CN100418064C - 用于抽点和回放超声计量仪中的原始数据的方法 - Google Patents
用于抽点和回放超声计量仪中的原始数据的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100418064C CN100418064C CNB2004800201857A CN200480020185A CN100418064C CN 100418064 C CN100418064 C CN 100418064C CN B2004800201857 A CNB2004800201857 A CN B2004800201857A CN 200480020185 A CN200480020185 A CN 200480020185A CN 100418064 C CN100418064 C CN 100418064C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- data
- measuring equipment
- simulator
- data set
- interrupting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
- G01F1/668—Compensating or correcting for variations in velocity of sound
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/06—Indicating or recording devices
- G01F15/061—Indicating or recording devices for remote indication
- G01F15/063—Indicating or recording devices for remote indication using electrical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Abstract
一种系统和方法,被设置为,取得由计量仪或测量设备接收的数据的“抽点”,由此其随后可以按照与计量仪相同的方式,被冻结或复制。该系统包括,将连续的原始数据流记录为适于传送到更适于调试和诊断的地点的格式,并且在重放设备上重放数据,由此,如系统所看到的,可以随意“冻结”时间,并且可以检查流的任何瞬间。
Description
发明背景
本发明通常涉及关于来自测量设备的测量的问题诊断。更具体地,本发明涉及一种方法,用于针对来自具有相对高的数据输入速率和相对低的数据输出速率的测量设备的测量的诊断。
通常,物理属性、特性或现象需要测量。在许多种工业中已发展了多种计量仪和测量设备,用于测量所关注的特性。例如,人们可能希望测量大气、流体流量或者移动物体的特性。用于监视流体流量的测量设备包括超声计量仪、coreolis计量仪、磁流量计量仪量仪、涡轮计量仪和孔板。
然而,测量设备不是完美的。已知它们在测量中造成误差,存在多种原因使测量设备不能准确地测量所关注的特性。而且,关于现场的测量设备的问题诊断是困难的和麻烦的经历。如果大的数据量(即,高的输入数据速率)被处理为小的数据量(即,低输出数据速率,但是具有高值内容),则该问题是特别确实的。当输入数据从一个现场位置到另一现场位置显著变化时,该问题恶化,导致没有单一的或小的数据集能够表示典型的现场条件。
超声计量仪提供了测量设备的良好示例,其具有高的输入数据速率和低的输出数据速率,其中测量数据从一个位置到另一个位置发生变化。超声计量仪,诸如美国专利4,646,575中公开的,其在此处并入作为参考,可以具有输入数据和输出数据之间的100倍或更大量的减少。例如,超声计量仪典型地具有通过流体流量的筒管段。沿着该筒管段的周界存在一组或多组换能器,其用作收发器,每个换能器生成超声信号并且随后接收来自换能器对中的各自换能器的超声信号。这在每分钟内可以发生数千次。因此针对上游和下游超声信号,沿每条弦线(即,超声波路径)测量渡越时间。上游和下游超声信号之间的行进时间的差指出了管线中的流体流量的速度。
超声计量仪还包括电子装置,其采样和记录有关的超声信号信息。在采样和记录由换能器生成的每个超声信号(上游或下游)时,通过若干信息段识别它们。这些包括波数、路径标识符(Aup、Adwn、Bup、Bdwn等)、增益(AGC)、保持数(从生成超声信号开始直至记录数据的时间的延迟,指出了其中预期超声信号到达的窗口)、和关于例如接收波形中的256个样本的每一个的值。样本速率必须也是已知的。
为了准确地确定渡越时间,采用批量,例如20个,沿相同的弦线和相同的方向的超声信号,并且然后对其进行处理,以提供关于每个弦线的速度和声速。因此,在该示例中,关于每个弦线的超过一万个的信息段被变换为:关于每个弦线的速度和声速。然后对该信息取平均,以计算关于通过筒管段的流体的平均速度和声速。这是高数据输入和低数据输出的示例。
遗憾的是,出现了测量误差。在超声计量仪的情况中,一个或多个测量可能显著地偏离于基准,以至于其指出了关于流体流量或者关于计量仪本身的问题。典型地,仅基于速度和声速的测量,将难于诊断问题。相似地,仅基于速度和声速的测量,难于确定是否存在测量误差,或者在正由测量设备测量的介质中是否发生了不寻常的或值得注意的事件。
可以将技术人员派遣至测量设备的地点,以基于可在计量仪位置获得的较大的数据量,分析直观问题。调查直观问题的一种方法包括在时间上预定时刻处记录原始数据,部分是计算值,或者是最终答案。这可以被称为,在数据采样中插入“测量点”。然后进行所记录数据的检查,并且尝试识别该问题。然而,关于该方法的一个问题是,其未能在时态测量点之间收集数据。结果,没有收集到实质的数据量。如果在未记录数据的时间出现了计量仪问题的起因或条件,则该起因或条件检测可能被遗漏。
可替换地,可以使用计量仪位置处的线路中的仿真器尝试识别直观问题。线路中的仿真器是分立于测量设备的设备,或者是测量设备的电子装置中的可编程特征,其等待触发条件(诸如不寻常的高的最大渡越时间)。在触发条件出现时,线路中的仿真器触发次生效应-其或者记录对应于该时间瞬间的数据,或者停止程序执行。然后检查该所记录的数据或程序存储器,努力识别问题。然而,关于该方法的问题是,其未收集触发事件之前的数据。当触发事件仅是在触发事件之前存在的趋势的顶点或者正在形成的问题时,这是一个问题。在该情况中,通过使用线路中的模拟器难于识别该问题。
这两种方法的缺陷在于,它们很大程度上取决于被派遣到计量仪位置处调查问题的技术人员的知识和训练。由于很多用于纠正问题的分析和努力都在计量仪位置处进行,因此存在小的机会在别处仔细地诊断问题。
这两种方法仅记录在事件的时间处或者在隔开的间隔处的有限数据。由于在尝试识别关于测量设备的问题时,较完整的数据集是重要的,因此这是一个问题。关于流体流量的测量的问题可能与多个不同的问题中的任何一个相关。由于噪声、流体流量中的湍流、或者计量仪软件中的不正确的默认值,可能引起峰值选择误差。然而,由于高的数据量在高输入-低输出处理方案中被处理或提纯,因此关键信息可能未被报告或者被少报告,导致未能充分地描述短暂的异常条件。如果用于识别关于测量设备的问题的方法未捕获这些短暂的条件,则它们未被检测。
发明内容
为了克服现有技术中的上述一个或多个缺陷,本发明的一个实施例是一种用于分析测量的方法,包括:a)通过预定触发值对用于监视流量的测量设备编程,所述预定触发值对应于由所述测量设备检测的所关注特性;b)由所述测量设备将第一数据集记录到第一位置,其中所述第一数据集对应于所述触发值出现之前的时间;c)由所述测量设备将第二数据集记录到第二位置,其中所述第二数据集对应于所述触发值出现的时间;d)在所述出现之后的时间,在所述测量设备的模拟器上播放第一和第二数据集,所述模拟器适于针对所述第一和第二数据集操作,以产生模拟器输出数据,所述输出数据小于所述第一和第二数据集中的数据。
为了克服现有技术中的上述一个或多个缺陷,本发明的第二实施例是一种用于分析用于监视流量的测量设备性能的方法,包括:a)将来自所述测量设备的未中断的数据流记录到第一位置,所述测量设备具有测量部分,用于检测所关注的特性并且生成所述未中断的数据流,所述未中断的数据流的持续时间长于所述所关注特性中的波动的持续时间;b)从所述第一位置检索所述数据流;以及c)在重放设备上播放所述未中断的所述数据流,所述重放设备适于以同所述测量设备相同的方式处理所述数据流。
为了克服现有技术中的上述一个或多个缺陷,本发明的第三实施例是一种测量设备诊断系统,包括:测量设备,用于取得所关注特性的测量;处理器,其未安置在测量设备中;装置,用于将对应于测量的数据记录到存储设备;以及,装置,用于将数据从存储设备传送到处理器。该测量设备可以是超声计量仪。
为了克服现有技术中的上述一个或多个缺陷,本发明的第四实施例是一种用于分析来自用于监视流量的测量设备的测量数据的方法,包括:a)由测量设备在介质中测量所关注的特性,以按照测量数据获取率产生测量数据;b)以输出数据速率从所述测量设备产生输出数据,所述输出数据是基于所述测量数据,其中所述输出数据速率低于所述测量数据获取率;c)将来自所述测量设备的所述测量数据记录到第一位置;d)将对应于所述测量数据的时态数据连同来自所述第一位置的所述测量数据一起传送到第二位置,所述第二位置在所述测量设备外部;以及e)在模拟器上播放来自所述第二位置的所述测量数据,所述模拟器在所述测量设备外部,所述模拟器被编程为提供输出数据集,其再现了在所述第一位置处记录的所关注特性。
这样,本发明包括特征和优点的组合,其能够使本发明克服多种现有设备的问题。对于本领域的技术人员而言,在阅读下文的本发明的优选实施例的详细描述之后,并且通过参考附图,上文描述的多种特性以及其他的特征,将是显而易见的。
附图简述
为了更加详细地描述本发明的优选实施例,现将参考附图,其中:
图1A是超声气体流量计量仪的切面顶视图;
图1B是包括弦线路径A~D的筒管段的端视图;
图1C是安放了换能器对的筒管段的顶视图;
图2是根据本发明的方法的流程图。
优选实施例详述
本发明的新颖的解决方案是一种系统和方法,用于取得计量仪性能的“抽点”。这包括:1)将连续的原始数据流记录为适于传送到更适于调试和诊断的地点的格式;以及2)在重放设备上重放数据,由此可以如系统所看到的,随意地冻结时间,并且可以对流的任何瞬间进行检查。
图1A示出了一种类型的超声计量仪,其适于测量气体流量。筒管段100适于安置在气体管线部分之间,其具有预定的尺寸,并且因此定义了测量部分。可替换地,计量仪可被设计为,通过例如热开孔,附装到管线部分。如此处使用的,术语“管线”在用于超声计量仪时还可以指筒管段或者其他的适当的壳体,发送的超声信号跨越该壳体。换能器对120和130,及其各自的壳体125和135沿筒管段100的长度安置。在换能器120和130之间存在路径110,其有时被称为“弦线”,其与中心线105呈角度θ。换能器120和130的位置可以由该角度定义,或者可以由在换能器120和130之间测量的第一长度L、对应于点140和145之间的轴向距离的第二长度X、以及对应于管直径的第三长度D定义。在计量仪的制造过程中精确地确定距离D、X和L。点140和145定义了这样的位置,即在该装置处由换能器120和130生成的声信号进入并离开流过筒管段100的气体(即,进入筒管段的孔)。在大部分情况中,计量仪换能器,诸如120和130,分别安置在离开点140和145的特定的距离处,而与计量仪的尺寸(即,筒管段尺寸)无关。流体,其典型地是天然气,在方向150中以速度廓线152流动。速度矢量153~158指出了,通过筒管段100的气体速度随着接近筒管段100的中心线105而增加。
换能器120和130是超声收发器,意味着它们均生成和接收超声信号。本文背景下的“超声”指高于约20千赫的频率,如应用所需要的。典型地,通过每个换能器中的压电元件生成和接收这些信号。为了生成超声信号,以电的方式激励压电元件,并且其通过振动响应。该压电元件的振动生成了超声信号,该超声信号行进穿越筒管段到达换能器对的对应的换能器。相似地,在被超声信号撞击时,接收压电元件振动并且生成电信号,该电信号由与计量仪相关联的电子装置检测、数字化和分析。由这些电子装置(和软件)处理所采样的数据,以产生输出数据。
起初,D(“下游”)换能器120生成超声信号,随后该超声信号被U(“上游”)换能器130接收和检测。经过一定时间之后,U换能器130生成返回超声信号,随后该超声信号被在D换能器120接收和检测。这样,U和D换能器130和120沿弦线路径110对超声信号115“一发一收”。在操作过程中,该顺序可能每分钟出现数千次。
在换能器U130和D120之间的超声波115的渡越时间部分地取决于超声信号115相对于流动气体是向上游行进还是向下游行进。关于向下游(即,在与流动相同的方向中)行进的超声信号的渡越时间小于其在向上游(即,逆流动方向)行进时的渡越时间。特别地,逆流体流动方向行进的超声信号的渡越时间t1和顺流体流动方向行进的超声信号的渡越时间t2可被定义为:
其中,
c=流体流量中的声速;
V=在轴向方向中在弦线路径上的流体流动的平均轴向速度;
L=声音路径长度
x=计量仪的孔中的L的轴向分量;
t1=逆流体流动方向的超声信号的渡越时间;以及
t2=顺流体流动方向的超声信号的渡越时间。
典型地,针对诸如20的批量测量的平均值,分立地计算上游和下游渡越时间。然后,可以使用这些上游和下游渡越时间,通过下式计算沿信号路径的平均速度:
其中变量如上文定义。
上游和下游行进时间还可用于根据下式计算流体流量中的声速:
为了近似,式(3)可被重新表述为:
其中,
Δt=t1-t2 (6)
因此,对于低速度时的近似,速度v与Δt成正比例。
给定承载气体的计量仪的截面测量,计量仪的孔的面积上的平均速度可用于求得流过计量仪或管线100的气体体积。
此外,超声气体流量计量仪量仪可以具有一个或多个路径。单一路径的计量仪典型地包括换能器对,其在跨越筒管段100的轴(即,中心)的单一路径上投射超声波。除了由单一路径的超声计量仪所提供的优点以外,具有多于一个路径的超声计量仪还具有其他的优点。这些优点使得多路径超声计量仪理想地用于存储交接应用,其中准确性和可靠性是十分重要的。
现在参考图1B,示出了多路径超声计量仪。筒管段100包括在变化的层面上通过气体流量的四个弦线路径A、B、C和D。每个弦线路径A~D对应于两个收发器,其交替用作发射器和接收器。还示出了电子模块160,其获取和处理来自四个弦线路径A~D的数据。在美国专利4,646,575中描述了该配置,其教导在此处并入作为参考。图1B中被遮住的是四对换能器,其对应于弦线路径A~D。
通过参考图1C可以更加容易地理解四对换能器的精确配置。四个换能器端口对安装在筒管段100上。这些换能器端口对中的每一变换器端口对均对应于图1B中的单一的弦线路径。第一换能器端口对125和135包括换能器120和130,其自筒管段100稍微凹陷。该换能器被安置为与筒管段100的中心线105呈不垂直的角度θ。另一换能器端口对165和175包括相关联的换能器,其被安装为使得其弦线路径相对于换能器端口125和135的弦线路径松散地形成了“X”。相似地,换能器端口185和195被安置为与换能器端口165和175平行,但是处于不同的“层面”上(即,管道或者计量仪筒管段中的不同的径向位置)。在图1C中未明显示出第四对换能器和换能器端口。一起考虑图1B和1C,换能器对被配置为使得对应于弦线A和B的上面两对换能器形成了X,而对应于弦线C和D的下面两对换能器也形成了X。
现在参考图1B,可以在每个弦线A~D处确定气体的流动速度,以获得弦线流动速度。为了获得在整个管道上的平均流动速度,弦线流动速度乘以预定常数的集合。该常数是公知的,并且是可以在理论上确定。
这样,渡越时间超声流量计量仪量仪测量超声信号在两个换能器之间的上游和下游方向中行进所耗费的时间。该信息连同计量仪的几何要素一起,允许计算关于该路径的平均流动速度和流体的声速这两者。在多路径计量仪中,组合每个路径的结果,以给出关于计量仪中的流体的平均速度和平均声速。使平均速度乘以计量仪的截面积,以计算实际的体积流动速率。
参考图2,示出了根据本发明的方法。在步骤200中,测量设备测量对应于所关注的特性的原始数据。应当理解,术语“原始数据”包括经历额外处理的最终处理之前的数据。“原始数据”最广泛地指最终处理之前的任何数据。应当理解,高数据输入-低数据输出的测量设备包括将原始数据处理为输出数据的程序。该程序包括多个步骤,并且可以作为单一的处理软件链被编程在设备中。该程序通常存储在同测量设备相关联的电子装置中的ROM或PROM中的固件中。
在步骤210中,测量设备导出原始数据。导出数据意味着将其从一个程序或者计算机系统发送到另一程序或计算机系统。在该情况中,应从嵌入式(计算机)系统将原始数据按照其被采样的样子导出到便携式计算机,由此可以(在诸如硬盘驱动器上)存储该数据,用于进一步的分析。为了导出对应于每个波形的输入数据,应包括初始信号处理软件链中的特征或程序,用于在链开始时,按照其到达时的样子导出该输入数据。该数据可以总是导出到循环缓冲器中(在外部计算机的硬盘上,或者在测量设备自身中)。可以将若干触发条件编程或预编程到软件中,其可以使记录设备“排出”较陈旧的数据并且继续记录新的数据。例如,可以手动或自动完成该操作。无论彩上述两种方式中的任何一种,在时间上早于所检测的触发条件而被记录的数据将不会被改写。可获得的用于随后分析的数据将包括未中断的流,其包括在触发条件之前记录的数据、触发条件时记录的数据、以及触发条件之后记录的数据。
所导出的数据中包括的信息还可以是任何其他的信息,诸如增益或者用于收集数据的其他物理参数。还应包括指出了何时取得每个超声波形样本的时态数据。充分的时态信息可以构成对应于接收或采集每组数据的时刻的时间戳。
在导出数据中包含时态数据是本发明的特别值得注意的方面。当已进行了测量数据的详细记录使得甚至可以检测和识别扰动时,计量仪或测量设备行为的识别是最有效的。为了实现所需的详细度,重要的是,关于所有数据的相关时序是精确的。时态数据,诸如时间戳,在许多被采样和被记录的超声信号中,提供了该精确性。
同输入数据组合的时态数据导致了数据流,该数据流具有适于保存在硬盘驱动器或者其他的适当设备上的形式。可替换地,该数据流可以沿线缆或者无线地传送到远程位置。如果需要,在保存或传送之前,可以通过公知的数据压缩技术压缩该数据,但是在诊断和调试地点,该数据应是全面可再现的。应传送足够的信息,以允许确定性地再现所关注的特性。这允许运行对数据的全面分析。至少应可以检索大的百分比的数据,由此在可能的程度上识别问题。
本发明的第二方面是在远程位置或者随后的时间重放所导出的数据,出现在步骤220。根据本发明的重放设备采取同在现场位置处由信号处理软件执行的方式相同的方式,允许将所记录的数据馈送给信号处理软件。然后,重放设备采取同在现场位置由信号处理链初始接收原始数据的方式相同的方式,可以重放(即,处理)该原始数据。例如,由测量设备(即,超声计量仪)测量的数据可以在模拟器上播放,其产生输出数据集,该输出数据集基本上再现了在现场位置记录的所关注的特性。来自模拟器的该输出数据集基本上与来自测量设备的关于所关注的特性的数据集相同。
本文上下文中的术语“基本上”意味着,输出数据相对于所测量的或正在测量的所关注的一个特性或多个特性相同的程度为,可以再现该所关注的特性。最终,这意味着,数据必须是足够相似的,以检测在起始时使测量数据被关注的相同的问题或者关注的现象。
膝上型或便携式计算机可用作重放设备。在膝上型计算机的情况中,安装在膝上型计算机上的客户端软件将在通信链路上接收数字化数据。该膝上型计算机将该数据保存到例如,硬盘驱动器上的文件。安装在膝上型计算机上的软件将操作为软件模拟器,其能够读取所保存的文件并且在随后的日期或不同的场所按照需要将其播放。
回放参数将取决于若干所需的和重要的标准,其对于系统而言是特定的。回放系统的最重要的特征是,以这样的方式将用于回放的数据呈现给信号处理链,即模拟器中的信号处理链将以基本上与现场中的信号处理链相同的方式(其中数据被初始地导出)动作。此外,以使得再现所检测的条件和所关注的(一个或多个)特性的方式,(利用同原始数据一同存储的所存储参数)使该数据回放,并且因此需要在现场地点对问题进行“抽点”。
如系统所看到的,本发明的重放部分允许任意地冻结时间,并且允许对任何部分的原始数据和任何其他的有关数据进行检查。然后可以一次一个样本的方式、或者以任何所需的速率回放输入数据,以使得能够充分地调试初始的问题。
由于数据已被记录,并且已计算了对应的输出,因此可以测试关于数据处理链的新的(包括已修改的)软件。针对该数据执行计算,并且使这些计算的结果同已知的正确的结果比较,以确定在新软件中是否存在任何误差。这还将协助检测毁坏软件的病毒。
抽点和回放特征将广泛地用于检测引起测量误差的异常条件。此外,该特征可广泛地用于软件处理链进一步处理新的流量条件的能力。可以在实验室中进行这些测试。
例如,信号处理软件实现了算法集。得到/确定了每个算法,以针对特定的数据集进行工作。对于反映了流量条件的集合的数据,存在固有的假设。这些假设是被检查用于初始确定算法的初始数据集(在设计产品时),或者是基于该被检查用于初始确定算法的初始数据集。附于这些假设的任何流量条件将被正确地测量。使初始假设无效的流量条件的任何物理变化将导致现场中的错误测量。新的数据集(对应于这些新的流量条件)可被抽点,并且然后,在随后的日期在实验室中被检查,用于查看如何修改信号处理软件,以适当地处理该新的(一个或多个)流量条件。
一个示例是由流量阀引入的噪声。目前关于受让人的超声计量仪的软件可以假设,所测量信号中的信噪比低于特定值(诸如30(信号强度)至1(噪声电平))。可能遇到这样的现场条件,其中噪声是特别坏的,并且仅存在10至1的信噪比。原始数据可被抽点(被导出和记录),被带回实验室,被分析(例如,使用FFT(快速傅立叶变换)频谱分析),并且发展一种新的数字滤波器以减少噪声电平。这样即使在该不利的条件下,仍可以准确地测量流量。这样,通过利用本系统的抽点和回放特征,可以处理新的流量条件。
该特征的额外优点在于,由于数据是从确定性的源“回放”,因此其是特别可重复的。这样,该数据可用于“what if”的情况,其中使软件处理链变化同通过两个处理器上运行的相同的数据集相比较,并且比较该结果。这还使得本发明的重放方面成为良好的训练工具。
本发明的另一优点是,远程控制抽点特征的能力;不需要排遣技术人员到计量仪位置。本发明的另一方面是,可以手动地(诸如通过测量设备上的开关或者远离测量设备的开关)或自动地(诸如在超过预定阈值的事件发生时)触发抽点特征。
尽管示出并描述了本发明的优选实施例,但是在不偏离本发明的精神和教授内容的前提下,本领域的技术人员可以进行修改。此处描述的实施例仅是示例性的而非限制性的。系统和装置的许多变化方案和修改方案是可行的,并且在本发明的范围内。因此,保护范围不限于此处描述的实施例,而是应仅由所附权利要求限定,其范围应包括附属权利要求的所有等同物。
Claims (31)
1. 一种用于分析测量的方法,包括:
a)通过预定触发值对用于监视流量的测量设备编程,所述预定触发值对应于由所述测量设备检测的所关注特性;
b)由所述测量设备将第一数据集记录到第一位置,其中所述第一数据集对应于所述触发值出现之前的时间;
c)由所述测量设备将第二数据集记录到第二位置,其中所述第二数据集对应于所述触发值出现的时间;
d)在所述出现之后的时间,在所述测量设备的模拟器上播放第一和第二数据集,所述模拟器适于针对所述第一和第二数据集操作,以产生模拟器输出数据,所述输出数据小于所述第一和第二数据集中的数据。
2. 权利要求1的方法,所述第一数据集是包括包含第一时态信息的第一数据集,并且所述第二数据集包括第二时态信息。
3. 权利要求1的方法,进一步包括:
e)由所述测量设备将第三数据集记录到第三位置,其中所述第三数据集对应于所述出现之后的定时;
f)在所述模拟器上播放所述第三数据集。
4. 权利要求3的方法,所述第一数据集包括第一时态信息,所述第二数据集包括第二时态信息,并且所述第三数据集包括第三时态信息。
5. 权利要求1的方法,其中所述测量设备提供测量设备输出数据,所述模拟器输出数据与所述测量设备输出数据相同。
6. 权利要求1的方法,所述测量设备是超声流量计量仪。
7. 权利要求1的方法,其中所述所关注的特性是关于超声信号的行程时间。
8. 权利要求1的方法,所述播放步骤是在便携式计算机上执行。
9. 权利要求1的方法,其中所述第一和第二位置是在硬盘驱动器上。
10. 权利要求1的方法,所述模拟器包括信号处理链。
11. 一种用于分析用于监视流量的测量设备性能的方法,包括:
a)将来自所述测量设备的未中断的数据流记录到第一位置,所述测量设备具有测量部分,用于检测所关注的特性并且生成所述未中断的数据流,所述未中断的数据流的持续时间长于所述所关注特性中的波动的持续时间;
b)从所述第一位置检索所述数据流;以及
c)在重放设备上播放所述未中断的所述数据流,所述重放设备适于以同所述测量设备相同的方式处理所述数据流。
12. 权利要求11的方法,其中所述所关注的特性触发预置的触发条件,所述未中断的数据流是预置触发条件之前记录的数据、触发条件时记录的数据、以及触发条件之后记录的数据。
13. 权利要求11的方法,其中所述测量设备是超声计量仪。
14. 权利要求11的方法,其中所述第一位置是硬盘驱动器。
15. 权利要求11的方法,其中所述重放设备是便携式计算机。
16. 权利要求11的方法,进一步包括:
d)停止所述未中断的数据流的所述播放,以便于分析来自单一的时间瞬间的数据。
17. 权利要求11的方法,其中所述未中断的数据流的持续时间至少大于一个小时。
18. 权利要求11的方法,其中所述未中断的数据流的持续时间是若干分钟。
19. 权利要求11的方法,其中所述重放设备以与所述测量设备相同的方式处理所述未中断的数据流。
20. 权利要求11的方法,其中所述播放步骤发生在晚于所述记录的时间,并且发生在除所述测量设备之外的位置。
21. 权利要求11的方法,进一步包括,在所述记录步骤之前,以无线方式传送所述未中断的数据流。
22. 一种用于分析来自用于监视流量的测量设备的测量数据的方法,包括:
a)由测量设备在介质中测量所关注的特性,以按照测量数据获取率产生测量数据;
b)以输出数据速率从所述测量设备产生输出数据,所述输出数据是基于所述测量数据,其中所述输出数据速率低于所述测量数据获取率;
c)将来自所述测量设备的所述测量数据记录到第一位置;
d)将对应于所述测量数据的时态数据连同来自所述第一位置的所述测量数据一起传送到第二位置,所述第二位置在所述测量设备外部;以及
e)在模拟器上播放来自所述第二位置的所述测量数据,所述模拟器在所述测量设备外部,所述模拟器被编程为提供输出数据集,其再现了在所述第一位置处记录的所关注特性。
23. 权利要求22的方法,其中所述记录步骤通过手动起动开始。
24. 权利要求23的方法,其中所述手动起动包括所述测量设备上的开关。
25. 权利要求22的方法,其中所述记录步骤通过所述测量设备对条件的自动响应开始。
26. 权利要求22的方法,其中所述时态数据是时间戳。
27. 权利要求22的方法,所述方法是确定性的。
28. 权利要求22的方法,所述测量设备是超声流量计量仪。
29. 权利要求22的方法,所述模拟器被编程为包括信号处理链,其与编程到所述测量设备中的信号处理链相同。
30. 权利要求22的方法,来自所述模拟器的所述输出数据与来自所述测量设备的关于所述所关注特性的所述输出数据相同。
31. 权利要求22的方法,来自所述模拟器的所述输出数据与来自所述测量设备的所述输出数据相同。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48712803P | 2003-07-14 | 2003-07-14 | |
US60/487,128 | 2003-07-14 | ||
US10/657,384 | 2003-09-08 | ||
US10/657,384 US7013240B2 (en) | 2003-07-14 | 2003-09-08 | Method to snapshot and playback raw data in an ultrasonic meter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1823325A CN1823325A (zh) | 2006-08-23 |
CN100418064C true CN100418064C (zh) | 2008-09-10 |
Family
ID=34083406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004800201857A Active CN100418064C (zh) | 2003-07-14 | 2004-07-14 | 用于抽点和回放超声计量仪中的原始数据的方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7013240B2 (zh) |
EP (1) | EP1644833B1 (zh) |
CN (1) | CN100418064C (zh) |
WO (1) | WO2005008427A2 (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005001394A2 (en) * | 2003-06-06 | 2005-01-06 | Cidra Corporation | A portable flow measurement apparatus having an array of sensors |
US8214168B2 (en) * | 2004-09-07 | 2012-07-03 | Transonic Systems, Inc. | Noninvasive testing of a material intermediate spaced walls |
US20080244325A1 (en) * | 2006-09-30 | 2008-10-02 | Mikhail Tyulenev | Automated software support system with backwards program execution and debugging |
US8195980B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-06-05 | Oracle America, Inc. | Virtual machine snapshotting and damage containment |
US9256228B2 (en) * | 2011-01-20 | 2016-02-09 | Hitachi Metals, Ltd. | Mass flow controller with onboard diagnostics, prognostics, and data logging |
JP7001883B2 (ja) * | 2017-06-30 | 2022-02-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | ガスメータ管理システム |
CN112798081B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种调试智能水表的方法和装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4240292A (en) * | 1978-03-03 | 1980-12-23 | Smyshlyaev Vladimir V | Method for triggering ultrasonic flow meter and ultrasonic flow meter adapted for same |
US4646575A (en) * | 1983-05-11 | 1987-03-03 | British Gas Corporation | Ultrasonic flowmeter |
CN2273409Y (zh) * | 1996-07-18 | 1998-01-28 | 陕西省环境保护公司 | 污水流量自动监测仪 |
CN1332360A (zh) * | 2000-01-31 | 2002-01-23 | Ge医疗系统环球技术有限公司 | 独立于角度的超声体积流量测量 |
CN1350163A (zh) * | 2000-10-20 | 2002-05-22 | 同济大学 | 低密度粉末料位超声波连续测量仪 |
GB2375823A (en) * | 1998-05-04 | 2002-11-27 | Csi Technology Inc | Ultrasonic monitoring device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3564918A (en) * | 1967-12-27 | 1971-02-23 | Atomic Power Dev Ass Inc | Flowmeter |
US4718025A (en) | 1985-04-15 | 1988-01-05 | Centec Corporation | Computer management control system |
TW283763B (zh) * | 1992-10-06 | 1996-08-21 | Caldon Inc | |
US5446677A (en) * | 1994-04-28 | 1995-08-29 | Johnson Service Company | Diagnostic system for use in an environment control network |
US5741980A (en) * | 1994-11-02 | 1998-04-21 | Foster-Miller, Inc. | Flow analysis system and method |
US5835884A (en) * | 1996-10-04 | 1998-11-10 | Brown; Alvin E. | Method of determining a characteristic of a fluid |
-
2003
- 2003-09-08 US US10/657,384 patent/US7013240B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-14 WO PCT/US2004/022477 patent/WO2005008427A2/en active Application Filing
- 2004-07-14 EP EP04756945.4A patent/EP1644833B1/en active Active
- 2004-07-14 CN CNB2004800201857A patent/CN100418064C/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4240292A (en) * | 1978-03-03 | 1980-12-23 | Smyshlyaev Vladimir V | Method for triggering ultrasonic flow meter and ultrasonic flow meter adapted for same |
US4646575A (en) * | 1983-05-11 | 1987-03-03 | British Gas Corporation | Ultrasonic flowmeter |
CN2273409Y (zh) * | 1996-07-18 | 1998-01-28 | 陕西省环境保护公司 | 污水流量自动监测仪 |
GB2375823A (en) * | 1998-05-04 | 2002-11-27 | Csi Technology Inc | Ultrasonic monitoring device |
CN1332360A (zh) * | 2000-01-31 | 2002-01-23 | Ge医疗系统环球技术有限公司 | 独立于角度的超声体积流量测量 |
CN1350163A (zh) * | 2000-10-20 | 2002-05-22 | 同济大学 | 低密度粉末料位超声波连续测量仪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1644833A2 (en) | 2006-04-12 |
EP1644833A4 (en) | 2007-08-15 |
WO2005008427A3 (en) | 2005-07-14 |
WO2005008427A2 (en) | 2005-01-27 |
CN1823325A (zh) | 2006-08-23 |
US20050055177A1 (en) | 2005-03-10 |
EP1644833B1 (en) | 2015-09-23 |
US7013240B2 (en) | 2006-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10527515B2 (en) | Ultrasonic flow meter leak detection system and method | |
US5257545A (en) | Method and apparatus to monitor check valves | |
JP6404210B2 (ja) | フローコンピュータによって流量計内部の検証試験を開始するためのシステムおよび方法 | |
US20040261547A1 (en) | Method of deriving data | |
US20090007625A1 (en) | System and method for field calibration of flow meters | |
CN101959115B (zh) | 用于检测、定位和分类被测设备的缺陷的方法和装置 | |
US20230206119A1 (en) | Event model training using in situ data | |
JP2007078681A (ja) | 質量流量計のテスト方法 | |
US20080103629A1 (en) | Diagnostic device for use in process control system | |
CN109190272B (zh) | 基于弹性波和机器学习的混凝土结构缺陷检测方法 | |
JP7052869B2 (ja) | 漏えい調査装置、漏えい調査方法、およびプログラム | |
CN100418064C (zh) | 用于抽点和回放超声计量仪中的原始数据的方法 | |
CN103575482A (zh) | 导压管的堵塞诊断装置及堵塞诊断方法 | |
JP2007174176A (ja) | 通信端末の試験装置および試験方法 | |
JP2019109194A (ja) | 流量計測装置 | |
CN103575466B (zh) | 导压管的堵塞诊断装置及堵塞诊断方法 | |
JP2899699B1 (ja) | 岩盤の損傷度診断方法 | |
JPH07109254B2 (ja) | チェックバルブ試験システム | |
RU2471153C2 (ru) | Способ и система измерения суммарного расхода текучей среды и ультразвуковой расходомер | |
CN111562317A (zh) | 一种铁路钢轨裂纹监测方法 | |
CN108885129B (zh) | 用于监测超声流量计的方法 | |
CN110131591A (zh) | 管道泄漏的定位方法、装置和设备 | |
CN100593761C (zh) | 超声计量系统以及用于检测波形中的峰值选择误差的方法 | |
CN117509067B (zh) | 一种具有皮带纵撕检测功能的矿用输送机系统及运行方法 | |
US8677825B1 (en) | Identification of lamb wave modes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230830 Address after: Colorado, USA Patentee after: MICRO MOTION, Inc. Address before: Texas, USA Patentee before: DANIEL INDUSTRIES, Inc. |