CN1004103B - 分灌机的糖浆检测器 - Google Patents

Abstract

一种用于分灌饮料机器的检测糖浆用尽状态的检测器装置，饮料是由浓缩糖浆及水组成。检测器包括一个有通道及横向孔洞的壳体用以安设支撑探针的部件，探针部分地伸入通道内。探针最好是垂直安放同时利用重力原理操作，所以当糖浆用尽时便形成一个缝隙使糖浆基本上从探针消散，导致高电阻指示而被检测到。

Description

分灌机的糖浆检测器

本发明一般地涉及液体分灌机，如用于分灌饮料的分灌机。具体地本发明涉及了检测糖浆用尽状态的检测器，特别是同分灌由水及香味浓缩糖浆组成的液体的分灌机联用的检测器，其中该糖浆适用于与水混合。关于这方面可参阅与本申请同时送的序号No.85103333申请日1985年5月13日的申请，那里述及桶自装灌的自动控制装置，用在分灌包含水及香味浓缩糖浆液体的分灌机上。

现有的糖浆探针检测器不能完全有效的进行工作，有时还提供错误读数。

例如，美国专利4，406，382号公开了一种同饮料容器联用的信号系统，它包括了一种安装在相邻于该容器的输送管线上的装置，该装置具有供饮料流通过的通道，通道上有两个互相间隔开的电极用于同通道内的饮料接触，两个电极之间是互相绝缘的。通过检测线路检测上述装置上的两个电极是否被饮料接通。该系统具有装置对两个电极不被输送管道中的饮料接通时检测线路所发出的信号作出反应，以便在气体从空的容器进入输送管道以前就发出容器已空的信号。

然而，在该专利中，由于电极是分别拧在螺孔中，而螺孔经常处于充满饮料的状态，当饮料容器的液体用尽，螺孔中的饮料开始下降时，附着在电极底面和螺孔表面的导电的液层不可能很快消散，因此不可能取得灵敏和准确的检测结果。

因此，本发明的目的就是为分灌浓缩饮料的分灌机提供一个可以避免错误指示的糖浆用尽检测器。

本发明的另一个目的就是提供一个结构简单而运行灵敏而准确的糖浆检测器。

为完成本发明上述以及其他的目的，功能及效益，提供了一种用于检测连接贮存桶和分灌机饮料桶的液体管线内糖浆用尽状态的检测器，它包括一个具有从一边通至另一边的通道的壳体，所述通道与液体管线相连接，壳体中有一个孔洞，上述检测器还包括一个探针，一个支撑上述探针使其至少部分伸入上述通道并大致横向位于上述通道的至少一段内的装置，一个将导体紧固在上述探针上的装置，一个线路装置和将上述线路装置连接于至少上述探针的装置，上述线路装置适于检测探针上的探针与液体之间的导电性。

其改进之处在于：

上述探针与上述通道的壁之间开有间隙，从而液体从探针上的消散在探针与液体之间提供了间隙，上述探针的位置使液体可以靠本身的重力从其上消散，上述探针的末端部分伸入上述通道，上述外壳在上述探针周围和上述通道之上的位置形成有一个小的空室，泵装置连接于上述液体管线，它使得在上述探针周围的小空室内保持至少有部分是无液体的空间，上述线路装置还包括探测探针间隙的电阻增加的装置。

本发明的许多其他目的，特点和优越性可以通过结合附图阅读下面的描述后就会变得清楚了。

图1是有两个桶的分灌机的正面透视图，其中一个桶部分被剖开，以便显示出探针组;

图2是后面透视图，显示出糖浆用尽检测器从分灌机分解的状况图;

图3是图2沿3-3线的断面图。显示本发明的糖浆检测器详图;

图4是图3检测器的局部图，表示出当糖浆流过时状况图;

图5是图3局部图，显示糖浆用尽时状况。

图6A及6B表示分灌机的逻辑控制线路及对糖浆用尽检测器的控制;

参考附图。图1及图2为根据本发明原理设计的分灌机图。糖浆检测器详图见图3，图4及图5表示局部图，表示不同的状态;图4是当检测器有糖浆状态。图5实质上是糖浆用尽状态。图6A和6B表示部分与糖浆用尽检测器探针相连系的逻辑控制线路。

图6A及6B表示自动自装灌的逻辑线路，还表示出当糖浆用尽指示发出操作中断时，糖浆检测器与线路的结合方式，控制线路的一个部分可以分成两个断面;一个与左面液桶8连接，另一个与右面液桶9连接，每一个桶又与两个探针相接，其布置绘于附图1上。在每一个桶内有一个支撑11，位置接近两个供应管13及15，这两个管线分别输送水及浓缩糖浆，在支撑11上安置了探针环，包括低探针环17，高探针环19及为系统超载装置用的顶探针帽21，在与控制线路相连时，不同的探针在其输入控制终端多用与图6A及6B中相同的标号来区别。此外还设置了糖浆用尽探针23，当糖浆贮存桶液体用尽时即发出指示。

下面讨论图6A及6B的操作，至少是与糖浆用尽检测器的操作有关的操作。但是先介绍图1，在图1内与分灌机体相连的是底座B及承滴盘T，在该盘子任何一个装灌喷嘴下面都能放置一个桶子，这里自然每一个桶8和桶9都接有一个装灌喷嘴。在图1还绘出了第一个糖浆集中贮存桶R₁及第二个糖浆集中贮存桶R₂。图1还示出指示器1及开关S_w1及S_w2。指示器1是糖浆用尽指示灯。开关S_w1是主开关。S_w2（图6B中的开关52）是电源开关，用于自动装灌。这些开关的操作在前面提过的同时报送的申请中一起作更仔细的讨论。

如前所提到的，探针部件一般包括供应管13及15及在一起的支撑11，供应管及支撑11都从蒸发器的外罩H上架出，外罩内安置了蒸发器线圈。蒸发器断面的构造是一般所熟知的，这里不再详述。探针部件除了解点是导电体外，大部分是由绝缘的非导体材料制成。支撑柱11及相连的探针环或探针帽均用填充料为环氧树脂密封在一起。

图2进一步表示出分灌机的后面详图，包括为完善本系统所用的许多部件的安装和保护的外壳100。前面曾提到过糖浆贮存器R₁及R₂，从糖浆贮存器引来的线路102与左面桶连接，而线路104则与右面桶连结。线路102和左面桶的糖浆检测器106相连，而线路104与右面桶的糖浆检测器108相连。基本情况是检测器106及108中的探针电极23L及23R分别检测线路102及104的糖浆含量。当贮存器中糖浆用尽时，检测器会给与图6A及6B相连的线路发出指示信号，这在以后还要较详细的讨论。

从检测器106引出的线路110与左面桶的压缩泵112相联结，与泵出口相联的另一线路114与左面桶的糖浆供应管路15L相联。同样，从检测器108引出的线路115与右面桶的压缩泵116相联，位于右面桶9的另一条管线在图2中未表示出，是从泵116出口处引向糖浆供应管15R的。

在图2中，120是进水管，分枝为122及124、122与电磁阀128相连，电磁阀128出口端与流量控制设备130相连，与130相连的是如图1所示的流量调节器132，这是用来调节流至出水管134及检验阀136的水流量用的，水流于是进入供水管13R并流入右桶9中。

在左面是一种同样的布置，线路124与电磁阀140相连，电磁阀140的输出端接到流量控制装置142上。该装置的前部面板上也同样有一个流量调节器，和管线142的输出端相连的管线144通至检验阀146上，并从那里通过输水管13L进入左面桶中。

采用上述的输入装置基本上有两条理由，一个是保持清洁的环境，如果输入供应线压力失效而产生真空的话，将使得饮料因倒虹吸作用流入水管中。如果采用低液面入口，则除非使用有限制性的昂贵的双球阀，否则产品饮料就要被吸入进水管路中。而且为了防止操作者忘记将进水管路还原，本单元的进水管还设置了一个单球检验阀。

采用上述饮料输入水平面的第二条理由是白利（Brix）糖度或者水糖度比容易检测，只要在糖浆和水管的出口处放两个量杯去接水和糖浆，或者将二者用一个玻璃杯去接也可，然后用折射计去校核白利糖度，并且要调整白利糖度也是很容易的，只要调节如附图1所示的螺栓132，这种控水螺栓安装在本设备每边底部的前面，在充灌过程中，通过旋转螺栓开关132调节输入水的流量来控制水和糖之间的比例。

在图2中还绘出了一系列风扇F₁和F₂，是用来冷却泵马达的。还绘出了开关S_w1和S_w2及相应的指示器1。除了图1及图2所示的开关及指示器外。在对面，或者说在本设备的左侧还有一个与贮存器R₁有关的糖浆用尽检测器的指示器。左侧还有一对开关，包括左侧的主开关和复位开关。左面桶的相同位置上也有一个水流调节出口，与附图1中的调节螺栓开关132的位置相同，不过是在分灌机相对应的另一边上。

一个分灌装置包括至少四个开关，每边两个如图1及图2所示的开关S_w1及S_w2。下文将述及复位开关是超载线路系统的一部分，当饮料液面高出超载探针帽21时，开关就关闭，如果本设备已接通电源启动而电源错误时，超载线路系统的逻辑功能会停止触发装置，这时必须要复位超载系统，重新接通电源。

线路图还表示出与变压器T₁联接的火线50，变压器的初级线圈为P，次级线圈为S，次级线圈输出与由二极管D₁-D₄组成的桥式全波整流器线路65相并接，这个线路的输出接至滤波电容器C₉，齐纳二极管Z₁和电阻R₇及晶体三极管Q₂上，这样晶体三极管Q₂的基极上就建立了足够的直流电压，使得Q₂完全导道。基本上可以认为这个电流电压是由齐纳二极管并联稳压器驱动发射极输出器产生的。进一步假定超载系统功能未起作用而晶体三极管Q₁仍然导通，这就使得电流能通过与二极管D₅并联的继电器K₁的线圈。线路图中表示有动作复位并联66和与之并接的指示灯68，灯可以是具有一个串联电阻的氖光灯。电源的中线70同时与开关66，指示灯68和继电器K₁的一个触点K₁A相连接。

在操作的初期，复位开关66是闭合的，为中线70经过导线71至变压器T₁的初级线圈P提供了通路，这样交流电压就加到桥式整流器65上。然后就可以向晶体三极管Q₁和Q₂提供直流电源，并使继电器K₁的触点K₁A闭合，这样便形成一个完整的动力线路。

现在说明附图3。这是本发明糖浆用尽检测器的断面图。所列举的分灌机实际上有两个检测器，一个与左面桶相连，一个与右面桶相连。图3表示检测器108。图4及图5显示在操作时的局部图。

检测器108由一个具有通道152的壳体150组成，与通道152相连接的是末端联结部件153及154，联结部件基本上可按常规设计。如图2所示通至这些部件的联接允许采用软管。

壳体150是由导电材料构成，在其顶面156上有一个孔洞以便安置支撑承帽158，帽158可以用塑性材料制成。探针160及O形环162均支撑在帽158上。O形型162是用于密封的，使检测器装置内维持真空。已经提出过，本发明这套装置是处于轻度真空下。因此在液面水平上组合体顶部的空间不会充满液体。见图4。液面通常被控制在通道152顶部附近，或者稍微超过，如图4所示。

探针160由具有尖端166，顶端168的针164组成。探针160由不锈钢制成。螺栓170旋入顶端168中使与电线172接触。

应指出只有探针的尖端166伸入通道152中，但是如图3所示，在尖端的最末端及通道下面壁之间有一条缝隙G。尖端166的末端大约位于通道152的中线上。

图3所示的探针是按照重力原理进行操作的，与所量度的液体类别无关。当液体通道排空时，沿着尖端168壁的液层从探针上消散，其电阻升至无穷大，这样避免了像以往一样需要用电位计。

关于这方面可参阅图4及图5，图4表示尖端166伸入糖浆175的探针160。探针所量度的液体的传导是接地。通过金属管，冷却室及与液体相接触的机器的其他金属部件来达到。传导途径主要是从电线172经过探针160，再经过图4所示装置内的液体至壳体150，并从那里与回到地面的其他部件相结合。

图5所示探针的位置是当糖浆175最多时，仅在通道152的底部有一层相当薄的液层。图5表示出液层从探针消散的缝隙G₁，在探针166的尖端可能仍然有一个液层，但液体中的缝隙导致电阻升至无穷大，指示处于糖浆用尽状态。

应指出，图3所示的缝隙G应限制在能提供正常操作的范围内，如果缝隙太小，则通道152的底部可能残留的糖浆量将导致一个假的指示似乎仍有足够糖浆，而实际上糖浆贮存器已排空。另一方面，缝隙G又不能太大，因为由于液体流动的时断时续会引起液体接触的短暂中断，又产生另外的假读数，因此，如图示探针的最末端最好是在通道152的中线上，但是其范围可以在通道152直径的四分之一至四分之三之内。

可以看出，按照本发明所采用的垂直排列探针可以得到良好的操作条件，这种布置可以立即转换至高电压状态，与图7所示以往采用的装置相比较，在那种装置中稀薄的液层不足以形成可以立即被察觉的信号变化，而且液层可能消散很慢，结果不合理的读数经常发生。但是按照图3的布置，则当贮存器一旦糖浆用尽时，探针上的糖浆消散很快并立即转换至高电阻状态，很容易被检测到。

现在说明与左面桶8和继电器线圈K₃有关的控制线路部分。这部分包括门12、14、16、18、20、22、24及一个共用门26。所有这些门都是“与一排”门。门12、14、18及26分别与输入电容器C₅、C₆、C₇及C₄相连。这些门为所用的4093芯片提供内在的施密特触发磁滞，这种施密特触发器功能应用在探针的输入终端，以便当探针因液面降落而逐渐干燥时，可以建立起其逻辑特征。门14和16相互交叉连接，构成双稳态触发器。

如此，高探针终端19L接至“与一非”门12;低探针17L接至“与一非”门14;糖浆用尽检测终端23L接至“与一排”门18;超载探针21L接至“与一非”门26。还应指出，这里的每一根探针的输入电路中还包含一只电阻，它们分别是R₈、R₉、R₁₀和R₄。每只电阻的另一端都接在负电源（-13伏）上。本线路中所使用的“与一排”门的逻辑功能如下：当两个输入端都为逻辑高时，“与一排”门的输出为逻辑低。当输入端中任何一个或两个都是逻辑低时，则“与一排”门输出为逻辑高。各个门根据以上所述的逻辑关系和液体平面探针相接，同时探针又借助与液体的接触而接地。当没有导电液体时，探针仅被前面讲到的电阻接在负电源-13伏上。

在逻辑关系中提到的地电平信号在本发明中相当于逻辑高或逻辑“I”。-13伏记号相当于逻辑低或逻辑“0”1。地电平被定为逻辑高，是为了避免由于液体的缘故，探针被驱接至负电压时探针的电极发生腐蚀。所以探针都采用阴极，并有阴极防腐蚀的措施。

联系到控制线路的操作，首先应考虑到在启动分灌机时桶内没有任何液体存在。这时四个检测探针都未接地，每个相应的门12、14、18和26的输入都处在低电平（-13伏）上。所以从这些门的输出都是高电平或者逻辑“I”（0伏）。从门14的高输出相互作用至门16为一个输入，使门16的输出变成低电平，因为这时门16的两个输入都是高电平。门14的高输出还被连接到门20上，门18的高输出在经过门22后转变为低输出，这样依次可在门20的输出端得到一个高电平。本逻辑中，此时门20输出地信号，这意味着继电器线圈K₃没有电流通过。此外，在门24输入端接收了两个高电平信号，导致其输出端为低电平，为此指示灯25L（图2中指示灯1）发亮。在操作的这一时刻，线圈未通电，泵也没启动。

分灌装置的每一边上都有各自的主开关，如图2中所示的开关S_w1，另外还有一个糖浆用尽检测发光二极管或者指示灯1。当糖浆检测器中没有糖浆时灯就变红发亮，这些发生在本装置的最初启动时。揿按瞬时按触主开关S_w1（附图6B中，触点53及55或者59及61）即可。启动一边的糖浆供应装置使之工作，此时泵马达54启动，但关断了电磁阀56，这样做是使泵将糖浆泵入本装置时，不会有水先被灌入桶内。当糖浆充灌至糖浆检测器时，发光二极管1熄灭。松开按钮，本装置即将灌入糖浆和水。

一旦本系统人工启动后，糖浆用尽检测探针23L即借助于糖浆的导电而接地，这样使门18输出低电平，门22输出高电平，此时门20就得到两个高输入信号其输出变低，即电压为-13伏。继电器K₂和K₃各自接通一个水流电磁阀和一个压缩泵。

上述的操作使得桶9中的液面升高直到液体接触低探针17L，于是一个高逻辑电平送到门14，但这对门14并无任何影响，因为从门16输出至门14的输入端的电平仍是低的。门14的输出被保持高逻辑电平状态，这意味着门20的输入还处在高逻辑电平上。门20输出的低电平也将使继电器K₃继续保持导通，这样向桶内进行液体充灌时，低探针17L的触点不会产生动作，泵入过程将继续进行。

应该注意的是，多种探针的液体传导方式是“接地”。这个传导途径是由于金属管，冷却室和供水管提供的，所以这自然是一个完整的循环线路。

当到达高探针19L时，门12的输入为高逻辑电平状态，它的输出就处于低逻辑电平状态，这个输出接到门16上，导致门16输出高电平。这个高逻辑电平返回到门14的输入端。此时，由于低探针已经被触及，门14的另一输入端也为高逻辑电平，所以门14输出转变成低状态。这个信号接到门20，使其输出由低转变为高逻辑电平状态（地电平），从而使继电器线圈K₃不导通，充灌动作即按照要求停止。

当门12的输出转变为低电平状态时，这个信号结合到门24，导致其输出转变为高电平状态，发光二极管25L停止发光。只有当输入到门24的两个电平都为高时，发光二极管25L才会发亮，这种现象产生于到达高探针以前及当糖浆用尽时。

由于液体是从桶内抽出，液面要降低，当液面降至高探针19L以下时，门12的输出度高，但这对门16不产生影响，门20仍然输出高电平，保持继电器K₃不通导，然而当液面继续下降，使低探针不可避免的显露出，导线17L至门14的输入信号最终变低，这使得门14和门16组成的双稳态装置复位。门14的输出变高，因为这时门20的另一输入端也是高信号，所以门20的输出转成低状态。继电器K₃的线圈电流被导通，这使得液体泵（及电磁阀）复位。动作便继续进行直至接触高探针为止，这时门20的输出又转变为高，使继电器线圈K₃电流被切断。这种动作重复进行，使桶内液面维持低探针17L及高探针19L之间。

除这两个探针之外，还采用了超载探针21L，与相应的21L终端结合，这个输入与“与一非”门26结合，借助电阻R₆“与一非”门26的输出端与Q₁的基极连接。“与一非”门26的作用是反相器和触发施密特电路。

在正常情况，上探针帽21L是不被接触的，因此门26的输出是高电平，维持晶体管Q₁通导。但是有时由于误动作，探针帽21L被接触了，于是门26的输出就变低，晶体管Q₁截止，从而继电器K₁关断，泵马达，电磁阀及整个逻辑电路的支持电源消失。

控制线路还有一个从终端21L表示的“糖浆用尽”检测器传来的输入，与“与一非”门18相结合。门18也是一个反相器，只要探测器106上有糖浆，门18的输出就低而门22的输出就高。门22的高输出使门20能起动，从而只要系统里的糖浆没有用尽，继电器线圈K₃，就能在双稳态装置的输出的控制下有选择地导通，双稳态装置由如图所示交叉连接的“与一非”门14和16组成。

当糖浆贮存器内糖浆用尽时，终端23L不再接地，至门18的输入变低，导致门18的输出变高，又被门22转变成低输出。这个至门20的低输出封锁了从双稳态装置输来的其他输入，导致门20的输出为高的，这就使得继电器K₃不再导通。按照本发明提供了当发现任一处有糖浆用尽情况时能自动中断充灌作用的设施。当任一处糖浆用尽时，在糖浆未被充满以前不希望再继续泵入。这样桶内液体不会被冲淡。

与右侧桶连接的控制电路的操作实际上与前面讲过的操作是一样的。在启动阶段都没有液体存在于右桶或者泵中，这时，与右桶相接的四只液体检测探针都没有接地，相应的门32、34、38和26的输入端处在低电平（-13伏），这些门的输出就都处在高电平或逻辑“I”（0伏）。门34的高输出交叉接到门36的输入端，所以门36输出端为低电平，因为它的两个输入端都是高的。门34的高输出也接到门40的输入端，门38的高输出经门42的输出转换成低电平。门40的高输出在逻辑上是地电平信号，这意味着继电器K₂的线圈不通电。从操作上讲，此时线路还处于未开始装灌的静止状态。

一旦本系统人工启动后，糖浆检测器探针23R即接地，使得门38输出低而门42输出为高，这样门40的两个输入都为高的，导致输出变低可-13伏电平。继电器K₂的线圈导通，液泵动作液体流动。

前面提到的操作使桶9中的液面上升直到低探针17R的液体触点为止，这使得高逻辑电平与门34连接，门34的输出并不受此影响，因为从门36来的输入端是低电平，于是门34的输出继续保持高逻辑电平状态，这也意味着门40的两个输入端处在高逻辑电平状态。从而门40输出的低电平将保持继电器K₂的电磁线圈通电，这样当往桶中充灌液体时，低探针17R的液体触点实际上没有作用，泵入继续进行。

现在当液面上升到达高探针19R使门32的输入为高逻辑电平，门32的输出在低逻辑电平状态时，该低电平使得门36产生一个高的输出，这个高的逻辑输出被返回接到门34的输入端，由于低探针在先已被液体所接触，所以门34的另一个输入端也是高的。门34的输出变成低状态，这个低信号送至门40使其输出变成高逻辑电平或者地电平。继电器K₂的电磁线圈断电，充灌动作按照所希望的停止下来。

当门32输出变为低电平状态时，该信号也会被送至门44的输入端，使门44的输出转为高状态，这样阻止发光二极管25R发亮。只有出现液面还未到达高探针和糖浆用尽时，门44的两个输入都是高电平，发光二极管25R才能导通发亮。

液体从桶中被抽出，液面降低，当液面降至探针19R以下时使门32输出变高，但这并不影响门36，于是门40的输出仍为高。维持继电器线圈K₂不导通，然而当液面降低，低探针17R不可避免的要露出，17R给门34的信号也要变低，这就使由门34和36组成的双稳态触发器复位，门34的输出变高，此时门40的另一个输入端也是高的，于是门40输出为低，重新接通了继电器线圈K₂的电流，启动糖浆泵和水流电磁阀，并保持这种状态直到与高探针接触为止。这时门40输出重又变高，继电器线圈又断开。这种动作自己重复进行，使得液面一直保持在低探头17R和高探头19R之间。

除这两个探针之外采用了超载探针21R，与左侧的超载探针21L连接在一起，所以可以认为那个探针的扩充。这个探针的性能已经讨论过了。联系到图6A分别为门U₁和U₃的牌号是4093型“与一非”门，具备施密特触发器作用。其余的门如门U₂和U₄为标准的“与一非”门，它们的型号可以是4011，后者不与探针直接连接。

这里提及的控制电路（特别在图6B中）也包括一条大功率输入线50，通过功率开关52与左右两侧的泵电磁阀相接。关于左面的桶，应该注意采用了泵电机54和与之相关的电磁阀56（见图5中阀140）。同样右面桶也有一只泵马达58和与之相关的电磁阀60（见图5阀128）。马达54和58最适于驱动压缩泵（见泵112和116图2），这两个泵适用于泵入糖浆，工作速度为每分钟160转。水流由每分钟一加仑的流量控制装置来控制，工作时流动压力为30-35磅/平方吋。

已经将最能体现本发明的一种优选的设备叙述如上，现在可以明显看出，对这方面有经验的人员可以应用本发明的原理设想许多其他的类似设备或作出些修正为在序言里面所提到的那样。

Claims (10)

1、一种用于检测连接贮存桶和分灌机饮料桶的液体管线内糖浆用尽状态的检测器，它包括一个具有从一边通至另一边的通道的壳体，所述通道与液体管线相连接，壳体中有一个孔洞，上述检测器还包括一个探针，一个支撑上述探针使其至少部分伸入上述通道并大致横向位于上述通道的至少一段内的装置，一个将导体紧固在上述探针上的装置，一个线路装置和将上述线路装置连接于至少上述探针的装置，上述线路装置适于检测探针上的探针与液体之间的导电性，

其特征在于：

上述探针与上述通道的壁之间开有间隙，从而液体从探针上的消散在探针与液体之间提供了间隙，上述探针的位置使液体可以靠本身的重力从其上消散，上述探针的末端部分伸入上述通道，上述外壳在上述探针周围和上述通道之上的位置形成有一个小的空室，泵装置连接于上述液体管线，它使得在上述探针周围的小空室内保持至少有部分是无液体的空间，上述线路装置还包括探测探针间隙的电阻增加的装置。

2、根据权利要求1的探测器，其特征在于，上述探针有一个其顶尖部位于上述通道内的锥形端。

3、根据权利要求2的探测器，其特征在于，上述探针锥形端的一部分伸入到上述通道上端的小空室内。

4、根据权利要求1的探测器，其特征在于，上述探针的顶尖位于上述通道的直径的1/4至3/4处。

5、根据权利要求1的探测器，其特征在于，上述支撑探针的装置包括有位于上述横向伸入上述通道的孔洞内的一个帽。

6、根据权利要求5的探测器，其特征在于，它包括用于在上述帽和上述外壳之间进行密封的装置。

7、根据权利要求6的探测器，其特征在于，上述密封装置包括一个O形环。

8、根据权利要求1的探测器，其特征在于，上述探针的顶尖大约位于上述通道的中心线上。

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