CN1003579B - 自装灌系统 - Google Patents

Abstract

与饮料分灌机相连的自控式充液箱内，受控流入的水和泵入的糖浆在此混合，箱内有低液面及高液面探针，它们发出的信号通过控制线路来操纵泵，低探针露出液面时泵工作，高探针被浸没时泵停止，使箱内液面始终保持在低及高探针之间。另有一个防止超越的安全检测器，即第三探针，当箱内液面超越高探针到达第三探针时，就将整个装置关闭，本发明还提供了检测糖浆用尽的检测器。

Description

自装灌系统

本发明涉及液体的自动装灌设备，并特别涉及一种用在分灌包括水和与水混合的香味浓缩糖浆的液体的机器上的装灌设备。

美国专利3，528，587号公开了一种将预定量的液体灌入饮料分灌机的自动装灌设备，它具有一个适于装灌液体的盆，向盆内供应液体的供应装置，该供应装置包括有盛装液体的容器，连接上述容器和上述盆并将液体从容器泵入盆的泵装置，电气动力装置和液面检测装置。这种装灌设备主要用浮动式控制开关来控制流入饮料分灌机的水和基液的流量。浮动式开关包括一个装在一条杆棒外端的浮子，杆棒的另一端连接于装有开关的壳体。当分灌机内的饮料降到预定的水平，杆棒上的浮子的下降使开关从其“关”的位置移至其“开”的位置，从而开动泵并打开阀门。当分灌机内的饮料升到预定的水平，杆棒上的浮子的上升使开关从其“开”的位置移至其“关”的位置，从而关闭泵并关闭阀门。

这种设备虽然能自动装灌液体，但由于它是依靠机械运动探测液面水平，因此其结果并不够准确。另外，该种设备的输入管为水平设置，使桶内液体产生更多湍流，从而给液面检测带来困难。还有，该设备的输入管距离检测装置较远，也影响液面检测的准确性。

此外，这种设备并没有超载安全装置。

为此，本发明的目的之一是提供一种经过改进的饮料分灌机，它具有对桶内液体的升降非常敏感的检测器部件，能够准确地检测液面水平。

本发明的又一目的是提供一种易于维修，操作安全，具有超载安全措施的自动装灌机，这样即使液面超过了上限也会有超载安全机构使机器的充灌停止或者采取其他的行动。

为了完成上述的和其他的目的，本发明提供了一种用在分灌包括水和与水混合的香味浓缩糖浆的液体的机器上的装灌设备，该设备包括：

一个适于装灌液体的桶，

适于在有选择的控制下将糖浆泵入桶内的泵设备，

两条与桶相连的供应管，一条用于输送水，另一条用于输送糖浆，

用于探测桶内液面的检测设备，

其特征在于：

上述供应管的每一条大致垂直地伸展，每一条都有一个出口用以在桶的顶部向桶内引入液体流，供应管同一个探针组件结合在一起，供应管在相邻于探针的位置向桶内引入液体，

上述探针组件包括一个柱子部件以及将上述供应管和柱子部件共同支撑在一个从桶底垂直竖起并紧密结合的排列位置上的装置，

上述共同支撑装置包括位于桶底的支持部件和接纳供应管和柱子部件的相应部件，

上述探针组件包括一个用于探测桶内预定低液面的低探针部件和一个用于探测桶内预定高液面的高探针部件，这些探针能分别产生低探针和高探针信号，以及接收和反应上述低探针和高探针信号以控制上述泵设备的控制线路装置，它使泵设备在低探针未被液体复盖时就开始运行，而在液面到达高探针位置就停止，从而使桶内的液面保持在上述低探针和高探针之间。

此外，在高探针之上又安置了第三个探针，在系统超载时使用。即当液面超过高探针的位置时，控制线路未能及时地关断装置，从而使液面达到系统超载探针时产生作用。

本发明的许许多多的其他目的、特点和优越性当配合附图，看过下面的描述后就会变得清楚了。

图1A及1B表示自动的自装灌逻辑控制线路图和一种分灌机。例如用以分灌果汁或其他饮料。

图2是一个双桶分灌机的正面透视图，其中一个桶部分地被剖开以便能显示出根据本发明所提供的输入充填管路和装配的探针组。

图3，是图2沿3-3线的剖面图，更进一步详细地显示了输入管路和探针的组装。

图4，是图3沿4-4的剖面图，显示探针的内部结构。

图5，是图2所示分灌机的背面透视图。

参考附图，图1A及1B为本发明的自动装灌机的逻辑线路图。附图2-5所示为根据本发明的原理设计的一般形式的分灌机，当然本发明的原理也适用于任何其他形式的分灌机。但是附图2-5是按照本发明所体现的一种较好的自动式自充灌分灌机。图2，表示双桶分灌机的正面透视图，其中一个桶部分被切开以便显示输入管路和探针的安装。图3，是沿3-3切开的断面图，由此更详细地展示出它们的结构。图4，是沿图3的4-4剖开的断面图，更进一步详细地显示探针的装配、组合。图5，是分灌机的背面透视图，外罩已被剖开。

图1A及1B，表示与分灌机有关的自动式自充灌逻辑控制线路图，例如装灌香味果汁饮料的机器。控制线路图的一个部分可以分成两个部分;一个与左面液桶8相连接，另一个接到右边的液桶9上。每一个桶又有三个探针与其相连，其实际布置绘于附图2-4。在每一个桶内有一个支撑11，如图3，固定在供应管13和15之间。这两条输入管路是分别供应水和浓缩糖浆的。在支撑11上安装了探针，探针包括低探针环17。高探针环19和为系统超载装置所用的顶部探针帽21。在与控制线路相连时。不同的探针在其输入控制终端各自用相似特征的标记来区别。此外还设置了显示糖浆用尽的探针23，当糖浆贮存桶用空时即发出指示。同时，图2-4也给出了低探针环17，高探针环19和顶探针帽21的详图。

在叙述附图1A和1B的控制线路的操作之前，先介绍图2，与分灌机体相连的是底座B和承滴盘丁，在该盘子上的任何一个装灌喷嘴下面都能放置一个杯子。当然这里每一个桶8和9都接有一个装灌喷嘴。在附图2中，还绘出了第一个糖浆集中贮存桶R1和第二个糖浆集中贮存桶R2。附图1还表示出指示器1和开关SW1和开关SW2。指示器1是糖浆用尽的指示灯。开关SW1是主开关，下面将连同线路图一齐来仔细讨论。开关SW2（开关52，图1B）是电源开关用于自动装灌。

图3，表示了供应管13、15和与它们一起的包括组成探针一部分的支撑11。图3，也展示了探针环17、19和探针帽21。供应管路和支撑11都从蒸发器的外罩H上面架出。附图3还表示了蒸发器盘管C和与不同探针环连结的三根电线W。下面将进一步论述探针和它们与整个线路有关的工作情况。

在讨论下面的电路的操作时将分别使用L和R词尾将左面和右面的探针及相应的管线区别开来。

联系附图3，可以注意到蒸发器的结构是一般普通的，但在本发明中其性能是双重的，即还可用作管路和探针组的支撑。

还应注意到图3中，供应管13是从蒸发器外壳中间伸出，这是为使蒸发器盘管C不致于干扰水的供应。如果这条管路离蒸发器盘管C太近，则可能使水冻结。

附图4，表示整个探针组的断面详图，除了探针的触点是导电体外，探针组的大部分都是由绝缘的非导体材料制成。图4中所示电线W分别与探针的触点联结，像图所示那样焊接在一起。填充料M将所有部件密封在一起，填充料可采用环氧树脂。

附图5，示出分灌机后面的详图，包括为完善本系统所用的许多部件的安装和保护外壳100。前面曾提到过糖浆贮存器R1和R2。从糖浆贮存器引来的线路102与左面桶联接，而线路104与右侧桶连接。线路102又和左侧桶的糖浆检测器106相连，而104与右侧桶的糖浆检测器108连接。糖浆检测内的细节详情请参见与本文同时报送的申请专利文件。基本情况是，检测器106和108中的探针电极23L和23R分别检测线路102和104的糖浆含量。当贮存器中糖浆用完时，检测器会给与图1A和1B相连的线路发出指示信号。

从检测器106引出的线路110与左侧桶压缩泵112相联结，与泵出口相联的另一线路114和左侧桶的一条糖浆管路15L相联。同样，从检测器108引出的线路115与压缩泵116相连，压缩泵和右桶相联。位于右面桶9的另一管路在图5中没有标出，是从泵116出口处引出通向糖浆供应管15R的。

附图5中，120是进水管，分枝为122及124。122和电磁阀128相连。电磁阀出口端和流量控制设备130相连，与130相接的是如图所示的水量调节器132如图2所示，这是用来调节流至出水管134及检验阀136的水流量用的。水流于是进入供水管13R并流入右桶9中。

在左侧是同样布置的，线路124与电磁阀140相连。电磁阀140的输出端接到流量控制装置142上，该装置的前部面板上也同样有一个相应的水流调节器。和管线142的输出端相连的管线144通至检验阀146上，并从那里通过输水管13L进入左侧的桶中。

采用上述的输入装置基本上有两条理由。一个是保持清洁的环境，如果输入供应线压力失效而产生真空的话，将使得饮料因倒虹吸作用流入水管中，如果采用低液面的入口，则除非使用有限制性的昂贵的双球阀，否则产品饮料就要被吸入进水管路中。而且为了防止操作者忘记将进水管路还原。在本单元的进水管中设置了一个单球检验阀。这些说明了供应管路的一个特点，当液体一旦流入桶后就不再可能倒流回到供应管路中去了。在附图2中，清楚地表明输入管路13和15伸出在探针组之上。这样，供应管的出口高于探针组顶端，就不会产生倒虹吸现象了。于是也就可以使用较简单的装置用不着采用昂贵的双球阀来阻止饮料产品被倒吸入进水管中了。

水和浓缩糖浆采用高液面入口的第二条理由是，白利糖度或者水糖比容易检测。只要在糖浆和水管的出口处放两个量杯去接水和糖浆，或者将二者用一个玻璃杯去接也可，然后用折射计去校核白利糖度。并且要想调整白利糖度是很容易的，只要调节如附图2所示的螺栓132，这种控水螺栓安装在本设备每边底部的前面。在充填过程中，通过放置螺栓开关132调节输入水的流量来控制水和糖之间的比例。

在图5中，还绘出了一系列风扇F1和F2，是用来冷却泵马达的，绘出了开关SW1和开关SW2及相应的指示器1。除了图2和图5所示的开关及指示器外，在对面，或者说在本设备的左侧还有一个与贮存器R₁有关的糖浆用尽检测器命指示器。左侧还有一对开关，包括左侧的主开关和复位开关。左面桶的相同位置上也有一个水流调节出口，与附图2中的调节螺栓开关132的位置相同，不过是在分灌机相对应的另一边上。

上面曾经提到，装灌设备上有四个开关，每边两只如图2所示的开关SW1和SW2。下文将说明复位开关是超载线路系统的一部分，当饮料液面高出超载探针帽21时，开关就关闭。如果本设备已接通电源启动而电源错误时，超载线路系统的逻辑功能会停止触发装置。这时必须要复位超载系统，重新接通电源。

线路图还表示出与变压器T₁联接的火线50，变压器的初级线圈为P，次级线圈S。次级线圈输出与由二极管D₁-D₄组成的桥式全波整流器线路65相并接。这个线路的输出接至滤波电容器C₉，齐纳二极管Z₁和电阻R₇及晶体三极管Q₂上。这样晶体三极管Q₂的基极上就建立足够的直流电压，使得Q₂完全的导通。基本上可以认为这个电流电压是由齐纳二极管并联稳压器驱动发射输出器产生的，进一步假定超载系统功能未起作用而晶体三极管Q₁仍然导通，这就使得电流能通过与二极管D₅并联的继电器K₁的线圈。线路图中表示有动作复位开关66和与之并接的指示灯68。灯可以是具有一个串联电阻的氖光灯。电源的中线70同时与开关66、指示灯68和继电器K₁的一个触点K₁A相连接。

在操作的初期，复位开关66是闭合的，为中线70经过导线71至变压器T₁的初级线圈P提供了通路。这样交流电压就加到桥式整流器65上，然后就可以向晶体三极管Q₁和Q₂提供直流电源，并使继电器K₁的线圈通电，K₁的触点K₁Λ闭合。这样便形成一个完整的动力线路。

现在说明与左侧桶8和继电器线圈K₃有关的控制线路部分。这部分包括门12、14、16、18、20、22、24及一个共同门26。所有这些门都是“与-非”门。门12、14、16、及18分别与输入电容器C₅、C₆、C₇及C₄相连。这些门将为所用的4093蕊片提供内在的施密特触发磁带。这种施密特触发器功能应用在探针的输入终端，以便当探针因液面降落而逐渐干燥时，可以稳定其逻辑特征。门14和16相互交叉连接，构成双稳态触发器。

如此，高探针终端19L接至“与-非”门12;低探针17L接到“与-非”门14;糖浆用尽检测终端23L接至“与-非”门18;超载探针21L接到“与-非”门26。还应指出，这里的每一根探针的输入电路中还包含一只电阻，它们分别是R₈、R₉、R₁₀和R₄。每只电阻的另一端都接在负电源（-13V）上。本线路中所使用的“与-非”门的逻辑功能如下：当两个输入端都为逻辑高时，“与-非”门的输出为逻辑低。当输入端中任何一个或者两个都处于逻辑低时，则“与-非”门输出逻辑高。各个门根据以上所述的逻辑关系和液体水平探针相接。同时，探针又借助于液体的接触而接地。当没有导电液体时，探针仅被前面讲到的电阻接在负电源-13V上。

在逻辑关系中提到的地电平信号在本发明中相当于逻辑高或逻辑“1”，-13V记号相当于逻辑低或逻辑“0”。地电平被定为逻辑高，是为了避免由于探针被驱接至相对于液体为负电压时，探针的电极发生电腐蚀。所以探针都采用阴极并有阴极防腐蚀措施。

联系到控制线路的操作，首先应考虑到在启动分灌机时，桶内没有任何液体存在。这时，四个检测探针都未接地，每个相应的门12、14、18和26的输入处在低电平（-13伏）上。所以从这些门输出的都是高电平或者逻辑“1”（0伏）。从门14的高输出相互作用至门16为一个输入，使门16的输出变成低电平。因为这时门16的两个输入都是高电平。门14的高输出还被连接到门20上。门18的高输出在经过门22后转变为低输出，这样依次可在门20的输出端得到一个高电平。本逻辑中，此时门20输出地信号。这意味着继电器线圈K，没有电流通过。此外，在门24输入端接收了两个高电平信号，导致其输出端为低电平，为此指示灯25L（图2中指指示灯1）发亮。在操作的这一时刻，线圈未通电，泵也未启动。

分灌装置的每一边上都有各自的主开关，像图2中所示的开关SW1。另外还有一个糖浆用尽检测发光二极管或者指示灯1。当糖浆检测器中没有糖浆时灯就变红发亮。这些发生在本装置的最初启动时。揿按瞬时接触主开关SW1（在附图中，触点53及55或者59及61）即可启动一边的糖浆供应装置使之工作。此时，泵马达54启动。但关断了电磁阀56，这样做是防止泵将糖浆充入本装置时，不会有水先被灌入桶内。当糖浆充至糖浆检测器时，发光二极管1熄灭。松开按纽，本装置那将充灌糖浆和水。

一旦本系统人工启动后，糖浆用尽检测探针23L即借助于糖浆的导电而接地。这样使门18输出低电平，门22输出高电平。此时门20就得到两个高输入信号，输出变低即电压为-13伏。继电器K₃的线圈通电，使水流动和将糖浆泵入。当主开关断开后，继电器K₂和K₃各自接通一个水流电磁阀和一个压缩泵。

上述的操作使得桶9中液面升高直到液体接触低探针17L。于是，一个高逻辑电平送到门14，但这对门14并无任何影响，因为从门16输出至门14的输入端的电平仍是低的，门14的输出被保持在高逻辑电平状态。这意味着门20的输入还仍处在高逻辑电平上，门20输出的低电平也将使继电器K₃继续保持导通。这样，向桶内进行液体充填时，低探针17L的触点不会产生动作。泵入过程将继续进行。

注意，各种探针的液体传导方式是“接地”。这个传导途径是由金属管，冷却室和输水管路提供的。因此，这当然是一个完整的循环线路。

当高探针19L接触到糖浆时，门12的输入为高逻辑电平状态，它的输出就处于低逻辑电平状态。这个低输出接到门16上，导致门16输出高电平。这个高逻辑电平返回到门14的输入端。此时，由于低探针已被触及，门14的另一输入端也为高逻辑电平，所以门14输出转变成低状态，这个信号接到门20，使其输出由低转变为高逻辑电平状态（地电平），从而使继电器线圈K₃不导通，充填液体的动作按照要求停止。

当门12的输出转变成低电平状态时，该信号输入门24使其输出转变成高电平状态，发光二极管25L停止发亮。只有当输入到门24的二个电平皆为高时，即当产生高探针不触及糖浆且糖浆用尽情况时，发光二极管25L才会发亮。

液体被从桶内抽出液面要降低，当液面低至高探针19L以下，门12输出变高，但并不影响门16。所以门20仍输出高电平维持继电器K₃的截止。而当液面继续下降。最后露出低探针，线17L至门14的输入信号也将变低。使门14和16组成的双稳态装置复位，门14输出变高。此时门20的另一输入也为高信号使门20输出转成低状态。重接通继电器K₃线圈电流，于是，重新启动液体泵（和水电磁阀）。二者继续运转直至糖浆接触到高探针时为止，这时门20的输出转变至高状态，重新又使继电器线圈K₃不导通。这种动作自动地重复进行，使得液面能够维持在低探针17L及高探针19L之间。

除了这两个探针之外还附加有超载探针21L与相应的21L终端连接。该输入接在“与-非”门26的输入端，并通过电阻R₆、“与-非”门26的输出端连接在晶体三极管Q₁的基础上。“与-非”门26作用是反相器和触发施密特电路。

在正常情况，上探针帽21L是不会被接触的，因此门26的输出是高电平，保持晶体三极管Q₁导通。但是有的时候由于误动作，探针帽21L被触及了，于是门26的输出就会变低，晶体三极管Q₁截止。从而继电器K₁关断、泵马达、电磁阀及整个逻辑电路的支持电源消失。

控制线路上还有一个在终端23L表示的糖浆用尽检测器传来的输入。接在“与-非”门18的输入端，门18也是一个反相器。只要检测器装置106中有糖浆存在，门18的输出就是低的，相应的门22的输出为高。可是只要该系统的糖浆未被用尽，在双稳态装置的输出控制下，继电器K₃可以处在被选择工作状态。双稳态装置是由前面讲过的“与-非”门14和16经过交叉连接组成的。

当糖浆贮存器内的糖浆用光时，导线23L不再接地。门18的输入变低，导致门18的输出变为高电平，经过门22变成低输出再送至门20，这个门20的低输入封锁了从双稳态装置输来的其他信号，而导致门20的输出为高电平，这就使得继电器K₃不再导通。按照本发明提供了当发现任何一处的糖浆用尽情况时将自动停止充灌和泵入。

与右侧桶连接的控制电路的操作实际上和前面描述过的左侧桶的操作是一样的。在启动阶段都没有液体存在于右桶或者泵中。这时，与右桶相接的四只液体检测探针都没有接地，与他们相应的门32、34、38和26的输入端处在低电平（-13伏）。这些门的输出就处在高电平或逻辑“1”（0伏）。门34的高输出交叉接到门36的输入端，所以门36输出端呈低电平因为它的两个输入端都是高的。门34的高输出也接到门40的输入端。门38的高输出经门42的输出转换成低电平。门40的高输出在逻辑上是地电平信号，这意味着继电器K₂的线圈没有被接通。从操作上讲，此时线路还处于未开始装灌的静止状态。

一旦系统人工启动后，糖浆检测器探针23R即接地，使得门38输出低而门42输出为高。这样门40的两个输入都为高的，导致输出变低或者-13伏电平。继电器K₂的线圈导通，液泵动作使得液体流动。

前面提到的操作使桶9中的液面上升直到低探针17R的液体触点为止。这使得高逻辑电平与门34连接。门34的输出并不受此影响。因为从门36来的输入端是低电平，于是，门34的输出继续保持高逻辑电平状态。这也意味着门40的两个输入端在高逻辑电平状态，从而门40输出的低电平将保持使继电器K₂的电磁线圈通电。这样当往桶中充灌液体时，低探针17R的液体触点实际上没有作用，泵入继续进行。

现在，当液面上升到达高探针19R使门32的输入呈高逻辑电平，门32的输出在低逻辑电平状态时，该低电平会使得门36产生一个高的输出。这个高的逻辑输出被返回接到门34的输入端，由于低探针在先已被液体所接触所以门34的另一个输入端也是高的，门34的输出变成低状态。这个低信号送至门40使其输出变成高逻辑电平或者地电平。继电器K₂的电磁线圈断电。充灌动作按照所希望的停止下来。

当门32输出变为低电平状态时，该信号也会被送至门44的输入端，使门44的输出转为高状态。这样阻止发光二极管25R发亮。只有出现液面还未达到高探针的糖浆用尽时，门44的两个输入都是高电平，发光二极管25R才能导通发亮。

液体从桶中被抽出，液面下降。当液面低于高探头19R以下时，就使门32输出变高，但这个信号并不影响门36翻转，于是门40输出仍为高，维持继电器K₂的电磁线圈断电状态。然后，液面继续降低，低探针17R不可避免的要被露出，给门34的信号也就变低。这就使得由门34和门36组成的双稳态触发器复位，门34的输出变高。此时，门40的另一个输入端也是高的，使门40输出为低。便重新接通继电器K₂的线圈电流。糖浆泵和输水电磁阀重新被启动，并保持这种状态。直到液面触及高探针时为止。这时门40的输出重又变高切断继电器K₂的线圈电流。这种动作重复进行，使得液面一直能够自动地保持在低探针17R和高探头19R之间。

除了这两个探针之外还采用了超载探针21R，与左侧的超载探针21L串接在一起，也可以把这个探针认为是那个探针的扩充。该探针的性能已经讨论过了。特别应该注意到在附图1A中，门U₁和U₃使用的是4093型“与-非”门，具有施密特触发的功能。其余的门如U₂和U₄是标准的“与-非”门，可以采用4011型蕊片，这些后面提到的门不与探针直接相连。

这里述及的控制电路（特别在附图1B中），包括一条大功率输入电源线50。通过电源开关52与左右两侧的泵和继电器的电磁圈相接。要注意，左侧的桶采用了泵马达和输水的电磁阀（参见附图5中阀140）。同样地，右边桶也被提供了一只泵马达58和输水电磁阀60（参见附图5中阀128）。马达54和58适用于驱动压缩泵（参见附图2中泵112和116），这两个泵用来泵入糖浆，工作速度为每分钟160转。使用每分钟1加仑的流量控制器来控制水的输入速度，工作压力为每平方吋30～35磅。

关于右边桶的操作也是完全相同的。要注意是和主开关59联动的接触开关61。当主开关接通时，接触开关61断开从而打开电磁线圈60的通路。当撤消两个主开关55或59中的任何一个时，因为它们是瞬时开关，与它们联动的接触开关53或61会恢复到原来的常闭位置从而使各自的电磁线圈导通工作。

糖浆是贮存在容器内并通过糖浆检测器流入。检测器是与本申请同时报送的序号№85103398申请日1985年5月13日的申请主要内容。糖浆被泵入糖浆检测器后送入高入饮料液面的桶中。当具有高阻抗并且导电的糖浆使电流从检测器端经糖浆接地时，糖浆用尽检测线路将冻装置开始运行。检测器尖端伸入糖浆中并导电。当糖浆贮存器用空时，检测器室液面下降，尖端不再与糖浆接触，也不再导电，逻辑控制系统使装置停止动作。

关于电磁阀。它能适应当两边同时开放时每分钟两加仑的流量。使用八分之三吋外径的铜管与机器连接。水从总管流入，经过铜管分流至电磁阀56和60。从那里水流经过带有可调节阀针的调节阀，随后流经检验阀，再流经不锈钢管至碗或者桶内。如同糖浆管路一样，水从流水管线流至位于液体水平以上的饮料桶中。结合前面所提到的附图2，管线15是用于糖浆的，而管线13是用于水的。

如前所强调的，本发明的一个主要特点是供应管线13及15的安置要延伸到探针之上。在附图1中清楚地表示出了这点，在附图3则更为突出。这是为了避免当水管产生真空时，倒虹吸作用会将饮料灌入水管。

已经将最适于本发明的一种具体设备叙述如上。现在可以明显的看出在这方面有经验的人员可以应用本发明的原理设想许多其它的类似设备或者作出某些修改，正如在序言里面所提到的那样。

Claims (17)

1、一种用在分灌包括水和与水混合的香味浓缩糖浆的液体的机器上的装灌设备，该设备包括：

一个适于装灌液体的桶，

适于在有选择的控制下将糖浆泵入桶内的泵设备，

两条与桶相连的供应管，一条用于输送水，另一条用于输送糖浆，

用于探测桶内液面的检测设备，

其特征在于：

上述供应管的每一条大致垂直地伸展，每一条都有一个出口用以在桶的顶部向桶内引入液体流，供应管同一个探针组件组合在一起，供应管在相邻于探针的位置向桶内引入液体，

上述探针组件包括一个柱子部件以及将上述供应管和柱子部件共同支撑在一个从桶底垂直竖起并紧密结合的排列位置上的装置，

上述共同支撑装置包括位于桶底的支持部件和接纳供应管和柱子部件的相应部件，

上述探针组件包括一个用于探测桶内预定低液面的低探针部件和一个用于探测桶内预定高液面的高探针部件，这些探针能分别产生低探针和高探针信号，以及接收和反应上述低探针和高探针信号以控制上述泵设备的控制线路装置，它使泵设备在低探针未被液体复盖时就开始运行，而在液面到达高探针位置就停止，从而使桶内的液面保持在上述低探针和高探针之间。

2、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，供应管具有在桶内最高预定液面之上引入液体流的开口端。

3、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，每一供应管的开口都在管子顶部的转弯处从而至少部分地引导液体向下流。

4、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，上述支撑装置包括一个位于桶底的蒸发器盘管外壳，用以支撑供应管子和柱子部件。

5、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，包括一对各自带有探针组件的桶。

6、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，还包括一个位于高探针部件之上的第三探针部件，其功能是系统过载装置，上述控制线路装置包括当液面到达第三探针时关闭装灌设备的装置。

7、如权利要求1所述之装灌设备，其特征在于，上述控制线路装置包括有一个双稳态装置，它具有一个接收低探针信号的输入端和另一个接收高探针信号的输入端。

8、如权利要求7所述之装灌设备，其特征在于，上述双稳装置采取只有当高探针和低探针都未被液体覆盖时才开始泵装置的工作状态。

Images