，该圈编码电路(11)为多选一集成电路，用于把下位机(B)输出的圈选编码信号进行译码，开通某一圈电路(2)；

一排编码通道(12)和一位编码通道(13)，用于将下位机(B)输出的排选编码信号和位选编码信号缓冲输送到所述开通的圈电路(2)；

一数据输出通道(14)，用于将来自于号码机的检测单元(D)检测到的全编码输送至下位机(B)；

一时序信号通道(15)，将时序信号单元(E)读取的时序信号缓冲后输送至下位机(B)。

7. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述的圈电路(2)包括：

一排选电路(21)，该排选电路(21)为多选一集成电路，用于将下位机(B)输出的经过编码电路(1)的排编码通道(12)缓冲的排选编码信号进行译码，选择对应排的号码机、开通与所述号码机对应的号码机电路(3)；

一位编码缓冲通道(22)，将下位机(B)输出的经过编码电路(1)的位编码通道(13)缓冲的位选编码信号再缓冲放大输送到所述开通的号码机电路(3)；

一个三态数据输出通道(23)，三态数据输出通道(23)为三态缓存器，用于将来自于号码机的检测单元(D)读取的号码机字轮全编码数据输送至编码电路(1)的数据输出通道(14)以及下位机(B)。

8. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述的号码机电路(3)包括：

一位选电路(31)，为多选一集成电路，与圈电路(2)的位编码缓冲通道(22)连接，用于将下位机(B)输出的经过编码电路(1)的位编码通道(12)和圈电路(2)的位编码缓冲通道(22)缓冲的位选编码信号进行译码，选择与所述号码机电路(3)对应的号码机的某一位，对对应位上的检测单元(D)进行检测、读取全编码信号，该检测的全编码信号经过圈电路的三态数据输出通道(23)、编码电路的数据输出通道(14)反馈给下位机(B)；

一连接于位选电路(31)前的保护电路(32)。

9. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述每个印码站的连接于编码电路(1)的圈电路(2)为2-8个，与每个圈电路(2)连接的号码机电路(3)为2-12个。

10. 根据权利要求4所述的号码机印前检测系统，其特征在于，所述的时序信号单元(E)包括设在印刷滚筒上的磁性元件和霍尔接近开关组成，其中，霍尔接近开关为三只，分别采集计数信号、排检信号、结束信号，与三个霍尔接近开关对应在印刷滚筒上安装的磁性元件包括：计数信号、结束信号各对应一块磁钢，排检信号根据印码站号码机的排数每一排对应设有一块磁钢。

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